Pri vitki proizvodnji gre za odpravo odpadkov. Kaj pomeni beseda "izguba"? Članek vam bo pomagal razumeti vrste izgub, pokazal primere iz življenja okoli vas in vas tudi naučil, kako prešteti denar, ki ga podjetje izgubi zaradi njih. Ponuja se vam v pomoč ( potrebno za prenos).
Večina gradiva na to temo, predstavljenega v knjigah, podrobno opisuje izgube v proizvodnih procesih. Zato bi radi govorili o izgubah predvsem v pisarniških procesih, v procesih izvajanja storitev – kjer se z njimi srečujemo vsak dan.
Najprej opredelimo besedilo.– to so kakršna koli dejanja, ki se izvajajo v procesu izdelave izdelka ali zagotavljanja storitve, porabljajo vire, vendar ne ustvarjajo vrednosti za naročnika. Tisti. dejanja, brez katerih lahko.
Trenutno se vitka proizvodnja deli na: osem vrst izgub.
PRIČAKOVANJE 
Najpogostejša vrsta izgube v pisarniških dejavnostih jepričakovanje . Vsi vemo, da če se morate dogovoriti o dogovoru v več oddelkih, boste morali čakati dolgo. Zaposleni si običajno vzamejo čas. Vsak oddelek, ko je prejel dokument, je za začetek ... ga bo enostavno odložil... saj nihče ne bo pustil svojega dela, ki je že v fazi dokončanja, in takoj začel pregledovati nov dokument. Zato bo pogodba najprej ležala dan ali dva, nato pa bo na pregledu. Takoj ko se zadeva prenese na naslednji oddelek, se vse ponovi ...
Poleg tega je vsak od zaposlenih v oddelku iskreno prepričan, da dela čim bolj učinkovito. In res je vsak nenehno zaposlen z analizo nekega dokumenta. Nihče pa ni pozoren na to, da v našem postopku odobritve pogodba nekaj dni leži in čaka in se ji nič ne zgodi ... Predstavljajte si, če odstranimo vsa pričakovanja, kako hitro bi lahko prejeli potrebne dokumente, storitve. .. Kako daleč bi lahko prehitite svoje tekmece!
Tudi obisk katere koli državne ustanove ni popoln brez tovrstnih izgub. In ni pomembno, ali imamo čakalno vrsto s časovnim žigom ali ne, še vedno čakamo. Najprej počakamo v vrsti na recepciji za izkaznico in kupon, nato pa pred ordinacijo. Ponavljam, povsem možno je, da so v tem trenutku vsi zaposleni zaposleni in zelo zaposleni, mi kot naročniki pa smo prisiljeni čakati in izgubljati čas. In za to čakanje seveda nismo pripravljeni plačati svojega denarja.
Iz prakse: v pisarniških procesih izgube zaradi čakanja dosegajo 60-80 % časa celotnega procesa. Se pravi, če sklenemo dogovor za 10 dni, potem 6 dni dogovor leži na mizah. Ali menite, da je stranka pripravljena plačati za to?
In v našem vsakdanjem življenju je kakršna koli vrsta, pa naj bo to na blagajni v trgovini, na bencinski črpalki ali zmrznjen računalnik, izguba našega časa.
Izračun: Vzemimo zelo povprečno plačo zaposlenega 24 tisoč rubljev, s povprečnim številom delovnih ur na mesec 160, dobimo strošek delovne ure 1 zaposlenega 150 rubljev.
Zaposleni so prejeli vabilo na sestanek. , tj. Oprostite - zamuja 🙂, pol ure. Vsi čakajo, da se pojavi.
Neposredne izgube od pričakovanja:
To je strošek čakanja pred vrati za samo en sestanek. Koliko takih srečanj na mesec, leto? in morda nekaj direktorji menijo, da je nevljudno priti pravočasno ...
