पेशा: इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर। व्यवसाय इलेक्ट्रिक एवं गैस वेल्डर

वेल्डर -एक धातुकर्मी जो विद्युत वेल्डिंग का उपयोग करके धातु के हिस्सों को जटिल संरचनाओं में जोड़ता है। यह पेशा उन लोगों के लिए उपयुक्त है जो काम और खेती में रुचि रखते हैं (स्कूल के विषयों में रुचि के आधार पर पेशा चुनना देखें)।

वेल्डर एक कामकाजी विशेषता है और इसमें वेल्डिंग उत्पादन में काम करना शामिल है। विशेषज्ञ विभिन्न प्रकार, संरचना, उद्देश्य और जटिलता के स्तर की धातु संरचनाओं, भागों, उत्पादों, कंटेनरों और पाइपलाइनों को जोड़ने में लगा हुआ है। काम और वेल्डिंग सीम की गुणवत्ता एक पेशेवर वेल्डर पर निर्भर करती है। उनके काम में ऐसी गलतियाँ नहीं की जातीं जिनके विनाशकारी परिणाम हो सकते हैं। एक वेल्डर का पेशा कई विशिष्टताओं में विभाजित है: गैस वेल्डर, मैनुअल आर्क वेल्डर, स्वचालित वेल्डिंग मशीनों का संचालक।

वेल्डर अपने काम में इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग या गैस टॉर्च का उपयोग करते हैं। पहले मामले में, धातुओं को पिघलाने के लिए एक इलेक्ट्रिक आर्क का उपयोग किया जाता है, और वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के अंत में तापमान 5,000 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है। यह सभी मौजूदा धातुओं के पिघलने बिंदु से अधिक है। गैस टॉर्च का उपयोग करते समय, ज्वलनशील गैस (हाइड्रोजन, प्रोपेन, गैसोलीन, ब्यूटेन, बेंजीन, केरोसिन) और ऑक्सीजन के मिश्रण के दहन के कारण एक लौ बनती है। ऑपरेशन के दौरान चिंगारी की अनुपस्थिति के कारण, इस प्रकार की वेल्डिंग का उपयोग आमतौर पर आवासीय परिसर में रेडिएटर और पाइप को बदलते समय किया जाता है।

काम करते समय, वेल्डरों के लिए सुरक्षा उपायों का पालन करना और अपने चेहरे और आंखों की सुरक्षा के लिए टिंटेड ग्लास वाले विशेष मास्क का उपयोग करना बहुत महत्वपूर्ण है। यह मास्क आग की लपटों और चिंगारी की चमक को काफी हद तक दबा देता है।

वेल्डर के प्रकार:

  • प्रेस वेल्डिंग मशीनों पर वेल्डर;
  • फैलाना वेल्डिंग प्रतिष्ठानों पर वेल्डर;
  • थर्माइट वेल्डर;
  • गैस वेल्डर;
  • इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग प्रतिष्ठानों पर वेल्डर;
  • बिजली और गैस वेल्डर।

आवश्यक व्यावसायिक कौशल और ज्ञान

  • इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग, धातु पिघलने की तकनीक का ज्ञान;
  • ऑक्सीकरणरोधी के लिए प्रयुक्त गैसों के गुणों का ज्ञान;
  • प्रयुक्त इकाइयों और उपकरणों के संचालन के तरीकों और सिद्धांतों का ज्ञान;
  • व्यावसायिक स्वास्थ्य और सुरक्षा निर्देशों का ज्ञान;
  • भौतिकी, रसायन विज्ञान के क्षेत्र में ज्ञान।

व्यक्तिगत गुण

  • शारीरिक सहनशक्ति, अच्छी दृष्टि;
  • निपुणता, पैरों, बाहों, पूरे शरीर की गतिविधियों का लचीलापन;
  • धैर्य;
  • कड़ी मेहनत;
  • दृढ़ता।

पेशे के पक्ष और विपक्ष

पेशेवर:

  • श्रम बाजार में उच्च मांग;
  • अनुभवी वेल्डरों के लिए काफी अधिक वेतन।

विपक्ष

  • कठिन कार्य परिस्थितियाँ (कभी-कभी आपको अत्यधिक ऊंचाई पर या विभिन्न मौसम संबंधी कारकों के प्रभाव में अत्यधिक परिस्थितियों में काम करना पड़ता है);
  • अवरक्त और पराबैंगनी विकिरण, विद्युत चाप (इलेक्ट्रोफथाल्मिया रोग की उपस्थिति) की उच्च चमक के कारण दृष्टि पर भारी भार;
  • औद्योगिक धूल (सिलिकोसिस, न्यूमोकोनियोसिस, ब्रोन्कियल अस्थमा) के साँस लेने के कारण अन्य व्यावसायिक रोगों की उपस्थिति।

काम की जगह

लगभग सभी उद्योगों को वेल्डिंग कार्य की आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए, मैकेनिकल इंजीनियरिंग, जहाज निर्माण, कृषि और तेल शोधन उद्योग में।

वेल्डर के लिए कार्य के मुख्य स्थान:

  • निर्माण स्थल;
  • ऑटो मरम्मत की दुकानें;
  • औद्योगिक संयंत्र, कारखाने;
  • संचार माध्यम उपलब्ध कराने वाले संगठन।

वेतन और कैरियर

रूस में तकनीकी विशेषज्ञों की कमी है, इसलिए प्रथम श्रेणी वेल्डर का वेतन एक मध्य प्रबंधक की आय से अधिक हो सकता है। युवा विशेषज्ञों को लगभग 20,000 रूबल मिलते हैं, अनुभवी उच्च-स्तरीय श्रमिकों (उच्च योग्य विशेषज्ञों को सौंपी गई छठी उच्चतम श्रेणी) का वेतन औसतन 30,000 से 45,000 रूबल मासिक होता है। लेकिन, अन्य व्यवसायों की तरह, एक वेल्डर के वेतन की राशि कार्य के स्थान, अनुभव, कड़ी मेहनत और अपने कौशल में लगातार सुधार करने की इच्छा पर निर्भर करती है। इसलिए विशेषज्ञों के लिए सबसे कम वेतन आवास और सांप्रदायिक सेवा क्षेत्र में है, और सबसे अधिक तेल और गैस उद्योग में है।

आमतौर पर, कॉलेज स्नातकों को लंबे समय तक नौकरी की तलाश नहीं करनी पड़ती है। बिना अनुभव वाले वेल्डरों को निजी सेवा संगठनों और आवास और सांप्रदायिक सेवाओं में स्वीकार किया जाता है। अनुभव प्राप्त करने के साथ, युवा विशेषज्ञों को पहले से ही उद्योग और निर्माण स्थलों में अधिक जिम्मेदार कार्य और काम सौंपा जाता है।

वेतन 08/01/2019 तक

रूस 50000—110000 ₽

मॉस्को 40000—40000 ₽

शिक्षा

वेल्डिंग की शिक्षा व्यावसायिक स्कूलों या कॉलेजों में प्राप्त की जा सकती है। प्रशिक्षण "इलेक्ट्रिक वेल्डिंग और गैस वेल्डिंग कार्यों के वेल्डर" और "वेल्डिंग और गैस-प्लाज्मा काटने वाले उपकरण के ऑपरेटर" विशेषताओं में 9वीं कक्षा के आधार पर तीन साल और 11वीं कक्षा के आधार पर 2 साल तक चलता है।

नामांकन के लिए दस्तावेज़

  • प्रशिक्षण हेतु आवेदन
  • पहचान दस्तावेज़
  • एकसमान चिकित्सा प्रमाणपत्र
  • फोटो 3x4 (2 टुकड़े, मैट)

पाठ्यक्रम के अंत में दस्तावेज़

  • पेशे "इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर" के लिए असाइनमेंट का प्रमाण पत्र
  • वेल्डर योग्यता प्रमाण पत्र

व्यावसायिक प्रशिक्षण कार्यक्रम

IMEI पर इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर बनने का प्रशिक्षण कैसे पूरा किया जाता है?

इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर का पेशा उच्च जोखिम वाले व्यवसायों की श्रेणी में आता है। इस पेशे में श्रमिक अतिरिक्त श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं के अधीन हैं, जिनमें प्रशिक्षण, प्रमाणन, स्वतंत्र रूप से काम करने की अनुमति, श्रम सुरक्षा में निर्देश और पेशे और श्रम सुरक्षा में ज्ञान के आवधिक परीक्षण के लिए विशेष आवश्यकताएं शामिल हैं।

डिस्चार्ज के आधार पर, इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर मैनुअल इलेक्ट्रिक आर्क, प्लाज्मा और गैस वेल्डिंग के साथ काम कर सकते हैं। वे स्वचालित या अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग का उपयोग करके भी कार्य कर सकते हैं।

कार्यक्रम में क्या शामिल है?

गैस-इलेक्ट्रिक वेल्डर बनने के प्रशिक्षण में ज्ञान की मात्रा शामिल होती है जो किसी भी वेल्डिंग विधि के साथ काम करते समय उपयोगी होगी। प्रशिक्षण के दौरान, बुनियादी ज्ञान के अलावा, वे पेशे की विशेषताओं के बारे में बात करते हैं और चित्र और तकनीकी मानचित्र पढ़ने की मूल बातें देते हैं। प्राप्त किया गया सारा ज्ञान पूरी तरह से गैस-इलेक्ट्रिक वेल्डर की श्रेणी के अनुरूप होगा।

प्रशिक्षण के प्रकार इस प्रकार प्रस्तुत किये जा सकते हैं:

  • इलेक्ट्रिकल सुरक्षा (द्वितीय समूह) में प्रमाणन और 476 शैक्षणिक घंटों तक चलने वाले पीटीएम ज्ञान परीक्षण के साथ इलेक्ट्रिकल और गैस वेल्डर (पुनर्प्रशिक्षण)
  • उपभोज्य लेपित इलेक्ट्रोड (एमएमए वेल्डिंग) (पुनः प्रशिक्षण) के साथ मैनुअल आर्क वेल्डिंग का वेल्डर, अवधि 182 शैक्षणिक घंटे।
  • II जीआर के प्रमाणीकरण के साथ उपभोज्य लेपित इलेक्ट्रोड (एमएमए वेल्डिंग) के साथ मैनुअल आर्क वेल्डिंग का वेल्डर। विद्युत सुरक्षा (पुनर्प्रशिक्षण) में, अवधि 218 शैक्षणिक घंटे
  • श्रेणी के अनुसार उन्नत प्रशिक्षण.
  • पुन:प्रमाणन, एक वार्षिक ज्ञान परीक्षण जो ज्ञान को अद्यतन करने के लिए किया जाता है, हर साल किया जाता है और 16 शैक्षणिक घंटों तक चलता है।

कार्यक्रम के अध्ययन की विशेषताएं और तैयारी का स्वरूप

इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर बनने के लिए प्रशिक्षण लेते समय, आप इनके बारे में अधिक जान सकते हैं:

  • रेखाचित्रों को समझने की विशेषताएं।
  • मैनुअल आर्क वेल्डिंग के तरीके।
  • गैस वेल्डिंग के तरीके.
  • आर्क और गैस प्लाज्मा वेल्डिंग के लिए उपकरण।
  • वेल्डिंग और धातु काटने की विशेषताएं।
  • काटने और वेल्डिंग के लिए उपकरण और उपकरण।
  • वेल्डिंग जोड़ों में दोषों की रोकथाम और उनके बाद का उन्मूलन।

इलेक्ट्रिकल और गैस वेल्डर प्रशिक्षण निम्नलिखित पर दिया जाता है:

  • विश्व अर्थव्यवस्था और सूचनाकरण संस्थान (PI POO IMEI) पर आधारित
  • शिक्षक के साथ कंपनी का दौरा।
  • रिमोट मोड में.

इस पाठ्यक्रम से किसे लाभ होगा?

मॉस्को में वेल्डर का प्रशिक्षण इसके लिए उपयोगी होगा:

  • ऐसे व्यक्तियों के लिए जो दूसरी शिक्षा प्राप्त करना चाहते हैं, जो इलेक्ट्रिक या गैस वेल्डिंग, कम कार्बन स्टील से बनी महत्वपूर्ण धातु संरचनाओं को काटने में प्रवेश का अधिकार प्रदान करती है।
  • उन श्रमिकों के लिए जिनके पास वेल्डिंग कौशल है और जो अपने कौशल में सुधार करना चाहते हैं।

मास्को में बिजली और गैस वेल्डर के लिए प्रशिक्षण

मॉस्को में कई शैक्षणिक संस्थान हैं जहां आप इस पेशे में महारत हासिल कर सकते हैं। ऐसे विशेषज्ञों की मांग अब बहुत अधिक है। प्रशिक्षण उन पाठ्यक्रमों में किया जाता है जिनका उद्देश्य सैद्धांतिक और व्यावहारिक कौशल प्राप्त करना है। श्रमिक ऐसे कौशल हासिल करते हैं जो पूरी तरह से आधुनिक प्रौद्योगिकियों और तकनीकी दस्तावेजों के अनुरूप होते हैं।

आपको निम्नलिखित पर ध्यान देना चाहिए:

  • गैस और इलेक्ट्रिक वेल्डर का प्रमाणीकरण एक निश्चित प्रकार का प्रमाण पत्र और प्रमाणन आयोग से एक प्रोटोकॉल जारी करने के साथ किया जाता है, जो अर्जित ज्ञान का परीक्षण करता है।
  • योग्यता स्तर परीक्षा के परिणामों के अनुसार योग्यता श्रेणी का असाइनमेंट। इसे अंत में लिया जाता है, जब प्रशिक्षण पहले ही पूरा हो चुका होता है और पेशे के बारे में सभी महत्वपूर्ण प्रश्नों पर विचार किया जा चुका होता है।
  • जो व्यक्ति ऐसा कौशल हासिल करना चाहता है उसके पास बुनियादी शिक्षा होनी चाहिए। उनके प्रशिक्षण की अवधि 1.5-2 महीने होगी। वहीं, थ्योरी के लिए 40-60 घंटे और प्रैक्टिस के लिए 150-180 घंटे आवंटित किए जाते हैं। औसतन, लागत लगभग 8,500-13,000 रूबल होगी।

    आजकल वेल्डर के रूप में प्रशिक्षित होना या अपने मौजूदा स्तर में सुधार करना कोई समस्या नहीं है। आपको बस हमारा संस्थान चुनने की ज़रूरत है जो सभी मापदंडों के अनुरूप हो, क्योंकि मॉस्को में वेल्डिंग पाठ्यक्रमों की कीमत हर किसी के लिए सस्ती है।

आधुनिक दुनिया में, धातु उत्पाद और संरचनाएं सर्वव्यापी हैं। इसलिए, यह आश्चर्य की बात नहीं है कि धातु खनन और धातु संरचनाओं के निर्माण से संबंधित पेशे सबसे महत्वपूर्ण और महत्वपूर्ण विशिष्टताओं में से हैं। इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर का पेशा, जिसके प्रतिनिधि वेल्डिंग द्वारा धातु के हिस्सों को एक पूरे में जोड़ते हैं, भी ऐसी विशिष्टताओं से संबंधित है।

आधुनिक दुनिया में, धातु उत्पाद और संरचनाएं सर्वव्यापी हैं। इस सामग्री का निर्माण, जहाज निर्माण, मैकेनिकल इंजीनियरिंग, उद्योग और रोजमर्रा की जिंदगी में सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है। इसलिए, यह आश्चर्य की बात नहीं है कि धातु खनन और धातु संरचनाओं के निर्माण से संबंधित पेशे सबसे महत्वपूर्ण और महत्वपूर्ण विशिष्टताओं में से हैं। ऐसी विशिष्टताओं को संदर्भित करता है और इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर का पेशा, जिनके प्रतिनिधि वेल्डिंग द्वारा धातु के हिस्सों को एक पूरे में जोड़ते हैं।

इलेक्ट्रिक वेल्डिंग करने वाले व्यक्ति की हमेशा और हर जगह जरूरत रही है और रहेगी। हालाँकि, इसका मतलब यह नहीं है कि हर कोई इलेक्ट्रिक गैस वेल्डर नहीं बन सकता। धातु संरचनाओं को जोड़ना एक बहुत ही जिम्मेदार काम है, जिसकी गुणवत्ता इमारतों, कारों, जहाजों, विमानों, घरेलू उपकरणों आदि की अखंडता, सुरक्षा और स्थायित्व को निर्धारित करती है। इसलिए, यह पेशा विशेष रूप से सच्चे पेशेवरों को महत्व देता है जो न केवल वेल्डिंग मशीन का उपयोग करना जानते हैं, बल्कि अपने काम की गुणवत्ता के लिए जिम्मेदारी उठाने के लिए भी तैयार हैं।

इलेक्ट्रिक गैस वेल्डर कौन है?


