ארגון תהליך האספקה ​​במיזם. ניתוח מערך האספקה ​​הארגוני והצדקת הצורך במשאבים חומריים

שרשראות אספקה. כיום, הם ממלאים תפקיד פעיל מאוד בפיתוח שרשרת האספקה ​​של הסחורות ובשליטה שלהם בתגובה לביקוש צרכני ידוע. הם שולטים, מארגנים ומנהלים את שרשרת האספקה ​​מייצור לצריכה. זוהי המהות של הלוגיסטיקה הקמעונאית ושינוי שרשרת האספקה.


שתף עבודה ברשתות חברתיות

אם העבודה הזו לא מתאימה לכם, יש רשימה של עבודות דומות בתחתית העמוד. אתה יכול גם להשתמש בכפתור החיפוש


הרצאה 10 הפרטים של אספקת מפעלים מסחריים.שרשראות אספקה.תשתית לתהליכי רכש

בעבר, קמעונאים היו למעשה נמענים פסיביים,הצבת מוצרי היצרנים על מדפי החנויות בציפייה לביקוש עבורם.כיום הם ממלאים תפקיד פעיל מאוד בפיתוח שרשרת האספקה ​​של הסחורות והשליטה בהם,מענה לדרישת צרכנים ידועה כבר.הם שולטיםלארגן ולנהל את שרשרת האספקה ​​מייצור לצריכה.זוהי המהות של הלוגיסטיקה הקמעונאית ושינוי שרשרת האספקה.

הזמנים השתנוואיתו השתנתה הלוגיסטיקה של המכירות הקמעונאיות.קמעונאים שולטים על שרשרת האספקה ​​וקובעים את קצב הלוגיסטיקה.על ידי הרחבת היקף הבקרה והתמקדות ביעילות ורווחיות,(קמעונאים) קמעונאים עושים מאמציםעל מנת ליצור גישה לשיתוף פעולה ושיתוף פעולה גדולים עוד יותר בפתרון בעיות לוגיסטיות רבות.הם מודים שעדיין ישנה הזדמנות אמיתית להרוויח מתקנים ורווחיות,אבל את הרווח הזה אפשר להשיג רק דרך שרשראות אספקה,כלומר, בשיתוף פעולה הדוק עם יצרנים ומתווכים,מתן שירותים לוגיסטיים,ולא רק ברמת העבודה בתוך משרד בודד.

בשנת 1996 אלן מקינון ניתח את המרכיבים העיקריים של השינוי הלוגיסטי הקמעונאי הזה.הוא זיהה שישה אזורים הקשורים זה בזה ומחזקים זה את זה:

  1. שליטה משופרת על הפצה משנית.

תחת "הפצה" פעולות מובנותהקשורים לארגון תנועת החומרים,מוצרים מוגמרים וחלקי חילוף מהיצרן לצרכן.

הקמעונאים הקשיחו את הפיקוח על ההפצה המשנית של סחורות (ממחסן לחנות) , מעבירים את רוב האספקה ​​שלהם דרך מרכזי הפצה.בחלק מהמגזרים,למשל אוכל,עד כה, תהליך זה יכול להיחשב שהושלם בפועל.קמעונאים בבריטניה מפעילים שליטה הדוקה יותר על שרשרת האספקה,מאשר עמיתיהם במדינות אחרות.הפעילויות הלוגיסטיות שהם שולטים בהן תלויות במידה רבה בטכנולוגיית מידע,במיוחד ממערכת מילוי מלאים משולבים במחסנים גדולים,אשר מתאם את התנועה והאחסון של מספר עצום של פריטים של סחורה בודדת.

2. ארגון מחדש של מערכות לוגיסטיות

קמעונאים צמצמו את המלאי שלהם ושיפרו משמעותית את יעילות העלות באמצעות « הפצה מעורבת של סחורות» (הפצה מורכבת) ( תנועת סחורות,דורש טמפרטורות שונותדרך אותו סיטונאי דרך אותו רכב) וריכוז מלאי איטי במחסנים המיועדים במיוחד למטרה זו.עבור קמעונאים,מכירת מגוון רחב של מוצרים,נוצרו מתחם יחיד לאחסון מוצרים,בהם מלאים מקובצים בהתאם למספר האאוטלטים ובהתחשב בביקוש למוצר מסוים בכל שקע בנפרד.

3. יישום לוגיסטיקה « תגובה מהירה» (QR)

המטרה הייתהכדי להפחית את רמות המלאי ולהגביר את מהירות זרימת הסחורות.כמו כן, היה חשוב לצמצם את זמן ההובלה ולהשיג תדירות גבוהה יותר של משלוחים עם אצוות קטנות יותר של סחורות כחלק מהפעילות של חברה אחת. (בין מרכז הפצה לשקע) , כמו גם בשיתוף פעולה עם שותפים חיצוניים (בין הספק למרכז ההפצה) . גישה זו הגדילה משמעותית הן את מהירות תנועת המלאי,כמו גם היקפי ייצור"עבר" באמצעות צלב גרביים רציף(צולב עגינה), והוכח כיעיל יותר מהנוהג של אחסון מלאי במרכזי הפצה.

« תגובה מהירה» (לוסון, קינג, האנטר, 1999) מתאפשר באמצעות חילופי נתונים אלקטרוניים(מחלף נתונים אלקטרוני - EDI) ו" חנויות מסחר אלקטרוני» (נקודות מכירה אלקטרוניות - EPOS) . הצגת האחרון דרבנה קמעונאים גדולים רבים להתקין « מילוי הזמנות על סמך מכירות» (הזמנה מבוססת מכירות - SB0 ) . אחרי זה, כיצד מוצר מסוים נמכר על ידי החנות,ומידע על כך הועבר דרך מכשיר סריקה,הנתונים נשלחו למערכות המילוי והסדר מחדש,ואחריו תגובה מהירה לביקוש המתעורר למוצר זה.העברת מידע כזה לספקים העיקריים מובילה לשילוב של מערכות ייצור ואספקה ​​לאחר מכן.הכי אנגליתקמעונאים הצליחו מהר יותר,מאשר עמיתיהם מיבשת אירופה,להתאים את הטכנולוגיות הללולמרות שגם הם עדיין צריכים להתפזר כדי לעבוד עם מספר רב של קמעונאים קטנים.

4. רציונליזציה של התפלגות ראשונית(מפעל - מחסן)

מושפע חלקית מהלוגיסטיקה « תגובה מהירה» , ובחלקו כתוצאה מהגברת התחרות, הקמעונאים הרחיבו מאוד את שליטתם במרכז ההפצה(כלומר מעל האתר מהמרכז ליצרן) . מנסים להגביר את היעילות של היכולות הלוגיסטיות שלהם,קמעונאים רבים שילבו את פעולות ההפצה המשניות והראשוניות שלהם והחלו לבצע אותן תחת יחיד"מערכות ערוצים". כתוצאה מכך הם הצליחו לצמצם הפסדים ולהגביר את היעילות הכלכלית.

5. הגברת מיחזור חומרי אריזה ושימוש בציוד מיוחד למיחזור

כיום יש מספר הולך וגדלקמעונאים,שמשתמשים באופן פעיל במה שנקרא « לוגיסטיקה הפוכה» פעולות. מגמה זו הפכה לנפוצה מיד לאחר אישור הוראת האריזה של מדינות האיחוד האירופי.מאז היום, בריטניה נמצאת בפיגור מסויים של מדינות אחרות החברות באיחוד האירופי בפתרון בעיה זו(במיוחד מגרמניה), יש עדיין הזדמנויות רבות לפתח צורות חדשות של מיכלים לשימוש חוזר,ופיתוח מערכות לוגיסטיות הפוכות חדשות,המסדיר את השימוש בהם.

6. הטמעת מערכות ניהול שרשרת אספקה(SCM) ו" מענה יעיל לצרכן» (ECR)

על ידי הגדלת היעילות הכלכלית של הפעילות הלוגיסטית שלהם,רוב הקמעונאים מצאו את הצורך לעבוד בשיתוף פעולה הדוק יותר עם הספקים שלהם.זה הונע על ידי רצון למקסם את היעילות של שרשרת האספקה ​​הקמעונאית כולה.ניהול שרשרת הספקה(ניהול שינויי אספקה ​​- SCM), ובמסגרתו ו" מערכת תגובה יעילה לצרכן» (תגובת צרכן יעילה - ECR) לעזור לקמעונאים,והספקים שלהם כדי לתאם את פעילותם בצורה יעילה יותר.בבריטניה פותחו טכנולוגיות מתאימות עבור SCM ו-ECR ונוצרו תנאים להטמעת מערכות אלו.

