हस्तनिर्मित सिरेमिक टाइलें: डू-इट-खुद निर्माण, कांच और मिट्टी टाइल उत्पादन तकनीक। सिरेमिक टाइलों के उत्पादन के लिए प्रौद्योगिकी: सामग्री और उपकरण सिरेमिक टाइलें कैसे बनाई जाती हैं

और अनन्य, यहाँ चमत्कार हैं, -

बाथरूम के लिए अपनी खुद की टाइलें बनाईं

अपने हाथों से टाइलें बनाओ। किस लिए? आखिरकार, हार्डवेयर स्टोर विभिन्न आकारों, रंगों की टाइलें, विभिन्न पैटर्न के साथ, यहां तक ​​​​कि बाथरूम की दीवारों के लिए, यहां तक ​​​​कि फर्श के लिए, यहां तक ​​​​कि छत के लिए भी पेश करते हैं। तो क्या हुआ? समृद्ध वर्गीकरण के बावजूद, आपका कोई मित्र या परिचित निश्चित रूप से एक ही रंग, बनावट, पैटर्न में चलेगा। यदि आप दिल से एक डिज़ाइनर हैं और आपको कुछ विशेष चाहिए, तो अपनी आस्तीन ऊपर चढ़ाएँ और अपनी खुद की टाइलें बनाएँ। कई लोग कहते हैं कि यह असंभव है, क्योंकि विशेष उपकरण की जरूरत है। ऐसा नहीं है: आपको कुशल हाथों और एक उज्ज्वल सिर की आवश्यकता है, और फिर डरने वाली आंखों के बारे में और जो हाथ करते हैं उनके बारे में कहने के अनुसार।

सिरेमिक टाइल्स के उत्पादन के लिए आपको क्या चाहिए?

बेशक, सबसे पहले, मिट्टी, टाइलों के उत्पादन के लिए मुख्य कच्चे माल के रूप में। और पानी, जिसके प्रभाव में मिट्टी अपने भौतिक और रासायनिक गुणों को बदल देती है। स्वाभाविक रूप से, उन्हें मिलाने के लिए एक कंटेनर होना चाहिए। आगे:

• - डालने के लिए एक फॉर्म होना चाहिए;
• - एक मैट्रिक्स, ड्राइंग ड्राइंग या बेस-रिलीफ के लिए;
• - फॉर्म भरने के उपकरण (फावड़ा, स्कूप);
• - मजबूत जाल;
• - हाथ बचाने के लिए दस्ताने;
• - आप भराव तैयार कर सकते हैं, खासकर अगर मिट्टी बहुत तैलीय हो।

मिट्टी के गुण

मिट्टी एल्यूमीनियम, सिलिकॉन, हाइड्रोजन और ऑक्सीजन से बनी होती है। फिलहाल जब इसे जमीन से बाहर निकाला गया, तो किसी मिट्टी के पात्र की बात नहीं हो सकती। लचीला और चिपचिपा, जब इससे कुछ किया जा सकता है, तो यह संरचना को बदलकर बन जाएगा। और यह पानी के प्रभाव में ही होता है। और अब उत्पादित टाइलों की गुणवत्ता मिट्टी के गुणों पर निर्भर करती है। किसी भी अच्छी मिट्टी में निम्नलिखित गुण होते हैं:

• - पानी के साथ बातचीत करते समय, यह आटा और निलंबन बनाता है (यह आटे के ऊपर बादल का पानी होता है, जिसमें ऐसे छोटे कण होते हैं कि वे नीचे गिरते भी नहीं हैं, लेकिन पानी के अणुओं के बीच रहते हैं);
• - प्रफुल्लित करने की क्षमता;
• - प्लास्टिसिटी, यानी आटे को कोई भी आकार देने की क्षमता, जो वैसे, सूखने के बाद बनी रहती है (लेकिन थोड़ी मात्रा में);
• - बाध्यकारी क्षमता और चिपचिपाहट;
• - क्षमता, पानी से संतृप्त होने के बाद, पानी को अपने आप से गुजरने की नहीं।

मिट्टी के रंग के रूप में ऐसी संपत्ति की दृष्टि नहीं खोनी चाहिए। वे सफेद, लाल, पीले, हरे, काले और साथ ही उनके रंगों की एक विशाल विविधता में आते हैं। स्वाभाविक रूप से, विभिन्न रंगों की मिट्टी का उपयोग करके बहुरंगी उत्पाद प्राप्त किए जाते हैं।

और, हालांकि यह अब टाइलों के उत्पादन पर लागू नहीं होता है, मिट्टी पेट्रोलियम उत्पादों, वसा और तेलों को शुद्ध करती है (फिल्टर), एल्यूमीनियम सल्फेट लवण के उत्पादन के लिए एक कच्चा माल है, और इसमें उपचार गुण भी हैं।

यह स्पष्ट है कि प्रत्येक मिट्टी में इन सभी गुणों का एक सेट नहीं होता है, लेकिन यहां यह पहले से ही एक व्यक्ति का विशेषाधिकार है कि कौन सी मिट्टी और इसे कैसे लगाया जाए।

मिट्टी के प्रकार

मिट्टी को अक्सर उपयोग किए जाने के तरीके के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है। निम्नलिखित मिट्टी का खनिज के रूप में सबसे बड़ा मूल्य है।

1. 1. काओलिन का रंग सफेद होता है। हम उसे मिट्टी के बरतन और चीनी मिट्टी के बर्तन देते हैं। यह कार्डबोर्ड और कागज के उत्पादन में भराव के रूप में भी काम करता है।
2. 2. सफेद, ग्रे और पीले रंगों की दुर्दम्य मिट्टी। 1580 डिग्री सेल्सियस तक पिघलने के लिए नरम किए बिना सहन करें।
3. 3. एसिड प्रतिरोधी मिट्टी। आवेदन के क्षेत्रों में से एक रासायनिक कांच के बने पदार्थ हैं।
4. 4. ढलाई मिट्टी में बढ़ी हुई प्लास्टिसिटी, बाध्यकारी क्षमता और आग प्रतिरोध की विशेषता है। धातुकर्म उद्योग में ढलाई के लिए सांचों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
5. 5. सीमेंट मिट्टी, उनका उद्देश्य नाम से है।
6. 6. ईंट मिट्टी। वे फ़्यूज़िबल हैं, अशुद्धियों के आधार पर विभिन्न गुणवत्ता की एक ईंट देते हैं।
7. 7. ब्लीचिंग और साफ करने योग्य गुणों वाली बेंटोनाइट क्ले।

मिट्टी का एक और अच्छा वर्गीकरण है। यह उनका "पतला" और "मोटा" में विभाजन है। "मोटे"वे लगभग बिना किसी अशुद्धियों के अच्छी मिट्टी हैं, जबकि "दुबले" दोमट हैं, या इससे भी बदतर, मिट्टी के छोटे समावेशन के साथ रेतीले दोमट हैं। यदि "पतला" मिट्टी से बने उत्पाद नाजुक होते हैं और आसानी से मामूली दबाव से उखड़ जाते हैं, तो रेत को "वसा" मिट्टी में जोड़ा जाना चाहिए, क्योंकि यह अक्सर फायरिंग के दौरान "टूट" जाता है, जो अजीब तरह से पर्याप्त है, ताकत को दोष देना है। यह सिर्फ इतना है कि अलग-अलग जगह या परतें गर्म होती हैं और अलग-अलग तरीकों से ठंडी होती हैं, यानी उनके पास एक अलग विस्तार गुणांक होता है, और फायरिंग के दौरान कोमलता और प्लास्टिसिटी पहले ही खो जाती है। और अब परतें, एक रिश्तेदार को दूसरे में स्थानांतरित कर रही हैं, अलग हो रही हैं, एक दरार बना रही हैं।

अपने हाथों से सिरेमिक टाइलें कैसे बनाएं?

