Métodos de organización de la producción de la construcción. La esencia y principios básicos de la organización continua de la producción de la construcción.
La organización de la producción de la construcción se puede realizar mediante tres métodos: secuencial, paralelo y en línea.
Con el método secuencial, existen una serie de desventajas: el nivel de consumo de recursos es mínimo y la duración del consumo es máxima, cada tipo de recurso estará involucrado por un corto tiempo, ya que el proceso de construcción de una casa requiere trabajadores periódicamente; de diferentes especialidades, diversas máquinas, mecanismos y materiales. También son inevitables las paradas de las máquinas y las pérdidas debidas a su reubicación. Los cambios frecuentes en los tipos de materiales, productos y estructuras introducen grandes dificultades en el trabajo de las empresas manufactureras, el transporte y las cadenas de suministro.
El método paralelo asegura una duración mínima de la construcción, pero el consumo de recursos aumenta muchas veces, el número de trabajadores y mecanismos también aumenta considerablemente, lo que no siempre es económicamente viable.
El método de flujo, aunque mantiene las ventajas correspondientes de los métodos secuencial y paralelo, permite evitar sus desventajas. Con el método de flujo, el trabajo de construcción de cada casa se divide en n procesos. En un complejo de N casas, los procesos homogéneos se llevan a cabo secuencialmente uno tras otro, y los procesos heterogéneos se llevan a cabo en paralelo (Fig. 5.3. La duración de la construcción de N edificios divididos en n procesos será mayor que con el método paralelo). , pero menos que con el método secuencial. La intensidad del consumo de recursos aquí también será mayor que con el método secuencial, pero menor que con el método paralelo.
El método de flujo se caracteriza por las siguientes características:
1. División del trabajo en procesos componentes de acuerdo con la especialidad y calificaciones de los ejecutores.
2. Dividir el alcance del trabajo en secciones separadas para crear las condiciones de trabajo más favorables para los artistas individuales.
3. Máxima combinación de procesos en el tiempo.
El método de flujo garantiza la uniformidad del consumo de recursos y el ritmo de producción de productos terminados (en este ejemplo, casas). La organización del flujo crea, a su vez, condiciones favorables para el trabajo de las organizaciones relacionadas: organizaciones contratantes, fábricas proveedoras, transporte, operaciones de suministro.
La tarea del diseño de flujo es determinar parámetros que, teniendo en cuenta la tecnología racional y la organización del trabajo, aseguren la duración total de la construcción del complejo dentro de los límites normativos y la carga continua de recursos (novias, máquinas, mecanismos).
La organización del flujo de producción en la construcción prevé:
1. Identificación de objetos similares entre sí en términos de planificación volumétrica y soluciones de diseño, y tecnología de su construcción.
2. Dividir el proceso de construcción de objetos en trabajos separados, preferiblemente iguales o múltiples en intensidad de mano de obra.
3. Establecer una secuencia adecuada de trabajo, conectando trabajos interrelacionados en un proceso integrado común y sincronizándolos, logrando así la continuidad de la producción de la construcción.
4. Asignar determinados tipos de trabajo a determinadas brigadas de trabajadores, estableciendo la secuencia de inclusión de objetos individuales en el flujo y el movimiento de brigadas en el proceso de realización del trabajo en objetos individuales.
5. Cálculo de los principales parámetros de flujo, teniendo en cuenta la combinación simultánea de la mayor parte del trabajo y la coordinación entre la duración de determinados tipos de trabajo y el número de máquinas motrices y equipos de trabajo.
6. Cálculo de la secuencia de transición de los principales equipos de construcción de trabajadores y máquinas de un sitio a otro, teniendo en cuenta el cumplimiento del ritmo planificado de construcción.
Para cada grupo de edificios del mismo tipo, se establece una secuencia tecnológica de trabajo y se determinan los tamaños racionales de las áreas (áreas) y su número. El tamaño de las empuñaduras depende de
-principalmente sobre la estructura de planificación espacial de la instalación, la composición de los equipos, así como sobre la naturaleza del desarrollo de flujos especializados, la composición del trabajo que realizan y su potencia (productividad).