एक विशेषज्ञ जो विभिन्न धातु उत्पादों (उदाहरण के लिए, धातु संरचनाओं के घटक, कार के हिस्से, पाइपलाइन आदि) को वेल्ड करने के लिए इलेक्ट्रिक गैस वेल्डिंग मशीन का उपयोग करता है। साथ ही, यह इलेक्ट्रिक आर्क और गैस या प्लाज्मा वेल्डिंग दोनों का उपयोग करके समान रूप से आसानी से वेल्डिंग कार्य कर सकता है।

पेशे के नाम की उत्पत्ति व्युत्पत्तिविदों के बीच बहुत विवाद का कारण बनती है। एक संस्करण के अनुसार, "वेल्डिंग" शब्द लोहार के देवता सरोग के नाम से आया है। यदि आप दूसरे संस्करण पर विश्वास करते हैं, तो पुराने स्लाव शब्द "var" (गर्मी) को आधार के रूप में लिया गया था। खैर, तीसरे संस्करण में कहा गया है कि नाम का आविष्कार वी. पेत्रोव ने किया था, जिन्होंने 1902 में इलेक्ट्रिक आर्क की खोज की थी और इसके व्यावहारिक अनुप्रयोग की संभावना का संकेत दिया था। इसी समय से इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर के पेशे का इतिहास शुरू हुआ। विकास का अगला चरण 1952 में था, जब इलेक्ट्रिक वेल्डिंग संस्थान के कर्मचारियों ने इसका नाम रखा। ई.ओ. पैटन ने गैस वेल्डिंग का विकास किया। और 1961 में ही इलेक्ट्रिक गैस वेल्डिंग (ईजीडब्ल्यू) का विकास हुआ, जिसकी विशेषताओं के बारे में हम आज बात कर रहे हैं।

इसलिए आज बिजली एवं गैस वेल्डर का कार्यइसमें जिम्मेदारियां शामिल हैं जैसे:

  • चित्र पढ़ना;
  • खाना पकाने के लिए धातु के हिस्से तैयार करना;
  • वेल्डिंग उपकरण की डिबगिंग (डिवाइस पर आवश्यक मोड सेट करने सहित);
  • स्वचालित और यंत्रीकृत वेल्डिंग के माध्यम से धातु संरचनाओं का कनेक्शन;
  • किसी विशेषज्ञ द्वारा वेल्ड किए गए सीम की गुणवत्ता पर नियंत्रण;
  • वेल्डिंग के तुरंत बाद वेल्डिंग सीम की सफाई;
  • तीन प्रकार के सीमों के साथ वेल्डिंग करना: छत, ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज;
  • स्वचालित या अर्ध-स्वचालित कटर का उपयोग करके धातु काटना;
  • ऑपरेशन के दौरान उत्पाद पर/अंदर दिखाई देने वाले तनाव और विभिन्न प्रकार की विकृतियों की रोकथाम।

इन बुनियादी कामकाजी पहलुओं के अलावा, एक आधुनिक विशेषज्ञ आवश्यक आकार और आकार के हिस्सों को भी काटता है, फ़्यूज़ करता है, सोल्डर करता है और धातु को गर्म करता है।

बेशक, इस पेशे में भी संकीर्ण विशेषज्ञता है। यह सबसे पहले एक इलेक्ट्रिक वेल्डर है - एक व्यक्ति जो मैनुअल आर्क वेल्डिंग का उपयोग करके वेल्ड करता है, फिर एक गैस वेल्डर, और तीसरी विशेषज्ञता एक धातु गैस कटर है।

एक इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर में कौन से व्यक्तिगत गुण होने चाहिए?

इस पेशे की बुनियादी बातों में महारत हासिल करने की उत्कट इच्छा के अलावा, एक विशेषज्ञ के पास कुछ व्यक्तिगत गुण होने चाहिए। सबसे पहले, उसे इस तथ्य के लिए तैयार रहना होगा कि उसे बहुत सी नई चीजें सीखनी होंगी। और इसके लिए आपके पास एक अच्छी तरह से विकसित दीर्घकालिक स्मृति होनी चाहिए। इसके अलावा, एक व्यक्ति जो एक आदर्श विशेषज्ञ बनना चाहता है और इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर के रूप में पेशा प्राप्त करेंनिम्नलिखित गुण होने चाहिए:


उस पेशेवर ज्ञान और कौशल के बारे में बात करना असंभव नहीं है जो एक इलेक्ट्रिक गैस वेल्डर को पता होना चाहिए:

  • धातुओं के गुण और उनके कनेक्शन के तरीके;
  • वेल्डिंग मशीन का उपकरण और उसके साथ काम करने के नियम;
  • इलेक्ट्रोड उपकरण;
  • सुरक्षा नियम;
  • तैयार उत्पाद की गुणवत्ता के लिए आवश्यकताएँ;
  • वेल्डिंग के लिए भागों की तैयारी की विशेषताएं;
  • दोषों को दूर करने के तरीके और साधन।

वैसे, कुछ आँकड़े। 50% से अधिक वेल्डिंग कार्य मैन्युअल रूप से किया जाता है। सबसे लोकप्रिय इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग है; गैस वेल्डिंग का उपयोग केवल 8% मामलों में किया जाता है।

इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर होने के लाभ

यदि आप चारों ओर देखते हैं, तो धातु से वेल्डेड उत्पाद और संरचनाएं जो हमें हर तरफ से घेरती हैं, तुरंत आपकी नज़र में आ जाती हैं। और यह इंगित करता है कि इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर का पेशा सबसे अधिक मांग में से एक है। धातु भागों की उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग करने में सक्षम विशेषज्ञ को कभी भी काम के बिना नहीं छोड़ा जाएगा। साथ ही, वह गतिविधि का वह क्षेत्र चुन सकता है जो उसके लिए सबसे दिलचस्प हो: मैकेनिकल इंजीनियरिंग, निर्माण, सार्वजनिक उपयोगिताएँ, आदि।

एक और निस्संदेह इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर होने का लाभहम सुरक्षित रूप से पेशेवर कौशल का नाम दे सकते हैं जो रोजमर्रा की जिंदगी में और आबादी को निजी तौर पर वेल्डिंग सेवाएं प्रदान करके अतिरिक्त आय प्राप्त करने के लिए उपयोगी होंगे। आइए ध्यान दें कि बिजली और गैस वेल्डर के लिए विशेष रूप से अतिरिक्त आय की तलाश करना बिल्कुल भी आवश्यक नहीं है, क्योंकि मजदूरी का स्तर (प्रति माह 40-60 हजार रूबल के भीतर) उसे इसके बिना भौतिक कल्याण प्राप्त करने की अनुमति देता है।

और एक और महत्वपूर्ण तथ्य. धातु संरचनाएं सदियों तक चल सकती हैं। इसलिए, इस बात की बहुत अधिक संभावना है कि हमारे वंशज हमारे समय के इतिहास और जीवन का अध्ययन करेंगे, जिसमें इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर के काम के परिणाम भी शामिल हैं। इससे समाज के जीवन और विकास में विशेषज्ञों की आत्म-मूल्य की भावना बढ़ती है।

इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर होने के नुकसान


के बारे में बातें कर रहे हैं इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर के पेशे के नुकसानसबसे पहले, औद्योगिक चोटों के उच्च जोखिम पर ध्यान देना आवश्यक है। विशेषज्ञ को न केवल गर्म सतहों, उच्च वोल्टेज और गैस सिलेंडरों के साथ काम करना पड़ता है, बल्कि जिन संरचनाओं को वेल्ड करने की आवश्यकता होती है, वे भी कभी-कभी खराब तरीके से सुरक्षित होती हैं। इससे बहुत भारी (कई दसियों टन तक) धातु की संरचना गिर सकती है और, परिणामस्वरूप, दुर्घटनाएँ हो सकती हैं।

इस पेशे में चिकित्सीय मतभेद भी हैं। विशेष रूप से, एलर्जी, तंत्रिका संबंधी विकार, हृदय, मस्कुलोस्केलेटल और अन्य प्रणालियों के रोगों से पीड़ित लोग इलेक्ट्रिक गैस वेल्डर के रूप में काम नहीं कर सकते हैं।

और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि विशेषज्ञ स्वयं वेल्ड की गुणवत्ता की जिम्मेदारी वहन करता है। खैर, चूंकि वेल्डेड की जाने वाली धातु संरचनाएं अक्सर एक प्रकार के फ्रेम का प्रतिनिधित्व करती हैं, जिस पर संपूर्ण संरचना, भवन या पाइपलाइन की सुरक्षा और अखंडता निर्भर करती है, हम सुरक्षित रूप से कह सकते हैं कि बिजली और गैस वेल्डर भी घर के स्थायित्व के लिए जिम्मेदार हैं। या उपयोगिता नेटवर्क.

आपको इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर के रूप में पेशा कहां मिल सकता है?

इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर के रूप में पेशा प्राप्त करेंतीन प्रकार से संभव है. सबसे पहले, एक विशेष कॉलेज या तकनीकी स्कूल में, जो, वैसे, रूस के लगभग हर शहर में "इलेक्ट्रिक वेल्डिंग और गैस वेल्डिंग वेल्डर" या "वेल्डिंग और गैस प्लाज्मा कटिंग उपकरण ऑपरेटर" की विशेषज्ञता के साथ उपलब्ध हैं।

दूसरे, गैस-इलेक्ट्रिक वेल्डर के लिए विशेष पाठ्यक्रमों में, जो, एक नियम के रूप में, विशेष प्रशिक्षण केंद्रों में स्थित हैं। कृपया ध्यान दें कि पाठ्यक्रम का नाम या तो क्लासिक हो सकता है (अर्थात, "गैस-इलेक्ट्रिक वेल्डर पाठ्यक्रम") या अन्य। उदाहरण के लिए, "आर्गन वेल्डर कोर्स" या "वेल्डिंग कोर्स"। प्रशिक्षण की अवधि प्रशिक्षण केंद्रों पर पढ़ाने वाले विशेषज्ञों द्वारा निर्धारित की जाती है।

तीसरा, एक अनुभवी इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर के लिए प्रशिक्षु के रूप में नौकरी प्राप्त करें, जो इस पेशे की सभी जटिलताओं को व्यवहार में सिखाएगा। ध्यान दें कि यह विधि उन लोगों के लिए अधिक उपयुक्त है जिनके पास पहले से ही माध्यमिक विशिष्ट या उच्च शिक्षा है। अन्यथा, विशेषज्ञ खुद को कैरियर विकास की किसी भी संभावना से पूरी तरह वंचित कर देता है।

यदि आपने इस पेशे को पहले तरीके से अपनाने का निर्णय लिया है, तो हम इनमें से किसी एक को चुनने की सलाह देते हैं रूस में सर्वोत्तम तकनीकी स्कूल और कॉलेज, इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर के प्रशिक्षण में विशेषज्ञता। ऐसे शैक्षणिक संस्थानों में शामिल हैं:

  • मॉस्को ऑटोमोटिव कॉलेज;
  • मायतिश्ची मैकेनिकल इंजीनियरिंग कॉलेज;
  • खाबरोवस्क मैकेनिकल इंजीनियरिंग कॉलेज;
  • स्मोलेंस्क मैकेनिकल इंजीनियरिंग कॉलेज;
  • बूरीट रिपब्लिकन इंडस्ट्रियल कॉलेज।

सहमत "मुझे मंजूर है"

यूसीपीके जीबीओयू एसपीओ "केएमटीटी" के प्रमुख जीबीओयू एसपीओ केएमटीटी के निदेशक

_______________ ______________

"_____" ______________2014 "_____" ______________2014

कार्य पाठ्यक्रम

पेशे में योग्य श्रमिकों का प्रशिक्षण "मैन्युअल वेल्डिंग के लिए इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर" 2-3 श्रेणी

बुनियादी सामान्य शिक्षा पर आधारित

प्रशिक्षण की अवधि - 500 घंटे.

योग्यता स्तर - 1

प्रति सप्ताह कार्य दिवसों की संख्या - 5 दिन

पी कोमारिची 2014

योग्य श्रमिकों के प्रशिक्षण के लिए शैक्षिक प्रक्रिया की योजना

पेशा "मैनुअल वेल्डिंग का इलेक्ट्रिक गैस वेल्डर" 2-3-4 श्रेणियां

शैक्षिक प्रक्रिया के तत्व, जिनमें शैक्षणिक अनुशासन, पेशेवर मॉड्यूल, अंतःविषय पाठ्यक्रम शामिल हैं

प्रशिक्षण की अवधि (घंटे)

प्रशिक्षण की अवधि (घंटे)

शामिल

शामिल

सैद्धांतिक

व्यावहारिक

सैद्धांतिक

व्यावहारिक

सामान्य व्यावसायिक अनुशासन

ओपी.1

सुरक्षा

ओपी.2

अर्थशास्त्र की मूल बातें

व्यावसायिक चक्र

वेल्डिंग सिद्धांत की मूल बातें

एमडीके 1.1

वेल्डिंग तकनीक

सभी स्थानिक स्थितियों में विभिन्न स्टील्स, अलौह धातुओं और उनके मिश्र धातुओं, कच्चा लोहा से बने भागों की वेल्डिंग

खंड 1

इलेक्ट्रिक वेल्डिंग के उपकरण, प्रौद्योगिकी और प्रौद्योगिकी

धारा 2

उपकरण, प्रौद्योगिकी और गैस वेल्डिंग प्रौद्योगिकी

धारा 3।

शैक्षिक अभ्यास (इलेक्ट्रिक वेल्डिंग)

धारा 4.

शैक्षिक अभ्यास (गैस वेल्डिंग)

धारा 5

प्रशिक्षण

कुल

विचार-विमर्श

कुल

अंतिम परीक्षा:

सभी स्थानिक स्थितियों में विभिन्न स्टील्स, अलौह धातुओं और उनके मिश्र धातुओं, कच्चा लोहा से बने भागों की वेल्डिंग (परीक्षा)

अध्ययन अभ्यास (परीक्षा)

व्यावसायिक सुरक्षा (परीक्षण)

वेल्डिंग सिद्धांत की मूल बातें (परीक्षण)

योग्यता परीक्षा

कुल

व्याख्यात्मक नोट

कार्य कार्यक्रम व्यक्तिगत, समूह और पाठ्यक्रम प्रशिक्षण और मैनुअल वेल्डिंग के इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर के उन्नत प्रशिक्षण, पेशे कोड संख्या 000 (ओके 016-94) के लिए है।

मैनुअल वेल्डिंग के इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर के लिए प्रशिक्षण की अवधि: (2-3) श्रेणियों की तैयारी करते समय - 3 महीने। कुल प्रशिक्षण समय 500 घंटे है (जिसमें से 220 घंटे सैद्धांतिक प्रशिक्षण के लिए और 280 घंटे व्यावहारिक प्रशिक्षण के लिए आवंटित किए गए हैं);