מובן מאליו, שבשנים האחרונות המגמותמתואר במקינון (1996 ) , הפכו לעדיפות עבור רוב הקמעונאים.שאלות כאלה, בתור הפצה ומחיר מכירה ראשוני,איחוד מחסנים ומחסנים « ללא אגירה", ו" תכנון משותף,חיזוי ומילוי» ( חיזוי וחידוש תכנון שיתופי- CPFR), משך תשומת לב רבה.לוגיסטיקה קמעונאית עברה מהיבטים פונקציונליים מסוימים של תנועת מוצר לשיטה אינטגרטיבית,המורכב בפיתוח של חיתוך רוחבי(מקצה לקצה) שרשראות אספקה.שיטה זו נקראת « ניהול שרשרת הספקה» .

ארגון האספקה ​​מספק את יצירת תשתית תהליך ארגון האספקה ​​ואת המבנה הארגוני של ניהול האספקה.

מרכיבי התשתית של תהליך שרשרת האספקה.

תשתית האספקה ​​כוללת אחסנה,תַחְבּוּרָה, חוות רכש.למפעלים נפרדים עשויים להיות גם חטיבות לעיבוד פסולת ייצור ואריזה.

אחסון יכול להיות מיוצג על ידי רשת של מחסני מפעל כלליים או מחסנים של תעשיות בודדות,מחסני בית מלאכה ושטחי אחסון בשטחים מיוחדים גדולים.באופן כללי, מבנה האחסון במפעלים נקבע על פי האופי המגזרי של הייצור,היקף וגודל הארגון,גודל וסוג הייצור,כמו גם ארגון הייצור והניהול.

לבצע פונקציות טכנולוגיות לעיבוד חומרים,רכש והכנת מוצרים לצריכת ייצור במפעלים, נוצרת כלכלת רכש,הנכללת במבנה הארגוני של האספקה ​​של המיזם.

הבסיס לקביעת המבנה הארגוני של ניהול האספקה ​​צריך להתבסס על העקרונותהמספקים את כל הפונקציות של ניהול מערך יחידות.זה קודם כל:חוסר מנהיגות,גְמִישׁוּת, מערכת תקשורת יעילה,עקרון אחדות הפיקוד וחלוקת תפקידים ברורה.

ישנן שתי צורות עיקריות לארגון ניהול שרשרת האספקה:ריכוזיות ומבוזרות. איך מאורגן האספקה?תלוי בסוג ובגודל הארגון.בארגון קטן, עובד אחד עשוי להיות אחראי על כל הרכישות.לארגון בינוני עשויה להיות מחלקההיכן עובדים עובדיםרכישה,משלחים,עובדי מחסנים ופקידים.בארגון גדול, מאות אנשים עשויים לעסוק ברכש,תיאום רכישות ענק של חומרים.

אם ארגון ניגש לתהליך הרכש מנקודת מבט מבוזרת,אז עובדי מחלקות יבצעו רכישות באופן עצמאי,כל אחד למחלקה שלו.

היתרונות של גישה זו:

1 ) המשתמש מכיר טוב יותר את צרכי המחלקה,מאשר כל אחד אחר;

2 ) היכולת לענות מהר יותר על הצורך במשאבים חומריים.

חסרונות של רכש מבוזר:

  • פתרון בעיות תפעוליותייתכן שהעובדים לא יבחינו במגמות בתכנון הארגון בכללותו;
  • מקצועיות לא מספקת של העובדים ובעיות בקביעת הזדמנויות אספקה;
  • אף יחידה לא יכולה להיות גדולה מספיקלבצע ניתוח פונקציונלי בתחומים כגוןאיך להתמודד עם מכסשירותי תחבורה,אחסון, ניהול מניות,ניתוח רכש וכו'.

לצורך יישום רכש מרוכז, בדרך כלל מאורגנת מחלקת אספקה ​​אחת,ריכוז כל פונקציות האספקה ​​של הארגון,מה שמאפשר לך לקבל יתרונות מסוימים:

  • איחוד של כל רכישות של חומרים דומים או דומים,מה שנותן לך את האפשרות לקבל הנחות עבור הזמנות גדולות;
  • תיאום פעילויות קשורות להפחתת עלויות הובלה,אחסון ותחזוקה;
  • ביטול כפילות פעולות וטכניקות מיותרות;
  • קיום נקודת מגע אחת עם ספקים ומתן להם את המידע והשירותים הדרושים;
  • השגת כישורים מיוחדים ושיפור פעולות הרכש;
  • היכולת למקד עובדים אחרים בתפקודים שלהם,כדי שלא יסיחו את דעתם על ידי רכישות;
  • ריכוז אחריות לאספקה,מה שמקל על בקרת ההנהלה.

עבודות קשורות אחרות שעשויות לעניין אותך.vshm>
2035. משימות ופונקציות של אספקה 15.88KB
המשימות הכלליות של הלוגיסטיקה הן: ויסות מידע וזרימות חומרים; תחזיות לגבי כמות המוצרים המיוצרים, אחסונם והובלתם; זיהוי הקשר בין הצורך בייצור להזדמנויות. פונקציות מהסוג התפעולי אחראיות על ניהול תנועת הנכסים החומריים בתחום ההפצה והאספקה ​​של הייצור. באספקה ​​באמצעות לוגיסטיקה מנוהלת תנועת אמצעי הייצור והמלאי וכן העברת מוצרים מוגמרים מהמחסן למחסן המסחר ומ...
20766. ארגון אספקה ​​ואחסנה של המיזם 107.67KB
מדי שנה, הסעדה הציבורי מוכנס יותר ויותר לחייהם של המוני האוכלוסייה, התורמים לפתרון בעיות סוציו-אקונומיות רבות; עוזר לנצל טוב יותר את משאבי המזון של המדינה, מספק לאוכלוסייה תזונה איכותית, חיונית לשמירה על הבריאות, בזמן
17542. מערכת ניהול מידע של אספקת סחורות לסופרמרקט 79.67KB
התוכנות מאחסנות נתוני מלאי אלקטרוני המשמשים כל הזמן לפתרון מהיר של בעיות שגרתיות שאחרת היו צריכים לעבוד ישירות עם המלאי. סופרמרקטים מודרניים מאופיינים בנוכחות התכונות הבאות: - כמות משמעותית של שטח קמעונאי של 200 מ"ר או יותר; - מספר לא מבוטל של מחלקות בהן מוצגים מגוון מוצרים בשר פירות וירקות מוצרי חלב לחם מוצרי מאפה ומאפים קונדיטוריה טבק בושם...
11195. לימוד מערכת הניהול של מחלקת האספקה ​​של OJSC Likmet 50.65KB
נראה שאם לחברה יש יותר מחטיבה מתאמת אחת או אדם מורשה לחתום על החוזה, אזי עליה להגדיר לפחות בבירור את תחומי האחריות של חטיבות ואנשים כאלה.היבטים תיאורטיים של הסכם תהליך פעילות מחלקת הרכש והצד השני בכתובת לפחות הסכים לכריתת הסכם זה. לכן, כריתת כל חוזה עוברת לפחות שני שלבים. זֶה...
15689. פעילויות רכש בשירות הלוגיסטיקה של המפעל המאוחד הממלכתי "מטרו של פטרבורג" 1021.63KB
פעילות מסוג זה מוסדרת בתקנות הרכש המסדירה את הליך הרכש ומכילה גם דרישות רכש, לרבות הליך הכנת וביצוע הליכי רכש ותנאי יישומם, תמיכה במידע לרכש, הליך כריתת וביצוע חוזים. . מטרת התזה ללמוד ולנתח רכישות במטרו של המפעל האחדותי של סנט פטרסבורג, לשקול את עבודת המחלקה של השירות הלוגיסטי ובהתבסס על המידע והנתונים שהתקבלו, להציע הצעות ל...
2329. הערכת ביקוש ומגוון מוצרים של מפעלי סחר 23.12KB
תוכן מגוון המוצרים כל מגוון המוצרים המיוצרים על ידי מפעלי תעשייה וחקלאות למכירה ומוצעים בצורת סחורה לצרכנים נקרא טווח הייצור. ככלל, ארגונים המייצרים סחורות מייצרים מגוון מצומצם של סחורות שנקבע על ידי הטכניקה וטכנולוגיית הייצור. ההתמחות של הייצור על פי העיקרון הטכני והטכנולוגי מאפשרת לארגונים להציג טכנולוגיית ייצור חדשה, לשנות את מגוון המוצרים המיוצרים ...
18706. לימוד ארגון חשבונאות וביקורת פעולות מסחר במפעל קמעונאי 107.99KB
מהות ומגוון פעילות המסחר סחר כסוג של פעילות כלכלית הוא תהליך מכירת סחורה שנרכשה או נלקחה בעמלה לצרכן הסופי לצורך מכירה לאחר מכן. לכן, סחר מבטא יחסים כלכליים הקשורים להחלפת סחורות ויחסים כלכליים ספציפיים הקשורים לתהליך יישומם. על פי סעיף 492 של הקוד האזרחי של הפדרציה הרוסית, במסגרת הסכם מכירה ורכישה קמעונאית, מוכר עוסק בפעילות יזמית במכירת סחורות בקמעונאות ...
7560. בידול ואינדיבידואליזציה של תהליך הלמידה הספציפיות של הוראת תלמידים מחוננים ותת הישגים 26.65KB
בידול ואינדיבידואליזציה של תהליך הלמידה הספציפיות של הוראת תלמידים מחוננים ותת הישגים דרישות לכשירות בנושא □ לדעת ולהיות מסוגלים לחשוף את מהות המושגים של בידול אינדיבידואליזציה של למידה מובחנת; להכיר ולהיות מסוגל לחשוף את המאפיינים האופייניים של בידול פנימי וחיצוני, להבין את הסיבות להבחנה בין סוגי בידול; □ לדעת ולהיות מסוגלים לאפיין את צורות, שיטות ואמצעי הוראה מובחנת של תלמידים ברמות השונות של בית הספר לחינוך הכללי; □ יודע...
11702. הספציפיות של ניהול משאבי אנוש בשלבים שונים של מחזור החיים של הארגון 240.15KB
ללמוד את דעותיהם של מחברים שונים על התיאוריה של ניהול כוח אדם ומחזורי החיים של הארגון; לנתח בפירוט את הפרטים של פעילויות הניהול בכל שלב; לנתח ניהול כוח אדם בשלב הנוכחי של CJSC "OBD"; הצע דרכים לשיפור מערכת ניהול כוח האדם ב-CJSC "OBD".
4750. הפרטים של הארגון של בני נוער CCA בכפר בלון, מחוז פוקוביץ', אזור מינסק 31.46KB
פעילויות תרבות ופנאי כמושא למחקר מדעי. המוזרויות של CDD אצל מתבגרים באזורים כפריים. אפשרויות ארגון פעילויות תרבות ופנאי של מתבגרים באזורים כפריים. הפרטים של הארגון של בני נוער CCA בכפר בלון, מחוז פוקוביץ', אזור מינסק

