Tiekimo grandinės. Šiandien jie atlieka labai aktyvų vaidmenį kuriant prekių tiekimo grandinę ir jų kontrolę reaguojant į jau žinomą vartotojų paklausą. Jie kontroliuoja, organizuoja ir valdo tiekimo grandinę nuo gamybos iki vartojimo. Tai yra mažmeninės prekybos logistikos ir tiekimo grandinės transformacijos esmė.
Pasidalinkite darbais socialiniuose tinkluose
Jei šis darbas jums netinka, puslapio apačioje yra panašių darbų sąrašas. Taip pat galite naudoti paieškos mygtuką
10 paskaita komercinių įmonių pasiūlos specifiką.Tiekimo grandinės.pirkimų proceso infrastruktūrą
Anksčiau mažmenininkai iš tikrųjų buvo pasyvūs gavėjai,gamintojų produkcijos pateikimas į parduotuvių lentynas, numatant jų paklausą.Šiandien jie atlieka labai aktyvų vaidmenį plėtojant prekių tiekimo grandinę ir jų kontrolę,reaguoti į jau žinomą vartotojų poreikį.Jie kontroliuojaorganizuoti ir valdyti tiekimo grandinę nuo gamybos iki vartojimo.Tai yra mažmeninės prekybos logistikos ir tiekimo grandinės transformacijos esmė.
Laikai pasikeitėo kartu su juo pasikeitė ir mažmeninės prekybos logistika.Mažmenininkai vadovauja tiekimo grandinėms ir nustato logistikos tempą.Išplėsdami kontrolės sritį ir sutelkdami dėmesį į efektyvumą ir pelningumą,(mažmenininkai) mažmenininkai deda pastangassiekiant suformuoti požiūrį į dar didesnį bendradarbiavimą ir bendradarbiavimą sprendžiant daugelį logistikos problemų. Jie pripažįsta kad vis dar yra reali galimybė pasipelnyti iš standartų ir pelningumo,tačiau šį pelną galima gauti tik per tiekimo grandines,ty glaudžiai bendradarbiaujant su gamintojais ir tarpininkais,teikia logistikos paslaugas,ir ne tik darbo lygiu vienoje įmonėje.
1996 metais Alanas McKinnonas išanalizavo pagrindinius šios mažmeninės prekybos logistikos transformacijos komponentus.Jis nustatė šešias glaudžiai tarpusavyje susijusias ir viena kitą sustiprinančias sritis:
- Patobulinta antrinio paskirstymo kontrolė.
Skiltyje "paskirstymas" veiksmai suprantamisusijęs su medžiagų judėjimo organizavimu,gatavus gaminius ir atsargines dalis iš gamintojo vartotojui.
Mažmenininkai sugriežtino antrinio prekių paskirstymo kontrolę (iš sandėlio į parduotuvę) , didžiąją dalį savo atsargų perduodama per paskirstymo centrus.Kai kuriuose sektoriuose,pavyzdžiui, maistas,iki šiol šis procesas gali būti laikomas iš tikrųjų baigtu.JK mažmenininkai griežčiau kontroliuoja tiekimo grandinę,nei jų kolegos kitose šalyse.Jų kontroliuojama logistikos veikla labai priklauso nuo informacinių technologijų,ypač iš integruotų atsargų papildymo dideliuose sandėliuose sistemos,kuri koordinuoja didžiulio skaičiaus atskirų prekių vienetų judėjimą ir saugojimą.
2. Logistikos sistemų restruktūrizavimas
Mažmenininkai sumažino savo atsargas ir žymiai pagerino sąnaudų efektyvumą « mišrus prekių platinimas» (sudėtinis paskirstymas ) ( prekių judėjimas,reikalaujančios skirtingos temperatūrosper tą patį didmenininką per tą pačią transporto priemonę) ir lėtai judančių atsargų centralizavimas specialiai tam skirtuose sandėliuose.Mažmenininkams,parduodu įvairiausias prekes,sukurtos vienos patalpos gaminiams laikyti,kurioje atsargos grupuojamos priklausomai nuo prekybos vietų skaičiaus ir atsižvelgiant į konkrečios prekės paklausą kiekvienoje atskiroje prekybos vietoje.
3. Logistikos taikymas « greitas reagavimas» (QR)
Tikslas buvosumažinti atsargų kiekį ir padidinti prekių srauto greitį.Taip pat buvo svarbu sutrumpinti pristatymo laiką ir pasiekti didesnį pristatymo dažnumą mažesnėmis prekių partijomis, kaip vienos įmonės veiklos dalis. (tarp paskirstymo centro ir lizdo) , taip pat bendradarbiaujant su išorės partneriais (tarp tiekėjo ir paskirstymo centro) . Šis metodas žymiai padidino atsargų judėjimo greitį,taip pat gamybos apimtis"praeitis" per nuolatinį kryžminį krovimą(kryžminis prijungimas) , ir pasirodė esąs veiksmingesnis už atsargų saugojimą paskirstymo centruose.
« Greita reakcija» (Lowson, King, Hunter, 1999) tapo įmanoma naudojant elektroninį keitimąsi duomenimis(Elektroninis duomenų mainai – EDI) ir „ elektroninės prekybos vietos» (Elektroninės pardavimo vietos – EPOS) . Pastarojo įdiegimas paskatino daugelį didžiųjų mažmenininkų įdiegti « užsakymų vykdymas pagal pardavimus» (Pardavimu pagrįstas užsakymas – SB0 ) . Po to kaip konkretus produktas buvo parduotas parduotuvėje,ir informacija apie tai buvo perduota per nuskaitymo įrenginį,duomenys buvo išsiųsti į papildymo ir užsakymo sistemas,po to greitai reaguojama į kylančią šio produkto paklausą.Tokios informacijos perdavimas pagrindiniams tiekėjams lemia vėlesnę gamybos ir tiekimo sistemų integraciją.Dauguma anglųmažmenininkai galėjo greičiau,nei jų kolegos iš žemyninės Europos,pritaikyti šias technologijasnors jie taip pat vis dar turi išsiskirstyti, kad galėtų dirbti su daugybe mažų mažmenininkų.
4. Pirminio paskirstymo racionalizavimas(gamykla – sandėlis)
Iš dalies įtakos turėjo logistika « greitas reagavimas» , ir iš dalies dėl padidėjusios konkurencijos mažmenininkai labai išplėtė savo platinimo centro kontrolę(ty virš svetainės nuo centro iki gamintojo) . Bandydami padidinti savo logistikos pajėgumų efektyvumą,daugelis mažmenininkų sujungė savo antrinio ir pirminio platinimo operacijas ir pradėjo jas vykdyti pagal vieną" kanalų sistemos " . Dėl to jiems pavyko sumažinti nuostolius ir padidinti ekonominį efektyvumą.
5. Pakuočių medžiagų perdirbimo didinimas ir specialios perdirbimo įrangos naudojimas
Šiuo metu jų daugėjamažmenininkai,kurie aktyviai naudojasi vadinamuoju « atvirkštinė logistika» operacijos. Ši tendencija išplito iš karto po ES šalių pakuočių direktyvos patvirtinimo.Nuo šiandien JK sprendžiant šį klausimą šiek tiek atsilieka nuo kitų ES valstybių narių(ypač iš Vokietijos), vis dar yra daug galimybių kurti naujas daugkartinio naudojimo konteinerių formas,ir naujų atvirkštinės logistikos sistemų kūrimas,reglamentuojančių jų naudojimą.
6. Tiekimo grandinės valdymo sistemų diegimas(SCM) ir " veiksmingas atsakymas vartotojui» (ECR)
Didindami savo logistikos operacijų ekonominį efektyvumą,dauguma mažmenininkų pastebėjo poreikį glaudžiau bendradarbiauti su savo tiekėjais.Tai lėmė noras maksimaliai padidinti visos mažmeninės prekybos tiekimo grandinės efektyvumą.Tiekimo grandinės valdymas(Tiekimo keitimo valdymas – SCM), o jos ribose ir „ veiksmingo atsako vartotojui sistema» (Efektyvus vartotojų atsakas – ECR) padėti mažmenininkams,ir jų tiekėjams efektyviau koordinuoti savo veiklą.JK sukurtos atitinkamos SCM ir ECR technologijos ir sudarytos sąlygos šioms sistemoms diegti.
Akivaizdu, kad pastarųjų metų tendencijosaprašytas McKinnon (1996 ) , tapo daugelio mažmenininkų prioritetu. Tokie klausimai, kaip pirminė paskirstymo ir pardavimo kaina,konsolidaciniai sandėliai ir sandėliai « nekaupiant atsargų", ir" bendras planavimas,prognozavimas ir papildymas» ( Bendradarbiavimo planavimo prognozavimas ir papildymas- CPFR), pritraukė daug dėmesio.Mažmeninė logistika nuo tam tikrų funkcinių produktų judėjimo aspektų perėjo prie integracinio metodo,susidedantis iš skersinio lavinimo(iki galo) tiekimo grandines.Šis metodas vadinamas « tiekimo grandinės valdymas» .
Tiekimo organizavimas numato tiekimo organizavimo proceso infrastruktūros ir tiekimo valdymo organizacinės struktūros sukūrimą.
Tiekimo grandinės proceso infrastruktūros komponentai.
Tiekimo infrastruktūra apima sandėliavimą, transportas, supirkimo ūkiai.Atskiros įmonės taip pat gali turėti gamybos ir pakuočių atliekų perdirbimo padalinius.
Sandėliavimą gali reprezentuoti bendrųjų gamyklų sandėlių tinklas arba atskirų pramonės šakų sandėliai,dirbtuvių sandėliai ir sandėliavimo zonos didelėse specializuotose patalpose.Apskritai sandėliavimo įmonėse struktūrą lemia sektorinis gamybos pobūdis,įmonės mastas ir dydis,produkcijos dydis ir tipas,taip pat gamybos ir valdymo organizavimas.
Atlikti technologines medžiagų apdirbimo funkcijas,produkcijos pirkimas ir paruošimas gamybiniam vartojimui įmonėse, sukuriama pirkimų ekonomika,kuri yra įtraukta į įmonės tiekimo organizacinę struktūrą.
Tiekimo valdymo organizacinės struktūros nustatymo pagrindas turėtų būti grindžiamas principaiskurios teikia visas padalinių rinkinio valdymo funkcijas.Tai visų pirma:vadovavimo trūkumas, lankstumas, efektyvi komunikacijos sistema,vadovavimo vieningumo principas ir aiškus funkcijų pasiskirstymas.
Yra dvi pagrindinės tiekimo grandinės valdymo organizavimo formos:centralizuotas ir decentralizuotas. Kaip organizuojamas tiekimas?priklauso nuo organizacijos tipo ir dydžio.Mažoje organizacijoje už visus pirkinius gali būti atsakingas vienas darbuotojas.Vidutinio dydžio organizacija gali turėti skyriųkur dirba darbuotojaipirkimas,ekspeditoriai,sandėlio darbuotojai ir klerkai.Didelėje organizacijoje pirkimais gali dalyvauti šimtai žmonių,koordinuoti didžiulius medžiagų pirkimus.
Jei organizacija viešųjų pirkimų procesą vertina decentralizuotu požiūriu,tada skyrių darbuotojai savarankiškai atliks pirkimus,kiekvienas savo skyriui.
Šio metodo pranašumai:
1 ) vartotojas geriau žino skyriaus poreikius,nei bet kas kitas;
2 ) galimybė greičiau patenkinti materialinių išteklių poreikį.
Decentralizuotų pirkimų trūkumai:
- sprendžiant veiklos klausimusdarbuotojai gali nepastebėti tendencijų planuojant visą organizaciją;
- nepakankamas darbuotojų profesionalumas ir problemos nustatant tiekimo galimybes;
- joks vienetas negali būti pakankamai didelisatlikti funkcinę analizę tokiose srityse kaipkaip elgtis su muitinetransporto paslaugos, sandėliavimas, atsargų valdymas,pirkimų analizė ir kt.
Centralizuotiems pirkimams įgyvendinti paprastai organizuojamas vienas tiekimo skyrius,sutelkti visas organizacijos tiekimo funkcijas,kuri leidžia gauti tam tikrų privalumų:
- visų panašių ar panašių medžiagų pirkimų konsolidavimas,tai suteikia galimybę gauti nuolaidų dideliems užsakymams;
- susijusios veiklos koordinavimas, siekiant sumažinti transporto išlaidas,sandėliavimas ir priežiūra;
- operacijų dubliavimosi ir nereikalingų technikų pašalinimas;
- turėti vieną kontaktinį punktą su tiekėjais ir teikti jiems reikiamą informaciją bei paslaugas;
- įgyti specialią kvalifikaciją ir tobulinti pirkimų operacijas;
- gebėjimas sutelkti kitus darbuotojus į savo funkcijas;kad jų neblaškytų pirkiniai;
- atsakomybės už tiekimą sutelkimas,kuri palengvina valdymo kontrolę.