(3-4) श्रेणियों में अपग्रेड करते समय - 1 महीना। कुल प्रशिक्षण समय 160 घंटे है (जिसमें से 52 घंटे सैद्धांतिक प्रशिक्षण के लिए और 108 घंटे व्यावहारिक प्रशिक्षण के लिए आवंटित किए गए हैं)।

कार्यक्रमों में सैद्धांतिक ज्ञान और व्यावहारिक कौशल का दायरा एकीकृत टैरिफ और श्रमिकों के कार्य और व्यवसायों की योग्यता निर्देशिका (यूटीकेएस) की आवश्यकताओं के आधार पर स्थापित किया गया है और माध्यमिक विद्यालय के दायरे में सामान्य शिक्षा प्रशिक्षण वाले व्यक्तियों के लिए डिज़ाइन किया गया है। कार्यक्रम नए उपकरण, प्रौद्योगिकी, उन्नत तकनीकों और काम के तरीकों, कार्यस्थलों के तर्कसंगत संगठन के अध्ययन के साथ-साथ सभी संचालन और प्रकार के काम के विकास के लिए प्रदान करता है जो इस पेशे की पहली - चौथी श्रेणियों के श्रमिकों को पता होना चाहिए और करने के योग्य हो।

सामान्य व्यावसायिक सुरक्षा नियमों का अध्ययन करने के लिए, कार्यक्रम एक विशेष विषय प्रदान करते हैं। हालाँकि, शिक्षक और औद्योगिक प्रशिक्षण प्रशिक्षक को किसी नए विषय का अध्ययन करते समय या नए प्रकार के काम पर जाते समय विशिष्ट तकनीकी प्रक्रियाओं के कार्यान्वयन से जुड़े सुरक्षा नियमों पर लगातार छात्रों का ध्यान आकर्षित करना चाहिए।

सैद्धांतिक और व्यावहारिक प्रशिक्षण कार्यक्रमों को नई तकनीकी प्रक्रियाओं और उपकरणों, उन्नत श्रम विधियों और घरेलू और विदेशी उत्पादन अभ्यास में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली अन्य उपलब्धियों के बारे में शैक्षिक सामग्री के साथ व्यवस्थित रूप से पूरक किया जाना चाहिए, साथ ही पुरानी जानकारी को छोड़कर।

व्यावहारिक अभ्यासों के साथ अध्ययन की गई सामग्री का संबंध सुनिश्चित करने के लिए सैद्धांतिक प्रशिक्षण कार्यक्रमों में निर्दिष्ट विषयों का एक निश्चित क्रम में अध्ययन किया जाना चाहिए।

तकनीकी स्कूल के शिक्षक सैद्धांतिक कक्षाओं के संचालन में शामिल होते हैं, और उच्च योग्य कर्मचारी और औद्योगिक प्रशिक्षण मास्टर जिनके पास शिक्षण कौशल, कर्मियों के तकनीकी प्रशिक्षण में अनुभव होता है और अध्ययन की जा रही सामग्री के साथ काम करने में सीधे शामिल होते हैं, व्यावहारिक प्रशिक्षण के संचालन में शामिल होते हैं। औद्योगिक प्रशिक्षण मास्टर को श्रमिकों को श्रम के प्रभावी संगठन, प्रत्येक कार्यस्थल और साइट पर नए उपकरणों और उन्नत प्रौद्योगिकियों के उपयोग में प्रशिक्षित करना चाहिए, और उनके साथ श्रम उत्पादकता बढ़ाने के तरीकों और सामग्री और ऊर्जा को बचाने के उपायों पर विस्तार से चर्चा करनी चाहिए। प्रशिक्षण प्रक्रिया के दौरान, व्यावसायिक सुरक्षा आवश्यकताओं को दृढ़ता से आत्मसात करने और उनका अनुपालन करने की आवश्यकता पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। इन उद्देश्यों के लिए, सैद्धांतिक शिक्षक और औद्योगिक प्रशिक्षण के मास्टर को, कार्यक्रमों द्वारा प्रदान की गई सामान्य श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं का अध्ययन करने के अलावा, श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं पर महत्वपूर्ण ध्यान देना चाहिए जिन्हें प्रत्येक विषय का अध्ययन करते समय प्रत्येक विशिष्ट मामले में देखा जाना चाहिए। या औद्योगिक प्रशिक्षण की प्रक्रिया में एक नए प्रकार के काम की ओर बढ़ना।

कामकाजी पाठ्यक्रम 19756 "इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर" पेशे में श्रमिकों के व्यावसायिक प्रशिक्षण और उन्नत प्रशिक्षण के लिए पाठ्यक्रम और कार्यक्रमों के संग्रह के आधार पर संकलित किया गया है, जिसे शिक्षा मंत्रालय के व्यावसायिक शिक्षा विकास संस्थान द्वारा विकसित किया गया है। 2002 में रूसी संघ, रूसी संघ के राज्य खनन और तकनीकी पर्यवेक्षण द्वारा सहमत हुआ और 16 जुलाई, 2002 के प्रोटोकॉल नंबर 8 द्वारा पेशेवर प्रशिक्षण के लिए शैक्षिक कार्यक्रम दस्तावेज़ीकरण के रूप में रूसी संघ के शिक्षा मंत्रालय द्वारा अनुमोदित किया गया।

एक कामकाजी पाठ्यक्रम तैयार करते समय, शैक्षिक संस्थान की बारीकियों, भौतिक संसाधनों, शिक्षण कर्मचारियों की स्टाफिंग जो शैक्षिक प्रक्रिया में शामिल होंगे, और मुख्य शैक्षिक गतिविधियों की शैक्षिक प्रक्रिया की अनुसूची को ध्यान में रखा गया था। इस प्रकार, शैक्षिक मानक को पूरा करने के लिए प्रशिक्षण अवधि 3 महीने है।

वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों के अनुकूल होने, आधुनिक उपकरणों पर काम करना सीखने और पेशेवर कार्य कौशल में सुधार करने के साथ-साथ यदि छात्र खुद को एक कुशल पेशेवर के रूप में स्थापित करता है, तो संभव बाद के रोजगार के लिए नवलिन्स्की जिले के उद्यमों में औद्योगिक अभ्यास प्रदान किया जाता है।

कामकाजी पाठ्यक्रम एक दस्तावेज है जो संघीय स्तर पर विषयों की एक सूची और घंटों की मात्रा स्थापित करता है। उसमें दर्शाए गए विषयों की सूची, प्रत्येक विषय के अध्ययन के लिए आवंटित घंटों की कुल संख्या, साथ ही परीक्षाओं और परीक्षणों के लिए प्रस्तुत विषयों को नहीं बदला जा सकता है।

शैक्षिक नियोजन दस्तावेज़ीकरण के सेट में उपरोक्त विषयों के लिए एक व्याख्यात्मक नोट, कार्य कार्यक्रम और विषयगत योजनाएँ शामिल हैं। सैद्धांतिक और प्रयोगशाला-व्यावहारिक कक्षाओं के लिए विषयगत योजनाएँ विकसित की जाती हैं। शैक्षिक और योजना दस्तावेज़ीकरण का यह सेट माध्यमिक व्यावसायिक शिक्षा के राज्य बजटीय शैक्षिक संस्थान "केएमटीटी" के छात्रों को पेशे में प्रशिक्षण के लिए विकसित किया गया था: "मैन्युअल वेल्डिंग के इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर", 500 घंटे की प्रशिक्षण अवधि के साथ।

इस पाठ्यक्रम का उद्देश्य श्रमिकों को प्रशिक्षित करना है

यदि आवश्यक हो तो कार्यक्रम के व्यक्तिगत विषयों के अध्ययन के लिए आवंटित घंटों की संख्या, उनके अध्ययन के क्रम को बदलने की अनुमति है

बशर्ते कि कार्यक्रम सामग्री और कुल घंटों की संख्या के संदर्भ में पूर्ण रूप से पूरे हो जाएं।

छात्रों की सामान्य शैक्षिक तैयारी और कार्यक्रमों में उत्पादन की बारीकियों के आधार पर, व्यक्तिगत विषयों के अध्ययन के लिए आवंटित घंटों की संख्या को बदला जा सकता है, लेकिन कुल प्रशिक्षण समय को अपरिवर्तित छोड़ दिया जाना चाहिए।