שקול את שרשרת האספקה ​​המסורתית. מערכת אספקה ​​זו מבוססת על עקרון זמינות המלאי. במקרה זה, יש צורך להנפיק מסמך עם קבלת החומר הדרוש לייצור מהמלאי של המחסן שלך. החומרים הדרושים נבחרים במחסן ומועברים על ידי מערכת ההובלה לנמען או מועברים ישירות למקום העבודה.

במידה והחומר הנדרש על ידי החברה אינו נמצא במחסן שלה, פנייה לרשות הרכש. על פי הבקשה, הגוף הרוכש מוציא הזמנה ושולח אותה לספק. הספק מקבל את ההזמנה ומוודא כי הסחורה נשלחת. משלוחים גדולים של חומרים נשלחים למפעל הלקוח, ככלל, בדרך או ברכבת. הסחורה שהוזמנה מתקבלת במחסן של המיזם עם קבלתם. כאן הם בודקים את איכות החומרים, התאמתם ליישום מבחינת כמות ומינוח. לאחר רישום המסמכים הרלוונטיים על קבלת הסחורה, הם מועברים למתקני ייצור בודדים.

היקף זרימת העבודה במערכת האספקה ​​המסורתית נראה כך: כאשר מחלקת הרכש או המתווך שולחים 9-10 מסמכים לספק, והספק, הממלא את הבקשה, מעביר עד 14 מסמכים לצרכן.

הכנה ועיבוד של טפסים רבים אורכים זמן רב, מה שגורם נזק משמעותי ללקוחות הממתינים לחומרים. משך מחזור ארגון המסירה מוביל לשגיאות אפשריות במילוי ההזמנה. חלק מהטעויות מתגלות רק כאשר החומרים כבר נמסרו ליעדם. העיבוד של סט טפסים גדול זה דורש זמינות של כוח אדם מתאים וכרוך בעלויות משמעותיות.

החיסרון העיקרי של מערכת הרכש המסורתית הוא הצורך במלאים גדולים ובמחסנים מורכבים עם עלויות האדמיניסטרציה והעבודה הטבועות בהם. ניתן לקבץ את סעיפי העלויות העיקריים לאחזקת מלאים ומחסנים באופן הבא: עלויות לאנשי תחזוקה: שכר עובדי מחסנים ועובדים; הוצאות לצרכים סוציאליים של עובדים ועובדים; עלויות רכב: פחת; עלויות דלק ואנרגיה; הוצאות עבור תיקונים מונעים ושוטפים; ביטוח ומיסים על כלי רכב; תחזוקת מתקני אחסון: פחת מבני אחסון; פחת של ציוד מחסן; עלויות תחזוקה מונעת; הוצאות חימום, חשמל ומים; ביטוח מבנה ומס קרקע, שכר דירה; הפסדים מאחסון מלאי: אבטחת מחסנים ויישון חומרים; קורוזיה והפסדים עקב סיבות אחרות; אי התאמות בתוצאות המלאי (טעויות בחשבונאות לשחרור הקבלה); גְנֵבָה; שריפות; הפסדים עקב הורדת מחירים; ביטוח מלאי.

מערכת אספקה ​​תפעולית

נכון לעכשיו, ישנן מספר שיטות אספקה ​​המתמקדות בצורך ייצור ספציפי:

. שיטת קנבן» (פותח ביפן לצורך ניהול שרשרת אספקה ​​בייצור המוני; לוקח בחשבון את הצורך הנובע מההרכבה הסופית);

. מערכת תכנון דרישות החומר(MRP), מצוין בתקשורת ישירה בין מחשב למחשב; המכסה תכנון בשלוש רמות: ברמה הראשונה מתבצע תכנון התכנית, לאחר מכן - חלוקת החומרים וניהול הרכש (כאן, החריגה בפועל מהתכנית מועברת באמצעות משוב לרמת התכנון, ומתעוררת מערכת סגורה). ;

. שיטת בדיוק בזמן, שבעזרתם, כתוצאה ממשלוחים תכופים ("שבריריים"), מצטמצמים בחדות המלאי הנצבר;

מערכת אספקה ​​לפי בקשה, לפיהם נכרתים חוזים סטנדרטיים עם ספקים לתקופה ארוכה של קיום צרכים, ומתבקשים נתונים על צרכים בפועל על בסיס חידוד מדורג;

. שיטת אינדיקטור חזוי(הביקוש לקבוצות גדולות של רכישות נוצר ברמה מסוימת, ואז הנפח הספציפי של האספקה ​​תואם לביקוש);

שיטת מידע אלקטרוני לתקשורת לקוח וספקבהתבסס על העברת הנתונים הדרושים, כאשר הבקשה מגיעה בצורת הזמנה, ונתוני המשלוח וההובלה מפורטים בתקשורת ישירה או ממוחשבת.

ניתוח, קביעת ביקוש וחישובי כמויותחומרים שהוזמנו

בתהליך תכנון הרכש יש צורך לקבוע: אילו חומרים נדרשים; כמות החומרים שתידרש לייצור המוצר; כאשר הם נחוצים; האפשרויות של ספקים מהם ניתן לרכוש סחורה; שטח מחסן נדרש; עלויות רכישה; האפשרות לארגן את הייצור של חלקים מסוימים בארגון שלך.