Kiti susiję darbai, kurie gali jus sudominti.vshm> |
|||
| 2035. | Tiekimo užduotys ir funkcijos | 15.88KB | |
| Bendrieji logistikos uždaviniai yra: informacijos ir medžiagų srautų reguliavimas; pagamintos produkcijos kiekio, jų sandėliavimo ir transportavimo prognozes; identifikuojant ryšį tarp gamybos poreikio ir galimybių. Operatyvinio tipo funkcijos yra atsakingos už materialinių vertybių judėjimo valdymą produkcijos paskirstymo ir tiekimo srityje. Tiekiant per logistiką, valdomas gamybos priemonių ir atsargų judėjimas, taip pat gatavų gaminių judėjimas iš sandėlio į prekybos sandėlį ir iš ... | |||
| 20766. | Įmonės tiekimo ir sandėliavimo organizavimas | 107,67 KB | |
| Kasmet visuomeninis maitinimas vis labiau įtraukiamas į plačių gyventojų masių gyvenimą, prisidedant prie daugelio socialinių ir ekonominių problemų sprendimo; padeda geriau išnaudoti šalies maisto išteklius, laiku aprūpina gyventojus kokybiška mityba, itin svarbia sveikatai palaikyti | |||
| 17542. | Prekių tiekimo informacijos valdymo sistema prekybos centrui | 79.67KB | |
| Programos saugo elektroninius inventoriaus duomenis, kurie nuolat naudojami greitai išspręsti įprastas problemas, kurios kitu atveju turėtų veikti tiesiogiai su atsargomis. Šiuolaikiniai prekybos centrai pasižymi šiomis savybėmis: - didelis kiekis prekybinio ploto 200 m2 ar daugiau; - daug padalinių, kuriuose pristatomi įvairūs produktai mėsa vaisiai ir daržovės pieno produktai duona kepiniai ir pyragaičiai konditerijos tabako parfumerija... | |||
| 11195. | OJSC Likmet tiekimo skyriaus valdymo sistemos studija | 50,65 KB | |
| Atrodo, jei įmonėje yra daugiau nei vienas koordinuojantis padalinys ar asmuo, įgaliotas pasirašyti sutartį, tai bent jau turėtų aiškiai apibrėžti tokių padalinių ir asmenų pareigas Pirkimų skyriaus veiklos proceso sutarties teoriniai aspektai ir kita šalis 2012 m. mažiausiai sutiko su šios sutarties sudarymu. Todėl bet kurios sutarties sudarymas vyksta bent dviem etapais. Šis... | |||
| 15689. | Pirkimų veikla VĮ „Peterburgo metro“ logistikos tarnyboje | 1021,63 KB | |
| Šią veiklos rūšį reglamentuoja Pirkimų nuostatai, reglamentuojantys pirkimų tvarką, taip pat jame yra pirkimo reikalavimai, įskaitant pirkimo procedūrų rengimo ir vykdymo tvarką bei jų taikymo sąlygas, informacinę pagalbą pirkimams, sutarčių sudarymo ir vykdymo tvarką. . Darbo tikslas – ištirti ir analizuoti pirkimus VĮ Sankt Peterburgo metro, apsvarstyti logistikos tarnybos skyriaus darbą ir, remiantis gauta informacija ir duomenimis, pateikti pasiūlymus dėl ... | |||
| 2329. | Prekybos įmonių paklausos ir asortimento įvertinimas | 23.12KB | |
| Prekių asortimento turinys Visas pramonės ir žemės ūkio įmonių gaminamos pardavimui ir vartotojams prekių pavidalu siūlomos produkcijos asortimentas vadinamas gamybos asortimentu. Paprastai prekes gaminančios įmonės gamina ribotą prekių asortimentą, kurį lemia technika ir gamybos technologija. Gamybos specializacija pagal techninį ir technologinį principą leidžia įmonėms diegti naują gamybos technologiją, keisti gaminamų prekių asortimentą ... | |||
| 18706. | Apskaitos organizavimo ir prekybos operacijų audito studijos mažmeninės prekybos įmonėje | 107,99 KB | |
| Prekybos veiklos esmė ir įvairovė Prekyba kaip ekonominės veiklos rūšis – tai pirktų ar komisinių prekių pardavimo galutiniam vartotojui procesas, siekiant vėliau parduoti. Todėl prekyba išreiškia ekonominius santykius, susijusius su prekių mainais, ir specifinius ekonominius santykius, susijusius su jų įgyvendinimo procesu. Remiantis Rusijos Federacijos civilinio kodekso 492 straipsniu, pagal mažmeninės prekybos pirkimo–pardavimo sutartį pardavėjas, užsiimantis verslo veikla, parduodant prekes mažmeninėje prekyboje ... | |||
| 7560. | Mokymosi proceso diferencijavimas ir individualizavimas Gabių ir nepasiekiančių mokinių mokymo specifika | 26,65 KB | |
| Mokymosi proceso diferencijavimas ir individualizavimas Gabių ir nepažangių mokinių mokymo specifika Reikalavimai kompetencijai tema □ žinoti ir gebėti atskleisti diferencijavimo sampratų esmę mokymosi diferencijuoto mokymosi individualizavimas; žinoti ir gebėti atskleisti būdingus vidinės ir išorinės diferenciacijos požymius, suprasti diferenciacijos tipų skyrimo pagrindus; □ išmanyti ir gebėti apibūdinti diferencijuoto bendrojo lavinimo mokyklos pakopų mokinių mokymo formas, metodus ir priemones; □ žinok... | |||
| 11702. | PERSONALŲ VADYBOS SPECIFIKACIJA ĮVAIRIUOSE ORGANIZACIJOS GYVENIMO CIKLO ETAPAIS | 240.15KB | |
| Išstudijuoti įvairių autorių požiūrį į personalo valdymo teoriją ir organizacijos gyvavimo ciklus; Išsamiai išanalizuoti kiekvieno etapo valdymo veiklos specifiką; Išanalizuoti personalo valdymą dabartiniame UAB „OBD“ etape; Pasiūlykite būdus, kaip patobulinti UAB „OBD“ personalo valdymo sistemą. | |||
| 4750. | CCA paauglių organizavimo specifika Blon kaime, Pukhovichi rajone, Minsko srityje | 31,46 KB | |
| Kultūrinė ir laisvalaikio veikla kaip mokslinių tyrimų objektas. Kaimo vietovių paauglių CDD ypatumai. Paauglių kultūrinės ir laisvalaikio veiklos organizavimo kaimo vietovėse galimybės. CCA paauglių organizavimo specifika Blon kaime, Pukhovichi rajone, Minsko srityje | |||
Apsvarstykite tradicinę tiekimo grandinę. Ši tiekimo sistema pagrįsta atsargų prieinamumo principu. Tokiu atveju reikia išduoti dokumentą apie gamybai reikalingos medžiagos gavimą iš nuosavo sandėlio atsargų. Reikalingos medžiagos parenkamos sandėlyje ir transportavimo sistema perduodamos gavėjui arba pristatomos tiesiai į darbo vietą.
Jeigu įmonei reikalingos medžiagos nėra jos pačios sandėlyje, kreipiamasi į perkančiąją organizaciją. Remdamasi prašymu, perkančioji organizacija išduoda užsakymą ir išsiunčia jį tiekėjui. Tiekėjas priima užsakymą ir užtikrina, kad prekės būtų išsiųstos. Didelės medžiagų siuntos į kliento įmonę paprastai siunčiamos keliais arba geležinkeliu. Užsakytos prekės priimamos įmonės sandėlyje jas gavus. Čia jie tikrina medžiagų kokybę, jų atitiktį taikymui pagal kiekį ir nomenklatūrą. Užregistravus atitinkamus prekių gavimo dokumentus, jos pristatomos į individualias gamybos patalpas.
Darbo eigos apimtis tradicinėje tiekimo sistemoje atrodo taip: kai pirkimo skyrius ar tarpininkas tiekėjui išsiunčia 9-10 dokumentų, o tiekėjas, įvykdęs prašymą, vartotojui perduoda iki 14 dokumentų.
Daugelio formų paruošimas ir apdorojimas užtrunka ilgai, o tai daro didelę žalą klientams, laukiantiems medžiagų. Pristatymo organizavimo ciklo trukmė lemia galimas užsakymo vykdymo klaidas. Kai kurios klaidos aptinkamos tik tada, kai medžiagos jau pristatomos į paskirties vietą. Norint apdoroti šį didelį formų rinkinį, reikalingas tinkamas personalas ir tai reikalauja didelių išlaidų.
Pagrindinis tradicinės pirkimo sistemos trūkumas yra didelių atsargų ir sudėtingų sandėlių poreikis su jiems būdingomis administracinėmis ir darbo sąnaudomis. Pagrindinius atsargų ir sandėlių išlaikymo sąnaudų straipsnius galima sugrupuoti taip: išlaidos prižiūrinčiam personalui: sandėlio darbuotojų ir darbuotojų darbo užmokestis; išlaidos darbuotojų ir darbuotojų socialiniams poreikiams tenkinti; transporto priemonės sąnaudos: nusidėvėjimas; kuro ir energijos sąnaudos; išlaidos prevenciniam ir einamajam remontui; transporto priemonių draudimas ir mokesčiai; sandėliavimo patalpų priežiūra: sandėliavimo pastatų nusidėvėjimas; sandėlio įrangos nusidėvėjimas; prevencinės priežiūros išlaidos; išlaidos šildymui, elektrai ir vandeniui; pastato draudimas ir žemės mokestis, nuoma; nuostoliai dėl atsargų saugojimo: sandėlių apsauga ir medžiagų senėjimas; korozija ir nuostoliai dėl kitų priežasčių; inventorizacijų rezultatų neatitikimai (akceptavimo išdavimo apskaitos klaidos); vagystė; gaisrai; nuostoliai dėl mažesnių kainų; atsargų draudimas.
Eksploatacinė tiekimo sistema
Šiuo metu yra keletas tiekimo būdų, orientuotų į konkretų gamybos poreikį:
. Kanban metodas» (sukurta Japonijoje tiekimo grandinės valdymo masinėje gamyboje tikslu; atsižvelgiama į poreikį, kuris kyla iš galutinio surinkimo);
. medžiagų reikalavimų planavimo sistema(MRP), yra nurodytas tiesioginiame kompiuteriniame kompiuteryje; apimantis planavimą trimis lygmenimis: pirmame lygyje vykdomas programos planavimas, po to – medžiagų paskirstymas ir pirkimų valdymas (čia faktinis nukrypimas nuo plano per grįžtamąjį ryšį perduodamas į planavimo lygmenį ir susidaro uždara sistema) ;
. tik laiku metodas, kurios pagalba dėl dažnų ("dalinių" pristatymų) sukauptos atsargos smarkiai sumažėja;
.tiekimo sistema pagal pageidavimą, pagal kurią su tiekėjais sudaromos tipinės sutartys ilgam poreikių egzistavimo laikotarpiui, o duomenų apie faktinius poreikius prašoma laipsniškai tikslinant;
. prognozuojamo rodiklio metodas(didelių pirkimų partijų paklausa susidaro tam tikrame lygyje, o tada konkreti tiekimo apimtis derinama su paklausa);
.elektroninis informacinis klientų bendravimo būdas irtiekėjas remiantis reikalingų duomenų perdavimu, kai užklausa pateikiama užsakymo forma, o pristatymo ir transportavimo duomenys nurodomi tiesioginiu ar kompiuteriniu ryšiu.
Analizė, paklausos nustatymas ir kiekio skaičiavimaiužsakytos medžiagos
Pirkimų planavimo procese būtina nustatyti: kokios medžiagos reikalingos; medžiagų kiekis, kurio reikės gaminiui pagaminti; kai jų reikia; tiekėjų, iš kurių galima įsigyti prekių, galimybes; reikalingas sandėlio plotas; pirkimo išlaidos; galimybė organizuoti kai kurių dalių gamybą jūsų įmonėje.
Jei vartotojų paklausa svyruoja, naudokite svyravimų išlyginimo metodas. Šio metodo taikymas tikslingas tais atvejais, kai reguliariai pasikartoja (pavyzdžiui, sezoniniai) galutinio produkto paklausos svyravimai. Išlyginimas pasiekiamas lyginant faktinį praėjusio laikotarpio suvartojimą ir to paties laikotarpio prognozuojamas reikšmes:
prognozė naujam laikotarpiui = prognozė ankstesniam laikotarpiui + AX(faktinis suvartojimas praėjusiu laikotarpiu – prognozė praėjusiam laikotarpiui).
Skaičių svoris tam tikrais laikotarpiais koreguojamas naudojant vadinamąjį koeficientą A, kurios reikšmė yra nuo 0 iki 1. Kuo didesnė reikšmė A, tuo reikšmingesnė artimiausių praėjusių laikotarpių įtaka, ir metodas tinkamesnis faktiniam vartojimui įvertinti.
deterministinis metodas Medžiagų poreikio nustatymas naudojamas, kai yra žinomas konkretus pristatymo laikas ir medžiagų poreikis pagal kiekį ir laiką.
Stochastinis metodas reiškia, kad skaičiavimas pagrįstas matematiniais ir statistiniais metodais, kurie suteikia laukiamą paklausą.
Naudojant euristinis metodas poreikis nustatomas remiantis darbuotojų patirtimi.
Medžiagų poreikio nustatymo metodo pasirinkimas priklauso nuo įmonės profilio, užsakovo galimybių, gaminių tipo, sandėlių prieinamumo ir tipo, atsargų kontrolės sistemos.
Pirkimo metodo apibrėžimas
Pirkimo metodo pasirinkimas priklauso nuo galutinio produkto sudėtingumo, komponentų ir medžiagų sudėties. Pagrindiniai pirkimo būdai yra šie: .masinis pirkimas; . reguliarūs pirkimai mažomis partijomis;
Pirkimas pagal poreikį ir įvairūs minėtų būdų deriniai.
Kiekvienas metodas turi savų privalumų ir trūkumų, į kuriuos reikia atsižvelgti siekiant sutaupyti laiko ir sumažinti išlaidas. Apsvarstykite dažniausiai naudojamus metodus.