आपको बहुत अधिक "वसा" मिट्टी नहीं लेनी चाहिए, अधिमानतः मध्यम-प्लास्टिक: इस तरह टाइल मध्यम रूप से मजबूत हो जाएगी और फायरिंग के दौरान "टूट" नहीं जाएगी। मिट्टी को पर्याप्त रूप से नम होना चाहिए, और इसे एक बंधे हुए बैग में रखना चाहिए ताकि पानी का वाष्पीकरण न हो। किसलिए? असम्पीडित मिट्टी में हवा द्वारा कब्जा कर लिया गया छिद्र होता है, जो इसकी प्लास्टिसिटी और बाध्यकारी गुणों में योगदान नहीं देता है।

अगला, आप आकार देना शुरू कर सकते हैं। मिट्टी को सांचों में डाला जाना चाहिए, कसकर तना हुआ, और ताकि सांचे के किनारों और उत्पाद के किनारों का मेल हो। अतिरिक्त को कटर से हटा दिया जाना चाहिए, अन्यथा, सूखने और फायरिंग के बाद, टाइल के किनारे काफी तेज होंगे। और आपको उन्हें हरा नहीं देना चाहिए, यह टाइल के टूटने से भरा हुआ है।

अगला चरण टाइलों का सूखना है। कितनी देर? यह उस स्थान के तापमान और सापेक्ष आर्द्रता पर निर्भर करता है जहां यह सूखता है। दिशानिर्देश आमतौर पर टाइल का हल्का होना (कच्चा यह हमेशा गहरा होता है) और सख्त होता है। यह एक अर्ध-तैयार उत्पाद निकला। यदि आप इसे हल्के से भी मारेंगे, तो यह उखड़ जाएगा, भले ही कच्चा माल काफी मजबूत दिखे। वैसे, कच्चा अंतिम चरण है जब आप अभी भी कुछ बदल सकते हैं। आप कच्चे माल को केवल गीली मिट्टी की बाल्टी में फेंक सकते हैं, यह पानी ग्रहण करेगा, नरम होगा और पुन: उपयोग के लिए तैयार हो जाएगा। परिवर्तन के लिए अंतिम चरण क्यों है? और फिर फायरिंग होती है, जिसके बाद मिट्टी के सभी भौतिक गुण बदल जाएंगे।

अक्सर, फायरिंग के दो चरण होते हैं: बिस्किट फायरिंग और ग्लेज़ फायरिंग। बिस्किट 1000 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं के तापमान पर होता है। संशयवादियों का तर्क है कि इस मूल्य के करीब तापमान घर पर प्राप्त नहीं किया जा सकता है। और अब ध्यान दें: एक हजार से अधिक नहीं, लेकिन इस मान के करीब 900 ° C हो सकता है, और यह आसानी से एक इलेक्ट्रिक मफल भट्टी में प्राप्त किया जाता है। फायरिंग को बिस्किट फायरिंग क्यों कहा जाता है? यह तापमान टाइल से आखिरी नमी को वाष्पित कर देता है, जिससे यह बिस्किट की तरह बारीक झरझरा हो जाता है। तापमान 850 डिग्री सेल्सियस से होना चाहिए।

इसे पहले ही रोका जा सकता था। टाइल पहले ही पर्याप्त कठोरता और ताकत हासिल कर चुकी है। लेकिन हम क्लैडिंग में चमकदार, चिकनी सतहों को देखने के आदी हैं। बिना शीशे के जले हुए सिरेमिक को टेराकोटा कहा जाता है, यह हमारे सामने है। हम माजोलिका - जले हुए मिट्टी के पात्र को शीशे से ढंकना चाहते हैं।

बिस्किट फायरिंग के दौरान बनने वाले छिद्र टाइल्स की ग्लेज़ कोटिंग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। उनके लिए धन्यवाद, टाइल फायरिंग से पहले और उसके दौरान शीशा लगाना और रखती है। ग्लेज़ किससे बनता है? औद्योगिक परिस्थितियों में इसे तैयार करते समय लगभग तीस विभिन्न खनिजों का उपयोग किया जाता है। घर पर, इसे इस तरह से किया जा सकता है: बॉल मिल और जमीन में ग्लास, ट्रिपोलफॉस्फेट और काओलिन रखा जाता है। परिणामी मिश्रण पानी आधारित है। रचना को पानी, ब्रश या स्प्रे द्वारा लगाया जाता है।

दूसरी फायरिंग की जाती है। पहली फायरिंग के दौरान इसका तापमान कम होना चाहिए। यह दो कारणों से आवश्यक है: जब सिरेमिक पाप करना शुरू करते हैं तो महत्वपूर्ण तापमान तक पहुंचना असंभव होता है; उच्च तापमान पर, शीशा समान रूप से टाइल पर वितरित नहीं किया जाएगा, लेकिन कांच के मोतियों में बदल जाएगा। ग्लेज़ की भूमिका दुगनी है: यह सिरेमिक आइटम को सील करता है और आपको अप्रत्याशित प्रकाश प्रभाव प्राप्त करने की अनुमति देता है।

इस पूरी प्रक्रिया में एक चेतावनी है। जैसा कि आप देख सकते हैं, शीशे का आवरण और मिट्टी के पात्र एक ही रासायनिक तत्वों से बने होते हैं। इसलिए, यदि, शीशा लगाना करते समय, आप ओवन में टाइल को ओवरएक्सपोज करते हैं, तो यह अपने आप पिघलना शुरू हो सकता है।

वास्तव में, वह सब है। एक पैटर्न या राहत तत्वों को लागू करने की तकनीक के साथ, ग्लेज़ की वांछित छाया प्राप्त करने के लिए खनिजों के साथ प्रयोग करने के बाद, आप विशेष बनाना शुरू कर सकते हैं।

कभी-कभी, सामना करने वाली टाइलें बनाते समय, वे दूसरी फायरिंग के चरण तक नहीं पहुंचतीं, लेकिन टाइलें अभी भी चमकदार हो जाती हैं। यह बस थोड़ी अलग तकनीक का उपयोग करता है। पहली फायरिंग के बाद, टाइल्स को प्राइम किया जाता है और वार्निश की एक परत लगाई जाती है। सूखे वार्निश से चमकदार सतह भी बनती है।

तो क्या यह इसके लायक है या नहीं कि आप स्वयं सामना करने वाली टाइलें करें? पैमाने के एक तरफ विशिष्टता और महान नैतिक संतुष्टि और दूसरे पर बहुत सारे काम और परिणाम की अप्रत्याशितता (पहली बार)। यह विशिष्ट व्यक्ति पर निर्भर करता है कि ये तराजू कहाँ झूलेंगे, खासकर जब से कोई बड़ी समस्या नहीं है - कोने के आसपास और निर्माण बाजार में पड़ोसी स्टोर में पर्याप्त टाइलें और टाइलें हैं।

प्रेरणा के लिए विचार:

अनुभवी कुम्हार महज दस मिनट में ऐसी खूबसूरती रच देते हैं कि आप हैरान रह जाते हैं। लेकिन क्या खुद खूबसूरत मिट्टी के पात्र बनाना संभव है?