Prisotnost izgub v procesu ne vodi le do denarnih izgub (t.ineposredne izgube), ampak tudi za posredne izgube- ki jih ni mogoče oceniti v rubljih, vendar vplivajo na podobo podjetja, zvestobo strank, konkurenčno prednost:
| Zaporedje | Čas, ko pogodba leži in čaka na obdelavo | Čas obdelave |
| Naročnik je pogodbo posredoval v potrditev oddelku | 1 min | |
| Pogodba leži na mizi in čaka, da bo šef prost | 3 ure | |
| Predstojnik oddelka je identificiral izvajalca | 1 min | |
| Pogodba leži na mizi in čaka, da izvajalec dokonča že začeta dela | 3 ure | |
| Izvajalec pripravi zaključek in sklep predloži v potrditev šefu | 2 uri | |
| Pogodba leži na mizi in čaka, dokler upravitelj ni prost | 3 ure | |
| Upravljavec sklep potrdi in o njem obvesti naročnika | 5 minut | |
| Skupaj | 9 ura | 2 uri 7 min |
| Skupno trajanje postopka | 11 ur 7 minut | |
Prosimo, upoštevajte: le 2 uri od 11 poteka z dokumentom pravo delo, in to je vse 18 % celotnega trajanja. Preostali čas papirji "neumno" ležijo in čakajo. In stranka tudi čaka ...
Kaj mislite, koliko več strank bi imelo podjetje, če bi sklepali vedno narejeno v 2 urah?
V vprašanju, ki sem ga postavil, sta dve ključni besedi: prva - NENEHNO - pomeni enako trajanje za vsako izvedbo, in drugo - 2 uri — to je najkrajši čas, potreben za dokončanje postopka brez izgube časa s čakanjem.
Torej, kako? Ali je mogoče izvesti proces brez čakanja na naročnika?
OKVARE
Naslednje vrste izgub je v pisarni precej težko opaziti, vendar so v resnici zelo pogoste -napake so izdelava izdelka ali opravljanje storitve z napakami, ki zahtevajo dodatna sredstva za njihovo odpravo
. Napake vedno pomenijo dodatno obdelavo, ki le podraži proizvodnjo in podaljša čas postopka. Navsezadnje traja manj časa, da vse naredite pravilno prvič, kot da najprej naredite z napako in nato ponovite.
V proizvodnji je odpravljanje napak preprostejše: mojster je zjutraj poslal na stroj 10 obdelovancev, zvečer pa prejel 9 obdelanih in 1 okvarjenega, ki ga kontrolor ni sprejel. In v pisarni je vse bolj skrito pred radovednimi očmi: zaposleni sedi, gleda v računalnik, kaj počne tam? Lahko je težko razumeti. Naročnik lahko pri izvajanju storitev običajno vidi in opazi napako šele v končni fazi. Koliko napak pa so med izvajanjem ugotovili in popravili izvajalci sami - običajno se to niti ne beleži. Zaposleni sami niso zainteresirani za obveščanje vodstva o svojih "zastojih", lažje ga je tiho ponoviti.
Iz prakse: Banka pri sklepanju hipotekarnih pogodb uporablja storitve zavarovalnice za zavarovanje nepremičnin. Bančni uslužbenci se med seboj nenehno pritožujejo nad visoko stopnjo pomanjkljivih dokumentov zavarovalnice. Vodstvo na pritožbe ne odgovarja, ker ni dokumentarnih dokazov. Po mesecnem zbiranju in beleženju podatkov o spremembah zavarovanj smo napake so bile ugotovljene v 95 % dokumentov. Za banko (pa tudi za zavarovalnico) je to ogromna izguba sredstev: navsezadnje je bilo treba vse dokumente na novo urejati, se dogovarjati s komitenti, pogosto tudi z registrsko zbornico, kar je seveda vplivalo na čas. izdaje posojila in strošek operacije za banko. Ob zavedanju grozljive statistike so vodje banke vodjem zavarovalnic postavili stroge pogoje o potrebi v več kot 5% primerov.
Tukaj so primeri iz resničnega življenja: napake pri postavljanju oznak s cenami na blago v trgovini (pod pogojem, da to ni bilo storjeno namerno), pa tudi izguba rezultatov testov ali ambulantne kartice v ambulanti.