Una ocupación es una parte de un edificio, cuyo alcance de trabajo es realizado por un equipo (unidad) de composición permanente con un cierto ritmo, asegurando la organización fluida de la construcción de la instalación en su conjunto.
El método de flujo es un método de organización de la construcción que asegura la producción sistemática y rítmica de productos de construcción terminados (edificios terminados, estructuras, tipos de trabajo, etc.) basado en el trabajo continuo y uniforme de colectivos laborales (equipos, corrientes) de un Composición constante, suministro oportuno y completo de todos los recursos materiales y técnicos necesarios.
El uso de métodos en línea es una forma organizativa natural para realizar trabajos de construcción e instalación utilizando equipos de construcción permanentes que son estables en composición y número de trabajadores.
El uso de métodos de flujo está determinado por las tareas que establecen y resuelven las organizaciones de construcción de varios niveles (briad, sitio, SU, fideicomiso, planta, etc.) en el proceso de construcción de objetos para diversos fines. Todos los recursos de una organización de este tipo deben utilizarse de forma constante y continua. Esta condición debe garantizarse para cada recurso laboral individual de la brigada (enlace) y todos los medios interconectados con él en el proceso de trabajo (mecanismos, equipos, etc.).
La composición y el número de brigadas deben permanecer constantes en promedio durante un período de tiempo suficientemente largo, incluso durante la construcción de instalaciones heterogéneas. Esta condición asegura tanto un aumento sostenible de la productividad laboral como la creación de un clima sociopsicológico favorable en el equipo.
Los posibles cambios parciales periódicos en el conjunto de puestos de trabajo se compensan con la combinación de profesiones de los trabajadores de brigadas complejas.
28 Clasificación de flujos por estructura y tipo de producto, ritmo y duración. Parámetros de flujo: espaciales, tecnológicos y temporales.
Clasificación del flujo por estructura y tipo de producto, ritmo y duración. Parámetros de flujo: espaciales, tecnológicos y temporales.
La clasificación de los flujos se realiza en función de la estructura y tipo de producto final.
Transmisión privada- este es un flujo de construcción elemental, que es uno o más procesos realizados por un equipo (equipo, unidad). Los productos de un flujo privado pueden ser trabajos de excavación, colocación de cimientos, colocación de muros, instalación de una casa, trabajos de enlucido, etc. Un flujo privado se organiza principalmente donde es posible realizar trabajos en diferentes secciones de forma disecada en flujo.
Hilo especializado Consta de una serie de flujos privados, unidos por un único sistema de parámetros y diagrama de flujo. Los subprocesos especializados son los componentes básicos de un subproceso. Sus productos son tipos de obra terminados, elementos estructurales y partes de edificios (parte subterránea del edificio, techo, trabajos de acabado). Dependiendo de la naturaleza del objeto, el tipo y grado de combinación de trabajo en la(s) misma(s) empuñadura(s), al realizar el trabajo manualmente, varios flujos especializados pueden trabajar simultáneamente, por ejemplo, equipos de electricistas y plomeros durante la construcción de una vivienda. edificio. Los flujos privados y especializados pueden tener diferentes direcciones de división, que dependen de la solución de planificación espacial del edificio, los tipos de trabajo realizados.
y sus etapas, máquinas y mecanismos de construcción usados. Pueden ser horizontales, verticales, inclinados y mixtos (Fig. 5.4).
La dirección horizontal del flujo se lleva a cabo al construir cimientos, instalar estructuras de un piso, trabajos de techado, etc. La dirección vertical del flujo puede ser verticalmente hacia arriba, verticalmente hacia abajo o una combinación de estas dos direcciones. El esquema vertical se utiliza cuando se instalan edificios industriales de varios pisos, cuando la instalación se realiza mediante el método de "grúa" en secciones separadas para toda la altura del edificio, cuando se colocan tuberías en ladrillo, etc.