किस तरह की मिट्टी की जरूरत है

मिट्टी के पात्र बनाने के लिए आपको प्राकृतिक मिट्टी की आवश्यकता होती है - यह मुख्य घटक है। तैयार मिट्टी के बर्तनों को ढंकने और वांछित रंग में रंगने के लिए ग्लेज़, वार्निश, पिगमेंट और एनामेल्स की आवश्यकता होगी।

प्राकृतिक मिट्टी है:

• सफेद - फायरिंग के बाद, उत्पाद हाथीदांत के रंग का हो जाता है, मिट्टी की प्रारंभिक अवस्था में इसमें भूरे रंग का रंग होता है;
• लाल रंग आयरन ऑक्साइड के कारण होता है। मिट्टी को अच्छी तरह से ढाला जाता है, यह सुविधाजनक और काम करने में आसान है, फायरिंग के बाद यह लाल हो जाता है।
• नीला - दवा और कॉस्मेटोलॉजी में प्रयोग किया जाता है।

चीनी मिट्टी के बरतन और गहरे भूरे रंग की मिट्टी भी हैं, लेकिन हम पहले दो प्रकारों पर ध्यान देंगे।

चीनी मिट्टी के बरतन बनाने के लिए बुनियादी तरीके

मिट्टी के उत्पाद बनाने के लिए विभिन्न प्रौद्योगिकियां हैं:

मिट्टी का शिल्प

यह खंड उन माता-पिता के लिए रुचिकर होगा जो अपने बच्चों को एक उपयोगी और विकासशील गतिविधि में शामिल करना चाहते हैं। और क्ले मॉडलिंग मोटर कौशल, कल्पना विकसित करती है, और सबसे बेचैन बच्चे पर कब्जा करने में सक्षम होगी।

वयस्कों के लिए, क्ले मॉडलिंग एक दिलचस्प और ताज़ा शौक होगा।

सहायक संकेत:

• अपने कार्य क्षेत्र को प्लास्टिक रैप से ढक दें।
• आस-पास पानी का एक कंटेनर, एक सूखा तौलिया और एक गीला स्पंज होना चाहिए।
• सफल कार्य के लिए मुख्य स्थिति प्लास्टिक की मिट्टी है। यदि आप देखते हैं कि आपके उत्पाद पर दरारें दिखाई दे रही हैं, तो उन्हें तरल मिट्टी से ढक दें। यदि मिट्टी उखड़ जाती है, तो इसे गीले ब्रश से तब तक सुलगाएं जब तक कि सामग्री प्लास्टिक न बन जाए।

पॉलिमर क्ले लोकप्रिय है - इसमें पीवीसी और प्लास्टिसाइज़र होते हैं।

पॉलिमर मोल्डिंग सामग्री दो प्रकार की होती है:
पहले को 110C के तापमान पर फायरिंग की आवश्यकता होती है;
दूसरा स्व-सख्त है, उत्पादों को गर्मी उपचार की आवश्यकता नहीं है।

पूरे रास्ते मिट्टी के बर्तन

गोल मिट्टी के बर्तन बनाने के लिए आपको कुम्हार के चाक की आवश्यकता होती है। पैर और बिजली के नियंत्रण वाले घेरे हैं। फेसप्लेट, घूर्णन गति, शक्ति और इंजन के प्रकार के आयामों में विभिन्न संशोधन प्रकट होते हैं।

कुम्हार के चाक पर काम करने के लिए बुनियादी कौशल और निपुणता की आवश्यकता होती है। शुरुआती कुम्हारों के लिए, स्लिप मास को गढ़ना और डालना उपयुक्त है। हम आगे क्या बात करेंगे।

स्लिप कास्टिंग

एक तरल स्थिरता की मिट्टी का उपयोग किया जाता है, इसे प्लास्टर के सांचों में डाला जाता है। शब्दों में, सब कुछ सरल है, लेकिन व्यवहार में, सिरेमिक उत्पाद दरार करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप असमान मोटाई होती है। आइए एक साधारण मग डालने के उदाहरण का उपयोग करके तकनीकी प्रक्रिया पर अधिक विस्तार से विचार करें।

प्लास्टर मोल्ड्स क्यों?

जिप्सम नमी को अवशोषित करता है, यह मिट्टी के घोल से अतिरिक्त नमी खींचेगा। प्लास्टर के साथ काम करना सुविधाजनक है, आप इसे आवश्यक पैटर्न और आकार देकर घर का बना बना सकते हैं।

पूर्ण या बंधनेवाला रूप?

कॉन्फ़िगरेशन और मोल्ड का प्रकार सिरेमिक की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करता है, केवल मोल्ड से उत्पाद को हटाने की आसानी और सुविधा। तैयार उत्पाद को बंधनेवाला रूप से निकालना आसान है।

मिट्टी की पर्ची के लिए आवश्यकताएँ:

• अशुद्धियों, बड़े कणों और मलबे के बिना एक तरल समाधान का उपयोग किया जाता है। खाना पकाने से पहले सूखी मिट्टी छान लें, मलबा आदि हटा दें।
• तैयार स्लिप को एक पुराने नायलोन स्टॉकिंग से छान लें।
• घोल जितना गाढ़ा होगा, मग की दीवारें उतनी ही मोटी निकलेगी।

घोल को सांचे में डालें

ध्यान! संकट! मिट्टी के घोल में हवा के बुलबुले उत्पाद की ताकत को प्रभावित करते हैं। आपको बीयर की तरह मोल्ड की दीवार के साथ स्लिप डालने की जरूरत है।

अब हम इंतजार कर रहे हैं। आप देखेंगे कि प्लास्टर मोल्ड के समोच्च के साथ भविष्य के मग की दीवारें कैसे दिखाई देती हैं। इष्टतम दीवार की मोटाई 5-6 मिमी है। यदि आप देखते हैं कि पर्ची कम हो गई है, तो और जोड़ें। जब दीवारें आवश्यक मोटाई की होती हैं, तो आपको शेष घोल को निकालने की आवश्यकता होती है।

इसे सही कैसे करें?