Prekių pirkimas viena partija. Metodas apima prekių tiekimą didelėmis partijomis vienu metu (pirkimai dideliais kiekiais). Jo privalumai: paprastas dokumentų tvarkymas, garantuotas visos partijos pristatymas, padidintos prekybos nuolaidos. Trūkumai – didelis sandėliavimo patalpų poreikis, lėtėja kapitalo apyvarta.
Reguliarus pirkimas mažomis partijomis. Tokiu atveju pirkėjas užsako reikiamą prekių kiekį, kuris jam pristatomas partijomis per tam tikrą laikotarpį. Šio metodo privalumai yra šie: pagreitėja kapitalo apyvarta, nes už prekes atsiskaitoma, kai atkeliauja atskiros partijos; sutaupoma sandėlio ploto; sumažinamos pristatymo dokumentavimo išlaidos, nes išduodamas tik užsakymas visam pristatymui. Jo trūkumai: tikimybė užsakyti perteklinį prekių kiekį; poreikis apmokėti visą užsakyme nurodytą prekių kiekį.
Kasdieniai (mėnesiniai) pirkimai pagal kabučių lapus. Šis pirkimo būdas plačiai taikomas ten, kur perkamos pigios ir greitai suvartojamos prekės. Kabučių lapai sudaromi kasdien (kas mėnesį) ir juose pateikiama ši informacija: visas prekių sąrašas; sandėlyje esančių prekių skaičius; reikiamo prekių skaičiaus.
Šio metodo privalumai: kapitalo apyvartos pagreitis, sandėliavimo ir sandėliavimo kaštų sumažinimas, pristatymų savalaikiškumas.
Prekių priėmimas pagal poreikį. Šis būdas panašus į įprastą prekių tiekimą, tačiau pasižymi šiomis savybėmis: tiekiamų prekių kiekis nenustatomas, o nustatomas apytiksliai; tiekėjai susisiekia su pirkėju prieš vykdydami kiekvieną užsakymą; mokama tik už pristatytą prekių kiekį; pasibaigus sutarties terminui, klientas neprivalo priimti ir apmokėti prekių, kurios dar turi būti pristatytos.
Šio metodo privalumai: tvirtų įsipareigojimų įsigyti tam tikrą prekių kiekį nebuvimas, kapitalo apyvartos pagreitis, minimalus dokumentų tvarkymas.
Prekių pirkimas su greitu pristatymu. Šio būdo taikymo sritis – retai naudojamų prekių pirkimas, kai neįmanoma jų gauti pagal poreikį. Prekės užsakomos tada, kai jų reikia ir išvežamos iš tiekėjų sandėlių. Šio metodo trūkumas yra išlaidų padidėjimas, susijęs su išsamios kiekvieno užsakymo dokumentacijos poreikiu, nedideli užsakymų dydžiai ir daug tiekėjų.
Pagrindiniai tiekėjo pasirinkimo reikalavimai Yra du pagrindiniai kriterijai Tiekėjo pasirinkimas:
Prekės ar paslaugos pirkimo kaina.
Aptarnavimo kokybė.
Įsigijimo kaina apima produktų ar paslaugų kainą ir kitą nepiniginę vertę, kuri gali apimti, pavyzdžiui, organizacijos įvaizdžio pasikeitimą, įmonės veiklos srities socialinę reikšmę, gamybos augimo ir plėtros perspektyvas ir kt.
Aptarnavimo kokybė apima prekės ar paslaugos kokybę ir paslaugos patikimumą. Paslaugos patikimumas suprantamas kaip garantas, kad vartotojas bus aptarnaujamas jam reikalingais ištekliais per tam tikrą laikotarpį ir neatsižvelgiant į galimus pristatymus, pristatymo terminų pažeidimus ir pan. Patikimumas gali būti vertinamas pagal tikimybę neatsisakyti patenkinti vartotojo prašymo. .
Kai kuriais atvejais paslaugų kokybė, kaip ir individualios pristatymo sąlygos, neatsispindi pirkimo kainoje.
Be pagrindinių tiekėjo pasirinkimo kriterijų, yra ir kitų kriterijų, kurių skaičius gali būti gana didelis, pavyzdžiui, daugiau nei 60. Tai apima: tiekėjo nutolimą nuo vartotojo; einamųjų ir skubių įsakymų įgyvendinimo terminai; laisvų pajėgumų prieinamumas pas tiekėją; gaminių kokybės valdymo organizavimas pas tiekėją; psichologinis klimatas tiekėjo darbo kolektyve; tiekėjo streikų rizika; tiekėjo galimybė užtikrinti atsarginių dalių tiekimą per visą tiekiamos įrangos eksploatavimo laiką; tiekėjo kreditingumas ir finansinė padėtis ir kt.
Norint surinkti informaciją, reikalingą pirmiau nurodytiems kriterijams taikyti, reikia naudoti įvairius šaltinius. . Jie gali būti, pavyzdžiui:
nuosavas tyrimas;
. vietiniai šaltiniai, pavyzdžiui, teritorijoje veikiantys juridiniai asmenys arba oficialūs informatoriai;
Bankai ir finansinės institucijos;
. potencialaus tiekėjo konkurentai;
. prekybos asociacijos, tokios kaip Rusijos Federacijos prekybos ir pramonės rūmai;
. naujienų agentūros;
Valstybės šaltiniai, tokie kaip registracijos rūmai, mokesčių, licencijavimo tarnybos ir kt., kuriuose yra viešai prieinama informacija.
Renkantis informacijos šaltinius reikia vadovautis šiomis taisyklėmis:
Jūs negalite apsiriboti vienu informacijos šaltiniu, nepaisant jo teikiamos informacijos apimties ir gylio.
Bent vienas iš naudojamų šaltinių turi būti nepriklausomas, t.y. nesidomėti galimomis jiems pateiktos informacijos naudojimo pasekmėmis.
Galutinį tiekėjo pasirinkimą atlieka sprendimų priėmėjas ir jis negali būti visiškai įformintas.
Pirkimo teisinis pagrindas
Pirkimo teisinis pagrindas – sutarties sudarymas tarp šalių – sandorio dalyvių, k sutartis. Pagrindiniai sutarties elementai:
pasiūlymas ir pasiūlymo priėmimas (sutartis sudaroma, kai viena šalis pasiūlo prekių siuntą už tam tikrą kainą ir tam tikromis pristatymo sąlygomis). Sutartis gali būti rašytinė arba žodinė, pirmenybė teikiama rašytinei formai;
finansinės sąlygos (būtina nustatyti sutarties vertę. Sutartis įgyja teisinę galią tik nustačius finansines sandorio sąlygas);
teisę sudaryti sutartis (šią teisę turi tik tam tikri pareigūnai – direktorius, generalinis direktorius, firmos įgalioti atlikti tokius veiksmus ir veikiantys jos vardu asmenys);
teisėtumo (sutartis turi visiškai atitikti visas valstybės teisės normas).
Aiškiosios sutarties sąlygos yra tos sąlygos, kurios iš tikrųjų yra nurodytos sutartyje.
Numanomos sutarties sąlygos – sąlygos, kylančios iš fiksuotų ar savaime suprantamų iš sveiko proto, teisės aktų, priimtų standartų ir kt.
Sutartyje gali būti numatytas nuostolių atlyginimas (suma sutarta iš anksto).
gerai- tai veiksmas, būtinas norint priversti tiekėją įvykdyti visas sutarties sąlygas, tai yra suma, padidinta, palyginti su sutartyje nurodyta, ir didėjanti priklausomai nuo pristatymo termino pažeidimo laipsnio, nekokybiškų prekių pristatymo , netinkamas asortimentas ir kt.
Force Majeure- sąlyga, kuri gali būti numatyta tiekimo sutartyje, tai sąrašas atvejų, kai tiekėjas gali nevykdyti sutarties sąlygų ir nemokėti baudos. Paprastai tokie atvejai apima stichines nelaimes, kurių žmogus negali kontroliuoti.
Sutarties struktūra, dokumento detalės:
1) dokumento pavadinimas ir jo numeris, pasirašymo data, miestas, sutarties turinys;
sutarties dalykas;
prekių kiekis ir kokybė;
sutarties suma ir mokėjimo tvarka;
pakavimas ir ženklinimas;
prekių pristatymo sąlygos;
prekių priėmimo sąlygos;
Force Majeure;
šalių atsakomybė;
ginčų sprendimas;
kitos sąlygos.
Paskutinis pristatymo etapas – apmokėjimas už užsakytas prekes. Paskyros patvirtinimo taisyklės:
asmuo, gaudamas sąskaitą faktūrą, turi įsitikinti, kad sąskaita yra skirta būtent šiam asmeniui;
būtina patikrinti tinkle nurodytą užsakymo numerį su užsakymo numeriu sutarties ir pranešimo apie prekės gavimą iš sandėlio kopijoje.
Mokėjimo formos:
atsiskaitymai mokėjimo pavedimais (mokėtojo vardu bankas perveda iš jo sąskaitos į gavėjo sąskaitą);
atsiskaitymai pagal akredityvą (mokėtojo bankas atidaro akredityvą ir atlieka mokėjimus gavėjui);
inkaso atsiskaitymai (bankas kliento vardu atlieka operacijas jo lėšomis, kad gautų apmokėjimą ar mokėjimo priėmimą iš mokėtojo);
4) atsiskaitymai čekiais (čekyje nurodomas bankas, kuriame čekio turėtojas laiko lėšas, kurias valdo pasirašydamas čekius). Čekyje turi būti:
. dokumento pavadinimas („patikrinimas“);
. nurodymas sumokėti gavėjui tam tikrą pinigų sumą;
. mokėtojo pavadinimas ir jo sąskaitos numeris;
. valiuta, kuria turi būti atliktas mokėjimas, nuoroda;
. čekio surašymo datos ir vietos nurodymas;
. stalčiaus parašas.
Logistikos skyrius yra padalinys, kurio veikla yra skirta aprūpinti reikiamais gamybos ištekliais. Kartu ši veikla turėtų būti vykdoma nuo pat pradžių, nuo tokio išteklių poreikio atsiradimo iki jų panaudojimo gaminant gaminius.
Pagrindinių terminų apibrėžimas
Tiekimo skyrius veikia verslo subjekto komercinės veiklos rėmuose, o tai reiškia įvairių prekybos operacijų, susijusių su reikiamų išteklių įsigijimu ir pagamintos produkcijos realizavimu, įgyvendinimą. Optimalų to organizavimą tam tikru mastu lemia lėšų panaudojimo gamyboje lygis, darbo našumo augimas, gamybos kaštų mažėjimas, įmonės pelningumo ir pelno didėjimas. Tokį patį vaidmenį gamybos valdyme atlieka medžiagų tiekimo skyrius.
Pagrindinis šio padalinio tikslas – laiku ir minimaliomis sąnaudomis pristatyti gamybos dalyviams konkrečius išteklius reikiamu kiekiu ir apimtimi.
Tiekimo skyrius turi kryptingą pobūdį, kurį lemia jo kryptingumas ir tikslas užtikrinti gamybinės įmonės funkcionavimą. Pirmiausia kalbame apie įvairių tam tikro verslo subjekto prekių, paslaugų ar darbų vartotojų poreikius.
Tiekimo skyrius: jo vaidmuo ir svarba
Jos vaidmuo ir reikšmė yra tokia:
Šio padalinio veikla vyksta prieš gamybą ir ne tik užtikrina procesą, bet ir tam tikra prasme savarankiškai sukuria jo kainą ir kainą;
Nustato ir formuoja tiek verslo subjekto ekonominius rezultatus, tiek pačių vartotojų išteklių ir gatavos produkcijos poreikius;
Gamybos įmonės finansinių rezultatų įvardijimas;
Kaip įmonės veiklos rūšis, ji yra pagrindinis jos konkurencingumo šaltinis.
Didelę logistikos svarbą patvirtina ir reikšminga medžiagų sąnaudų dalis bendruose kaštuose (apie 60%).
Pagrindinės tiekimo skyriaus užduotys ir funkcijos
1. Optimalaus išteklių rezervų lygio užtikrinimas ir palaikymas, kuris padės sumažinti su jų įsigijimu susijusias išlaidas.
2. Tikslaus, operatyvaus, visapusiško ir pakankamai patikimo išteklių tiekimo vartotojams (kartais net į darbo vietą) užtikrinimas.
Tiekimo skyrius atlieka šias funkcijas: komercinę ir technologinę, taip pat pagalbinę ir bazinę. Pagrindinės funkcijos apima išteklių įsigijimą, o pagalbinės funkcijos apima rinkodarą ir teisinę pagalbą.
Pirkimų kategorijos
Šiuolaikinėse didelėse įmonėse tiekimo skyrių darbuotojai skirstomi į kelias kategorijas. Taip yra dėl nuolatinio apimčių augimo įmonėse, dėl ko reikia atriboti prekių planavimo, tiekimo ir taupymo funkcijas. Su tokia struktūra kiekvienas skyrius atlieka savo funkcijas ir turi tam tikrą kryptį. Darbų koordinavimą šių struktūrinių padalinių rėmuose vykdo tiekimas.
Tiekimo grandinės struktūra
Tokio darbo organizavimo ribose kiekvienas atskiras padalinys turėtų būti atsakingas už tam tikrą prekių grupę, visiškai kontroliuojant išteklių tiekimą ir jų saugojimą sandėliuose.
Pažymėtina, kad tiekimo grandinės struktūra yra pagrindinis įrankis bet kurio verslo subjekto, veikiančio, pavyzdžiui, prekybos srityje, tikslui pasiekti. Todėl logistikos padalinio struktūrizavimo procesui reikia skirti daug dėmesio.