Usando un patrón inclinado, se realiza mampostería de un piso, se instalan estructuras en diferentes elevaciones, etc. La combinación de diferentes direcciones da patrones de flujo combinados. El patrón predominante de desarrollo del flujo en construcciones de varios pisos es horizontal-vertical, y en construcciones de un solo piso es horizontal.
flujo de objetos- un conjunto de flujos especializados, cuya composición garantiza la ejecución de todo el complejo de obras de construcción del proyecto de construcción correspondiente. Los productos de estos flujos son edificios (estructuras) completamente terminados o un grupo de edificios (estructuras). 
Flujo complejo- consiste en flujos de objetos que participan simultáneamente en la construcción de edificios y estructuras individuales que forman parte de una empresa industrial, área residencial, etc. Los productos del flujo complejo son instalaciones industriales encargadas, áreas residenciales terminadas, etc.
El diagrama general de la estructura tecnológica y niveles de flujo por tipo de trabajo se muestra en la Tabla. 5.1,
La naturaleza temporalmentero desarrollo, se distinguen los siguientes tipos de flujos:
1. igual rítmico, en el que todos los flujos componentes tienen el mismo ritmo, es decir, la misma duración del trabajo en todas las tareas;
2. rítmico múltiple, en el que todos los flujos componentes tienen ritmos desiguales pero múltiples;
3. heterorrítmico, en el que los flujos componentes no tienen un ritmo constante debido a la heterogeneidad de edificios y estructuras y la desigualdad de los ritmos de los flujos componentes.
Los parámetros de flujo expresan características temporales, organizativas y espaciales y permiten determinar las dependencias entre ellas.
A temporario Los parámetros de flujo incluyen:
T 0- la duración total del trabajo en el flujo en su conjunto;
t l- la duración total del flujo de trabajo para que los equipos completen todo el trabajo en un área;
T br- la duración total del trabajo de cada brigada individual en todos los campos;
t,br- el ritmo del trabajo del equipo, la duración del trabajo del equipo en la captura;
t org- pausas organizativas entre el trabajo de equipos adyacentes en la misma zona;
La secuencia de trabajo aceptada durante la construcción de un edificio separado o un complejo formado por edificios adyacentes del mismo tipo puede influir significativamente en el período total de construcción.
Hay tres métodos principales para construir edificios o realizar trabajos relacionados.
Método secuencial establece que al construir un edificio separado, un equipo de trabajadores realiza cada trabajo posterior solo después de completar el anterior. En consecuencia, la duración total de la construcción de un edificio es igual a la suma de la duración de los distintos tipos de trabajo, es decir, en este caso, se necesitará una pequeña cantidad de personal trabajando en una instalación. En el caso de que se construyan varios edificios del mismo tipo uno tras otro, cada edificio posterior solo después de la finalización del anterior, un solo equipo de trabajadores construirá estos edificios secuencialmente, moviéndose de un objeto terminado al siguiente. próximo. Con este método, la duración total de la construcción de un complejo de edificios es igual al producto de la duración de la construcción de una casa por su número, pero de la misma manera que en la construcción de un edificio individual, un número relativamente pequeño de Se requieren trabajadores que trabajen durante mucho tiempo en un solo lugar.
método paralelo Implica la realización simultánea de varias obras en un edificio separado o la construcción de varios edificios del mismo tipo. Un equipo independiente trabajará en cada uno de los sitios considerados. Lo ideal es que todos los equipos comiencen a trabajar al mismo tiempo y completen la construcción de los edificios al mismo tiempo. Con el método paralelo, la duración total de la construcción de un edificio separado es igual al tiempo de finalización de todo el trabajo, pero al mismo tiempo, la necesidad de trabajadores para el trabajo simultáneo aumentará t veces (el número de dichos trabajos y equipos de trabajadores). Un esquema similar para atraer recursos humanos y duración de la construcción se aplicará con el método paralelo de construcción de un complejo de edificios del mismo tipo.
método en línea La construcción combina las ventajas de los métodos secuenciales y paralelos y elimina sus desventajas. Con este método, la duración total de la construcción será significativamente menor que con el método secuencial, pero la intensidad del uso de trabajadores será menor que con el método paralelo.