मोल्ड से बची हुई स्लिप को सावधानी से डालें। चाकू से मोल्ड के साथ मग फ्लश के किनारों को काटें। आप केवल सांचे को पलट कर उल्टा नहीं रख सकते: तल पर एक बूंद बन जाती है। आपको मग को एक कोण पर छोड़ने की जरूरत है।

जब मिट्टी जम जाए और सख्त हो जाए, तो उत्पाद को सांचे से हटा दें। तथ्य यह है कि मग तैयार है इस तथ्य से प्रमाणित है कि यह प्लास्टर मोल्ड से छीलना शुरू कर दिया। यदि यह एक बंधनेवाला रूप है, तो नीचे को हटा दें और प्रपत्र के हिस्सों को अलग कर दें।

श्लिंकर कास्टिंग विधि द्वारा न केवल मग और कप बनाए जाते हैं, बल्कि स्मृति चिन्ह, उपहार सिरेमिक भी बनाए जाते हैं।

हार्डवेयर स्टोर या इंटरनेट पर आप डालने के लिए तैयार मोल्ड खरीद सकते हैं।

सिरेमिक टेबलवेयर

अपने खुद के मिट्टी के बर्तन बनाने के अच्छे कारण हैं:

• विशिष्टता - मूल व्यंजन जो आप चाहते हैं और आपको हर तरह से सूट करते हैं, उन्हें ऑर्डर करने या स्वयं बनाने के लिए खरीदा जा सकता है। यहाँ सिर्फ घर का बना विकल्प कई गुना सस्ता होगा।
• गुणवत्ता और पर्यावरण मित्रता। सभी खरीदे गए सिरेमिक गुणवत्ता और स्थायित्व के साथ कृपया नहीं: दरारें, चिप्स दिखाई देते हैं, और पैटर्न एक महीने के बाद इतना उज्ज्वल और स्पष्ट नहीं हो जाता है। कुछ निर्माता सीसा और कैडमियम जैसे हानिकारक पदार्थों का उपयोग करते हैं। सीसे का शीशा दिखने में सुंदर लगता है, लेकिन आप इसे पर्यावरण के अनुकूल नहीं कह सकते।
• बचत और अतिरिक्त कमाई की संभावना भी। एक सुंदर सेवा में पैसा खर्च होता है, लेकिन आप इसे स्वयं कर सकते हैं।

विभिन्न प्रौद्योगिकियां हैं, बंडलों के साथ प्लेटों या कटोरे को मोल्ड करना एक आसान तरीका है। जैसा कि नीचे दी गई तस्वीर में दिखाया गया है, बंडलों के साथ बहुत सी दिलचस्प चीजें बनाई जा सकती हैं।

मुख्य बात यह है कि मिट्टी प्लास्टिक की होनी चाहिए, किसी भी दरार को स्लिप के साथ लिटाया जाता है। सुरक्षित रूप से भविष्य की प्लेट के टुकड़ों को एक दूसरे से चिपका दें।

• उसके बाद, अपनी उंगलियों या ढेर से अतिरिक्त हटा दें, कटोरे को वांछित ज्यामिति दें।
• सभी दरारें और अनियमितताएं स्लिप से ढकी हुई हैं।

फिनिशिंग डेकोरेशन

सजावट आपकी कल्पना के अनुसार की जाती है। पैटर्न को टूथपिक या सुई से काटा जा सकता है। सुधारित साधनों की सहायता से, आप मिट्टी पर एक रोचक प्रिंट बना सकते हैं जो अभी तक सेट नहीं हुआ है।

ऐसे मॉडलिंग के लिए बुनियादी आवश्यकताएं

तल बहुत मोटा नहीं होना चाहिए, अन्यथा यह फायरिंग के दौरान फट जाएगा। कटोरे के किनारे पतले नहीं होने चाहिए: चिप्स और क्षति अपरिहार्य हैं।
सभी दरारें और दरारें एक तरल समाधान से ढकी हुई हैं।

आभूषण चीनी मिट्टी की चीज़ें

क्या आपने चीनी मिट्टी के गहनों के बारे में सुना है? क्या आप उन्हें स्वयं बना सकते हैं? आभूषण सिरेमिक एक सामग्री है जिसमें अकार्बनिक रसायन विज्ञान से गैर-धातु सामग्री के कुचले और संकुचित कण होते हैं।

भट्टियों में, सामग्री को 1600 डिग्री के तापमान पर निकाल दिया जाता है, जिसके बाद सामग्री टिकाऊ, खरोंच और यांत्रिक क्षति के लिए प्रतिरोधी हो जाती है। हल्के वजन और ताकत गहने सिरेमिक के फायदे हैं।

कोई फर्क नहीं पड़ता कि आप तकनीक का उपयोग करके टिकाऊ सिरेमिक गहने बनाना चाहते हैं, यह काम नहीं करेगा।

नतीजा
घर पर अपने हाथों से मिट्टी के पात्र बनाना एक व्यवहार्य कार्य है। मुख्य चीज इच्छा और थोड़ा धैर्य है।

सिरेमिक से अपने हाथों से मिट्टी के बर्तन कैसे बनाएं, वीडियो सबक देखें - सिरेमिक पर पाठ्यक्रम

सिरेमिक टाइल क्या है और यह किस चीज से बनी है?

सिरेमिक टाइलें मिट्टी की प्लेटें निकाल दी जाती हैं। बहुधा वे आकार में वर्गाकार और आयताकार होते हैं, लेकिन एक जटिल ज्यामितीय मोज़ेक के रूप में बनाए जा सकते हैं। इसका उपयोग दीवारों और फर्श दोनों को घर के अंदर और बाहर सजाने के लिए किया जा सकता है।

1. पहनने का प्रतिरोध फर्श टाइलों के सबसे महत्वपूर्ण गुणों में से एक है, जो टाइलों के घर्षण के प्रतिरोध और उनके स्वरूप को अपरिवर्तित रखने की क्षमता की विशेषता है। एक PEI वर्गीकरण है जिसमें पाँच समूह शामिल हैं: PEI I - बाथरूम में दीवारों के लिए, PEI II - बेडरूम, कार्यालयों, बाथरूम में दीवारों / फर्श के लिए, PEI III किसी भी आवासीय परिसर में और छोटे कार्यालयों में फिट बैठता है जिनकी सीधी पहुँच नहीं है सड़कें, PEI IV किसी भी रहने वाले कमरे के लिए उपयुक्त है, साथ ही सीढ़ियों, हॉल, गलियारों को कवर करने के लिए, PEI V का उपयोग निजी और सार्वजनिक दोनों अंदरूनी हिस्सों में औसत ट्रैफ़िक (कार्यालयों, दुकानों, कैफे, रेस्तरां) के साथ किया जाता है। भारी ट्रैफ़िक (यातायात) वाले स्थानों के लिए, बिना चमकता हुआ चीनी मिट्टी के बरतन टाइल (हवाई अड्डे, ट्रेन स्टेशन, शॉपिंग सेंटर) का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
2. जल अवशोषण - नमूने द्वारा अवशोषित पानी के द्रव्यमान का अनुपात जब यह पूरी तरह से पानी में डूब जाता है, शुष्क पदार्थ के द्रव्यमान तक। अनुपात को प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया जाता है। चमकता हुआ सिरेमिक फर्श टाइलों का जल अवशोषण 3% से अधिक नहीं होना चाहिए, जबकि 10% से अधिक जल अवशोषण वाले टाइलों का उपयोग केवल इनडोर दीवारों पर किया जा सकता है। टाइल्स का जल अवशोषण सूचकांक स्विमिंग पूल के अस्तर में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इसके लिए, केवल विशेष टाइलों का उपयोग करना आवश्यक है, जैसे चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के पात्र या क्लिंकर।
   