Tiekimo skyrius žinomas ir kitu pavadinimu – „pirkimo skyrius“. Šis padalinys formuojamas priklausomai nuo tiekėjų skaičiaus ir importuojamų prekių asortimento. Taip pat reikia atsižvelgti į produktų apyvartą. Dažnai tokių padalinių įmonėse vienam darbuotojui tenka daugiau nei dešimt tiekėjų. Iš esmės darbo zonos fiksuojamos priklausomai nuo prekių rūšių ar prekių grupių. Paprasti darbuotojai stebi prekių pristatymą, atsiskaitymo už jų pristatymą laiku, taip pat planuoja tolesnius pirkinius. tiekimas kontroliuoja patvirtintų punktų įgyvendinimą, stebi prekių apyvartą, stebi vadovų darbą ir, žinoma, užtikrina bendrą valdymą. Į jo pareigas įeina pristatymo tęstinumo užtikrinimas ir planavimas.
Tiekimo procesas yra operacijų visuma, kurios metu įmonė aprūpinama reikalingais daiktais ir darbo priemonėmis. Pagrindinis tiekimo organizavimo įmonės uždavinys – savalaikis, nenutrūkstamas ir integruotas produkcijos tiekimas visais reikalingais materialiniais ištekliais su minimaliomis atsargų valdymo sąnaudomis.
Produkcijos aprūpinimas žaliavomis, medžiagomis, perkamais pusgaminiais ir gatava produkcija yra susijęs su tokių funkcijų kaip pirkimas, transportavimas, sandėlio apdorojimas ir kt. Visas šias operacijas planuoja, atlieka, kontroliuoja ir reguliuoja specializuotos tarnybos, tiekimo padaliniai arba specialūs darbuotojai (priklausomai nuo įmonės dydžio).
Įmonės pirkimų veikloje galima išskirti du pagrindinius funkcijų tipus: išorinę ir vidinę.
Išorinės tiekimo funkcijos lemia įmonės santykius su kitomis tiekiančiomis įmonėmis, didmeninės ir mažmeninės prekybos įmonėmis, transporto organizacijomis:
- galimų materialinių išteklių tiekėjų paieška, tinkamiausių iš jų analizė ir parinkimas; sutarčių su tiekėjais sudarymas;
- racionalių ekonominių santykių užmezgimas tiekiant produktus įmonei, sutarčių su vartotojais sudarymas;
- materialinių išteklių tiekimo iš tiekėjų ir vartotojams būdų pasirinkimas, sutarčių su transporto įmonėmis sudarymas.
Vidinės tiekimo funkcijos apibūdina tiekimo paslaugos sąveiką su konkrečios įmonės administraciniais ir gamybos padaliniais:
- logistikos planavimas, pagrįstas materialinių išteklių balansu (tiekimo planas);
- organizuoti ir planuoti tiekimo priemones ir darbo objektus gamybos padaliniams;
- apriboti medžiagų išleidimą iš sandėlio;
- materialinių išteklių paruošimas gamybai vartoti, materialinių išteklių išleidimas ir pristatymas iš sandėlio į jų vartojimo vietą;
- materialinių išteklių judėjimo operatyvinis reguliavimas, jų naudojimo įmonėje kontrolė.
Yra du tiekimo tipai:
- tranzitinė tiekimo forma - įmonė žaliavas ir medžiagas gauna tiesiogiai iš jas išgaunančių, perdirbančių ar gaminančių įmonių;
- sandėlio tiekimo forma - įmonė gauna materialinius išteklius iš tiekimo ir rinkodaros organizacijų, didmeninės ir mažmeninės prekybos įmonių bazių ir sandėlių.
Šiuo metu įmonė materialiniais ištekliais aprūpinama: prekių biržomis, aukcionais, konkursais, didmeniniais pirkimais, nuolatiniais pirkimais mažomis partijomis, pirkimais pagal poreikį, produkcijos tiekimu pagal poreikį ir pan., taip pat savo produkciją.
Publikacijos
„Just-in-time“ operacinio valdymo sistema ir jos atmaina CANBAN yra laikomos pagrindinėmis įmonės gamybinės veiklos efektyvumo apskritai ir ypač atsargų valdymo kryptimis. Taip pat nagrinėjama atsargų valdymo samprata ir pagrindiniai principai, įmonės logistikos tarnybos struktūra ir funkcijos. Pateikiami materialinių išteklių poreikio apskaičiavimo metodai.
Apsvarstyta koncepcija, sandėlių klasifikacija, pateiktos ploto skaičiavimo formulės ir kitos sandėlių charakteristikos.
Susijusios skiltys ir kitos svetainės
Aptariamos tiekimo ir atsargų valdymo problemos kelių prekių ženklų įmonėje, turinčioje platų asortimentą ir asortimentą.
Federalinis švietimo portalas „Ekonomika. Sociologija. Valdymas"
Svetainėje yra: žodynėlis, straipsniai, knygos, disertacijos, ekonomikos, sociologijos ir vadybos disciplinų mokymo kursai, taip pat nuorodos į kitus interneto išteklius. Svetainės naujovė yra anglų-rusų aiškinamųjų žodynų serija Economicus ®.
Leidybos grupės „Verslas ir paslaugos“ svetainė
Leidybos grupė „Delo i Servis“ leidžia ir parduoda knygas ir žurnalus verslo, ekonomikos, apskaitos, teisės, rinkodaros ir vadybos temomis. Svetainėje yra straipsnių, publikuotų žurnaluose „Vadyba Rusijoje ir užsienyje“, „Rinkodara Rusijoje ir užsienyje“, „Finansų valdymas“ ir kt. Nemažai publikacijų (pavyzdžiui, Shchiborsch K.V. Atsargų valdymas pramonės įmonėje) yra skirta atsargų valdymo ir tiekimo planavimo teorijai, metodikai ir metodams.
Įvadas
1. Ekonominė esmė ir pasiūlos samprata
1.1 Tiekimo, kaip vienos iš svarbiausių funkcijų įmonėje, įgyvendinimas
1.2 Logistikos skyriaus funkcijos įmonėje
2. Įmonės reikalingų išteklių poreikio nustatymo metodai
2.1 Prekių ir paslaugų kokybės ir kiekybės poreikių nustatymo metodai
2.2 MRP-1 metodika (medžiagų poreikių planavimas)
2.3 Pagrindinių medžiagų poreikio apskaičiavimo metodai
3. Įmonės aprūpinimo ištekliais produktyvios veiklos įgyvendinimui organizavimo tobulinimo būdai
3.1 Užsienio šalių patirtis tobulinant įmonės aprūpinimo ištekliais organizavimą
3.2 Patirtis naudojant informacines sistemas planuojant išteklių poreikius šalies įmonėse
Išvada
Naudotos literatūros sąrašas
Įvadas
Šiuolaikiniame pasaulyje tokia įmonės funkcija kaip tiekimas, kuri įmonėje realizuojama per tiekimo skyrių, yra svarbi gamybos procese.
Tiekimas arba, kaip materialinis ir techninis aprūpinimas, yra neatsiejama gamybos valdymo sistemos dalis. MTO užtikrina įeinančių išteklių kokybę gamybos proceso įvestyje, o tai taip pat lemia gatavų produktų kokybę sistemos išvestyje. Čia matome tiesioginį ryšį tarp gaunamų išteklių būklės ir pagaminto gatavo produkto.
MTO uždavinys – laiku aprūpinti gamybą reikalingais materialiniais ir techniniais ištekliais pagal gamybos programą, užduotį. Ištekliai patenka į sandėlį arba iš karto patenka į gamybą.
Ištekliai apima šiuos elementus: perkamos žaliavos (medžiagos, vanduo, kuras, energija), komponentai, technologinė įranga, transporto priemonės. Kitaip tariant, visi ištekliai, kurie turi materialinę formą arba pateikiami energijos pavidalu, patenkantys į gatavų produktų gamybą, gali būti priskiriami materialiniams ir techniniams ištekliams.
Kadangi MTO vaidina reikšmingą vaidmenį jau išankstinės gamybos stadijoje, atitinkamai būtinas kokybiškas gamybos aprūpinimo ištekliais planavimas. VTT planavimas vykdomas keliose pagrindinėse srityse: tam tikro laikotarpio medžiagų sunaudojimo produktų gamybai analizė, jų proporcijų gatavos produkcijos apimtyje nustatymas, įrangos panaudojimo laipsnis, sunaudojimo apimties prognozavimas. tam tikrų rūšių išteklių, sudarant medžiagų balansus pagal išteklių rūšis, jų šaltinius ir panaudojimo sritis. Pateiktas planavimo darbas yra labai sunkus. Jas vykdo ekonomistai ir planuotojai, dalyvaujant kitiems specialistams.
Pastaruoju metu sukurta pakankamai daug materialinių išteklių poreikio planavimo metodų. Tarp jų yra ir tradicinių metodų, ir naujų, susijusių su kompiuterinių technologijų naudojimu.
Mūsų kursinio darbo tikslas – ištirti tiekimo procesą (arba logistiką) įmonėje.
Norėdami pasiekti savo tikslą, turime išspręsti šias užduotis:
Apibrėžti pirkimo procesą;
Apsvarstykite logistikos formas įmonėje;
Išanalizuoti logistikos skyriaus infrastruktūrą ir organizacinę struktūrą;
Apsvarstykite pagrindines skyriaus funkcijas;
Apsvarstykite pagrindinius materialinių išteklių poreikio nustatymo ir apskaičiavimo metodus;
Identifikuoti MRP planavimo sistemos taikymo ypatumus;
Apsvarstykite patirtį, įgytą tobulinant išteklių tiekimo įmonei organizavimą, taip pat informacijos planavimo sistemų naudojimo vidaus įmonėse patirtį.
1. Ekonominė esmė ir pasiūlos samprata
1.1 Tiekimo, kaip vienos iš svarbiausių funkcijų įmonėje, įgyvendinimas
Tiekimo procesas yra operacijų visuma, kurios metu įmonė aprūpinama reikalingais daiktais ir darbo priemonėmis. Pagrindinis tiekimo organizavimo įmonės uždavinys – savalaikis, nenutrūkstamas ir integruotas produkcijos tiekimas visais reikalingais materialiniais ištekliais su minimaliomis atsargų valdymo sąnaudomis.
Tiekimas įmonėje vidaus praktikoje taip pat yra identiškas logistikos sampratai. Logistika (MTO) – tai vadybos veiklos rūšis, skirta suteikti materialinius ir techninius išteklius gamybos procesui. Tokia veikla dažniausiai atliekama prieš pradedant gamybą. Teikiant vidutinės trukmės tikslą gali būti teikiamos tiek specializuotos paslaugos pačioje įmonėje, tiek nepriklausomos organizacijos, kurioms tokia veikla bus pagrindinė. Pagrindinis VTT tikslas – konkrečias gamybos įmones tiekti materialinius išteklius sutartyje nustatytoje vartojimo vietoje.
Pramonės įmonės materialinius išteklius įgyja prekių ir paslaugų rinkoje. Tam reikia išstudijuoti rinkos sąlygas, potencialių tiekėjų galimybes, informaciją apie kainų pokyčius. Reikalingus išteklius įmonė perka tiesiogiai iš gamintojų, didmeninėje prekyboje, įskaitant muges, aukcionus ir didmeninės materialinių ir techninių išteklių rinkodaros organizacijas, taip pat iš kitų tarpinių organizacijų. Tokios tarpinės organizacijos yra, pavyzdžiui, prekių biržos, kurios yra komercinės įmonės, parduodančios vienarūšes tam tikras savybes turinčias prekes. Prekių biržos veikia Maskvoje, Sankt Peterburge, Jekaterinburge, Voroneže ir kituose šalies miestuose.
Priklausomai nuo tiekimo sistemos ir materialinių išteklių judėjimo nuo tiekėjų iki vartotojų ypatybių, išskiriamos logistikos tranzitinės ir sandėliavimo formos.
Tranzito formos esmė yra ta, kad materialinių išteklių tiekėjas įmonei yra tiesiogiai juos išgaunančios, perdirbančios ar gaminančios įmonės.
Tranzitinė forma užima nemažą dalį bendroje siuntų apimtyje, yra ekonomiškesnė, pristatymo greitis gana didelis. Tranzitinės tiekimo formos pasirinkimą pirmiausia lemia suvartojamų išteklių kiekis ir jai nustatytos tranzitinės arba įprastos tiekimo formos. Tranzito tarifas apibrėžiamas kaip minimalus leistinas bendras medžiagų kiekis, kurį gamintojas išsiunčia vartotojui vienu užsakymu. Užsakomasis tarifas savo ruožtu apibrėžiamas kaip mažiausias medžiagų kiekis vienai užsakymo prekei, gamintojo priimtas vykdyti su privalomu užsakymu, kad vienam vartotojui vienu metu būtų pristatomos kelių vienarūšių (dydžių) medžiagų rūšys.
Sandėlio tiekimo formos esmė ta, kad materialinių išteklių tiekėjai įmonei yra įvairios tiekimo, tarpininkavimo, didmeninės, mažmeninės prekybos įmonės.
Sandėlio forma pasižymi didesniu reikiamų medžiagų partijų pristatymo dažnumu. Sandėlio forma prisideda prie santykinio atsargų mažinimo ir užtikrina pristatymų užbaigtumą. Tačiau šiai tiekimo formai būdingos papildomos išlaidos, susijusios su sandėlio operacijų vykdymu medžiagų pakrovimui, iškrovimui ir sandėliavimui.