COMPETENCIADespués de considerar el segundo punto del plan, se invita a los equipos a consolidar el material cubierto en forma de juego (Colorear correctamente el cronograma de trabajo de construcción). Los estudiantes reciben hojas de gráficos en blanco. Los equipos deben colorear los gráficos correctamente en cinco minutos. Los expertos comprueban el trabajo. El equipo ganador recibe 2 monedas. (Apéndice 7)
Método de construcción paralela
El método paralelo implica la realización simultánea de varias obras en un edificio separado o la construcción de varios edificios del mismo tipo. Un equipo independiente trabajará en cada uno de los sitios considerados. Lo ideal es que todos los equipos comiencen a trabajar al mismo tiempo y completen la construcción de los edificios al mismo tiempo. Con el método paralelo, la duración total de la construcción de un edificio separado es igual al tiempo necesario para completar todo el trabajo, pero al mismo tiempo la necesidad de trabajadores para el trabajo simultáneo aumentará varias veces.
El método paralelo asegura una duración mínima, ya que el período de construcción es igual al período de construcción de una casa. Sin embargo, aquí, al igual que en el método secuencial, el tipo y la cantidad de recursos consumidos cambian constantemente según el período de construcción.
Pero el nivel moderno de producción y organización de la construcción, cuando los trabajos de construcción e instalación son realizados principalmente por poderosas organizaciones contratistas generales de construcción, excluye el uso de métodos de construcción secuenciales y paralelos en su forma pura. Esto se debe principalmente a la necesidad de un uso uniforme de los recursos (máquinas, equipos de trabajo, etc.), así como a las limitaciones de estos recursos.
Por ejemplo, durante la construcción de cualquier objeto, a medida que el trabajo se completa en una determinada secuencia tecnológica, se liberan los mecanismos y equipos que han completado el trabajo en una determinada etapa. Entonces, primero se liberan los equipos de movimiento de tierras, luego los equipos de instalación, las grúas de instalación, etc. Para que estas capacidades no queden inactivas, es necesario trasladarlas a la construcción de otra instalación. Así, cierto trabajo comienza en el segundo objeto y al mismo tiempo termina en el primero, etc.
Al trabajar en muchos objetos simultáneamente durante ciertos períodos, la necesidad de recursos homogéneos puede exceder significativamente su disponibilidad real. Por lo tanto, a medida que se complete el trabajo en un sitio, estos recursos se transferirán secuencialmente a otro, etc.
El método de flujo, aunque mantiene las ventajas correspondientes de los métodos secuencial y paralelo, evita sus desventajas. Con el método de flujo, el trabajo de construcción de cada casa se divide en varios procesos, a cuya finalización se le asigna el mismo tiempo. En un complejo de N casas, los procesos homogéneos se realizan secuencialmente uno tras otro y los procesos heterogéneos se realizan en paralelo. La duración de la construcción de N edificios divididos en varios procesos será mayor que con el método paralelo, pero menor que con el método secuencial. La intensidad del consumo de recursos aquí también será mayor que con el método secuencial, pero menor que con el método paralelo.
La experiencia de la producción industrial muestra que el mejor método para organizarla es un sistema de flujo de producción caracterizado por la uniformidad y continuidad del proceso tecnológico.
La continuidad y uniformidad de la producción se expresan en el consumo continuo y uniforme de mano de obra y recursos materiales y técnicos, así como en la producción continua y uniforme. Esto conduce a una mejora en todos los indicadores: se acelera la producción; con la misma capacidad de producción, la producción aumenta; su calidad mejora; Se reduce la intensidad de la mano de obra y el coste de producción.
El principio de continuidad y uniformidad es también la base de la construcción continua.
La esencia del flujo de construcción se puede representar mediante el siguiente diagrama (Fig. 1).