Izračun:
| Parameter za izračun | Pomen |
| Število zavarovalnih polic (= število hipotek), na leto | 10 000 |
| Čas, ki ga bančni uslužbenec porabi za odkrivanje napak in »potiskanje« zavarovalnice | 10 minut = 0,17 ure |
| Čakalna doba za banko in stranko - medtem ko zavarovalnica preoblikuje polico | 0,5 dni |
| Čas za pripravo (predelavo) 1 zavarovalne police s strani zavarovalnice | 10 minut |
| Stroški dodatnega materiala (vrednotnica, kartuša....) za 1 zavarovalno polico | 20 rubljev |
| Cena 1 osebne ure bančnega uslužbenca | 150 rub. |
| Izračun | 10.000 kosov* 0,17 ure* 150 RUR |
| Skupne bančne izgube | 255.000 rubljev na leto |
| Zavarovalnina za popolno izgubo za spremembe zaposlenih | 255.000 rubljev na leto |
| Skupne zavarovalne izgube za dodatne materiale | 200.000 rubljev na leto |
| Dodaten čas izgubljen zaradi čakanja na stranko | 0,5 dni |
PRETIRNA PREDELAVA
Naslednja vrsta izgube jenepotrebna obdelava - izvajanje operacij, ki stranki niso nujne, kar posledično povzroči zamudo v celotnem procesu , pogosto pa tudi dodatno birokratizira proces.
Na primer: v velikih podjetjih je ob podpisu pogodbe poleg neposrednih izvajalcev v ekonomski, pravni službi in računovodstvu potreben vizum tudi za vodjo te službe. Vsi razumejo, da je to zahteva, vendar tradicija to zahteva ... in vsak dodatni vizum je hkrati čas, ki ga potrebujejo, da dokumenti "sedijo" na mizi, in strošek delovnega časa upravitelja.
Ali druga resnična izkušnja: pisarna vsak dan zbira dokumente o transakcijah strank za ta dan in jih postavlja v določen vrstni red - to traja 15-20 minut, tj. na mesec približno 8 ur ali cel delovni dan. Izpolnjeni dokumenti se pošljejo v računovodstvo. Predstavljajte si naše presenečenje, ko smo ugotovili, da računovodstvo, ko je prejelo lepo zložene koščke papirja, vse zlije na mizo v en velik kup in sortira po popolnoma drugačnem principu!
Drug primer: to je podvajanje informacij, pogodbe v elektronski in
v papirni obliki, včasih pa tudi skenirano – za vsak slučaj. Porabimo in zaposlenim plačamo čas za dejanja, ki jih stranka ne potrebuje in ki samo otežujejo naše procese.
Izračun: Cena formalnega podpisa: pripravljeno pogodbo o opravljanju bančnih storitev je najprej podpisal izvršitelj, nato še formalno vodja poslovalnice.
| Parameter za izračun | Pomen |
| Število pogodb, na leto | 6 000 |
| Čas upravitelja, porabljen za odobritev 1 pogodbe | 1 minuta = 0,017 ure |
| Čakalna doba stranke - dokler upravitelj ni prost |
Bistvo vitke proizvodnje
Definicija 1
Vitka (Vitka proizvodnja, vitka proizvodnja) – predstavlja izviren pristop k vodenju podjetja. Njegov namen je izboljšati kakovost dela z obsežnim zmanjševanjem odpadkov. Ta pristop velja za skoraj vse vidike dejavnosti (od zasnove organizacije do prodaje končnih izdelkov).
Načela vitke proizvodnje so konec prejšnjega stoletja razvila japonska podjetja. Vitko proizvodnjo (kot tudi številne japonske pristope k upravljanju) lahko obravnavamo kot filozofijo, orodje in tudi sistem (stalnega zniževanja stroškov za neproduktivne proizvodne operacije).
Načela vitke proizvodnje
- ugotoviti je treba, kaj točno ustvarja vrednost izdelka z vidika potrošnika. Torej, v katerem koli podjetju se lahko izvede veliko različnih dejanj, ki so za končnega potrošnika popolnoma nepomembna. Le če podjetje jasno razume, kaj natančno stranka želi, lahko natančno določi, kateri procesi so najbolj osredotočeni na zagotavljanje vrednosti stranki in kateri ne.
- nežno identificirati vse potrebne ukrepe v proizvodni verigi izdelka in odpraviti izgube. Za optimizacijo dela in ugotavljanje vseh izgub je potrebno podrobno opisati celoten sklop dejanj od trenutka prejema naročila do dostave blaga končnemu potrošniku. Le tako je mogoče prepoznati potencialne priložnosti za izboljšanje poslovnih procesov.
- potrebno je prestrukturirati dejavnosti v proizvodni verigi tako, da bodo predstavljale tok dela. Z drugimi besedami, med operacijami ne sme biti izpadov, čakanja ali drugih odpadkov. To lahko zahteva preoblikovanje (reinženiring) poslovnih procesov in uvajanje inovativnih tehnologij. Tako morajo biti vsi poslovni procesi sestavljeni iz dejanj, ki izdelku nenehno dodajajo vrednost.