Įmonių materialinė techninė pagalba siekiama sumažinti gamybos sąnaudas ir sudaryti sąlygas nenutrūkstamam gamybos procesui. Tai suteikia:
Įmonės atsargų laikymas optimaliame lygyje;
Medžiagų pristatymas į kiekvieną darbo vietą.
MTO infrastruktūra apima sandėlio, transporto ir pirkimų padalinius. Atskiros įmonės taip pat gali turėti gamybos ir pakuočių atliekų perdirbimo padalinius.
Sandėliavimas yra pagrindinis įmonės MTO tarnybos struktūrinis padalinys. Jos pačios organizacinė struktūra nustatoma priklausomai nuo pačios įmonės gamybos struktūros. Todėl sandėlio ekonomikos sudėtį gali pavaizduoti bendrųjų gamyklinių sandėlių arba atskirų pramonės šakų sandėlių tinklas, dirbtuvių sandėlių tinklas ir sandėliavimo plotai didelėse specializuotose srityse.
Pagal atliekamas funkcijas pramonės įmonių sandėliai gali būti medžiagų, pramonės, rinkodaros ir kiti specializuoti sandėliai.
Medžiagų sandėliai, arba logistikos sandėliai, daugiausia skirti sandėlio operacijoms su visais įeinančiais materialiniais ir techniniais ištekliais (su žaliavomis, medžiagomis, pusgaminiais, komponentais ir kt.).
Gamybos sandėliai skirti sandėlio operacijoms su savos gamybos medžiagomis (savos įrangos ir įrankių talpinimas).
Prekybos sandėliai suprojektuoti taip, kad sutalpintų gatavą įmonės produkciją.
Kiti specializuoti įmonės sandėliai yra skirti sandėlio veiklai su specialios paskirties medžiagomis.
Bendrieji gamyklos sandėliai taip pat gali būti skirstomi pagal specializacijos lygį. Specialioms medžiagoms, daugiausia vienai paskirčiai, kuriami specializuoti sandėliai, kelių gaminių medžiagoms – universalūs.
Sandėliai gali būti įrengti medžiagoms laikyti lentynose ir rietuvėse arba jų deriniui. Pagal įrenginį sandėliai gali būti skirstomi į uždaras, atviras zonas ir stogines (pusiau uždaras).
Apskritai pramonės įmonių sandėliavimo struktūrą lemia:
Sektorinis gamybos pobūdis;
Įmonės mastas ir dydis;
Gamybos mastas ir tipas;
Gamybos ir valdymo organizavimas.
Pramonės įmonių MTO sandėlių struktūra taip pat pasižymi sandėliuojamų medžiagų asortimentu, tūriais, funkcionalumu, vartotojų savybėmis ir jų produkcijos vartojimo ypatybėmis.
Pramonės medžiagų apdirbimo, produkcijos supirkimo ir paruošimo gamybai technologinėms funkcijoms atlikti pramonės įmonės sukuria pirkimų ekonomiką, kuri yra įtraukta į įmonės MTO tarnybos organizacinę struktūrą.
Taigi, įmonės, turinčios materialinius išteklius, vidutinės trukmės tikslas apima šias funkcijas:
Medžiagų pirkimas ir pristatymas;
Sandėliavimas ir jų saugumo užtikrinimas;
Medžiagų perdirbimas ir paruošimas gamybiniam vartojimui;
MTO valdymas.
Yra trys VTT valdymo organizavimo formos:
Centralizuota valdymo sistema numato funkcijų sutelkimą vienoje logistikos tarnyboje, kurią lemia įmonės teritorinis vientisumas, įmonės gamybinis vieningumas ir gana siauras suvartojamų medžiagų spektras;
Decentralizuota valdymo sistema numato funkcijų išsklaidymą, kurį lemia įmonės teritorinis nevienodumas, padalinių gamybinis savarankiškumas ir gana platus medžiagų spektras;
Mišri MTO sistema sujungia abi pirmiau minėtas struktūras.
1.2 Logistikos skyriaus funkcijos įmonėje
Pagrindinis MTO tikslas yra tiekti materialinius išteklius konkrečioms gamybos įmonėms sutartyje nustatytoje vartojimo vietoje.
MTO funkcijos skirstomos į pagrindines ir pagalbines, kurios savo ruožtu skirstomos į komercines ir technologines.
Pagrindinės komercinės funkcijos apima pramonės įmonių tiesioginį materialinių išteklių pirkimą ir nuomą, kartu keičiant vertės formą.
Pagalbinės komercinės funkcijos – marketingas ir teisinės. Komercinio pobūdžio rinkodaros funkcijos apima konkrečių materialinių išteklių tiekėjų nustatymą ir atranką. Kai kuriais atvejais tarpinės struktūros gali veikti kaip tiekėjai.
Teisinės funkcijos yra susijusios su teisine pagalba ir nuosavybės teisių apsauga, dalykinių derybų rengimu ir vedimu bei teisiniu sandorių registravimu ir jų vykdymo kontrole.
Technologinės funkcijos apima materialinių išteklių pristatymą ir saugojimą. Prieš tai atliekama keletas pagalbinių išpakavimo, konservavimo, derliaus nuėmimo ir pirminio apdorojimo funkcijų.
Nemažai ekonomistų taip pat išskiria išorines ir vidines funkcijas.
Išorinės funkcijos įgyvendinamos už įmonės ribų santykiuose su tiekėjais, didmenininkais, mažmeninės prekybos, prekybos, transporto organizacijomis. Pagrindinės išorinės funkcijos apima:
Materialinių ir techninių išteklių tiekėjų rinkos analizė, siekiant pasirinkti optimalią sandorio šalį su vėliau sudarant sutartis;
Ekonominių santykių kūrimas išteklių tiekimo srityje racionalumo principu;
Išteklių tiekimo įmonei priemonių pasirinkimo metodo pagrindimas, transporto įmonių analizė, siekiant pasirinkti tinkamiausią.
Vidinės funkcijos įgyvendinamos tiesiogiai įmonėje ir pasireiškia logistikos skyriaus santykiuose su įmonės administracija, taip pat su kitais įmonės gamybos padaliniais. Pagrindinės vidinės funkcijos apima:
Medžiagų balanso ar tiekimo plano rengimas;
Gaunamų materialinių ir techninių išteklių paskirstymas tarp įvairių padalinių pagal gamybos planus, užduotis;
Medžiagų išleidimo į gamybą limitų nustatymas;
Techninis medžiagų paruošimas išleidimui į gamybą;
Optimalaus materialinių išteklių srauto įmonėje organizavimas, jo reguliavimas ir judėjimo kontrolė.
Konkretizuojant išvardytas funkcijas, galima išskirti šias pagrindines MTO skyriaus veiklas:
1) konkrečių išteklių rūšių tiekėjų rinkos rinkodaros tyrimų atlikimas. Tiekėjų pasirinkimą rekomenduojama atlikti vadovaujantis šiais reikalavimais: tiekėjas turi licenciją ir pakankamai patirties šioje srityje; aukštas organizacinis ir techninis gamybos lygis; darbo patikimumas ir pelningumas; pagamintų prekių konkurencingumo užtikrinimas; priimtina (optimali) kaina; schemos paprastumas ir tiekimo stabilumas;
2) konkrečių rūšių išteklių poreikio reguliavimas;
3) organizacinių ir techninių priemonių, mažinančių išteklių vartojimo normas ir standartus, kūrimas;
4) gamybos logistikos kanalų ir formų paieška;
5) medžiagų balansų kūrimas;
6) gamybos logistikos su ištekliais planavimas;
7) išteklių pristatymo, sandėliavimo ir paruošimo gamybai organizavimas;
8) darbo vietų aprūpinimo ištekliais organizavimas;
9) išteklių naudojimo apskaita ir kontrolė;
10) gamybos atliekų surinkimo ir perdirbimo organizavimas;
11) išteklių naudojimo efektyvumo analizė;
12) išteklių naudojimo gerinimo skatinimas.
Jau minėjome, kad tiekimo procesą įmonėje vykdo tiekimo skyrius arba logistika. Trumpai išnagrinėjome galimus tiekimo paslaugos formavimo įmonėje organizacinius aspektus. Taip pat pažymėtina, kad norint organizuoti kokybišką medžiagų srauto judėjimo valdymą, skyriuje turėtų dirbti aukštos kvalifikacijos specialistai. Tokį reikalavimą lemia tai, kad tiekimo funkcijų įgyvendinimas yra kompleksinio kompleksinio pobūdžio, reikalaujantis žinių įvairiose logistikos, rinkodaros, gamybos organizavimo ekonomikos srityse, normavimo, prognozavimo ir kt.
2. Įmonės reikalingų išteklių poreikio nustatymo metodai
2.1 Prekių ir paslaugų kokybės ir kiekybės poreikių nustatymo metodai
Medžiagų poreikių nustatymas yra viena iš svarbiausių veiklų, atliekamų planuojant materialinį gamybos palaikymą. Poreikių dydis ir tipas yra pagrindas pasirenkant medžiagų pristatymo sąlygas, pavyzdžiui, atsižvelgiant į vartojimo ritmą, gaminio gamybos ciklą ir pan. Dėl galimų poreikių ir pristatymo terminų svyravimų būtina nuolat stebėti gamybos atsargų lygio.
Būtina sąlyga sprendžiant medžiagoms keliamų reikalavimų nustatymo problemas yra jų apskaičiavimo metodo pasirinkimas ir reikalavimo tipo nustatymas.
Žaliavų ir medžiagų poreikis suprantamas kaip jų kiekis, reikalingas iki tam tikros datos nustatytam laikotarpiui, kad būtų užtikrintas tam tikros gamybos programos ar esamų užsakymų įvykdymas.
Kadangi daugeliu atvejų medžiagų poreikis yra susietas su tam tikru laikotarpiu, jie kalba apie periodinius reikalavimus.
Periodinė paklausa susideda iš pirminės ir antrinės.
pirminis poreikis. Pagrindinis reiškia gatavų gaminių, mazgų ir dalių, skirtų parduoti, bei įsigytų atsarginių dalių poreikį. Pirminio poreikio apskaičiavimas, kaip taisyklė, atliekamas naudojant matematinės statistikos ir prognozavimo metodus, nurodant numatomą paklausą. Siekdama išvengti griežtos priklausomybės nuo pristatymo terminų ir draudimo nuo nuostolių, įmonė siekia pakartotinai panaudoti tas pačias dalis ir mazgus, suvienodindama gaminamus produktus ir kurdama jų atsargas. Neteisingo poreikių įvertinimo ar netikslios prognozės rizika kompensuojama atitinkamai padidinus saugos atsargas. Kuo patikimesnė prognozė, tuo mažesnis reikiamas atsargų lygis.
Nustatytas pirminis reikalavimas yra medžiagų srautų valdymo pagrindas įmonėse, veikiančiose prekybos srityje.
Skaičiuojant antrinę poreikiai manoma, kad nurodyta: pagrindinis reikalavimas, įskaitant informaciją apie kiekius ir datas; specifikacijos arba pritaikomumo informacija; galimi papildomi pristatymai; įmonės disponuojamų medžiagų kiekis. Todėl priklausomiems reikalavimams nustatyti dažniausiai naudojami deterministiniai skaičiavimo metodai. Jei šis poreikio nustatymo būdas neįmanomas dėl specifikacijų trūkumo arba nereikšmingo medžiagų poreikio, tai prognozuojama naudojant žaliavų ir medžiagų sunaudojimo duomenis.
tretinis poreikis. Pagalbinių medžiagų ir dėvėjimo įrankių gamybos poreikis vadinamas tretiniu. Jis gali būti nustatytas pagal antrinį, remiantis medžiagų naudojimo rodikliais (deterministinis poreikio nustatymas), atliekant stochastinius skaičiavimus pagal turimų medžiagų suvartojimą arba ekspertinėmis priemonėmis.
Bruto ir neto reikalavimai. Bendrasis poreikis suprantamas kaip medžiagų poreikis planavimo laikotarpiui, neatsižvelgiant į tai, ar jų yra sandėlyje, ar gamyboje. Atitinkamai grynasis poreikis apibūdina planavimo laikotarpio medžiagų poreikį, atsižvelgiant į jų turimas atsargas ir gaunamas kaip skirtumas tarp bruto poreikio ir turimų sandėlio atsargų iki tam tikros datos.
Praktikoje bendras medžiagų poreikis didėja, palyginti su bendru papildomo reikalavimo nurodymu dėl įrangos gamybos ir priežiūros bei remonto defektų. Palyginus su turimų atsargų kiekiu, likutinis poreikis koreguojamas pagal esamų užsakymų kiekį.
Įmonių praktikoje produkcijos aprūpinimui medžiagomis taikomi keli būdai: pagal užsakymus, pagal suplanuotus tikslus, pagal realizuotus poreikius.
Pasirinktinis metodas gali būti laikomas vienu iš materialinio gamybos rėmimo būdų, remiantis suplanuotais tikslais, užsakymais. Išskirtinis užsakymu pagrįsto tiekimo metodo bruožas yra atsirandančio poreikio „akimirksniu pavertimas“ užsakymu, dėl kurio įprastomis sąlygomis trūksta atsargų. Todėl grynosios paklausos skaičiavimas nepateikiamas.
Gamybos užtikrinimas pagal nuolatinį suvartojimą remiasi pradiniais praėjusio laikotarpio medžiagų sunaudojimo duomenimis ir apibūdina numatomą, numatomą jų poreikį.
Materialinė parama, pagrįsta suplanuotais tikslais.Šis metodas pagrįstas deterministiniu medžiagų poreikio apskaičiavimu. Šiuo atveju daroma prielaida, kad žinomas pirminis tam tikro laikotarpio reikalavimas, produkto struktūra specifikacijų pavidalu, leidžianti nustatyti antrinį reikalavimą ir galimas papildomas reikalavimas.