Como puede verse en el diagrama, si es necesario construir m edificios idénticos (para producir m unidades de productos de construcción), entonces su construcción se puede organizar utilizando diferentes métodos: secuencial, paralelo, en línea.
El método secuencial prevé un orden de trabajo en el que cada edificio posterior se construye después de la finalización del anterior.
El método paralelo implica la construcción simultánea de todos los edificios.
El método de flujo es una combinación de secuencial y paralelo, en el que se eliminan al máximo las desventajas y se conservan las ventajas de cada una de ellas. Con el método del flujo, el proceso tecnológico de construcción de un edificio se divide en n procesos componentes (cimentación, levantamiento de paredes y techos, instalación de techo, trabajos de acabado), asignando la misma duración a cada uno de ellos y combinando su ejecución rítmica en el tiempo. en diferentes edificios, asegurando la ejecución secuencial de procesos homogéneos y paralelos - heterogéneos.
Arroz. 1. Características comparativas:
a - secuencial; b - paralelo; c - métodos en línea
Con el método secuencial, la duración m de construcción de edificios
e intensidad del consumo de recursos por unidad de tiempo
donde Tc es la duración del ciclo de producción para la construcción de un edificio;
R es el costo total de los recursos para la construcción de t edificios.
Con el método paralelo, la producción se acelera: la duración total de la construcción de m edificios es la duración de un ciclo de producción - Tc, pero la intensidad del consumo de recursos aumenta m veces.
La construcción continua de m edificios requiere menos tiempo que la construcción secuencial (T
Por lo tanto, el método de producción en flujo es una combinación eficaz de serie y paralelo.
Para crear un flujo de construcción necesita:
1) dividir el proceso de producción de la construcción en procesos y operaciones componentes;
2) dividir el trabajo entre los artistas;
3) crear un ritmo de producción;
4) combinar la ejecución de los procesos componentes tanto como sea posible en el tiempo.
La construcción continua puede tener diferentes ritmos: desde el más lento hasta el más acelerado. Esto depende del ritmo de producción asignado, del número de trabajadores empleados y del número y potencia de las máquinas de construcción utilizadas. La elección de uno u otro ritmo se realiza teniendo en cuenta el ritmo de construcción determinado y la posibilidad de dotarlo de mano de obra, materiales y recursos técnicos.
En algunos casos, existe la necesidad de construir un edificio o estructura lo antes posible. Luego se utiliza un método de alta velocidad, basado en realizar el trabajo en el menor tiempo técnicamente posible y económicamente viable utilizando la mayor combinación de trabajo en el tiempo y utilizando el máximo día posible para disponer el número de trabajadores y equipos de construcción (máquinas). , dispositivos).
Los métodos de alta velocidad, que son apropiados en algunos casos para la construcción de grandes edificios o estructuras, a menudo resultan ineficaces y prácticamente inaceptables debido a la intensidad significativa y a corto plazo del consumo de recursos, ya que la construcción de alta velocidad se basa principalmente según el principio de producción paralela.
El método de flujo de alta velocidad, que tiene las ventajas de los métodos de bandeja y de alta velocidad, es el más utilizado en la construcción. El método de construcción de flujo de alta velocidad es un método de organización de la producción que garantiza el menor tiempo de trabajo posible y se caracteriza por un consumo continuo y uniforme de mano de obra, recursos materiales y técnicos, así como una producción continua y uniforme de productos con una intensidad mínima. del consumo de recursos.
Se puede utilizar el método de velocidad de flujo:
a) en procesos constructivos individuales;
b) en la construcción de edificios individuales;
c) durante la construcción de un complejo de estructuras (desarrollo de un bloque, aldea).
En todos estos casos existe un flujo de construcción limitado a corto plazo; un objeto de flujo es un proceso, edificio o grupo de plantas que se completa en un período de tiempo más o menos corto, después del cual la producción debe reconstruirse en relación con la transición a la construcción de nuevas instalaciones.