   
3. ठंढ प्रतिरोध - तापमान परिवर्तन का विरोध करने के लिए एक टाइल की क्षमता। सिरेमिक टाइलों का प्रतिरोध दो मापदंडों द्वारा निर्धारित किया जाता है: छिद्रों की उपस्थिति और संख्या। डबल-फायर वाली टाइलें काफी झरझरा होती हैं और इसलिए ठंढ प्रतिरोधी नहीं होती हैं। 3% से कम जल अवशोषण वाली एकल-फायर वाली टाइल को ठंढ-प्रतिरोधी माना जाता है। चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के पात्र, सिरेमिक टाइलों के विपरीत, जल अवशोषण का न्यूनतम स्तर है - 0.05% से कम।
4. क्रैकिंग इनेमल कोटिंग में महीन दरारों का दिखना है। यह तापमान में अचानक परिवर्तन के प्रभाव में खराब-गुणवत्ता या अनुचित रूप से चयनित टाइलों के साथ होता है। टाइल बिछाने से पहले कभी-कभी ऐसा दोष टाइलों पर मौजूद होता है। जब टाइल बिछाने के कुछ समय बाद फट जाती है, तो इसका कारण अनुचित टाइलिंग हो सकता है: खराब मोर्टार या गोंद का उपयोग, इन सामग्रियों की बहुत मोटी या पतली परत।
5. स्लिप रेजिस्टेंस एक विशेषता है जो किसी सतह पर रखी वस्तु को फिसलने से रोकने की क्षमता निर्धारित करती है। यह संपत्ति आवासीय और औद्योगिक परिसरों की सुरक्षा के साथ-साथ बाहरी फर्श के लिए एक बुनियादी आवश्यकता है। स्नान, सौना और पूल में, खांचे के साथ रिब्ड टाइलें आमतौर पर रखी जाती हैं।
6. रासायनिक प्रतिरोध - टाइल तामचीनी की एक विशेषता, कमरे के तापमान पर एसिड, लवण, घरेलू रसायनों के संपर्क का सामना करने की क्षमता को दर्शाती है। इसे बाहरी परिवर्तनों से गुजरे बिना इन पदार्थों की आक्रामक या यांत्रिक क्रिया का विरोध करना चाहिए। रासायनिक हमले का अच्छी तरह से प्रतिरोध करने वाली एपॉक्सी सामग्री से भरकर टाइलों को संरक्षित किया जा सकता है।
7. टोन और कैलिबर। रंग - टाइल का रंग संतृप्ति, जो घोषित रंग से थोड़ा भिन्न हो सकता है। यह पैकेजिंग पर एक संख्या या एक अक्षर द्वारा इंगित किया गया है। कैलिबर - टाइल का वास्तविक आकार, जो कभी-कभी नाममात्र के कुछ मिलीमीटर से भिन्न होता है। नाममात्र आकार के बगल में पैकेज पर कैलिबर का संकेत दिया गया है। उत्पादन के दौरान, मानकों द्वारा स्थापित अंतर की सहनशीलता के साथ टाइलों को समान आकार और समान स्वर के बैचों में क्रमबद्ध किया जाता है।
   
   
8. झुकने का प्रतिरोध। यह जितना अधिक होगा, टाइल का जल अवशोषण उतना ही कम होगा। चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के पात्र में बहुत अधिक झुकने का प्रतिरोध होता है, जबकि झरझरा टाइलों का झुकने का प्रतिरोध कम होता है।
9. तन्य शक्ति - संभावित भार का स्तर जिसे टाइल को झेलना होगा। यह सीधे इसकी मोटाई पर निर्भर करता है। फर्श की टाइलों के लिए भार झेलने की क्षमता विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। किसी व्यक्ति या फर्नीचर के वजन जैसे भार, टाइल वाले फर्श को आसानी से झेलना चाहिए और टूटना नहीं चाहिए।
10. सतह की कठोरता एक विशेषता है जो सतह की खरोंच और क्षति के प्रतिरोधी होने की क्षमता को व्यक्त करती है। टाइल की चमकदार सतह पर खरोंच स्पष्ट रूप से दिखाई देते हैं, लेकिन वे मैट सतह पर कम ध्यान देने योग्य होते हैं।

डू-इट-योरसेल्फ टाइल उन सभी के लिए एक व्यवहार्य कार्य है, जिनके पास उत्पादन तकनीक के लिए आवश्यक उपकरण और बनाने की इच्छा है। और, हालांकि उच्च-गुणवत्ता वाली टाइलें पहली बार नहीं बनाई जा सकती हैं, कभी-कभी विचार प्रयास के लायक होता है। तो, आप व्यक्तिगत उपयोग और बिक्री के लिए अद्वितीय क्लैडिंग पैटर्न बनाएंगे।

हस्तनिर्मित टाइलें

सामग्री का चयन

सबसे पहले, आइए विनिर्माण प्रौद्योगिकी को देखें। तो सिरेमिक टाइलें कैसे बनाई जाती हैं? एक प्लास्टिक मिट्टी के द्रव्यमान को आधार के रूप में लिया जाता है, जिससे वांछित विन्यास की एक टाइल बनती है, और फिर आगे की प्रक्रिया के अधीन होती है।

सिरेमिक टाइलों की उत्पादन तकनीक इस प्रकार है:

• कच्चा माल तैयार करना. सही प्रकार की मिट्टी का चयन करना, अतिरिक्त मिश्रणों में मिलाना और द्रव्यमान को गीला रखना।
• कच्चा उत्पादन. यह कच्ची मिट्टी से बने कोरे का नाम है। अगले चरण पर जाने से पहले इसे सूखने दें।
• बिस्किट फायरिंग. उच्च तापमान पर, खनिज कण आपस में जुड़ जाते हैं, जिससे टेराकोटा नामक एक टिकाऊ सिरेमिक उत्पाद बनता है।
• सजावट।यहां, या तो लाह या तामचीनी को प्राथमिक सतह पर लागू किया जाता है, या चमकदार माजोलिका प्राप्त करने के लिए आगे फायरिंग के साथ शीशा लगाया जाता है।

अपने हाथों से एक अच्छी टाइल बनाने के लिए, हम प्रक्रिया के प्रत्येक चरण पर अधिक विस्तार से विचार करेंगे।