- storiti morate samo tisto, kar zahteva končni potrošnik (to velja tako za kakovost kot količino proizvedenega blaga)
- stremeti je treba k odličnosti z nenehnim zmanjševanjem nepotrebnih in neproduktivnih dejavnosti.
Opomba 1
Omeniti velja, da uvedba sistema vitke proizvodnje ni enkraten dogodek, zato je treba delo podjetja nenehno izboljševati z nenehnim iskanjem in odpravljanjem vseh vrst izgub.
7 vrst odpadkov v vitki proizvodnji
Glavna naloga podjetja, ki uveljavlja sistem vitke proizvodnje, je zmanjšati vse dejavnosti, ki končnemu potrošniku ne prinašajo nobene vrednosti. To omogoča minimiziranje trajanja proizvodnega in finančnega cikla ter s tem zmanjšanje stroškov, pospešitev obračanja sredstev in maksimiranje dobička. To seveda pozitivno vpliva na povečanje konkurenčnosti podjetja.
Poudarki sistema vitke proizvodnje sedem glavnih vrst izgub:
- prevoz– prevoz gotovih izdelkov in nedokončane proizvodnje je treba optimizirati tako z vidika razdalje kot časa. Kot veste, bo kakršno koli premikanje izdelkov povečalo verjetnost poškodb, izgube, zamud itd. Poleg tega dlje ko se izdelek premika, več režijskih stroškov nastane. Tako izgube med transportom ne dodajo vrednosti izdelku in jih zato noben potrošnik noče plačati.
- zaloge– več ko je zalog proizvodov v skladiščih in v nedokončani proizvodnji, več obratnih sredstev bo v vseh teh zalogah »zamrznjenih« in »mrtvih«. Inventar tudi ne doda nobene vrednosti izdelku.
- premikanje– pretirani premiki opreme in operaterjev v celoti lahko bistveno povečajo časovne stroške. To povzroča tudi povečanje neupravičenega povečanja stroškov.
- pričakovanje– izdelki, ki so v teku in čakajo na predelavo, povečajo stroške brez povečanja vrednosti za potrošnika.
- prekomerna proizvodnja– ta vrsta izgube je morda najpomembnejša od vseh obstoječih. Neprodano blago pomeni presežne proizvodne stroške, stroške skladiščenja, računovodske stroške itd.
- tehnologija– proizvodna tehnologija morda ne bo omogočila uresničitve vseh zahtev potrošnikov v izdelkih.
- napake– vsaka napaka pomeni dodaten čas in sredstva.
Vse vrste izgub, ki se upoštevajo v sistemu vitke proizvodnje, so enake kot v kaizen pristopu. Včasih je v sistem vitke proizvodnje vključena še ena vrsta izgube - izgube zaradi nepravilne razporeditve kadrov. Do te vrste izgube lahko pride, če osebje opravlja delo, ki ne ustreza njihovim izkušnjam in znanju.
Kljub temu, da se proizvodni sistemi zdijo proizvodni sistemi in je Lean Thinking neposreden del njih, jih je mogoče uporabiti v vsakem poslu, saj glavna ideja ni zgraditi proizvodnjo, temveč spremeniti procese tako, da delujejo najbolj učinkovito. na način z minimalnimi stroški in največjo vrednostjo za stranko in podjetje. V tem primeru gre za kateri koli posel.
Cilj Lean-a je odpraviti 7 vrst izgub in če je v industrijskih procesih takšna izguba, kot je prekomerna proizvodnja, očitna, kako bo potem videti v medicini, kjer je tok bolnikov?
Najprimernejši način za zapomnitev sedmih vrst izgub je akronim v obliki imena TIM WOOD. Tim Wood ni naš prijatelj.
T– Prevoz – prevoz
jaz– Inventar – nepotrebne zaloge
M– Gibanje – dodatni gibi
W– Čakanje – čakanje
O– Prekomerna obdelava – nepotrebna obdelava
O– Prekomerna proizvodnja – prekomerna proizvodnja
D– Napake – okvare.
Torej, kako Tim zajebe uspešnost zdravstvene oskrbe?