En contraste con el uso limitado a corto plazo del método de velocidad de flujo, se debe considerar su variedad: el llamado flujo continuo o de largo plazo. Este método se basa en el trabajo a largo plazo de una organización de construcción de una determinada capacidad de producción, capaz de utilizar de manera eficiente, uniforme y continua los medios de producción durante mucho tiempo sin reducir la productividad ni la reestructuración.
A diferencia de los flujos limitados de corto plazo, donde los objetos para aplicar el flujo son procesos de construcción individuales, edificios o complejos de edificios, los objetos para crear un flujo de construcción continuo son organizaciones de construcción especializadas con capacidad de producción adecuada, provistas de todo tipo de producción. recursos y documentación de diseño.
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En la práctica de la construcción, existen tres métodos de realización del trabajo: secuencial, paralelo y continuo.
Con el método secuencial (ver diagrama a continuación, pos. a), el trabajo en cada sección posterior (edificio, instalación) comienza solo después de completar la anterior. Este método, caracterizado por un tiempo reducido para completar el trabajo en un sitio (edificio, instalación), provoca un uso irracional de personal y una mayor duración de la construcción en su conjunto. La duración de la construcción T con el número de ocupaciones (objetos) m y la duración del ciclo de producción Tc será T = m Tc. La intensidad del consumo se caracteriza por una gráfica de ordenada q.
Con el método paralelo (ver diagrama a continuación, pos. b), el trabajo se realiza en todos los objetos (agarres) simultáneamente. En este caso, la duración de la construcción se reduce y se vuelve igual a Tc, pero este método requiere la participación simultánea de una gran cantidad de mano de obra y recursos materiales. Aumentan m veces y ascienden a mq.
El más progresivo es el método de flujo, que logra una producción rítmica y una alta productividad laboral. Le permite reducir el tiempo de construcción (en comparación con los secuenciales), aumentar la productividad laboral mediante el uso racional de trabajadores, máquinas y mecanismos, y reducir significativamente el costo de construcción. La esencia del método de flujo es dividir el proceso de construcción en partes, por ejemplo, cavar pozos, construir cimientos, paredes, techos, revestimientos, etc. - solo hay n partes que son interpretadas rítmicamente por los equipos correspondientes. En este caso, el trabajo en el objeto siguiente (agarre) comienza después del final del primer proceso en el objeto anterior (agarre). De esta forma se ejecutan procesos homogéneos de forma secuencial y sin interrupción. Las tripulaciones se desplazan de un objeto (captura) a otro después de un período de tiempo determinado, asegurando un cierto ritmo de flujo.
A - gráfico del método de producción secuencial; b - lo mismo, paralelo; c - lo mismo, en línea; d - ciclograma; d - cronograma de etapas de desarrollo del flujo de construcción; e - diagrama de los tipos de flujo de construcción.
En el método de construcción en flujo, se llevan a cabo procesos heterogéneos en paralelo. En este caso, se reducen la duración de la construcción T y la intensidad del consumo de recursos nq. Este método combina eficazmente las ventajas de los métodos secuenciales y paralelos.
El flujo de construcción consta de una serie de flujos privados, que son procesos de construcción simples distribuidos entre los ejecutantes. Se caracteriza por parámetros tecnológicos, espaciales y temporales. Los parámetros tecnológicos de un flujo de construcción son su estructura, determinada por el número de flujos privados, volúmenes de trabajo, intensidad de mano de obra, intensidad de máquinas e intensidad de flujo. Los parámetros espaciales del flujo son los tramos, tramos, parcelas y gradas en las que se divide el proyecto constructivo. Los parámetros de tiempo son el paso del flujo y el módulo de su ciclicidad. El módulo de ciclicidad determina el ritmo del flujo y se caracteriza por la duración del flujo parcial en la zona.