אם הביקוש של הצרכנים משתנה, השתמש שיטת החלקת תנודות. יישום שיטה זו יעיל במקרים של תנודות חוזרות באופן קבוע (למשל, עונתיות) בביקוש למוצר הסופי. ההחלקה מושגת על ידי השוואת הצריכה בפועל בתקופה הקודמת לבין ערכי התחזית שחושבו לאותה תקופה:

תחזית לתקופה החדשה = תחזית לתקופה הקודמת + אאיקס(צריכה בפועל בתקופה הקודמת - תחזית לתקופה הקודמת).

משקל הדמויות בתקופות מסוימות מותאם באמצעות מה שנקרא גורם א,שהערך שלו הוא בין 0 ל-1. ככל שהערך גדול יותר א,ככל שההשפעה של תקופות העבר המיידיות משמעותית יותר, והשיטה מתאימה יותר להערכת הצריכה בפועל.

שיטה דטרמיניסטיתקביעת דרישת החומר משמשת כאשר ידועים זמן אספקה ​​ספציפי ודרישת חומר לפי כמות ותזמון.

שיטה סטוכסטיתהמשמעות היא שהחישוב מבוסס על שיטות מתמטיות וסטטיסטיות שנותנות את הביקוש הצפוי.

על ידי שימוש ב שיטה היוריסטיתהצורך נקבע על סמך ניסיונם של העובדים.

בחירת השיטה לקביעת הצורך בחומרים תלויה בפרופיל החברה, ביכולות הלקוח, בסוג המוצרים, בזמינות וסוג המחסנים ובמערכת בקרת המלאי.

הגדרת שיטת רכישה

בחירת שיטת הרכש תלויה במורכבות המוצר הסופי, בהרכב הרכיבים והחומרים. שיטות הרכש העיקריות הן: רכישות בכמות גדולה; . רכישות קבועות במגרשים קטנים;

רכישה לפי הצורך ושילובים שונים של השיטות הנ"ל.

לכל שיטה יתרונות וחסרונות משלה שיש לקחת בחשבון על מנת לחסוך בזמן ולהוזיל עלויות. שקול את השיטות הנפוצות ביותר.

רכישת סחורה באצווה אחת. השיטה כוללת אספקת סחורה באצווה גדולה בכל פעם (רכישות בכמות גדולה). יתרונותיו: קלות הניירת, אספקה ​​מובטחת של כל המנה, הנחות סחר מוגדלות. חסרונות - צורך גדול במתקני אחסון, האטה במחזור ההון.

קניות קבועות במגרשים קטנים. במקרה זה, הקונה מזמין את כמות הסחורה הנדרשת, אשר נמסרת לו בקבוצות לאורך תקופה מסוימת. היתרונות של שיטה זו הם כדלקמן: מחזור ההון מואץ, מכיוון שהסחורה משולמת עם הגעת מנות בודדות; מושגים חיסכון בשטח המחסן; עלות תיעוד המשלוח מופחתת, מכיוון שמונפקת רק ההזמנה עבור כל המשלוח. חסרונותיה: הסבירות להזמנת כמות סחורה עודפת; הצורך לשלם עבור כל כמות הסחורה המצוינת בהזמנה.

קניות יומיות (חודשיות) לפי דפי הצעות מחיר. שיטת רכישה זו נמצאת בשימוש נרחב כאשר נרכשות מוצרים זולים ונצרכים במהירות. דפי הצעות מחיר נערכים מדי יום (חודשי) וכוללים את המידע הבא: רשימה מלאה של סחורות; מספר הסחורה במלאי; המספר הנדרש של סחורות.

יתרונות שיטה זו: האצת מחזור הון, הפחתת עלויות אחסון ואחסנה, עמידה בזמנים של משלוחים.

קבלת סחורה לפי הצורך. שיטה זו דומה לאספקה ​​סדירה של סחורה, אך מאופיינת במאפיינים הבאים: כמות הסחורה המסופקת אינה נקבעת, אלא נקבעת בקירוב; ספקים יוצרים קשר עם הקונה לפני השלמת כל הזמנה; רק כמות הסחורה שנמסרה משולמת; עם פקיעת החוזה, הלקוח אינו מחויב לקבל ולשלם עבור סחורה שטרם נמסרה.

היתרונות של שיטה זו: היעדר התחייבויות מוצקות לרכוש כמות מסוימת של סחורה, האצת מחזור ההון, מינימום עבודה על ניירת.

רכישת סחורה במשלוח מיידי. היקף שיטה זו הוא רכישה של סחורה בשימוש נדיר, כאשר אי אפשר להשיג אותם לפי הצורך. הסחורה מוזמנת כאשר היא נדרשת ומועברת ממחסני הספקים. החיסרון בשיטה זו הוא הגידול בעלויות הכרוכות בצורך בתיעוד מפורט לכל הזמנה, גדלי הזמנות קטנים וספקים רבים.

דרישות בסיסיות לבחירת ספקזמין שני קריטריונים עיקרייםבחירת ספק:

    עלות רכישת מוצר או שירות.

    איכות השירות.

עלות רכישהכולל מחיר מוצרים או שירותים וערך לא כספי אחר, שיכול לכלול למשל שינוי בתדמית הארגון, המשמעות החברתית של תחום הפעילות של החברה, סיכויי צמיחה ופיתוח ייצור וכו'.

איכות השירותכולל את איכות המוצר או השירות ואת מהימנות השירות. מהימנות השירות מובנת כערובה למתן שירות לצרכן במשאבים הדרושים לו בפרק זמן נתון וללא קשר לאספקות אפשריות, הפרות של מועדי אספקה ​​וכו'. ניתן להעריך מהימנות באמצעות ההסתברות לא לסרב לספק את בקשת הצרכן. .

במקרים מסוימים, איכות השירות, כמו גם תנאי אספקה ​​פרטניים, אינם באים לידי ביטוי במחיר הרכישה.

בנוסף לקריטריונים העיקריים לבחירת ספק, ישנם קריטריונים נוספים, שמספרם יכול להיות גדול למדי, למשל, יותר מ-60. אלה כוללים: ריחוק הספק מהצרכן; מועדים ליישום צווים נוכחיים וחרום; זמינות של יכולות חילוף אצל הספק; ארגון ניהול איכות המוצר אצל הספק; אקלים פסיכולוגי בקולקטיב העבודה של הספק; הסיכון לשביתות אצל הספק; יכולתו של הספק להבטיח אספקת חלקי חילוף במהלך כל חיי השירות של הציוד המסופק; כושר אשראי ומצב פיננסי של הספק וכו'.

איסוף המידע הדרוש ליישום הקריטריונים לעיל מחייב שימוש במגוון מקורות. . הם יכולים להיות, למשל:

חקירה משלו;

. מקורות מקומיים, כגון ישויות משפטיות הפועלות באזור או "מלשינים" רשמיים;

בנקים ומוסדות פיננסיים;

. מתחרים של ספק פוטנציאלי;

. איגודי מסחר, כגון לשכת המסחר והתעשייה של הפדרציה הרוסית;

. סוכנויות חדשות;

מקורות ממלכתיים, כגון תאי רישום, מס, שירותי רישוי וכו', שיש להם מידע זמין לציבור.

בחירת מקורות המידע צריכה להיות מונחית על ידי הכללים הבאים:

    אינך יכול להיות מוגבל למקור מידע אחד, ללא קשר לנפח ועומק המידע המסופק על ידו.

    לפחות אחד מהמקורות שבהם נעשה שימוש חייב להיות עצמאי, כלומר לא מעוניין בהשלכות האפשריות של השימוש במידע הנמסר להם.

הבחירה הסופית של הספק נעשית על ידי מקבל ההחלטות ואינה ניתנת לפורמליות מלאה.

בסיס משפטי לרכש

הבסיס המשפטי של הרכש הוא כריתת הסכם בין הצדדים - משתתפים בעסקה, הנקרא חוֹזֶה. עיקרי החוזה:

    הצעה וקבלת הצעה (חוזה נכרת כאשר צד אחד מציע משלוח סחורה במחיר מסוים ובתנאי אספקה ​​מסוימים). החוזה יכול להיות בכתב או בעל-פה, כאשר הצורה הכתובה עדיפה;

    תנאים פיננסיים (יש צורך לקבוע את שווי החוזה. החוזה נכנס לתוקף משפטי רק אם נקבעו התנאים הכספיים של העסקה);

    הזכות לכריתת חוזים (רק לפקידים מסוימים יש זכות זו - המנהל, המנהל הכללי, המוסמכים על ידי המשרד לבצע פעולות כאלה ופועלים מטעמה);

    חוקיות (החוזה חייב לעמוד במלואו בכל הנורמות המשפטיות של המדינה).