Prevozništvo
Odpadki pri transportu nastanejo, ko se materiali neučinkovito premikajo iz kraja v kraj. V zdravstvu te izgube izgledajo takole:
— Pacient hodi od ordinacije do ordinacije ali od oddelka do oddelka
— zdravila/zdravila/instrumenti se premaknejo iz skladišča tja, kjer v bližnji prihodnosti ne bodo potrebni
Upoštevati je treba, da so lahko nekatera od teh gibanj nujni stroški, ki jih je mogoče zmanjšati, če ne popolnoma odpraviti.
Nepotreben inventar
V proizvodnji je ravnanje z nepotrebnimi zalogami enostavno, enostavno jih je zaznati in tvori zaloge nedokončane proizvodnje med operacijami. Da bi se jim v proizvodnji izognili, se uporablja princip Just-In-Time in raztezanje proizvodne linije. Odprava nepotrebnega inventarja vam omogoča, da se izognete izgubam, povezanim s kvarjenjem izdelkov, ki čakajo na predelavo. V zdravstvu je videti podobno, a nekoliko drugače:
- kupljena zdravila, ki jim poteče rok uporabe
— pretirano kupljena oprema, ki se ne uporablja
- pretiskane obrazce in obrazce
— potrošni material, kupljen v rezervi
Dodatna gibanja
V proizvodnji pride do nepotrebnih premikov, ko upravljavec opreme naredi nepotrebne premike, da na primer pobere orodje, ki je daleč od mesta, kjer je potrebno. V zvezi z medicino je to:
— sobe niso locirane v skladu s potekom preiskavnega procesa (v različnih delih klinike)
— opreme in orodja ni na mestu uporabe
Pomembno je prepoznati obstoj takih težav, da bi se z njimi spopadli. Morda se zdi smešno, toda celo nepotrebne klike pri uporabi aplikacij je mogoče odpraviti in tako pospešiti postopek. Treba je odpraviti vsa "prazna" dejanja.
Pričakovanje
Izgube zaradi čakanja v proizvodnji so povezane s procesi, ki ne morejo sprejeti obdelovanca v obdelavo zaradi različnih časov obdelave ali pomanjkanja potrebnih orodij. V zdravstvu so primeri takih izgub:
— bolniki, ki čakajo v vrsti za registracijo
- pacienti, ki čakajo na termin
— čakanje zaposlenih na naslednjo nalogo zaradi neenakomerne obremenitve
— zdravniki, ki čakajo na rezultate preiskav pacientov
- bolniki, ki čakajo na sprejem v bolnišnico
— Zdravi bolniki čakajo na odpust
Nepotrebna obdelava
Pojavi se, ko se na izdelku izvajajo nepotrebni posegi, zaradi česar je bolj zapleten in dražji. Rezultat je strošek. V medicini je videti takole:
— naročanje celovite študije (MRI), kadar je dovolj enostavna (rentgenska slika).
- izpolnjevanje nepotrebnih dokumentov
- kirurški poseg namesto medicinske alternative z enakim rezultatom
— srečanja z bolniki, ki ne vplivajo na potek zdravljenja
- zdravljenje pri specializiranih specialistih, ki ga lahko izvaja terapevt
Prekomerna proizvodnja
Prekomerna proizvodnja vodi v presežek dela, skladiščenje dokončanih nezahtevanih izdelkov. V medicini je to težje zaznati kot v proizvodnji, vendar se zgodi, ko se naročniku ponudi več, kot potrebuje.
- preiskave, ki niso potrebne za diagnozo
- hrana, ki je bolniki v bolnišnici ne uživajo
— naročanje zdravil, ki jih bolnik ne potrebuje
— razpoložljivost vsega osebja v času izven prometne obremenitve
Pomanjkljivosti in napake
Napake v procesih, ki vodijo do okvarjenih izdelkov v proizvodnji, so lahko drage in neprijetne, vendar so v medicini pogosteje kot na katerem koli drugem področju lahko usodne.
— Napačne diagnoze
- dajanje napačnih zdravil in uporaba napačnih zdravljenj
Ti stroški so povezani s časom, ki je potreben za priznanje neskladnosti, časom za odpravo neskladnosti in časom za nadzor. Da, zavedamo se, da je nadzor potrata, vendar ga še ni mogoče popolnoma odpraviti, še posebej na področju zdravstva, kjer je posledica pomanjkanja nadzora resnejša od časa in denarja, porabljenega za popravljanje izdelkov.