कच्चे माल के चयन से शुरू करें। मुख्य घटक, निश्चित रूप से, मिट्टी है। इसी समय, वे इस बात को ध्यान में रखते हैं कि कई किस्में हैं।

चुनते समय, सामग्री की प्लास्टिसिटी की डिग्री पर विचार करें। सबसे अधिक प्लास्टिक तैलीय मिट्टी, जिसे कोई भी आकार दिया जाता है। स्कीनी एक गैर-प्लास्टिक नाजुक नमूना है जो उस पर एक निश्चित प्रभाव के तहत टूट जाता है। मध्यम प्रकार का चयन करना सबसे अच्छा है।

चिकना सामग्री का प्रयोग करें और इसे रेत, फायरक्ले या प्यूमिस से पतला करें। यह मिट्टी को कम दुर्दम्य बनाता है और फायरिंग के दौरान इसे फटने से रोकता है।

टाइल का मुख्य घटक

हम इस प्रकार की मिट्टी की चट्टानों पर ध्यान देते हैं:

• केओलिन . सफेद रंग में भिन्न, इसका उपयोग फ़ाइनेस और चीनी मिट्टी के बरतन के उत्पादन में किया जाता है। इसका उपयोग कागज के निर्माण और कॉस्मेटोलॉजी में भी किया जाता है।
• सीमेंट। सीमेंट के निर्माण के लिए।
• ईंट . नाजुकता में मुश्किल।
• आग रोक। 1580 डिग्री तक तापमान का सामना करता है।
• एसिड प्रतिरोधी . अधिकांश रासायनिक यौगिकों के साथ परस्पर क्रिया न करें। रासायनिक प्रतिरोधी व्यंजनों के उत्पादन के लिए कच्चा माल।
• ढलाई . प्लास्टिक दुर्दम्य ग्रेड, धातुकर्म उद्योग में उपयोग किया जाता है।
• बेंटोनाइट। एक विशिष्ट अंतर सफेदी गुण है।

टाइलों का सामना करना टिकाऊ होना चाहिए, इसलिए अतिरिक्त सुदृढीकरण के लिए कभी-कभी मजबूत जाल का उपयोग किया जाता है। टेराकोटा की छाया देने के लिए, प्राकृतिक रंजक का उपयोग किया जाता है, जो खनिज ऑक्साइड होते हैं। कुछ प्रकार की मिट्टी में पहले से ही उनकी रचना होती है, जैसा कि विशेषता छाया से पता चलता है।

यह पहला चरण है। आपके द्वारा रचना पर निर्णय लेने और सभी घटकों को आवश्यक अनुपात में मिलाने के बाद, द्रव्यमान को प्लास्टिक की थैली में लपेटें और वायु आपूर्ति को अवरुद्ध करें। इस रूप में, मिट्टी को पर्याप्त रूप से डाला जाना चाहिए ताकि झरझरा सामग्री का प्रत्येक कण नमी को अवशोषित करे। वायु कक्षों की उपस्थिति उत्पाद की ताकत विशेषताओं को खराब कर देगी।

आगे के निर्माण में टाइलों का निर्माण शामिल है। पॉलीयुरेथेन मैट्रिसेस का उपयोग करना बेहतर है। उनकी मदद से, समान बाहरी मापदंडों वाले उत्पाद भी बनाए जाते हैं। नमूने के पूरे क्षेत्र में एक समान मोटाई प्राप्त करने के लिए मिट्टी को सावधानीपूर्वक जमाना और इसे आकार में समतल करना महत्वपूर्ण है।

टाइल उत्पादन का पहला चरण

अगला, खाली टाइल, तथाकथित कच्चा माल, सूखने के लिए छोड़ दिया जाता है। चरण के पूरा होने का संकेत टाइल की रोशनी और उसके सख्त होने से होता है। सावधान रहें, क्योंकि कच्चा माल बहुत नाजुक होता है। लेकिन विफलता के मामले में, वर्कपीस को भिगोकर मोल्डिंग और सुखाने की प्रक्रिया को दोहराया जाता है।

प्राथमिक फायरिंग

अपने हाथों से वास्तविक टाइलों के उत्पादन में अगला कदम। इस स्तर पर, चीनी मिट्टी के निर्माण में उपयोग की जाने वाली खनिज सामग्री उच्च तापमान के संपर्क में आती है और एक साथ मिलकर कांच जैसा द्रव्यमान बनाती है। वहीं, टाइल की मजबूती कई गुना ज्यादा हो जाती है।

भट्ठे में आग लगाने से ताकत मिलती है

पारंपरिक तकनीक के अनुसार, मिट्टी के बेकिंग का तापमान 1000-1300 डिग्री सेल्सियस है। चूंकि घर पर इस तरह के मूल्यों को प्राप्त करना शायद ही कभी संभव होता है, इसलिए तापमान 850-900 डिग्री तक कम हो जाता है।

उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करने के लिए, कच्चे द्रव्यमान में झांवा पहले से जोड़ा जाना चाहिए। यह इसके कारण है कि बेकिंग तापमान को कम किया जा सकता है। हालांकि, कृपया ध्यान दें कि एक बड़ी मात्रा (40% से अधिक) मिट्टी की नमनीयता को प्रभावित करेगी और ताकत कम करेगी।

बिस्किट फायरिंग के दौरान द्रव्यमान से नमी के वाष्पीकरण के कारण कच्चा माल सिकुड़ जाता है। उत्पाद के अंतिम आयामों की गणना करते समय इसे ध्यान में रखा जाता है। इस तथ्य को भी ध्यान में रखें कि इस स्तर पर टाइल की संरचना अधिक झरझरा हो जाती है। सहायक दबाव की उपस्थिति के साथ, आवाजों की संख्या को कम करना संभव है, लेकिन यह केवल उत्पादन स्थितियों में ही संभव है।

उत्पाद सजावट

इस तथ्य में फायदे हैं कि टाइल में झरझरा संरचना है। यह आगे की सजावटी प्रक्रिया में उपयोगी होगा। यह रिक्त स्थान हैं जो बाहरी परत के हिस्से को अवशोषित करते हैं और इसे फैलने से रोकते हैं।

सामना करने वाली टाइलों को चमकदार बनाने के लिए, वे अपने हाथों से एक विशेष शीशा लगाते हैं। इसमें निम्नलिखित घटक होते हैं:

• काँच;
• काओलिन;
• त्रिपोलफास्फेट।

परिणामी धूल भरे पाउडर को शुद्ध पानी में मिलाया जाता है। अन्य खनिजों को भी द्रव्यमान में जोड़ा जाता है, जिसकी सामान्य सूची में लगभग 30 आइटम शामिल हैं। स्प्रेयर या ब्रश से टाइल पर शीशा लगाएं। डालने की विधि का भी उपयोग किया जाता है।