Tiekiant medžiagas pagal suplanuotus tikslus, užsakymo kiekis nustatomas pagal grynąjį poreikį, atsižvelgiant į planuojamą gavimą ir medžiagų prieinamumą sandėlyje.
Materialinis saugumas, pagrįstas vartojimu.Šio materialinės paramos būdo tikslas – laiku papildyti atsargas ir palaikyti jas tokio lygio, kad būtų patenkintas bet koks poreikis prieš atvykstant naujoms medžiagoms. Pagal tikslą sprendžiama papildomo užsakymo laiko momento nustatymo problema, užsakymo dydžio klausimas nesvarstomas.
Priklausomai nuo patikrinimo ir užsakymų išdavimo tipo, yra du medžiagų tiekimo būdai, pagrįsti atliktu suvartojimu, žinomi kaip atsargų kontrolės sistemos. Tai metodai: savalaikių užsakymų (atsargų kontrolės su fiksuotu užsakymo dydžiu sistema) ir reikiamo ritmo (fiksuoto dažnumo atsargų kontrolės sistema) užtikrinimas.
2.2 MRP-1 metodika (medžiagų poreikių planavimas)
Septintajame dešimtmetyje amerikiečių Josepho Orlikos ir Oliverio Veito pastangomis buvo sukurtas gamybai reikalingų medžiagų skaičiavimo metodas, vadinamas MRP (Material Requirements Planning – būtinų medžiagų planavimas). Amerikos atsargų ir gamybos valdymo asociacijos (APICS) kryptingo darbo dėka MRP metodas paplito visame Vakarų pasaulyje, o kai kuriose šalyse (taip pat ir Rusijoje) net traktuojamas kaip standartas, nors taip nėra.
MRP sistemos tikslai:
Medžiagų, komponentų ir priedų poreikio patenkinimas planuojant gamybą ir pristatymą vartotojui;
Mažų materialinių išteklių, gatavų gaminių atsargų palaikymas;
Gamybos operacijų planavimas, pristatymo grafikai, pirkimo operacijos.
Įgyvendindama šiuos tikslus, sistema užtikrina planuojamų materialinių išteklių kiekių ir produkcijos atsargų srautą per planavimui sunaudotą laiką. MRP sistema pradeda savo darbą nustatydama, kiek ir per kiek laiko reikia pagaminti galutinį produktą. Tada sistema nustato laiką ir reikalingus materialinių išteklių kiekius, kad atitiktų gamybos grafiko poreikius.
MRP sistemos branduolys – programinis paketas, kuris pagal tam tikrus algoritmus atlieka visus skaičiavimus ir analizę pagal MR ir jų atsargų duomenų bazę bei pagal gamybos grafiką. Išvestyje programinės įrangos paketas pateikia dokumentų rinkinį, įskaitant materialinių išteklių pristatymo pagal skyrius schemas, apimtis ir pristatymo laiką.
Tada iš tikrųjų visi planai įgyvendinami. Taigi MRP sistema, kaip ir buvo numatyta, materialinius išteklius per padalinius stumia. Atsiradus gedimams ar pasikeitus gamybos programai, viską tenka planuoti iš naujo.
MRP metodas apima keletą standartinių žingsnių.
Pirmajame etape grynieji reikalavimai medžiagoms apskaičiuojami remiantis duomenimis apie gaminio sudėtį (specifikaciją). Reikalingų medžiagų, mazgų ir komponentų skaičius apskaičiuojamas atsižvelgiant į turimas atsargas arba nebaigtą gamybą.
Antras žingsnis yra apskaičiuoti grynųjų medžiagų poreikį laiku, remiantis MK duomenimis. Šiame etape reikiami kiekiai apskaičiuojami atsižvelgiant į visas medžiagų įplaukas ir išlaidas. Jei sistema nustato, kad medžiagos lygis nukrito žemiau tam tikro lygio, tada ji nustato kiekį, kurį reikia įsigyti ar pagaminti, kad atitiktų reikalavimą. Taip pat galima skaičiuoti grynuosius poreikius, atsižvelgiant į partijos taisyklę (atsižvelgiant į minimalią užsakymo partiją, partijos daugumą, užsakymo dažnumą).
Trečias žingsnis – pirkimo ir gamybos sąlygų nustatymas. Šiame etape planavimo ir tiekimo skyriams sistema nustato apskaičiuotų grynųjų poreikių įgyvendinimo pradžios datas. MRP algoritmas kaip pradžią ima galutinio poreikio realizavimo datą ir „išvynioja“ gaminio gamybos ar medžiagų pirkimo procesą laiku atgal, nustatydamas gamybos operacijų su žemesnio lygio komponentais (dalimis) pradžios datas. , iki užsakymų tiekėjams formavimo datų nustatymo.
Viena iš metodo ypatybių (palyginti su valdymu pagal užsakymo tašką) yra ta, kad MRP nereiškia, kad sandėlyje gali trūkti reikalingų medžiagų. Jei visi pradiniai duomenys ir planavimo procedūros atliekamos teisingai ir laiku atsižvelgiama į visus nukrypimus įgyvendinant planą, tuomet visi detalių ir medžiagų pristatymai turėtų būti įgyvendinti pačiu laiku. Be to, MRP metodas „nežiūri“ į praeitį: reikalingos medžiagos apskaičiuojamos remiantis informacija apie ateities poreikius ir numatomus atsargų kiekius.
Šio metodo privalumai – galimybė atsižvelgti į būsimus įmonės poreikius, formuoti užsakymus dėl atsargų papildymo reikiamu laiku ir reikiama apimtimi. MRP trūkumas yra nesugebėjimas atsižvelgti į ribotus įmonės išteklius.
Pagrindiniai MRP sistemų trūkumai:
Didelis skaičiavimo ir išankstinio duomenų apdorojimo kiekis
Didėja užsakymų apdorojimo ir transportavimo logistika, nes įmonė siekia dar labiau sumažinti MP atsargas arba pereiti dirbti su nedideliais užsakymais, dažnai juos įgyvendinant.
Nejautrumas trumpalaikiams paklausos pokyčiams
Didelis gedimų skaičius dėl didelių sistemos matmenų ir jos sudėtingumo.
Prie to pridedami bendri visų „push“ sistemų trūkumai: nepakankamai tikslus paklausos sekimas ir privalomas saugos atsargų prieinamumas.
Medžiagų poreikių planavimui įtakos turi MK ir atsargų įrašų tikslumas – dėl bet kokios duomenų klaidos gali būti paskaičiuoti neteisingi kiekiai arba užsakyti netinkami komponentai; šios klaidos negalima ištaisyti, kol ji nėra fiziškai aptikta, ir dažnai užtrunka kelias savaites. Ankstyvųjų sistemų patikimumas ir greitis lėmė, kad sistema paleisti užtruko labai ilgai – nuo 24 iki 48 valandų. Todėl paleidimai buvo atliekami retai ir pakartotiniais MRPI paleidimais (patikrinti, ar sistemos sugeneruoti darbo užsakymai nėra per dideli ir ar jie atitinka turimus) nepavyko patikrinti pagrindinio gamybos plano įgyvendinamumo. gamybos ištekliai). Todėl generalinis planas dažnai nebuvo įgyvendintas ir pasendavo.
Taip pat nebuvo įmanoma greitai ištaisyti duomenų ar atspindėti plane kasdien vykstančių pokyčių sandėliuose ir gamyboje. Paprastai tai lėmė reikšmingą skirtumą tarp formaliai priimto poreikių plano ir neoficialiai veikiančių „deficito“ lapų, raginančių įgyvendinti planą. Sistema dažnai buvo ignoruojama, nes darbo užsakymai buvo kaupiami vienas ant kito viename gamyklos gale ir galiausiai ištraukiami ir siunčiami klientui kitame gale, kai jiems buvo suteiktas pakankamai aukštas prioritetas, o visi kiti elementai buvo atidėti. Nenuostabu, kad pirmieji diegimai sulaukė nepakeliamo įvertinimo.
MRP sistemos paprastai naudojamos, kai materialinių išteklių poreikis labai priklauso nuo vartotojo paklausos gatavoms produkcijoms arba kai reikia dirbti su dideliu materialinių išteklių spektru. Apskritai MRP sistemoms teikiama pirmenybė, kai yra pakankamai ilgas gamybos ciklas.
2.3 Pagrindinių medžiagų poreikio apskaičiavimo metodai
Įmonės logistikos plane numatyta:
Bendrojo materialinių išteklių poreikio nustatymas
Medžiagų atsargų kiekio nustatymas;
Numatomų medžiagų likučių skaičiavimas metų pabaigoje;
Materialinių išteklių importo apimties nustatymas.
Pradiniai duomenys logistikos planui sudaryti yra: gamybos programa, medžiagų asortimentas, sunaudojimo norma, planuojamos ir numatomos kainos bei ataskaitų duomenys apie medžiagų suvartojimą ir likučius sandėliuose.
Pagrindinės programos medžiagos poreikis (Ro) nustatomas tiesiogine sąskaita (gaminiams, dalims, atstovams ir analogams), medžiagų sunaudojimo normas (Hi) padauginus iš gaminių skaičiaus pagal programą (Ni), atsižvelgiant į nomenklatūrą P, tie.
Apyvartinių lėšų norma išreiškiama ir santykiniais dydžiais (dienomis arba procentais) minimalus tam tikrų rūšių atsargų prekių poreikis, užtikrinantis nenutrūkstamą, ritmingą gamybos procesą.
Pagrindinių ir pagalbinių medžiagų (P) poreikis techniniam gamybos paruošimui ir gamybos priežiūrai nustatomas padauginus programą arba šių darbų apimtį (Nj) sąlyginiais skaitikliais (mašinos darbo valandos, remonto mazgas ir kt.). ) pagal pagrindinių ar pagalbinių medžiagų suvartojimo normą ( Hj) kiekvienai medžiagų vienetai, t.y.
(2)
Viso asortimento materialinių išteklių gamybos užtikrinimas labai priklauso nuo įmonių ir asociacijų sandėliuose esančių atsargų dydžio ir komplektacijos. Įmonėse ir asociacijose sumažėjus atsargoms, sumažėja jų išlaikymo sąnaudos, o tai prisideda prie pelno ir gamybos pelningumo didėjimo. Todėl atsargų optimizavimo priemonių kūrimas yra vienas svarbiausių ekonominių uždavinių.
Atsargų valdymas pramonės įmonėse ir įmonėse apima šias funkcijas: atsargų standartų kūrimas visam organizacijos sunaudojamų medžiagų spektrui; teisingas atsargų išdėstymas sandėliuose, kurie yra įmonių asociacijos dalis; organizuoti veiksmingą operatyvinę atsargų lygio kontrolę ir imtis reikiamų priemonių normaliai jų būklei palaikyti; būtinos saugos materialinės bazės sukūrimas.
Atsakingiausia ir daugiausiai laiko reikalaujanti šių funkcijų yra atsargų normavimas. Gamybos atsargų norma (Zн) nustatoma pagal šią formulę:
Zн = Zт+Zstr+Zunder, (3)
kur Zt yra dabartinės vidutinės atsargos;
Zstr - saugos atsargos;
Zpod - paruošiamoji medžiaga.
Kiekvienai medžiagų rūšiai sukuriamos esamos atsargos, kad būtų užtikrinta medžiagų gamyba tarp dviejų reguliarių pristatymų ir pasikeistų nuo maksimalios vertės pristatymo metu iki minimalios iki kito pristatymo. Jo dydis nustatomas pagal vidutinį pristatymo intervalą (t cf) ir vidutinį paros medžiagos suvartojimą (W dienos):
Zt = t cf ´ W diena (4)
Pristatymo intervalas priklauso nuo materialinių ir techninių išteklių gavimo specifikos, gaminių išleidimo normų, transporto priemonių keliamosios galios, galimybės naudoti sandėlio tiekimo formą ir kt.
Saugos atsargos apskaičiuojamos tam tikra proporcija esamai atsargai (pavyzdžiui, 50%) arba skaičiuojant pagal šią formulę:
(5)
kur t f i- faktinis 1 pristatymo intervalas, dienos;
B- gaunamų medžiagų partijų dydžiai 1 pristatyme, natūralūs vienetai;
i yra nagrinėjamų medžiagų pristatymo serijos numeris.
Parengiamosios atsargos sudaromos tuo metu, kai gaunama medžiaga ruošiama gamybiniam vartojimui (1-3 dienų poreikio suma). Kai kuriais atvejais atsiranda būtinybė sukurti specialias paruošiamąsias atsargas (medienos džiovinimas, gaminių skynimas ir kt.), jų vertė nustatoma konkrečiais skaičiavimais.
Apskaičiuotos atsargų normos gali būti išreikštos absoliučiais (tonos, vienetai, metrai, rubliai ir kt.) ir santykiniai (dienos, procentai) matavimo vienetais.
Gamybos cechų, sekcijų ir kitų pramonės įmonės padalinių materialinių išteklių aprūpinimas apima šiuos darbus: planuojamas kiekybinių ir kokybinių tiekimo tikslų nustatymas (ribojimas); materialinių išteklių paruošimas gamybiniam vartojimui; materialinių išteklių išleidimas ir pristatymas iš tiekimo tarnybos sandėlio į jų tiesioginio vartojimo vietą arba į dirbtuvių sandėlį, aikštelę; eksploatacinis tiekimo reguliavimas tobulinant technologinius režimus, projektavimą ir norminę dokumentaciją; griežta materialinių išteklių naudojimo apskaita ir kontrolė pramonės įmonės padaliniuose.