कार्यक्रमों में किए गए सभी परिवर्तनों, समायोजनों या इन विषयों का अध्ययन करने की आवश्यकता पर तकनीकी स्कूल की शैक्षिक और पद्धति परिषद द्वारा विचार किया जाना चाहिए और निदेशक द्वारा अनुमोदित किया जाना चाहिए।

पाठ्यक्रम द्वारा स्थापित घंटों के भीतर उद्योग की विशिष्टताओं को ध्यान में रखते हुए, अध्ययन किए गए विषयों की विषयगत योजनाओं में परिवर्तन और परिवर्धन किए जा सकते हैं।

औद्योगिक प्रशिक्षण तकनीकी स्कूल की कार्यशालाओं में 60 घंटे (इलेक्ट्रिक वेल्डिंग में) और 60 घंटे (गैस वेल्डिंग में), औद्योगिक अभ्यास - क्षेत्र के उद्यमों में होता है।

प्रशिक्षण के अंत तक, प्रत्येक छात्र को योग्यता विशेषताओं और तकनीकी स्थितियों द्वारा प्रदान किए गए सभी कार्यों को स्वतंत्र रूप से करने में सक्षम होना चाहिए।

योग्यता परीक्षा विभिन्न प्रकार के प्रशिक्षण में श्रमिकों के प्रमाणीकरण की प्रक्रिया पर विनियमों के अनुसार आयोजित की जाती है।

अंतिम प्रमाणीकरण में निम्नलिखित कार्य किया जाता है:

1. "उपकरण और प्रौद्योगिकी" विषयों में व्यापक परीक्षा
इलेक्ट्रिक वेल्डिंग कार्य" और "उपकरण और प्रौद्योगिकी
गैस वेल्डिंग का काम करता है।"

2. पेशे में अंतिम व्यावहारिक योग्यता कार्य।
यदि आवश्यक हो, तो परीक्षा टिकट शामिल हो सकते हैं

पाठ्यक्रम के अन्य विषयों पर प्रश्न।

विशेष प्रौद्योगिकियों के विषय में परीक्षा इस विषय के लिए आवंटित घंटों का उपयोग करके की जाती है; परीक्षा कार्ड में बिजली और गैस वेल्डिंग कार्य करने के लिए सुरक्षा मुद्दे शामिल होते हैं। परीक्षण योग्यता कार्य और अंतिम प्रमाणीकरण व्यावहारिक प्रशिक्षण के लिए आवंटित समय की कीमत पर किया जाता है और इसे उद्यम के आधार पर और तकनीकी स्कूल के आधार पर किया जा सकता है। यदि प्रारंभिक ग्रेड के लिए प्रमाणित होने वाला व्यक्ति उच्च ज्ञान और पेशेवर कौशल प्रदर्शित करता है, तो उसे उच्च ग्रेड के लिए योग्यता प्रदान की जा सकती है। प्रशिक्षण समूह विधि से किया जाता है।

प्रमाणन आयोग के सदस्यों के रूप में उद्यमों और पर्यवेक्षी अधिकारियों के प्रतिनिधियों को आमंत्रित किया जाता है, जिन्हें विशेष विषयों के शिक्षक की दर से प्रति आयोग सदस्य 6 घंटे की दर से परीक्षा के लिए भुगतान किया जाता है।

प्रशिक्षण पूरा होने और योग्यता परीक्षा उत्तीर्ण करने पर, छात्रों को "इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर द्वितीय श्रेणी" योग्यता से सम्मानित किया जाता है। विशेष विषयों और औद्योगिक प्रशिक्षण में अच्छे और उत्कृष्ट शैक्षणिक प्रदर्शन और औद्योगिक अभ्यास के दौरान उच्च-स्तरीय कार्य के प्रदर्शन के साथ, छात्रों को एक बढ़ी हुई रैंक सौंपी जा सकती है - "इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर तीसरी श्रेणी"

जिन लोगों ने अध्ययन का पूरा पाठ्यक्रम पूरा कर लिया है, वे उपयुक्त श्रेणी का परीक्षण योग्यता कार्य करते हैं और एक परीक्षा उत्तीर्ण करते हैं जिसमें सैद्धांतिक ज्ञान का परीक्षण शामिल होता है। योग्यता परीक्षा उत्तीर्ण करने के बाद, छात्रों को योग्यता स्तर का प्रमाण पत्र प्राप्त होता है

योग्यता

1.पेशा: इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर, मैनुअल वेल्डिंग

इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर1 -वीं श्रेणी

कार्य की विशेषताएँ.

1. पेट्रोल और केरोसिन काटने वाले उपकरणों के साथ हल्के स्टील स्क्रैप की मैनुअल ऑक्सीजन कटिंग और कटिंग।

2. अधिक उच्च योग्य इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर के मार्गदर्शन में सभी स्थानिक स्थितियों में भागों, उत्पादों, संरचनाओं की टैक वेल्डिंग।

3. वेल्डिंग के लिए उत्पादों, असेंबलियों और जोड़ों की तैयारी। वेल्डिंग और काटने के बाद सीमों की सफाई। गैस परिरक्षित वेल्डिंग के दौरान वेल्ड के पिछले हिस्से की सुरक्षा सुनिश्चित करना।

4. उपयोग के लिए गैस सिलेंडर तैयार करना। पोर्टेबल गैस जनरेटर का रखरखाव।

जानना चाहिए:

इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीनों और उपकरणों, गैस वेल्डिंग और गैस काटने वाले उपकरणों की व्यवस्था पर बुनियादी जानकारी;

प्रयुक्त बर्नर, रेड्यूसर, सिलेंडर का उपयोग करने के नियम;

टैक वेल्डिंग के तरीके और बुनियादी तकनीकें; वेल्डिंग के लिए सीम काटने के रूप;

परिरक्षण गैस में वेल्डिंग करते समय सुरक्षा सुनिश्चित करने के नियम; - वेल्ड की जा रही सामग्रियों और परिरक्षण गैसों के बारे में बुनियादी जानकारी;

सिलेंडरों के रंग और उन्हें संभालने के नियम।

इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर 2-वीं श्रेणी

विशेषताकाम करता है

1. कार्बन स्टील्स से बने सरल भागों, असेंबली और संरचनाओं की मैनुअल आर्क, प्लाज्मा, गैस स्वचालित और अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग।

2. पोर्टेबल और स्थिर और प्लाज्मा कटिंग मशीनों पर मैनुअल मार्किंग के अनुसार कार्बन स्टील से बने सरल और मध्यम-जटिल धातु भागों के वेल्डेड सीम की निचली और ऊर्ध्वाधर स्थिति में ऑक्सीजन और प्लाज्मा सीधी और घुमावदार कटिंग।

3. मैनुअल ऑक्सीजन कटिंग और भारी स्टील स्क्रैप को पेट्रोल और केरोसिन काटने वाले उपकरणों से काटना।

4. सभी स्थानिक स्थितियों में भागों, उत्पादों, संरचनाओं की टैकिंग। सरल गैर-महत्वपूर्ण भागों की सतह बनाना।

सरल भागों, असेंबली, कास्टिंग में गुहाओं और दरारों का उन्मूलन। पिघलने के दौरान संरचनाओं और भागों का ताप।

5. सरल चित्र पढ़ना।

जानना चाहिए:

वैकल्पिक और प्रत्यक्ष धारा, गैस वेल्डिंग मशीन, गैस जनरेटर, इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन और अर्ध-स्वचालित मशीनों, ऑक्सीजन और एसिटिलीन सिलेंडर, कम करने वाले उपकरणों और वेल्डिंग मशालों की आर्क वेल्डिंग के लिए सर्विस्ड इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीनों और उपकरणों के संचालन का सिद्धांत;

वेल्डेड जोड़ों के प्रकार और सीम के प्रकार; वेल्डिंग के लिए उत्पादों के किनारों को तैयार करना; चित्र में खांचे के प्रकार और वेल्ड के पदनाम;

वेल्डिंग, वेल्डेड धातु और मिश्र धातु, गैसों और तरल पदार्थों में उपयोग किए जाने वाले इलेक्ट्रोड के मूल गुण;

सिलेंडरों में अनुमेय अवशिष्ट गैस दबाव; - वेल्डिंग में प्रयुक्त फ्लक्स का उद्देश्य और ब्रांड;

उपकरण के उपयोग का उद्देश्य और शर्तें;

वेल्डिंग के दौरान दोषों के कारण और उन्हें रोकने के उपाय;

गैस परिरक्षित वेल्डिंग के बारे में सामान्य जानकारी; गैस लौ की विशेषताएं;

राज्य मानक के अनुसार स्क्रैप के आयाम।

इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर3 -वीं श्रेणी

कार्य की विशेषताएँ.