התנאים המפורשים של חוזה הם אותם תנאים שנקבעו בפועל בחוזה.

תנאים משתמעים של החוזה - תנאים הנובעים מקובעים או מובנים מאליהם מהשכל הישר, פעולות חקיקה, אמות מידה מקובלות וכו'.

החוזה עשוי לקבוע נזקים (הסכום מוסכם מראש).

בסדר גמור- מדובר בפעולה הנחוצה כדי לאלץ את הספק למלא את כל תנאי החוזה, מדובר בסכום המוגדל לעומת הקבוע בחוזה ועולה בהתאם למידת הפרת זמן האספקה, אספקת סחורה באיכות נמוכה. , מבחר לא מתאים וכו'.

כוח עליון- תנאי שניתן לקבוע בחוזה האספקה, זהו רשימת מקרים בהם הספק רשאי שלא לעמוד בתנאי החוזה ולא לשלם קנס. בדרך כלל, מקרים כאלה כוללים אסונות טבע שאינם בשליטת האדם.

מבנה חוזה, פרטי מסמך:

1) שם המסמך ומספרו, תאריך החתימה, עיר, תוכן החוזה;

    נושא החוזה;

    כמות ואיכות הסחורה;

    סכום החוזה והליך התשלום;

    אריזה ותיוג;

    תנאי אספקת הסחורה;

    תנאים לקבלת סחורה;

    כוח עליון;

    אחריות הצדדים;

    יישוב סכסוכים;

    תנאים אחרים.

השלב האחרון של המשלוחים הוא התשלום עבור הסחורה שהוזמנה. כללי אימות חשבון:

    בעת קבלת חשבונית, על אדם לוודא כי החשבונית מיועדת לאדם מסוים זה;

    יש צורך לבדוק את מספר ההזמנה המצוין ברשת עם מספר ההזמנה בעותק החוזה וההודעה על קבלת הסחורה מהמחסן.

צורות תשלום:

    סילוקים על ידי צווי תשלום (מטעם המשלם, העברה הבנקאית מחשבונו לחשבון המוטב);

    הסדרים במסגרת מכתב אשראי (הבנק של המשלם פותח מכתב אשראי ומבצע תשלומים למקבל);

    הסדרי גבייה (הבנק, בשם הלקוח, מבצע על חשבונו פעולות לקבלת תשלום או קבלת תשלום מהמשלם);

4) סילוקים בצ'קים (על השיק מצוין הבנק שבו מחזיק השיק את הכספים שהוא מנהל בעת חתימת צ'קים). הצ'ק חייב להכיל:

. שם המסמך ("צ'ק");

. צו לתשלום סכום כסף מסוים למקבל;

. שם המשלם וציון מספר חשבונו;

. ציון המטבע שבו יש לבצע את התשלום;

. ציון תאריך ומקום עריכת השיק;

. חתימה של המגירה.

מחלקת הלוגיסטיקה היא אגף משנה שפעילותה מכוונת לספק את משאבי הייצור הדרושים. יחד עם זאת, פעילות זו צריכה להתבצע כבר מההתחלה, מהופעת צורך כזה במשאבים ועד לשימוש בהם במהלך ייצור המוצרים.

הגדרת מונחים בסיסיים

מחלקת האספקה ​​פועלת במסגרת הפעילות המסחרית של גוף עסקי, המשתמעת בביצוע פעולות סחר שונות הקשורות לרכישת המשאבים הדרושים ומכירת מוצרים מיוצרים. הארגון האופטימלי של זה נקבע במידה מסוימת על ידי רמת השימוש בכספים בייצור, צמיחת פריון העבודה, הפחתת עלויות הייצור והגידול ברווחיות וברווח של המיזם. אותו תפקיד ממלאת המחלקה לאספקת חומרים בניהול הייצור.

המטרה העיקרית של חטיבה זו היא להביא משאבים ספציפיים למשתתפי הייצור בכמות ובנפח הנדרשים, בזמן ובעלות מינימלית.

למחלקת האספקה ​​אופי ממוקד, הנקבע על פי מיקודה ומטרת הבטחת תפקוד מפעל הייצור. קודם כל, אנחנו מדברים על הצרכים של צרכנים שונים של מוצרים, שירותים או יצירות של גוף עסקי נתון.

מחלקת אספקה: תפקידה וחשיבותה

תפקידו ומשמעותו הם כדלקמן:

פעילות יחידה זו קודמת לייצור ולא רק משמשת להבטחת התהליך, אלא גם יוצרת באופן עצמאי, במובן מסוים, את מחירו ו;

קובע ויוצר הן את התוצאות הכלכליות של הישות העסקית והן את הצרכים למשאבים ולמוצרים מוגמרים של הצרכנים עצמם;

ייעוד התוצאות הכספיות של מפעל יצרני;

כסוג פעילות של המיזם, הוא משמש כמקור התחרותיות העיקרי שלו.

נתח משמעותי מעלויות החומרים בסך העלויות (כ-60%) מאשר גם את החשיבות המשמעותית של הלוגיסטיקה.

המשימות והתפקידים העיקריים של מחלקת האספקה

1. הבטחה ולאחר מכן שמירה על הרמה האופטימלית של עתודות משאבים, שתסייע למזער את העלויות הכרוכות ברכישתן.

2. הבטחת אספקת משאבים מדויקת, מהירה, מקיפה ואמינה מספיק לצרכנים (לעיתים אף למקום העבודה).

מחלקת האספקה ​​מבצעת את התפקידים הבאים: מסחרי וטכנולוגי, וכן עזר ובסיסי. הפונקציות העיקריות כוללות רכישת משאב, ותפקידי העזר כוללים שיווק ותמיכה משפטית.

קטגוריות רכש

בחברות גדולות מודרניות, עובדי מחלקות האספקה ​​מחולקים למספר קטגוריות. הסיבה לכך היא גידול מתמשך בהיקפים בארגונים, הגורר תיחום של הפונקציות של תכנון, אספקה ​​וחיסכון של סחורות. עם מבנה כזה, כל חטיבה מבצעת את תפקידיה ויש לה כיוון ספציפי. תיאום העבודה במסגרת חטיבות מבניות אלו מתבצע על ידי ההיצע.

מבנה שרשרת האספקה

במסגרת ארגון עבודה כזה, כל חטיבה נפרדת צריכה להיות אחראית על קבוצת סחורות מסויימת עם שליטה מלאה על אספקת המשאבים ואחסנתם במחסנים.

יצוין כי מבנה שרשרת האספקה ​​הוא הכלי המרכזי להשגת המטרה של כל גוף עסקי הפועל, למשל, בתחום המסחר. לכן יש לתת תשומת לב רבה לתהליך מבנה היחידה הלוגיסטית.

מחלקת האספקה ​​ידועה גם בשם אחר - "מחלקת רכש". חלוקה זו נוצרת בהתאם למספר הספקים ולמגוון הסחורות המיובאות. יש לקחת בחשבון גם את מחזור המוצרים. לעתים קרובות בחברות במחלקות כאלה, יש יותר מעשרה ספקים לעובד. בעיקרון, אזורי עבודה קבועים בהתאם לסוגי הסחורה או קבוצות המוצרים. עובדים רגילים עוקבים אחר אספקת הסחורה, מועד התשלום עבור אספקתם וכן מתכננים את הרכישות הבאות. אספקה ​​מפקחת על יישום פריטים מאושרים, מפקחת על מחזור הסחורות, מפקחת על עבודת המנהלים וכמובן מספקת ניהול כללי. תחומי אחריותו כוללים הבטחת המשכיות ותכנון המשלוחים.

תהליך האספקה ​​הוא מערך של פעולות המספקות למפעל את הפריטים ואמצעי העבודה הדרושים. המשימה העיקרית של הארגון לארגון האספקה ​​היא אספקה ​​בזמן, ללא הפרעה ומשולבת של ייצור עם כל המשאבים החומריים הדרושים עם עלויות ניהול מלאי מינימליות.