Planuojamai gamybos cechų ir sekcijų aprūpinimo užduotims nustatyti naudojama limitų sistema, pagrįsta maksimalių materialinių išteklių kiekiais kiekvienam cechui, sekcijai tam tikram laikotarpiui (ketvirčiui, mėnesiui) su limito išdavimu. kortelės arba grupės limito ataskaitos. Ribos skaičiavimas (L) atliekamas pagal formulę:
L \u003d R c ± R + N c - O skaičiuot. (6)
Kur RTS – cecho poreikis atlikti gamybos užduotį;
R- parduotuvės poreikis keisti nebaigtą darbą;
Nts- standartinės šios medžiagos parduotuvės atsargos;
Orasch- numatomas šios medžiagos likutis parduotuvėje planavimo laikotarpio pradžioje.
3. Įmonės aprūpinimo ištekliais produktyvios veiklos įgyvendinimui organizavimo tobulinimo būdai
3.1 Užsienio šalių patirtis tobulinant įmonės aprūpinimo ištekliais organizavimą
Pastaruoju metu pasaulinėje praktikoje plačiai paplito Japonijos įmonių aprūpinimo ištekliais organizavimo sistemos, pagrįstos „liesos gamybos ir šešių sigmų“ bei tikslinių išlaidų sąvokomis.
Tausojančios gamybos sąvoka, kaip ir tikslinės sąnaudos, yra kilusi iš japonų ir reiškia „tobulinimą“. Koncepcijos pagrindas – sutrumpinti laiką, skiriamą operacijoms, kurios nesukuria „vertės“ galutiniam produktui. Tokios operacijos apima „saugojimą“, „kaupimą“, „judėjimą“ ir kt.
Dauguma gamybos procese naudojamų medžiagų praleidžia 95 % savo laiko laukdamos pridėtinės vertės arba kaip gatavų prekių atsargų. Sutrumpinę laukimo laiką 80%, galite sumažinti gamybos išlaidas ir kokybės sąnaudas 20%, taip pat gauti naudos iš proporcingai pagreitinto pristatymo laiko ir sumažinti atsargas.
„Lean“ ir „Six Sigma“ sinergija padėjo įmonėms per mažiau nei dvejus metus sumažinti pridėtines gamybos išlaidas ir kokybės sąnaudas 20%, o atsargas – 50%.
Lean gamyba apima:
– visos įmonės komandos dalyvavimas šalinant neproduktyvius nuostolius;
– įmonės komandos inovatyvių idėjų įgyvendinimas;
– realus įmonės darbuotojų indėlis į kokybės gerinimą ir sąnaudų taupymą, siekis, kad gamyba būtų paprastesnė ir švaresnė.
Pagrindinė Rusijos įmonių problema taikant tokią metodiką dažnai yra korporacinės kultūros ir bendrų vertybių stoka, o tai lemia tai, kad darbuotojai nėra viena komanda.
Populiariausia sistema, apimanti taupios gamybos filosofiją, yra „just-in-time“ (JIT) sistema. Su JIT sistema komponentai, žaliavos ir paslaugos į darbo centrą atvežamos būtent tada, kai jų reikia. Šis metodas žymiai sumažina gaminių eiles, siunčiamus į nebaigtos produkcijos atsargas.
JIT gamybos tikslai: tinkama dalis reikiamoje vietoje tinkamu laiku. Jei įgyvendinant šį tikslą MRP remiasi kompiuteriniais skaičiavimais, tai LT pirmiausia remiasi pramoninėmis technologijomis. LT orientuojasi į atliekų pašalinimą tiekimo grandinėje.
Viena iš būtinų pasekmių, kai komponentai ir medžiagos atkeliauja tuo metu, kai jų reikia, buvo aukšta atvežamų agregatų kokybė. LT sistemoje taikomi keli tarpusavyje susiję principai, užtikrinantys aukštą gaminio kokybę kiekviename gamybos proceso etape.
Pirma, atsakomybė už kokybę tenka dalių gamintojui, o ne kokybės kontrolės skyriui.
Antra, naudojant gamybos darbuotojus, o ne kokybės prižiūrėtojus, kokybę galima pasiekti gamybos, o ne tikrinimo fazėje. Ši funkcija ir nedideli partijų dydžiai padeda atidžiai kontroliuoti kiekvieną procesą ir užtikrinti, kad kiekvienas produktas būtų išbandytas.
Trečia, JIT koncepcija reikalauja privalomo kokybės standartų laikymosi. Pirkimo specialistai nepriima nustatytų parametrų neatitinkančių gaminių, o patys apsilanko tiekėjo gamyklose, kad patikrintų kokybę cecho lygyje. Kadangi tokie vizitai, taigi ir patikrinimai, yra dažni, LT gamintojai savo produkcijos kokybę dokumentuoja visuotinai priimtomis sąlygomis ir iškabina šiuos dokumentus, kad būtų lengviau susipažinti. Šis procesas verčia gamintoją suformuluoti kokybės esmę.
JIT sistemos, kaip „traukimo“ valdymo sistemos veikimą galima gerai suprasti naudojant kanban sistemos pavyzdį.
Kanban yra paprasta, bet efektyvi valdymo sistema, padedanti praktiškai pritaikyti JIT sistemą. Kanban nėra JIT sinonimas, nors terminai taip dažnai vartojami ir vartojami netinkamai. Kanban japoniškai reiškia kortelę, o tokių kortelių naudojimas tapo pagrindiniu elementu daugelyje Japonijos kompanijų naudojamų valdymo sistemų, tarp jų ir Toyota, kurios sukurta kanban sistema sulaukė didelio specialistų dėmesio iš viso pasaulio.
„Kanban“ sistemoms reikia mažų partijų dydžių, kaip būdinga JIT, ir skirtingų gamybos vienetų. Jie mažiau tinka didelės vertės ar dideliems daiktams, kuriuos brangu laikyti ar perkelti dideliais kiekiais, retai ar retai naudojamiems produktams, ir in-line pramonės šakoms.
Viena iš priežasčių, dėl kurių sumažėja sąnaudos dėl sutrumpėjusio pristatymo laiko, yra tai, kad lėti procesai yra brangūs. Lėtai besiverčiančias atsargas reikia paleisti, suskaičiuoti, saugoti, išimti iš saugyklos ir vėl paleisti. Jie gali pablogėti arba pasenti.
Galima daryti išvadą, kad Japonijoje sukurtos koncepcijos iš esmės yra stiprios į vartotoją orientuotos gamybos organizavimo technikos.
Pavyzdžiui, apsvarstykite žemės ūkio plėtrą Japonijoje. Japonijos žemės ūkis daugiausia grindžiamas šeimos verslu (68% visų ūkių yra ūkiai, kurių dirbamos žemės plotas yra iki 1 ha).
Nepaisant didelių darbo sąnaudų ir ne itin didelio efektyvumo, Japonijos ūkininkai taiko tokias priemones kaip patobulintų paslaugų teikimas klientams, demonstraciniai ūkiai, neakivaizdinis verslininkų ir pavyzdinių ūkininkų mokymas. Visos šios idėjos dabar tapo pagrindinės, tačiau daugeliui šalių trūksta sistemingo jų įgyvendinimo, ir šia prasme japonams pasisekė ten, kur kitiems nepavyko.
Japonijos ūkininkai naudoja traktorius, pikapus, elektrinius kultivatorius, ryžių sodinimo mašinas ir kombainus, kad padėtų padidinti našumą. Naudodami intensyvaus ūkininkavimo metodus, trąšas, sudėtingą techniką ir nusistovėjusias technologijas, ūkininkai gali pagaminti pusę visų Japonijoje suvartojamų vaisių ir daržovių, o dalį dirbamos žemės vis tiek skiria gyvuliams. Taigi Japonijos žemės ūkis suteikia nemažą suvartojamo maisto dalį.
Šiuolaikinės technologijos įgalino naujus ūkininkavimo būdus. Dalis derliaus Japonijoje užauginama hidroponiškai, tai yra be dirvožemio – tiesiog vandenyje. Genų inžinerijos naudojimas leidžia gauti turtingesnių ir saugesnių pasėlių žmonių sveikatai.
Gamybos kontrolės sistemos dėka Vyriausybė oficialiomis kainomis perka iš ūkininkų ryžius ir kviečius, finansuoja ūkių techninio modernizavimo ir energijos tiekimo programas.
Liesos gamybos koncepcija ir vyriausybės parama padėjo Japonijos žemės ūkiui tapti vienu sėkmingiausių grūdinių kultūrų gamintojų.
3.2 Patirtis naudojant informacines sistemas planuojant išteklių poreikius šalies įmonėse
Rusijos įmonių valdymo programinės įrangos rinkos susiformavimas gali būti siejamas su 90-ųjų pradžia, kai šalyje prasidėjo ekonominių santykių liberalizavimas. Tuo pačiu metu rinkoje pasirodė pirmieji komerciniai Rusijos programinės įrangos įmonių kūrimai, taip pat užsienio kompanijų sprendimai, skirti užtikrinti integruotą įmonės išteklių valdymą. Ir tuo pačiu metu tokios sistemos pradėtos vadinti įmonių informacinėmis sistemomis (CIS).
Šiuo metu Rusijos įmonių informacinių sistemų rinkoje viena pagrindinių tendencijų yra:
Vidaus ir užsienio sistemų integravimas;
Didėjanti konkurencija tarp Rusijos NVS kūrėjų;
Konkurencijos intensyvumo augimas vidutinių įmonių segmente;
Sekant pasaulines NVS rinkos plėtros tendencijas.
Dabartinę Rusijos kompiuterinių sistemų rinkos būklę visų pirma apibūdina tam tikras daugumos Rusijos tiekėjų vystymosi etapas ir Vakarų kūrėjų bei jų partnerių atėjimas į Rusijos rinką.
Dauguma Rusijos sistemų pradėjo egzistuoti 90-ųjų sandūroje, kai objektyvūs verslo poreikiai lėmė tai, kad įmonės ir firmos pradėjo galvoti apie kompiuterizavimą. Dėl bendrųjų rinkos ekonomikos dėsnių pirmosios galėjo skirti reikiamus finansinius išteklius prekybos ar paslaugų įmonės. Pramonė labai atsiliko dėl daugelio priežasčių.
Taigi beveik visos Rusijos sistemos pradėjo kurtis kaip apskaitos (apskaitos) sistemos. Daugelis jų ir toliau yra grynai buhalterinės, leidžiančios automatizuoti vieną ar kelias įmonės funkcijas, tačiau nesuteikiančios viso vaizdo, reikalingo pramonės įmonės valdymui.
Be to, tik keli kūrėjai (o jų yra daugiau nei šimtas) sugebėjo adekvačiai numatyti įvykių raidą ir, užuot tiesiog didinę „dėžutiškų“ sprendimų pardavimus, pirmenybę teikė evoliuciniam kokybiniam augimui, investavo į sistemų kūrimą. ir moksliniai tyrimai bei plėtra.
Prieš kelerius metus Rusijos įmonių informacinių sistemų rinka susidūrė su vidaus ir vakarietiškų programų integravimo problema. Šiandien daugelis įmonių diegia Vakarų korporacines sistemas, kad išspręstų tam tikras verslo problemas, sėkmingai integruodamos jas su anksčiau įdiegtomis vidaus sistemomis.
Rinkai vystantis ir augant, Rusijos kūrėjai aršiau konkuruos kovoje dėl vartotojo tiek tarpusavyje, tiek su išorės konkurentais. Jei prieš keletą metų kova dėl vartotojo daugiausia buvo grindžiama kainų kriterijais, tai dabar dauguma informacinių sistemų kūrėjų orientuojasi į sistemos kokybės lygį, jos palaikymo lygį, specialistų kvalifikaciją ir ilgalaikį bendradarbiavimą su klientu. .
Konkurencija su išoriniais konkurentais bus vykdoma naudojant tokius privalumus kaip pilnesnis finansų ir personalo modulių funkcionalumas, palankesnis kainos ir kokybės santykis, galimybė integruotis su užsienio kūrėjų programomis, mišrios NVS, apjungiančios privalumus, sukūrimas. vidaus ir užsienio NVS.
Pasaulinių tendencijų sekimas pirmiausia pasireiškia elektroninės prekybos ir ryšių su klientais valdymo programų srityje. Šiuo metu šias funkcijas diegia dauguma Rusijos kūrėjų sistemų, tačiau savo funkcinėmis savybėmis rusiškos elektroninio verslo ir CRM programos gerokai nusileidžia vakarietiškoms. Be to, šių programų paklausa iš klientų dar nėra didelė.
Apskritai Rusijos NVS rinka šiandien yra padalinta į Vakarų ir Rusijos NVS ne pagal pramonės šaką, o pagal įmonių dydį. Dauguma didelių Vakarų NVS vartotojų yra didelės vietinės naftos ir dujų pramonės, sunkiosios pramonės, mechaninės inžinerijos ir kt. Tokias sutartis turi tik nedaugelis Rusijos tiekėjų.
Remiantis tuo, galima daryti prielaidą, kad artimiausiais metais pagrindinė konkurencija tarp NVS vyks dėl vidutinio verslo. Per pastaruosius kelerius metus į Rusijos rinką atėjo keli Vakarų ERP sistemų kūrėjai, orientuoti į sprendimų tiekimą vidutiniam verslui. Tuo pačiu laikotarpiu daugelis Rusijos kūrėjų žymiai padidino savo NVS funkcinę sudėtį, o tai taip pat leido jiems patekti į vidutinio verslo rinką.