1. मैनुअल आर्क, प्लाज्मा, गैस वेल्डिंग, संरचनात्मक स्टील्स, अलौह धातुओं और मिश्र धातुओं से बने सरल भागों, असेंबली और संरचनाओं की स्वचालित और अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग और सभी में कार्बन स्टील से बने मध्यम जटिलता वाले हिस्सों, असेंबली, संरचनाओं और पाइपलाइनों की वेल्डिंग छत को छोड़कर, वेल्ड स्थिति।

2. वेल्ड की सभी स्थितियों में पोर्टेबल, स्थिर और प्लाज्मा कटिंग मशीनों पर मैन्युअल मार्किंग द्वारा कार्बन और मिश्र धातु स्टील्स, अलौह धातुओं और मिश्र धातुओं से सरल और मध्यम जटिलता वाले भागों, धातुओं की विभिन्न स्थितियों में ऑक्सीजन प्लाज्मा सीधी और घुमावदार कटिंग।

3. अपशिष्ट गैर-लौह धातुओं की रिहाई और उनके संरक्षण या मशीनों के घटकों और हिस्सों को काटने के साथ निर्दिष्ट आकार में गैस-कटिंग और केरोसिन-कटिंग उपकरणों के साथ मैन्युअल ऑक्सीजन काटना और काटना

4. विभिन्न स्टील्स, कच्चा लोहा, अलौह धातुओं और मिश्र धातुओं से बने सरल और मध्यम जटिलता वाले भागों की विभिन्न स्थितियों में मैनुअल आर्क एयर प्लानिंग।

5. मध्यम जटिलता के भागों, असेंबलियों और कास्टिंग में गुहाओं और दरारों की सतह बनाना। किसी दिए गए शासन के अनुपालन में भागों को वेल्डिंग करते समय प्रारंभिक और साथ में हीटिंग। भागों, संयोजनों और संरचनाओं की मध्यम जटिलता के चित्र पढ़ना।

जानना चाहिए:

सर्विस्ड इलेक्ट्रिक वेल्डिंग और प्लाज्मा कटिंग मशीन, गैस वेल्डिंग उपकरण, स्वचालित, अर्ध-स्वचालित और प्लाज्मा टॉर्च का निर्माण;

एयर प्लानिंग के बाद वेल्ड सीम और सतह के लिए आवश्यकताएँ;

स्टील ग्रेड के आधार पर इलेक्ट्रोड ग्रेड का चयन करने की विधियाँ; इलेक्ट्रोड कोटिंग्स के गुण और महत्व; वेल्ड संरचना; उनके परीक्षण के तरीके और नियंत्रण के प्रकार;

वेल्डिंग और वेल्डिंग के लिए पुर्जे और असेंबली तैयार करने के नियम; धातु के ग्रेड और उसकी मोटाई के आधार पर धातु हीटिंग मोड का चयन करने के नियम;

वेल्डेड उत्पादों में आंतरिक तनाव और विकृति के कारण और उन्हें रोकने के उपाय;

विभिन्न स्टील्स, कच्चा लोहा, अलौह धातुओं और मिश्र धातुओं से बने भागों की वेल्डिंग और सरफेसिंग की बुनियादी तकनीकी विधियाँ, कटिंग मोड और ऑक्सीजन और गैस-इलेक्ट्रिक कटिंग के लिए गैस की खपत।

3.योग्यता

सतत शिक्षा प्रणाली में, मैनुअल वेल्डिंग के इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर का पेशा योग्यता के पहले स्तर से संबंधित है।

व्यावसायिक गतिविधियों के प्रकार

व्यावसायिक गतिविधि की सैद्धांतिक नींव

तैयारी एवं वेल्डिंग कार्य।

वेल्डिंग के लिए धातु तैयार करने में उपयोग किए जाने वाले मानक धातु कार्य संचालन करें।

वेल्डिंग और कटिंग के लिए गैस सिलेंडर, नियंत्रण और संचार उपकरण तैयार करें।

वेल्डिंग के लिए उत्पादों को इकट्ठा करें।

असेंबली सटीकता की जाँच करें.

सभी स्थानिक स्थितियों में विभिन्न स्टील्स, अलौह धातुओं और उनके मिश्र धातुओं, कच्चा लोहा से बने भागों की वेल्डिंग और कटिंग।

मध्यम जटिलता और जटिल घटकों, कार्बन और संरचनात्मक स्टील्स से बने भागों और पाइपलाइनों और अलौह धातुओं और मिश्र धातुओं से बने सरल भागों की गैस वेल्डिंग करें।

मध्यम जटिलता और संरचनात्मक और कार्बन स्टील्स, कच्चा लोहा, अलौह धातुओं और मिश्र धातुओं से बने उपकरण, असेंबली, संरचनाओं और पाइपलाइनों के जटिल भागों की मैनुअल आर्क और प्लाज्मा वेल्डिंग करें।

कार्बन और संरचनात्मक स्टील्स से बने मध्यम जटिलता और जटिल उपकरणों, घटकों, भागों, संरचनाओं और पाइपलाइनों के प्लास्माट्रॉन का उपयोग करके स्वचालित और यंत्रीकृत वेल्डिंग करें।

आयताकार और जटिल विन्यास की धातुओं की ऑक्सीजन, वायु-प्लाज्मा कटिंग करना।

स्वच्छता और तकनीकी आवश्यकताओं और श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुसार कार्यस्थल पर वेल्डिंग कार्य का सुरक्षित प्रदर्शन सुनिश्चित करें।

इलेक्ट्रिक वेल्डिंग उपकरण और प्रौद्योगिकी

सामग्री विज्ञान वेल्डिंग सिद्धांत की मूल बातें

मशीन के हिस्सों और घटकों, संरचनात्मक तंत्र और मशीनिंग और परीक्षण दबाव के लिए कास्टिंग में दोषों को सामने लाना।

कठोर मिश्र धातुओं के साथ सरल और मध्यम-जटिल संरचनाओं के हिस्सों और संयोजनों पर वेल्ड।

जटिल उपकरणों के जटिल भागों और संयोजनों को वेल्ड करना।

घिसे-पिटे साधारण औजारों, कार्बन और संरचनात्मक स्टील से बने भागों पर वेल्ड।

गर्म सिलेंडरों और पाइपों का आपस में जुड़ना, मशीन के हिस्सों, तंत्रों और संरचनाओं में दोष।

मशीनिंग और परीक्षण दबाव के लिए बड़े लोहे और एल्यूमीनियम कास्टिंग में दोषों को खत्म करने के लिए सरफेसिंग करें।

मध्यम जटिलता के हिस्सों और असेंबलियों में गुहाओं और दरारों को खत्म करने के लिए सरफेसिंग करें।

इलेक्ट्रिक वेल्डिंग उपकरण और प्रौद्योगिकी

गैस वेल्डिंग कार्य के लिए उपकरण एवं प्रौद्योगिकी

वेल्ड दोष का पता लगाना और वेल्डेड जोड़ों की गुणवत्ता नियंत्रण।

वेल्डिंग के बाद सीम साफ करें।

वेल्ड और जोड़ों में दोषों के कारणों का निर्धारण करें।

वेल्ड में विभिन्न प्रकार के दोषों को रोकना और समाप्त करना।

जटिल संरचनाओं को गर्म तरीके से सीधा करना।

इलेक्ट्रिक वेल्डिंग में औद्योगिक प्रशिक्षण

गैस वेल्डिंग में औद्योगिक प्रशिक्षण

इलेक्ट्रिक वेल्डिंग उपकरण और प्रौद्योगिकी

गैस वेल्डिंग कार्य के लिए उपकरण एवं प्रौद्योगिकी

5. विशिष्ठ जरूरतें।

रोजगार के लिए न्यूनतम आयु 16 वर्ष है।

लिंग विनियमित नहीं है.