Obstaja osma in zelo pomembna vrsta izgube, ki je sprejeta v Lean, vendar ni vključena v klasičnih 7 vrst izgub.
Neizkoriščen človeški potencial
- ne poslušajte predlogov zaposlenih
- osebe, ki se ukvarjajo z dejavnostmi, ki so nižje od svojih kvalifikacij
— pritisk na ljudi, ki vodi v pomanjkanje motivacije in vključenosti
Upravljanje podjetja, ki omogoča odpravo izgub, ki ne dodajajo vrednosti izdelkom.
Izgube se običajno imenujejo "muda", kar v japonščini dobesedno pomeni nesmiselnost. Običajno ločimo 7 vrst izgub v vitki proizvodnji. Ti vključujejo stroške, povezane z:
- Prekomerna proizvodnja;
- zaloge;
- Prekomerna obdelava;
- Dodatna gibanja;
- Sprostitev pokvarjenih izdelkov;
- Časovna pričakovanja;
- Prevozništvo.
Kaj so pusti odpadki?
Prekomerna proizvodnja se izraža v proizvodnji odvečnih izdelkov. To velja tako za količine kot za čas proizvodnje, to je, ko je podjetje proizvedlo veliko izdelkov, ki jih ne bo takoj prodalo. Po drugi strani pa pride do izgube zalog, ko v proizvodni proces vstopi več surovin in polizdelkov, kot je potrebno. Ko govorimo o prekomerni obdelavi, govorimo o naporu, ki ne dodaja vrednosti končnemu izdelku za potrošnika.
V proizvodnji pogosto prihaja do nepotrebnega gibanja, povezanega s premikanjem delavcev ali orodij, pa tudi opreme, ki se uporablja med proizvodnim procesom, kar ne prispeva k povečanju vrednosti izdelka z vidika kupca. Izgube lahko nastanejo zaradi sprostitve izdelkov nizke kakovosti, ki zahtevajo dodatne korake za preverjanje, razvrščanje in po potrebi odlaganje, zamenjavo ali popravilo. 
Pričakovanja v obliki motenj v delovnem procesu, ki so povezana s čakanjem na ljudi, nekaj materialov, opreme ali čakanjem na potrebne informacije, lahko povzročijo tudi proizvodne izgube. Posebnosti prevoza in gibanja materialov v podjetju pa lahko povzročijo stroške, ki so za končnega potrošnika popolnoma nepotrebni.
Vse zgoraj navedene kategorije so velike izgube vitko proizvodnjo in prav v njihovo odpravo je namenjena uvedba dobro razvitega menedžerskega pristopa k organizaciji čim učinkovitejšega delovanja podjetja.
Treba je opozoriti, da se pri bolj kvalitativnem pristopu pri uvajanju sistema pogosto ugotavlja 8 izgub vitke proizvodnje. Neuresničeni človeški potencial strokovnjaki štejejo za osmo vrsto stroškov. Pogosto lahko zaposleni ponudijo veliko koristnih idej. Neuporaba takšnih idej je razlog za izgubo tistega najdragocenejšega – potenciala ljudi, ki delajo v določeni proizvodnji.
Viri odpadkov v vitki proizvodnji
Glavnih sedem vrst odpadkov v vitki proizvodnji nastaja z namenom preobremenitve in neenakomernosti. So viri nepotrebnih stroškov, ki izdelku ne dodajo vrednosti.
Mura - definicija neenakomernega opravljanja dela. Primeri neenakosti vključujejo:
- Spremenljiv urnik dela, ki ni povezan s spremembami povpraševanja, povpraševanja po izdelkih s strani končnega potrošnika;
- Neenakomeren način delovanja, povezan s tem, da se operacije najprej izvajajo prehitro, nato pa pride do izpadov in čakanja.
Muri je definicija preobremenitve opreme ali preobremenitve operaterja. To se zgodi pri prehitrem delu, pri katerem se v daljšem časovnem obdobju porabi preveč truda v primerjavi z delovno obremenitvijo, ki jo zahtevajo projekt ali delovni standardi.
Muri sta tako kot mura vir izgub, ki jih s pravilnim treningom odpravimo. Z njihovo odpravo je mogoče dokončati nalogo zmanjšanja različnih izgub, ki ne dodajajo vrednosti končnemu izdelku.
Članki na temo "Vitka proizvodnja":