Iki šiol pagrindinės priežastys, dėl kurių įmonėje įdiegta integruota korporatyvinė sistema, yra šios (sistemos vartotojų paminėjimo tvarka mažėjančia tvarka): realaus duomenų integravimo trūkumas; esamos informacinės sistemos funkcionalumo trūkumas; verslo operacijų apimties padidėjimas; tarptautiniai ataskaitų teikimo reikalavimai; analitinio duomenų apdorojimo poreikis; MRP/ERP standartų nesilaikymas.
Tarp pagrindinių priežasčių, kodėl sprendimų tiekėjai nesėkmingai diegė CIS, visų pirma (nuorodų mažėjimo tvarka) pažymėjo: įmonės nepasirengimą pokyčiams; nepakankamas užsakovo vadovaujančių specialistų vadybinių žinių lygis; realaus sistemos poreikio trūkumas iš kliento pusės; įgyvendinimą vykdo tik savo IT skyrius; projekto tikslų ir uždavinių suliejimas, neaiški užsakovo poreikių formuluotė; projekto nebuvimas arba silpnas įmonės vadovybės palaikymas; biudžeto mažinimas įgyvendinimo metu.
Dauguma išvardintų nesėkmingų diegimų priežasčių yra susijusios su įmonės valdymo problemomis ir pasirengimu esminiams pokyčiams ne tik informacinės sistemos naudojimo, bet ir organizacijos struktūros bei verslo procesų lygmenyje.
Korporatyvinių sistemų diegimo Rusijos įmonėse praktika per pastaruosius dešimt metų atskleidė keletą bendrų veiksnių, į kuriuos reikia atsižvelgti renkantis tiekėją. Visų pirma, tai apima: sistemų funkcionalumo išsamumą; sistemų funkcinių modulių įgyvendinimo lygis; įgyvendinimo kaina ir trukmė; sistemos poveikis įmonės verslui ir verslo procesams; sistemos naudojimo įmonėje efektyvumas.
Pastaraisiais metais rinkoje pasirodė pasiūlymų, rodančių tolesnį rinkos specializacijos procesų gilinimą, atspindintį objektyvius gamybos įmonių poreikius. Iš tiesų, jei „pirmosios bangos“ pasiūlymai buvo kaip vienas: universalus ir daugiafunkcis, kuris buvo pagrindinis akcentas rinkodaroje, tai augant įmonių automatizuotų valdymo sistemų skyrių specialistų ir konsultantų kvalifikacijai, išryškėjo tokių sistemų trūkumai. sprendimai ėmė ryškėti vis aiškiau. Būtent: sudėtingumas ar net negalėjimas prisitaikyti prie konkrečios produkcijos specifikos, trūksta „mažos“, bet tokios būtinos apskaitos ir funkcionalumo, pavyzdžiui, galimybė apskaičiuoti ir modeliuoti kiekvieno užsakymo kainas jo registravimo etape. , atsižvelgiant į lanksčios ir daugiamatės gamybos technologines ypatybes, tai yra spauda, nesugebėjimą atsižvelgti ir planuoti technologinių medžiagų atsargų papildymą kiekvienoje darbo vietoje ir daugelį kitų.
Visos siūlomos informacinės sistemos gali būti skirstomos pagal jų dydį ir funkcionalumą. 1 lentelėje pateikiami pagrindiniai įmonių sistemų duomenų teikėjai.
1 lentelė
Pagrindiniai programinės įrangos produktai Rusijos rinkoje
Visas lentelėje pateiktas sistemas galima suskirstyti į dvi dideles klases: finansų valdymo ir gamybos sistemas.
Finansų valdymo sistemos apima vietinių ir mažų integruotų sistemų poklasius. Tokios sistemos skirtos vesti apskaitą vienoje ar keliose srityse (buhalterinė apskaita, pardavimas, sandėliai, personalo apskaita ir kt.). Šios grupės sistemomis gali naudotis beveik bet kuri įmonė, kuri turi pakankamai finansinių srautų valdymo ir kitų, kaip taisyklė, nesudėtingų apskaitos funkcijų. Svarbi tokių sistemų savybė yra jų integracijos lygis. Paprasčiausiu atveju ši charakteristika rodo įdiegtus santykius apskaitos funkcijose standartinėje grandinėje: pardavimas – sandėlis – pirkimai – finansai.
Gamybos sistemos apima vidutinių ir didelių integruotų sistemų poklasius. Šios sistemos pirmiausia skirtos gamybos procesui valdyti ir planuoti. Buhalterinės apskaitos funkcijos yra giliai išvystytos, nors iš pirmo žvilgsnio atlieka pagalbinį vaidmenį ir kartais neįmanoma išskirti apskaitos modulio, nes informacija į buhalteriją automatiškai siunčiama iš kitų modulių.
Sunkiau montuojamos gamybos sistemos (diegimo ciklas gali trukti nuo 6-9 mėnesių iki pusantrų ar daugiau metų). Taip yra dėl to, kad sistema apima visos gamybos įmonės poreikius, todėl reikia didelių bendrų įmonės darbuotojų ir programinės įrangos tiekėjo pastangų, kad būtų sukurtas adekvatus „skaidrus“ visų procesų vaizdas.
Gamybos sistemos visada yra orientuotos į vieną ar kelias gamybos rūšis, kurios daugiausia skiriasi įmonės išteklių planavimo metodais.
Smulkioms įmonėms, prekybos įmonėms ir paslaugas teikiančioms įmonėms pagal kainos ir kokybės santykį labiausiai tinka finansų ir valdymo sistemos, nes pagrindiniai sprendžiami uždaviniai yra buhalterinė apskaita, prekių sandėlio valdymas, personalo valdymas. Finansų valdymo sistemos gali būti naudojamos ir mažose gamybos įmonėse, jei gamybos procesas nesudėtingas.
Mažoms ir vidutinėms įmonėms, turinčioms nedaug juridinių asmenų ir ryšių, geriausiai tiks vidutinės integruotos sistemos arba paprastos supaprastintų integruotų sistemų konfigūracijos. Tokioms įmonėms pagrindinis kriterijus yra būtent gamybos valdymas, nors apskaitos užduotys išlieka svarbios.
Didelėms holdingo struktūroms, finansinėms ir pramonės grupėms, valdymo įmonėms, kur itin svarbus sudėtingų finansinių srautų valdymas, perdavimo kainos, informacijos konsolidavimas, daugeliu atvejų labiau tinka didelės integruotos sistemos. Šios sistemos taip pat turi gerus gamybos valdymo sprendimus ir gali patenkinti visus didelės valdos reikalavimus.
Norint automatizuoti milžiniškas įmones pasaulinėje praktikoje, dažnai naudojamas mišrus sprendimas iš didelių, vidutinių ir net mažų integruotų sistemų klasių, kai, pavyzdžiui, SAP / R3 veikia visos struktūros valdymo lygmeniu, o gamybos įmonės naudoja vidutinį. -klasių paketai. Elektroninių sąsajų sukūrimas supaprastina sistemų sąveiką ir leidžia išvengti dvigubo duomenų įvedimo.
Išvada
Apibendrinant reikėtų pažymėti, kad tiekimas įmonei vaidina svarbų vaidmenį, nes nuo šios funkcijos priklauso tolesnė gamybos eiga.
Logistika (MTO) – tai vadybos veiklos rūšis, skirta suteikti materialinius ir techninius išteklius gamybos procesui. Tokia veikla dažniausiai atliekama prieš pradedant gamybą. Teikiant vidutinės trukmės tikslą gali būti teikiamos tiek specializuotos paslaugos pačioje įmonėje, tiek nepriklausomos organizacijos, kurioms tokia veikla bus pagrindinė. Pagrindinis VTT tikslas – tiekti materialinius išteklius konkrečioms gamybos įmonėms sutartyje nustatytoje vartojimo vietoje.
Tiekimas šiandien yra viena iš logistikos funkcijų. Logistika atlieka sudėtingą funkciją ir yra savarankiška sritis, apimanti materialinių išteklių fizinio judėjimo laike ir erdvėje problemas visuose įmonės etapuose.
Logistikos funkcijos įgyvendinamos visuose gamybos ir materialinių išteklių judėjimo etapuose. Todėl jie dalijasi gamybos, tiekimo ir paskirstymo (pardavimo) logistika.
Tiekimo ir rinkodaros logistika apima ne tik medžiagų judėjimo gamyboje klausimus, bet ir didele dalimi materialinių išteklių judėjimą už įmonės ribų. Todėl logistikos funkcijos yra glaudžiai susipynusios su kitomis funkcijomis, užtikrinančiomis medžiagų srautų judėjimą.
Veiksmingas organizacijos aprūpinimo materialiniais ištekliais organizavimas tampa pagrindiniu organizacijos funkcionavimo ir plėtros veiksniu. Atsargų trūkumas lemia tai, kad gamybinių organizacijų veikla žlunga iki gamybos sustabdymo. Taigi, gamybos procesams reikalinga visavertė, kokybiška, o svarbiausia – savalaikė priežiūra, o tai rodo atsargų saugojimo poreikį. Tam įtakos turi ir žaliavų, medžiagų, kurios gali turėti didelių sezoninių svyravimų, kainos bei specifinės praktinės veiklos įtaka. Kai kaina maža, dažnai pravartu susikurti dideles žaliavų, prekių, medžiagų atsargas, kurių užtektų visam kainų pakilimo laikotarpiui. Neteisingas poreikio prognozavimas ir atsargų apskaičiavimas gali padaryti mažai žalos, tačiau kartais tokie klaidingi skaičiavimai gali būti reikšmingi.
Pirkimas atlieka tokias komercines (medžiagų pirkimas) ir technologines (medžiagų pristatymo) funkcijas.
Atskirkite tranzito ir sandėlio MTO organizavimo formas. MTO infrastruktūra apima sandėlio, transporto ir pirkimų padalinius. Atskiros įmonės taip pat gali turėti gamybos ir pakuočių atliekų perdirbimo padalinius.
Nustatant reikalavimus medžiagoms, naudojami metodai, pagrįsti suplanuotais tikslais, atsižvelgiant į dabartinį suvartojimą, ir užsakymu pagrįstas metodas.
Pastaruoju metu plačiai paplito kompiuterizuoti programinės įrangos paketai materialiniams ištekliams valdyti. Visų pirma darbe nagrinėjome MRP sistemos veikimo mechanizmą.
Užsienio praktikoje plačiai naudojamos japoniškos gamybos organizavimo ir medžiagų tiekimo koncepcijos. Tokios sąvokos apima taupią gamybą, įdiegtą „just-in-time“ sistemoje ir „kanban“.
Naudotos literatūros sąrašas
1. Galikovas E.A. Rinkodara ir logistika: nauji valdymo įrankiai. - M .: Egzaminas, 2006 m.
2. George M. L. Lean Six Sigma. Six Sigma kokybė derinama su Lean greičiu. Leidykla: Alpina Business Books, 2005 m.
3. Ždanova L.A. Pramonės įmonės išsivysčiusiose šalyse organizavimas ir valdymas. – Kazanė: Ekonomika, 2009 m.
4. Kobets E. A. Planavimas įmonėje. Taganrogas: TSURE leidykla, 2006 m.
5. Nigilas Slackas. Gamybos organizavimas, planavimas ir projektavimas. Operatyvinis valdymas. – M.: Infra-M, 2009 m.
6. Sergejevas I.V., Organizacijos (įmonės) ekonomika. – M.: Prospektas, 2005.
7. Sklyarenko V.K., Prudnikovas V.M. Įmonių ekonomika: vadovėlis. – M.: INFRA-M. – 2006 m.
8. Turovets O.G. Gamybos organizavimas įmonėje. - Rostovas prie Dono: Red. Centras, 2002 m. kovo mėn.
9. Fatkhutdinovas R.A. Gamybos valdymas: Vadovėlis universitetams. - Sankt Peterburgas: Petras, 2003 m.
10. Chueva LN Firmos ekonomika. Vadovėlis studentams. - 2 leidimas. - M .: Daškovas ir K. - 2008 m.
11. Įmonės (firmos) ekonomika: Vadovėlis / Red. prof. O. I. Volkova ir doc. O. V. Devyatkina. - 3 leidimas, pataisytas. ir papildomas – M.: INFRA-M. – 2007 m.
12. Įmonių ekonomika / Red. K.M. Semenova. - Sankt Peterburgas: Petras, 2007 m.
13. Įmonės ekonomika / Pagal. red. prof. Gorfinkelis V.Ya. – M.: VIENYBĖ-DANA. – 2008 m.
14. Įmonių ekonomika: vadovėlis, red. N.A. Safronova - M .: „Juristas“, 2006 m.
15. Firmos ekonomika: Vadovėlis / Red. Red. Prof. N.P. Ivaščenka. - M.: INFRA-M, 2006. .
16. Yarkina TV Įmonių ekonomikos pagrindai: trumpas kursas: vadovėlis. - M.: 2007 m.
17. Gavrilovas D. MRP sistemų naudojimo praktika // Informacinių paslaugų direktorius. - 2003. - Nr.4.
18. Rusijos įmonių informacinių sistemų rinka // Computer Press. - 2005. - Nr.3.
19. Šukajevas A.I. Materialinių išteklių įsigijimo planavimo modeliai // Vadyba Rusijoje ir užsienyje. - 2005. - Nr.3.
20. Karpachev I. I., Kolesnikov S. N. Resursų valdymo sistemos [Elektroninis išteklius]. – Prieigos režimas: http://consulting.ru/econs_art_749273811