चिकित्सा प्रतिबंध रूसी संघ के स्वास्थ्य मंत्रालय की अंतर्विरोधों की सूची द्वारा विनियमित होते हैं।

6. सामग्री उपकरण.

"इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर" पेशे में श्रमिकों के प्रशिक्षण की शैक्षिक प्रक्रिया को व्यवस्थित करने के लिए कक्षाओं में सैद्धांतिक कक्षाएं आयोजित की जाती हैं:

1. विशेष प्रौद्योगिकी कक्ष।

2. वेल्डिंग कार्यशाला

इस पेशे में प्रशिक्षण के लिए, तकनीकी स्कूल में है:

1. इलेक्ट्रिक वेल्डिंग कार्यशाला

2. गैस वेल्डिंग कार्यशाला

विद्युत एवं गैस वेल्डिंग प्रौद्योगिकी कक्ष।

5. उपभोग्य सामग्रियों और विशेष कपड़ों के लिए मानक।

2. मिट्टेंस - प्रति छात्र अध्ययन की पूरी अवधि के लिए 3 जोड़े (रूस के श्रम मंत्रालय का संकल्प दिनांक 30 दिसंबर, 1997 संख्या 69)

3. चमड़े के जूते (जूते) - प्रति छात्र अध्ययन की पूरी अवधि के लिए 0.29 जोड़े (रूस के श्रम मंत्रालय का संकल्प दिनांक 1 जनवरी, 2001 संख्या 69)।

4. इलेक्ट्रोड - स्कूल की कार्यशालाओं में प्रशिक्षण की पूरी अवधि के लिए प्रति छात्र 30 किलोग्राम।

5. कैल्शियम कार्बाइड - स्कूल की कार्यशालाओं में प्रशिक्षण की पूरी अवधि के लिए प्रति छात्र 3 किलोग्राम।

6. ऑक्सीजन - 60 घन मीटर। स्कूल की कार्यशालाओं में अध्ययन की पूरी अवधि के लिए प्रति छात्र।

7. मिट्टी का तेल - स्कूल की कार्यशालाओं में अध्ययन की पूरी अवधि के लिए प्रति छात्र 3 लीटर।

8. विविध धातु - स्कूल की कार्यशालाओं में अध्ययन की पूरी अवधि के लिए प्रति छात्र 50 किलोग्राम।

42.7

मित्रों के लिए!

संदर्भ

एक इलेक्ट्रिक गैस वेल्डर एक विशेषज्ञ है जो विभिन्न धातु उत्पादों (धातु संरचना घटकों, पाइपलाइनों, मशीन भागों और तंत्र, आदि) को वेल्ड करता है। एक संस्करण के अनुसार, "वेल्डिंग" शब्द लोहार के प्राचीन स्लाव देवता, सरोग के नाम से आया है। धातु को वेल्ड करने के लिए गैस या करंट का उपयोग किया जाता है। यह पता चला है कि इस पेशे में दो अन्य शामिल हैं - इलेक्ट्रिक मैनुअल वेल्डर और गैस वेल्डर। इस पेशे के लोग निर्माण, मैकेनिकल इंजीनियरिंग, धातु उद्यम, उपयोगिता संगठन, कृषि और कई अन्य उद्योगों में काम करते हैं।

पेशे की मांग

बहुत मांग में है

वर्तमान में, पेशा इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डरश्रम बाजार में इसकी उच्च मांग मानी जाती है। कई फर्मों और कई उद्यमों को इस क्षेत्र में योग्य विशेषज्ञों की आवश्यकता है, क्योंकि उद्योग तेजी से विकसित हो रहा है, और विशेषज्ञ अभी भी शिक्षा प्राप्त कर रहे हैं।

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गतिविधि का विवरण

इलेक्ट्रिक गैस वेल्डर का मुख्य कार्य वेल्डिंग मशीन का उपयोग करके धातु संरचनाओं को जोड़ना (वेल्ड) करना या काटना है। अपने काम में वह इलेक्ट्रोड, एक वेल्डिंग टॉर्च, होज़, चिमटा, अर्ध-स्वचालित और स्वचालित वेल्डिंग मशीनों का उपयोग करता है। यह विशेषज्ञ व्यक्तिगत रूप से या एक टीम के हिस्से के रूप में काम करता है। प्रारंभ से अंत तक अपना कार्य स्वतंत्र रूप से करता है तथा इसके लिए उत्तरदायी होता है।

पेशे की विशिष्टता

काफी आम

अधिकांश उत्तरदाताओं का मानना ​​है कि पेशा इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डरइसे दुर्लभ नहीं कहा जा सकता, हमारे देश में यह काफी आम है। अब कई वर्षों से श्रम बाजार में पेशे के प्रतिनिधियों की मांग रही है इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डरइस तथ्य के बावजूद कि कई विशेषज्ञ हर साल स्नातक होते हैं।

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कैसी शिक्षा की जरूरत है

प्राथमिक व्यावसायिक शिक्षा (व्यावसायिक स्कूल, पीयू, पीएल)

जैसा कि सर्वेक्षण के नतीजे बताते हैं, बनने के लिए किसी विश्वविद्यालय या कॉलेज में विशेष शिक्षा प्राप्त करना बिल्कुल भी आवश्यक नहीं है इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डर...आवश्यक प्रशिक्षण इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डरयह सीधे नौकरी के लिए आवेदन करते समय या परिवीक्षा अवधि के दौरान कार्यस्थल पर होता है। काम के लिए इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डरबस इच्छा, संतोषजनक स्वास्थ्य और इस पेशे के लिए अनुशंसित व्यक्तिगत गुणों की उपस्थिति की आवश्यकता है।

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नौकरी की जिम्मेदारियां

एक इलेक्ट्रिक गैस वेल्डर निम्नलिखित कार्य करता है: वेल्डिंग के लिए उत्पाद तैयार करना; वेल्डिंग उपकरण मोड का समायोजन और स्थापना (वर्तमान परिमाण, तापमान और ध्रुवता के पैरामीटर); वेल्डिंग मशीन से भागों को जोड़ना या काटना; दोषपूर्ण भागों की मरम्मत; वेल्डिंग मोड पर नियंत्रण। अंतिम चरण वेल्डिंग के बाद सीम की सफाई कर रहा है।

श्रम का प्रकार

अधिकतर शारीरिक श्रम

जैसा कि सर्वेक्षण के नतीजे दिखाते हैं, पेशा इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डरइसमें मुख्य रूप से शारीरिक श्रम शामिल है। इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डरअच्छी शारीरिक फिटनेस, उच्च शक्ति सहनशक्ति और अच्छा स्वास्थ्य होना चाहिए।

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कैरियर विकास की विशेषताएं

इलेक्ट्रिक गैस वेल्डर के लिए ऊर्ध्वाधर (योग्यता श्रेणियों के अनुसार) और क्षैतिज (पदों के अनुसार) विकास संभव है। इस प्रोफ़ाइल का एक विशेषज्ञ अंततः एक फोरमैन और इंजीनियर बन सकता है।

कैरियर के अवसर

कैरियर के न्यूनतम अवसर

सर्वेक्षण के नतीजों के मुताबिक, इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डरकैरियर के न्यूनतम अवसर हैं। यह बिल्कुल भी व्यक्ति पर निर्भर नहीं है, यह सिर्फ एक पेशा है इलेक्ट्रिक और गैस वेल्डरकोई कैरियर पथ नहीं है.

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