En la práctica de la construcción, para planificar y gestionar los procesos constructivos, se modelan mediante imágenes gráficas: gráficos de líneas, gráficos de franjas, ciclogramas y gráficos de redes. Los diagramas de flujo de construcción que muestran su desarrollo en el tiempo y el espacio son convenientes para la práctica. El eje de ordenadas representa capturas, áreas u objetos, y el eje de abscisas representa el tiempo. Los flujos parciales que componen los procesos se representan como líneas inclinadas. Las bases de las líneas inclinadas corresponden al inicio del trabajo y sus cimas al final. En este caso, los módulos de ciclicidad de todos los flujos son los mismos; dicho flujo estructural se llama rítmico y se representa como un sistema de líneas paralelas.
En un gráfico lineal, los flujos parciales (ver diagrama a continuación) se indican mediante líneas horizontales en una escala temporal de acuerdo con la secuencia tecnológica:
A - lineal; red b
El diagrama de red es un modelo del proceso de construcción. La flecha sólida en este gráfico muestra el trabajo, el círculo muestra el resultado del trabajo. El nombre de la obra se indica encima de la flecha y su duración se indica debajo de la flecha. Las flechas no están a escala, los círculos están numerados. Para la correcta relación de trabajo, al construir un diagrama de red, se introducen dependencias, que se representan con una flecha de puntos. En el gráfico, la secuencia continua más larga de actividades y dependencias desde el evento inicial hasta el evento final forma la ruta crítica. La longitud de este camino determina la duración de todo el proceso de construcción. El camino crítico se representa con una línea gruesa.
La peculiaridad del cronograma de la red es que no indica los plazos, sino solo la duración del calendario del trabajo individual. Cuando cambian las condiciones de construcción y se violan los plazos de trabajo, el cronograma de la red, a diferencia de otros módulos, no se vuelve a elaborar, sino que sólo se ajusta, ya que su red, que refleja las conexiones tecnológicas, permanece sin cambios.
El uso de métodos de construcción continuos requiere una cuidadosa organización de la producción y su preparación, una gestión clara y un suministro ininterrumpido de mano de obra, materiales, maquinaria y equipo.
Industrialización de la construcción. En la práctica de la construcción, hay una transformación continua de la producción de la construcción en un proceso de ensamblaje continuo mecanizado de edificios y estructuras a partir de estructuras fabricadas en fábrica. La industrialización debe ser inherente a todas las etapas de la construcción, desde el diseño hasta el acabado de edificios y estructuras, como resultado de lo cual aumenta la productividad laboral, disminuye el tiempo y el costo del trabajo y mejora su calidad. La construcción industrial moderna se caracteriza por: construcciones y estructuras prefabricadas con producción de piezas, estructuras y conjuntos en fábricas e instalaciones especializadas, mecanización y automatización integral de la construcción, organización científica del trabajo, flujo de producción, normalización y diseño tecnológico. Cada uno de los factores enumerados afecta significativamente la eficiencia de la construcción, pero el efecto técnico y económico completo se logra sujeto a la implementación integral de todos ellos en el proceso de diseño y construcción de edificios y estructuras.
Prefabricación de edificios y estructuras. Las condiciones reales para aumentar la prefabricabilidad de edificios y estructuras fueron creadas por la industria creada en la Federación de Rusia para la producción de elementos prefabricados de hormigón armado. La producción de estructuras básicas de construcción se trasladó a condiciones de fábrica. Esto logró una reducción significativa en los costos de construcción.
El uso de máquinas de montaje de gran potencia permite ampliar los elementos prefabricados, lo que reduce las operaciones de instalación y acelera la construcción.
Mecanización integrada. Con este método de realización de las obras de construcción, todas las operaciones tecnológicas de un determinado proceso se realizan mediante un conjunto de máquinas y equipos de mecanización de pequeña escala, interconectados por finalidad tecnológica, nivel técnico y productividad, lo que asegura un ritmo de trabajo determinado y óptimo. Indicadores técnicos y económicos. Cada uno de estos complejos tiene una o más máquinas principales, con la ayuda de las cuales se llevan a cabo las operaciones principales. La máquina líder determina la productividad del complejo, su composición y la organización del proceso en su conjunto.