אספקת ייצור עם חומרי גלם, חומרים, מוצרים מוגמרים למחצה שנרכשו ומוצרים מוגמרים קשורה לביצוע פונקציות כגון רכש, הובלה, עיבוד מחסן ועוד. כל הפעולות הללו מתוכננות, מבוצעות, מבוקרות ומוסדרות על ידי שירותים מיוחדים, יחידות אספקה ​​או עובדים מיוחדים (בהתאם לגודל המיזם).

בפעילויות הרכש של המיזם, ניתן להבחין בין שני סוגים עיקריים של פונקציות: חיצונית ופנימית.

פונקציות אספקה ​​חיצוניות קובעות את היחסים של המיזם עם מפעלי אספקה ​​אחרים, חברות מסחר סיטונאיות וקמעוניות, ארגוני תחבורה:

  • חיפוש אחר ספקים אפשריים של משאבים חומריים, ניתוח ובחירה של המתאימים שבהם; כריתת חוזים עם ספקים;
  • כינון יחסים כלכליים רציונליים לאספקת מוצרים למפעל, כריתת חוזים עם צרכנים;
  • בחירת אמצעי אספקת משאבים חומריים מספקים ולצרכנים, כריתת חוזים עם חברות תחבורה.

פונקציות אספקה ​​פנימיות מאפיינות את האינטראקציה של שירות האספקה ​​עם חטיבות הניהול והייצור של מיזם נתון:

  • תכנון לוגיסטי המבוסס על איזון משאבים חומריים (תוכנית אספקה);
  • ארגון ותכנון אספקת אמצעים וחפצי עבודה ליחידות ייצור;
  • הגבלת שחרור חומרים מהמחסן;
  • הכנת משאבים חומריים לצריכת ייצור, שחרור ואספקת משאבים חומריים מהמחסן למקום צריכתם;
  • רגולציה תפעולית של תנועת משאבים חומריים, שליטה על השימוש בהם בארגון.

ישנם שני סוגי אספקה:

  • צורת אספקה ​​במעבר
    • - המיזם מקבל חומרי גלם וחומרים ישירות ממפעלים המחלצים, מעבדים או מייצרים אותם;
  • צורת אספקה ​​במחסן
    • - המיזם מקבל משאבים חומריים מהבסיסים והמחסנים של ארגוני אספקה ​​ושיווק, חברות סחר סיטונאיות וקמעוניות.

נכון להיום, למפעל מסופקים משאבים חומריים באמצעות: בורסות סחורות, מכירות פומביות, תחרויות, רכישות סיטונאיות, רכישות שוטפות במגרשים קטנים, רכישות לפי הצורך, אספקת ייצור לפי דרישה וכן הלאה, וכן ייצור עצמי.

פרסומים


מערכת הניהול התפעולית "בדיוק בזמן" והשינוי שלה CANBAN נחשבים לכיוונים העיקריים של יעילות פעילות הייצור של הארגון בכלל וניהול המלאי בפרט. גם הרעיון והעקרונות הבסיסיים של ניהול מלאי, המבנה והתפקודים של השירות הלוגיסטי של מיזם נחשבים. ניתנות שיטות לחישוב הצורך במשאבים חומריים.


נשקל הרעיון, סיווג המחסנים, ניתנות נוסחאות לחישוב השטח ומאפיינים נוספים של מחסנים.

מדורים קשורים ואתרים אחרים


נדונות הבעיות של אספקה ​​וניהול מלאי בחברה מרובת מותגים עם מגוון רחב ומגוון של מניות.

פורטל חינוך פדרלי "כלכלה. סוֹצִיוֹלוֹגִיָה. הַנהָלָה"
האתר מכיל: מילון מונחים, מאמרים, ספרים, עבודת גמר, קורסי הכשרה בדיסציפלינות הקשורות לכלכלה, סוציולוגיה וניהול, וכן קישורים למשאבי אינטרנט נוספים. החידוש של האתר הוא סדרה של מילוני הסבר אנגלי-רוסי Economicus ®.

אתר האינטרנט של קבוצת ההוצאה לאור "עסקים ושירותים"
קבוצת ההוצאה לאור Delo i Servis מפרסמת ומוכרת ספרים ומגזינים בנושאי עסקים, כלכלה, חשבונאות, משפטים, שיווק וניהול. האתר מכיל מאמרים שפורסמו בכתבי העת "ניהול ברוסיה ומחוצה לה", "שיווק ברוסיה ומחוצה לה", "ניהול פיננסי" ואחרים. לתיאוריה, למתודולוגיה ולשיטות של ניהול מלאי ותכנון אספקה ​​מוקדשים מספר פרסומים (למשל, שחיבורש K.V. ניהול מלאי במפעל תעשייתי).

מבוא

1. מהות כלכלית ותפיסת ההיצע

1.1 יישום אספקה, כאחת הפונקציות החשובות בחברה

1.2 תפקידי המחלקה הלוגיסטית במשרד

2. שיטות לקביעת הצורך של החברה במשאבים הדרושים

2.1 שיטות לקביעת הצרכים לאיכות וכמות הסחורות והשירותים

2.2 מתודולוגיית MRP-1 (תכנון דרישות חומר)

2.3 שיטות לחישוב הצורך בחומרי יסוד

3. דרכים לשיפור הארגון של מתן משאבים לחברה לביצוע פעילות יצרנית

3.1 הניסיון של מדינות זרות לשיפור הארגון של מתן משאבים לחברה

3.2 ניסיון בשימוש במערכות מידע לתכנון צורכי משאבים במפעלים מקומיים

סיכום

רשימת ספרות משומשת


מבוא

בעולם המודרני, פונקציית אספקה ​​כזו, המתממשת במפעל באמצעות מחלקת האספקה, היא חשובה בתהליך הייצור.

אספקה ​​או, כהספקה חומרית וטכנית, היא חלק בלתי נפרד ממערכת ניהול הייצור. MTO מבטיח את איכות המשאבים הנכנסים בקלט לתהליך הייצור, אשר קובע גם את איכות המוצרים המוגמרים בפלט המערכת. כאן אנו רואים קשר ישיר בין מצב המשאבים הנכנסים לבין המוצר המוגמר המיוצר.

המשימה של ה-MTO היא לספק לייצור את המשאבים החומריים והטכניים הדרושים בזמן בהתאם לתוכנית הייצור, המשימה. משאבים נכנסים למחסן או נכנסים מיד לייצור.

המשאבים כוללים את המרכיבים הבאים: חומרי גלם שנרכשו (חומרים, מים, דלק, אנרגיה), רכיבים, ציוד טכנולוגי, כלי רכב. במילים אחרות, כל המשאבים שיש להם צורה חומרית או מוצגים בצורה של אנרגיה, הנכנסים לייצור מוצרים מוגמרים, יכולים להיות מיוחסים למשאבים חומריים וטכניים.

מכיוון ש-MTO ממלא תפקיד משמעותי כבר בשלב הקדם-ייצור, אזי, בהתאם, יש צורך בתכנון איכותי של מתן משאבים לייצור. תכנון MTO מתבצע במספר תחומים עיקריים: ניתוח צריכת חומרים לייצור מוצרים לתקופה מסוימת, קביעת הפרופורציות שלהם בנפח המוצרים המוגמרים, מידת השימוש בציוד, חיזוי נפח השימוש של סוגים מסוימים של משאבים, עריכת איזונים חומריים לפי סוגי משאבים, מקורותיהם ותחומי השימוש שלהם. עבודת התכנון המוצגת היא עמלנית מאוד. הם מבוצעים על ידי כלכלנים ומתכננים בהשתתפות מומחים אחרים.

לאחרונה פותחו מספר מספיק של שיטות לתכנון הצורך במשאבים חומריים. ביניהן יש גם שיטות מסורתיות וגם שיטות חדשות הקשורות לשימוש בטכנולוגיית מחשב.

מטרת עבודת הקורס שלנו היא ללמוד את תהליך האספקה ​​(או הלוגיסטיקה) בארגון.

כדי להשיג את המטרה שלנו, עלינו לפתור את המשימות הבאות:

הגדרת תהליך הרכש;

שקול את צורות הלוגיסטיקה בארגון;

לנתח את התשתית והמבנה הארגוני של מחלקת הלוגיסטיקה;

שקול את הפונקציות העיקריות של המחלקה;

שקול את השיטות העיקריות לקביעת וחישוב הצרכים למשאבים חומריים;

לזהות את תכונות היישום של מערכת התכנון MRP;

קחו בחשבון את הניסיון בשיפור הארגון של מתן משאבים לחברה, כמו גם את הניסיון בשימוש במערכות תכנון מידע בארגונים מקומיים.