टेराकोटा को सख्त करने और जोड़ने के लिए, उत्पाद को द्वितीयक फायरिंग के अधीन किया जाता है। यह महत्वपूर्ण है कि निचली परत के तापमान को गंभीर स्तर तक न बढ़ाया जाए, अन्यथा टाइल पिघल जाएगी। विभिन्न रचनाओं के ग्लेज़ की मदद से माजोलिका पर अनूठी रचनाएँ बनाई जाती हैं। यदि कांच जैसी कोटिंग का निर्माण उपयुक्त नहीं है, तो तामचीनी या वार्निश के साथ एक चमकदार चमक प्राप्त की जाती है।

सजावट

अब आप जानते हैं कि घर पर खुद सिरेमिक टाइलें कैसे बनाई जाती हैं। वॉल्यूम उत्पादन शुरू करने से पहले परीक्षण टुकड़ों के संकोचन, संरचना और डिजाइन के साथ प्रयोग करें।

निकोलस्कॉय में घर छोड़ने के बिना "नेफ्राइट-सिरेमिक" कारखाने का अविस्मरणीय दौरा। सिरेमिक उत्पादन के रहस्यमय नुक्कड़ और सारस। मानव रहित रोबोट। पर्ची फव्वारे। ग्लेज़ के छींटे। मॉनिटर के दूसरी तरफ धूल, गर्मी और शोर। मॉनिटर के इस तरफ आनंद, आश्चर्य और प्रशंसा।
खैर, आनंद का कारण उनकी कार्यशाला के लिए शीशा का एक केंद्र खरीदने की एक साधारण इच्छा थी। पोस्ट के अंत में वह मुझे भी क्यों दिखाएगी।
तो, क्रम में।

यह सब पर्ची तैयार करने की दुकान में शुरू होता है। एक पर्ची पानी में मिट्टी का निलंबन है, जो स्थिरता में मोटी क्रीम जैसा दिखता है। यहाँ यह हिलती हुई स्क्रीन पर बह रहा है। एक हिलती हुई छलनी है, आपने अनुमान लगाया, एक छलनी जो कंपन करती है।

और छलनी से, यह फर्श की सतह के नीचे की टंकियों में प्रवेश करती है। वहां यह कच्चे माल के तकनीकी मानकों की स्थिरता सुनिश्चित करने, मिश्रण, मिश्रण, इलेक्ट्रोलाइट्स और फ्लक्स जोड़ता है। आगे पाइप के माध्यम से, गारा सीधे नरक में जाता है।
नरक की पूर्व संध्या पर भंडारण टैंक और पंप हैं।

पंप गारा को उच्च दबाव में नरक के वेंट में पंप करते हैं। वहां, गड्ढे में, गैस बर्नर नीली लौ से जलते हैं। स्लिप का छिड़काव किया जाता है और जब यह कीप के तल तक पहुँचती है तो यह बदल जाती है...

प्रेस पाउडर में बदल जाता है। फूला हुआ और गर्म।

यह सीधे कन्वेयर बेल्ट पर बहता है और प्रेस में जाता है। प्रेस पाउडर उत्पादन की दुकान की चिमनी, वैसे, भारी मात्रा में बादल पैदा करती है, क्योंकि इसमें से भाप लगातार निकल रही है।
प्रेस सीधे सूखे प्रेस पाउडर से टाइलों पर मुहर लगाता है। तथ्य यह है कि कच्चे माल में पानी नहीं है, आपको पूरी तरह से टाइल भी प्राप्त करने की अनुमति मिलती है। क्या आप जानते हैं कि हमारी प्लेटों का ढेर लहरदार किनारों वाले पेनकेक्स के ढेर जैसा क्यों दिखता है, और चेक प्लेटों का ढेर रूल्ड नोटबुक की शीट जैसा क्यों दिखता है? क्योंकि पहाड़ी के ऊपर, चीनी मिट्टी के बरतन दबाने वाले पाउडर से व्यंजनों पर मुहर लगाई जाती है, जबकि हमारे देश में उन्हें पानी से भरे प्लास्टिक के द्रव्यमान से ढाला जाता है।

फिर, रोलर्स के बेल्ट के साथ, टाइलें बेकार भट्ठे में जाती हैं। यहाँ, जहाँ दीपक जलाया जाता है, भट्टी का प्रवेश द्वार है।

इतालवी ओवन।

एक आपातकालीन स्टॉप केबल पूरे कन्वेयर बेल्ट के साथ फैला हुआ है। इस मामले में, बस उस पर खींचो और सब कुछ बंद हो जाएगा। वह फोटो के नीचे है।

भट्टी का सामान्य दृश्य।

टाइल्स को 1050 डिग्री के तापमान पर जलाया जाता है। सुरंग भट्ठा फायरिंग प्रक्रिया की निरंतरता सुनिश्चित करता है। बीच में, अधिकतम तापमान, इनलेट और आउटलेट पर - न्यूनतम। टाइलें पहले धीरे-धीरे गर्म होती हैं, और फिर धीरे-धीरे ठंडी भी होती हैं।
बाहर निकलने पर, वे अब ग्रे नहीं हैं, लेकिन सामान्य टेराकोटा रंग हैं।

यह वैक्यूम ग्रिपर के साथ संपर्क की गई टाइल से चिपक जाता है और इसे कंटेनर में स्थानांतरित कर देता है।
कंटेनरों में रखी टाइलों को दूसरा रोबोट हटा लेता है। यह एक कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित होता है और एक निश्चित प्रक्षेपवक्र के साथ सख्ती से चलता है। वह वहां है, फोटो में वह 337 कंटेनर ले जा रहा है। लेकिन वह पहले ही कहीं खाली चला गया:

एक रोबोट द्वारा स्क्रैप टाइलों के एक कंटेनर को दूसरे रोबोट को पास करने के बाद, दूसरा रोबोट भी उनसे चिपक जाता है और उन्हें एक नए कन्वेयर बेल्ट पर रख देता है।

इस प्रक्रिया में सबसे आकर्षक चीज अपनी धुरी के चारों ओर टाइल का घूमना है। आप इस चमत्कार को देखते हुए अनंत काल व्यतीत कर सकते हैं।

हालांकि नहीं। अभी भी बहुत कुछ है, चलिए आगे बढ़ते हैं।
टाइलें धूल रहित हैं

moisturized

और एनगोबिंग कक्ष में प्रवेश करें। यह पर्दा बिल्कुल भी पर्दा नहीं है, बल्कि सबसे साधारण सफेद अंग है, जिसे गुजरने वाली टाइलों पर डाला जाता है। जल्दी और समान रूप से टाइल बर्फ-सफेद एंबोब से ढकी हुई है।

और फिर शीशे का वही घूंघट पहले से ही इंतजार कर रहा है। Vzhzhik और टाइलें बर्फ-सफेद शीशे का आवरण से ढकी हुई हैं।

जिन लोगों ने अपना अनंत काल पूरी तरह से टाइल को मोड़ने की प्रक्रिया पर खर्च नहीं किया है, वे इसे पानी देने की प्रक्रिया पर समाप्त कर सकते हैं:

सेंचुरी की प्रशंसा होगी।
फिर रबर के पहिये सावधानी से टाइलों के किनारों से शीशा हटा दें। पहले चौड़ी तरफ, फिर संकरी तरफ।

कार्यक्रम पर अगला आइटम गोंद वाला कैमरा है। इसे शीशा पर छिड़का जाता है, इसे मजबूत करता है।

ऊपर से पेंट टपक रहा है। कबूतर, एक पतली धारा, समझे? और थोड़ी दूर शाफ्ट के खिलाफ एक लोचदार बैंड दबाया जाता है, जो शाफ्ट की सतह पर समान रूप से पेंट वितरित करता है। शाफ्ट पर एक पैटर्न होता है जो पासिंग टाइल पर मुद्रित होता है। शाफ्ट की परिधि टाइल के आकार का एक बहु है, और इसलिए शाफ्ट के बीच की दूरी है। ऐसा इसलिए है ताकि आभूषण की रिपोर्ट का उल्लंघन न हो और हम समरूपता की एकरसता का आनंद उठा सकें। अच्छा, या दोहराव की निराशा - जो इसे पसंद करता है। पिछली तस्वीर में रस्सी पर चिह्नित STOP पर ध्यान दें। यह अभी भी वही रस्सी है जो शुरुआत में थी।

यदि आप शाफ्ट के तुरंत बाद टेप से टाइल हटाते हैं, तो हम इसे देखेंगे:

इसके बाद टाइल्स को एयरब्रश चैंबर से गुजारा जाता है। इसमें विभिन्न बनावट वाले चित्र लगाए गए हैं, लेकिन फिलहाल यह निष्क्रिय है।

सभी। उड़ान खत्म हो गई है। अब टाइलें एक विशाल रोल-बॉक्स में इकट्ठी की जाती हैं। या एक रोलर बॉक्स? खैर, इसे यही कहा जाता है। ढेर, ज़ाहिर है, एक रोबोट। नव-लुडाइट्स के लिए जगह है))

बक्से बहुत बड़े हैं।

रोलर बॉक्स को ओवन में कौन ले जाता है? अवश्य ही वैश्य, तिन-त्यार्य-छिद्र, वैश्य, तिन-त्यार्य-छिद्रीय, वश्य, अच्छा, उसे कौन नहीं जानता?

मजाक कर रहा है। यहाँ कोई वस्या नहीं है। रोबोट एक सख्त प्रक्षेपवक्र के साथ चलता है, इसे उठाता है और दूर ले जाता है। देखें कि वह पहले से ही किस रास्ते पर चल चुका है।
सही समय पर, रोबोट रोलर बॉक्स को भट्टी के दूसरे स्तर तक ले जाने वाले बेल्ट तक ले जाता है। वही जहाँ स्क्रैप जलाया जाता है, लेकिन अधिक। हमारा पुराना परिचित प्रकाश बल्ब देखें? हम पहले ही वहां जा चुके हैं, फायरिंग के लिए दबाए गए टाइल्स को बंद देखा गया।

स्टोव, जैसा कि मैंने कहा, इटालियन है और पूरी लाइन भी। हालांकि नहीं, सब नहीं। एक बात और है जिसे गुप्त रखा गया है। आप उसकी तस्वीरें नहीं ले सकते। और वह, यह बात, स्पेनिश है। मैं आपको गुप्त रूप से बताऊंगा कि यह सबसे अच्छा प्रिंटर है जो सीधे कच्चे शीशे पर प्रिंट कर सकता है। बहुत बढ़िया सामान। आप कल्पना कर सकते हैं? कोई डीकैल या सिल्कस्क्रीन नहीं! फ़ाइल से सीधे मुद्रण। कूल कूल कूल। इसके अलावा, वहाँ के सिर इतने तैर रहे हैं कि राहत भी तैर रही है। यानी आप न केवल प्लेन पर, बल्कि नॉट प्लेन पर भी प्रिंट कर सकते हैं। मैं वहाँ के लिए हूँ मारिनी विचित्र रूप से मुद्रित।
लेकिन वापस लाइन में। पहला आदमी।

वह बैठती है और देखती है कि ओवन से टाइलें निकल रही हैं। पूरी पारी देख रहे हैं। मैं सोचता था कि एस्केलेटर केयरटेकर के काम से ज्यादा नीरस और कुछ नहीं है, लेकिन अब मुझे ऐसा नहीं लगता। वहां, कम से कम लोग जिंदा घूम रहे हैं, लेकिन यहां ... मैं शायद ऐसी दो गतिविधियों के बाद मिनटों में सो जाऊंगा, मुझे लगता है।
थोड़ा पीछे मिशन कंट्रोल सेंटर है।

और, देखो और देखो, लोग फिर से! वे छँटाई और छाँटते हैं। वे टाइल पर एक मार्कर के साथ एक निशान बनाते हैं, अगर इसे किसी प्रकार से अलग करने या कूड़ेदान में फेंकने की आवश्यकता होती है।

वह एक लेजर के साथ सॉर्टर्स के चित्रलिपि को पढ़ता है।

यह स्पष्ट नहीं है कि कैसे, लेकिन किसी तरह वह शादी को कूड़ेदान में फेंक देता है।

वह पैकिंग के लिए ढेर तैयार करता है।

और यहाँ फिनिश लाइन है। फिर से एक रोबोट है। वह पैलेटों पर टाइलों के बक्से बिछाता है। पर्दे के पीछे का शख्स भी मौजूद है। जब रोबोट ने अपने पंजे से फूस को पकड़ा, तो वह बेबस होकर मंडराने लगा। और केवल टच मॉनिटर के बटन पर एक शक्तिशाली प्रेस वाले आदमी ने उसे जीवन में वापस लाया।

बस इतना ही। मेरे पास मेरे बैरल के टुकड़े और स्क्रैप टाइल के बक्से हैं और मैं जा रहा हूं।

मैं एक सेरामिस्ट हूं और मुझे काम के लिए शीशे की जरूरत है। इस तरह की चीजें बनाने के लिए यहां बड़ी-बड़ी बॉल मिलें हैं।

इन ड्रमों को अंदर से यूरालाइट ब्लॉक के साथ पंक्तिबद्ध किया जाता है (ताकि ग्लेज़ और लोहे के खोल के बीच कोई संपर्क न हो और ड्रम जल्दी से खराब न हों)। शीशे की सामग्री को यूरेलाइट सिलिंडर से पीसा जाता है, जो उस समय लुढ़कना शुरू हो जाता है जब ड्रम घूमना शुरू करता है। वह लंबे समय के लिए लौटता है। बहुत समय पहले। और फिर शीशे का आवरण एक हिल छलनी के माध्यम से पारित किया जाता है।

यहाँ से पाला उन परदों तक जाता है, याद है? खैर, जहां पहले एंगोब और फिर टाइल पर शीशा डाला जाता है। यह अच्छा है जब पाठक चौकस है और सब कुछ याद रखता है :)
अब आप कुंग फू के बारे में जानते हैं कि टाइलें कैसे बनाई जाती हैं।
क्या आप जानना चाहते हैं कि औद्योगिक पैमाने पर और लगभग बिना रोबोट के प्लेट, चायदानी और कप कैसे बनाए जाते हैं?