1. מהות כלכלית ותפיסת ההיצע

1.1 יישום אספקה, כאחת הפונקציות החשובות בחברה

תהליך האספקה ​​הוא מערך של פעולות המספקות למפעל את הפריטים ואמצעי העבודה הדרושים. המשימה העיקרית של הארגון לארגון האספקה ​​היא אספקה ​​בזמן, ללא הפרעה ומשולבת של ייצור עם כל המשאבים החומריים הדרושים עם עלויות ניהול מלאי מינימליות.

גם ההיצע בארגון בפרקטיקה המקומית זהה למושג הלוגיסטיקה. לוגיסטיקה (MTO) היא סוג של פעילות ניהולית לאספקת משאבים חומריים וטכניים לתהליך הייצור. פעילויות כאלה מבוצעות בדרך כלל לפני תחילת הייצור. הן שירותים מיוחדים בארגון עצמו והן ארגונים עצמאיים, שפעילויות כאלה יהיו העיקריות עבורם, יכולים לעסוק במתן MTO. המטרה העיקרית של ה-MTO היא להביא משאבים חומריים למפעלי ייצור ספציפיים במקום צריכה שנקבע מראש בחוזה.

מפעלים תעשייתיים רוכשים משאבים חומריים בשוק הסחורות והשירותים. כדי לעשות זאת, אתה צריך ללמוד את תנאי השוק, את האפשרויות של ספקים פוטנציאליים, מידע על תנועות מחירים. המשאבים הדרושים נרכשים על ידי המיזם ישירות מיצרנים, בסחר סיטונאי, לרבות ירידים, מכירות פומביות וארגוני שיווק סיטונאי של משאבים חומריים וטכניים, וכן מארגוני מתווך אחרים. ארגונים מתווכים כאלה הם, למשל, בורסות סחורות, שהן מפעלים מסחריים שמוכרים סחורות הומוגניות עם מאפיינים מסוימים. בורסות סחורות פועלות במוסקבה, סנט פטרסבורג, יקטרינבורג, וורונז' וערים אחרות במדינה.

בהתאם למערכת האספקה ​​ולמאפייני התנועה של משאבים חומריים מספקים לצרכנים, מובחנים צורות מעבר ואחסון של לוגיסטיקה.

המהות של טופס המעבר היא שספק המשאבים החומריים עבור המיזם הוא ישירות המפעלים עצמם המחלצים, מעבדים או מייצרים אותם.

טופס המעבר תופס חלק נכבד בהיקף המשלוחים הכולל, הוא חסכוני יותר, מהירות המשלוחים גבוהה יחסית. הבחירה בצורת אספקה ​​במעבר מוכתבת בעיקר על ידי נפח המשאבים הנצרכים וצורת המעבר או האספקה ​​המותאמות אישית שנקבעו עבורה. תעריף ההובלה מוגדר ככמות החומרים הכוללת המינימלית המותרת הנשלחת על ידי היצרן לצרכן בהזמנה אחת. התעריף המותאם, בתורו, מוגדר ככמות החומרים הקטנה ביותר עבור פריט הזמנה אחד, המתקבלת על ידי היצרן לביצוע עם הזמנה חובה לאספקה ​​בו-זמנית של מספר סוגים (גדלים) הומוגניים של חומרים לצרכן אחד.

המהות של צורת האספקה ​​במחסן היא שספק המשאבים החומריים לארגון הם מפעלי אספקה, מתווכים, סיטונאיים, קמעונאים שונים.

טופס המחסן נבדל בתדירות גבוהה יותר של משלוחים של קבוצות החומרים הנדרשות. טופס המחסן תורם להפחתה יחסית במלאי ומבטיח את שלמות המשלוחים. עם זאת, צורת אספקה ​​זו מאופיינת בעלויות נוספות הקשורות לביצוע פעולות מחסן להעמסה, פריקה ואחסון חומרים.

התמיכה החומרית והטכנית של ארגונים נועדה להפחית את עלויות הייצור וליצור תנאים לתהליך ייצור ללא הפרעה. זה מספק:

שמירה על מלאי בארגון ברמה מיטבית;

אספקת חומרים לכל מקום עבודה.

תשתית ה-MTO כוללת חטיבות של המחסן, מתקני ההובלה והרכש. למפעלים נפרדים עשויים להיות גם חטיבות לעיבוד פסולת ייצור ואריזה.

אחסנה היא החלוקה המבנית העיקרית של שירות MTO של הארגון. המבנה הארגוני שלו נקבע בהתאם למבנה הייצור של המיזם עצמו. לכן, הרכב כלכלת המחסנים יכול להיות מיוצג על ידי רשת של מחסני מפעל כלליים או מחסנים של תעשיות בודדות, רשת של מחסני סדנאות ואזורי אחסון באזורים מיוחדים גדולים.

על פי הפונקציות שבוצעו, מחסנים במפעלים תעשייתיים יכולים להיות מחסנים חומריים, תעשייתיים, שיווקיים ומחסנים מיוחדים אחרים.

מחסני חומרים, או מחסני לוגיסטיקה, מיועדים בעיקר לפעילות מחסנים עם כל המשאבים החומריים והטכניים הנכנסים (עם חומרי גלם, חומרים, מוצרים חצי מוגמרים, רכיבים וכו').

מחסני ייצור מיועדים לפעילות מחסן עם חומרים מייצור עצמי (הצבת ציוד וכלים משלו).

מחסני מכירות נועדו להכיל את המוצרים המוגמרים של הארגון.

מחסנים מיוחדים אחרים בארגון מיועדים לפעילות מחסנים עם חומרים ייעודיים.

ניתן לחלק מחסני מפעל כלליים גם לפי רמת ההתמחות. עבור חומרים מיוחדים, בעיקר למטרה אחת, נוצרים מחסנים מיוחדים, לחומרים מרובי מוצרים - אוניברסליים.

ניתן לארגן מחסנים לאחסון מתלה וערימה של חומרים או שילוב של שניהם. על פי המכשיר ניתן לחלק מחסנים לאזורים סגורים, פתוחים וסככות (חצי סגורות).

באופן כללי, מבנה האחסון במפעלי תעשייה נקבע על ידי:

אופי ייצור מגזרי;

היקף וגודל המיזם;

קנה המידה וסוג הייצור;

ארגון ייצור וניהול.

המבנה של מחסני MTO במפעלים תעשייתיים מאופיין גם במגוון החומרים המאוחסנים, הנפחים, הפונקציונליות, מאפייני הצרכן ותכונות צריכת הייצור שלהם.

כדי לבצע פונקציות טכנולוגיות לעיבוד מקדים של חומרים, רכש והכנת מוצרים לצריכת ייצור, מפעלים תעשייתיים יוצרים כלכלת רכש, הנכללת במבנה הארגוני של שירות MTO של המיזם.

לפיכך, ה-MTO של מיזם עם משאבים חומריים כולל את הפונקציות הבאות:

רכש ואספקה ​​של חומרים;

אחסנה והבטחת בטיחותם;

עיבוד והכנה של חומרים לצריכת ייצור;

ניהול MTO.

ישנן שלוש צורות ארגון של ניהול MTO:

מערכת הבקרה הריכוזית מספקת ריכוז של פונקציות בתוך שירות לוגיסטי אחד, הנובע מהשלמות הטריטוריאלית של המיזם, אחדות הייצור של המיזם וטווח צר יחסית של חומרים נצרכים;

מערכת הניהול המבוזר מספקת פיזור פונקציות, הנובע מהאי-אחדות הטריטוריאלית של המיזם, עצמאות הייצור של מחלקות ומגוון רחב יחסית של חומרים;

מערכת ה-MTO המעורבת משלבת את שני המבנים הנ"ל.

1.2 תפקידי המחלקה הלוגיסטית במשרד

המטרה העיקרית של MTO היא להביא משאבים חומריים למפעלי ייצור ספציפיים במקום צריכה שנקבע מראש בחוזה.

פונקציות MTO מסווגות לעיקריות ועזר, אשר בתורן מחולקות למסחריות וטכנולוגיות.

הפונקציות המסחריות העיקריות כוללות רכישה והשכרה ישירה של משאבים חומריים על ידי מפעלים תעשייתיים, מלווה בשינוי בצורת הערך.

תפקידי עזר מסחריים - שיווקיים ומשפטיים. פונקציות שיווקיות בעלות אופי מסחרי כוללות זיהוי ובחירה של ספקים ספציפיים של משאבים חומריים. במקרים מסוימים, מבנים מתווכים יכולים לפעול כספקים.

תפקידים משפטיים קשורים לתמיכה משפטית והגנה על זכויות קניין, הכנה וניהול משא ומתן עסקי ורישום משפטי של עסקאות ובקרה על ביצוען.

פונקציות טכנולוגיות כוללות אספקה ​​ואחסון של משאבים חומריים. קדמו לכך מספר פונקציות עזר לפירוק, שימור, קציר ועיבוד מקדים.

מספר כלכלנים מבחינים גם בין פונקציות חיצוניות ופנימיות.

פונקציות חיצוניות מיושמות מחוץ לארגון ביחסים עם ספקים, סיטונאים, קמעונאות, מסחר, ארגוני תחבורה. הפונקציות החיצוניות העיקריות כוללות:

ניתוח שוק הספקים של משאבים חומריים וטכניים על מנת לבחור את הצד הנגדי האופטימלי עם סיום החוזים הבאים;

יצירת קשרים כלכליים בתחום אספקת משאבים המבוססים על עקרון הרציונליות;

ביסוס שיטת בחירת אמצעי אספקת המשאבים למיזם, ניתוח חברות הובלה על מנת לבחור את המתאים ביותר.

פונקציות פנימיות מיושמות ישירות בתוך המיזם ומתבטאות ביחסים של מחלקת הלוגיסטיקה עם הנהלת המיזם, כמו גם עם יחידות ייצור אחרות של המיזם. הפונקציות הפנימיות העיקריות כוללות:

פיתוח מאזן חומרים או תוכנית אספקה;

חלוקת משאבים חומריים וטכניים נכנסים בין מחלקות שונות לפי תוכניות ייצור, משימות;

פיתוח מגבלות לשחרור חומרים לייצור;

הכנה טכנית של חומרים לשחרור לייצור;

ארגון הזרימה האופטימלית של משאבים חומריים במפעל, הסדרתו והשליטה שלו על תנועתו.

מימוש הפונקציות המפורטות, ניתן לציין את הפעילויות העיקריות הבאות של מחלקת MTO:

1) ביצוע מחקר שיווקי של שוק הספקים עבור סוגים ספציפיים של משאבים. בחירת הספקים מומלצת להתבצע על פי הדרישות הבאות: לספק יש רישיון וניסיון מספיק בתחום זה; רמה ארגונית וטכנית גבוהה של ייצור; אמינות ורווחיות של עבודה; הבטחת התחרותיות של מוצרים מיוצרים; מחיר מקובל (אופטימלי); פשטות התוכנית ויציבות האספקה;

2) הסדרת הצורך בסוגי משאבים ספציפיים;

3) פיתוח אמצעים ארגוניים וטכניים לצמצום הנורמות והסטנדרטים של צריכת משאבים;

4) חיפוש אחר ערוצים וצורות לוגיסטיקה להפקה;

5) פיתוח מאזני חומרים;

6) תכנון הלוגיסטיקה של הייצור עם משאבים;

7) ארגון מסירה, אחסון והכנת משאבים לייצור;

8) ארגון של מתן משאבים למשרות;

9) חשבונאות ובקרה על השימוש במשאבים;

10) ארגון איסוף ועיבוד פסולת ייצור;

11) ניתוח יעילות השימוש במשאבים;

12) גירוי שיפור בשימוש במשאבים.

כבר אמרנו שתהליך האספקה ​​בארגון מתבצע על ידי מחלקת האספקה ​​או הלוגיסטיקה. בקצרה, בדקנו את ההיבטים הארגוניים האפשריים של היווצרות שירות אספקה ​​במיזם. כמו כן, יש לציין כי על מנת לארגן ניהול איכותי של תנועת זרימת החומר, מומחים מוסמכים צריכים לעבוד במחלקה. דרישה זו נובעת מכך שהטמעת פונקציות האספקה ​​היא בעלת אופי מורכב ומורכב, הדורש ידע בתחומים שונים של לוגיסטיקה, שיווק, כלכלת ארגון הייצור, מיומנויות קיצוב, חיזוי וכו'.


2. שיטות לקביעת הצורך של החברה במשאבים הדרושים

2.1 שיטות לקביעת הצרכים לאיכות וכמות הסחורות והשירותים

קביעת דרישות החומר היא אחת הפעילויות החשובות ביותר המבוצעות בתהליך תכנון התמיכה החומרית בייצור. גודל וסוג הצרכים משמשים בסיס לבחירת התנאים לאספקת החומרים, למשל, בהתאם לקצב הצריכה, מחזור הייצור של המוצר ועוד. תנודות אפשריות בצרכים ובזמני אספקה ​​מחייבות מעקב רציף מרמת מלאי הייצור.

תנאי הכרחי לפתרון בעיות קביעת הדרישות לחומרים הוא בחירת השיטה לחישובם וקביעת סוג הדרישה.

הצורך בחומרי גלם וחומרי גלם מובן ככמותם הנדרשת בתאריך מסוים לתקופה מוגדרת כדי להבטיח את מילוי תוכנית ייצור נתונה או הזמנות קיימות.

מכיוון שברוב המקרים הצורך בחומרים קשור לתקופה מסוימת, מדברים על דרישות תקופתיות.

הביקוש התקופתי מורכב מעיקרי ומשני.

צורך ראשוני.עיקרי מתייחס לצורך במוצרים מוגמרים, מכלולים וחלקים המיועדים למכירה וכן חלקי חילוף קנויים. חישוב הדרישה העיקרית, ככלל, מתבצע באמצעות שיטות של סטטיסטיקה מתמטית וחיזוי, המעניקים את הביקוש הצפוי. על מנת למנוע תלות נוקשה בזמני אספקה ​​ובביטוח מפני הפסדים, המיזם מבקש לעשות שימוש חוזר באותם חלקים ומכלולים באמצעות איחוד המוצרים המיוצרים ויצירת המלאי שלהם. הסיכון של הערכה שגויה או תחזית לא מדויקת של צרכים מקוזז על ידי גידול מקביל במלאי הבטיחות. ככל שהתחזית אמינה יותר, כך רמת המלאי הנדרשת נמוכה יותר.

הדרישה העיקרית שנקבעה היא הבסיס לניהול זרימת חומרים במפעלים הפועלים בתחום המסחר.

בעת חישוב המשני צרכיההנחה היא שצוין: דרישה ראשית, לרבות מידע על כרכים ותאריכים; מפרטים או מידע ישימות; משלוחים נוספים אפשריים; כמות החומרים העומדים לרשות המיזם. לכן, בדרך כלל נעשה שימוש בשיטות חישוב דטרמיניסטיות לקביעת דרישות תלויות. אם שיטה זו לביסוס הצורך אינה מתאפשרת עקב היעדר מפרט או צורך לא משמעותי בחומרים, אזי היא ניתנת לחיזוי באמצעות נתונים על צריכת חומרי גלם וחומרים.

צורך שלישוני.הצורך בייצור בחומרי עזר וכלי לבישה נקרא שלישוני. ניתן לקבוע אותו על בסיס המשני על בסיס אינדיקטורים לשימוש בחומרים (קביעה דטרמיניסטית של ביקוש), על ידי ביצוע חישובים סטוכסטיים המבוססים על צריכת חומרים זמינים או באמצעים מומחים.

דרישות ברוטו ונטו.ביקוש ברוטו מובן כצורך בחומרים לתקופת התכנון, ללא קשר אם הם נמצאים במלאי או בייצור. בהתאם לכך, הדרישה נטו מאפיינת את הצורך בחומרים לתקופת התכנון, בהתחשב במלאי הקיים שלהם ומתקבלת כהפרש בין הדרישה ברוטו למלאי המחסנים הזמין עד תאריך מסוים.

בפועל, סך הדרישה לחומרים עולה ביחס לאינדיקציה ברוטו לדרישה הנוספת עקב ליקויים בייצור ותחזוקה ותיקון ציוד. לאחר השוואה לכמות המלאי הזמין, הדרישה השיורית מותאמת לפי כמות ההזמנות השוטפות.

בתרגול של ארגונים, נעשה שימוש במספר שיטות לספק ייצור עם חומרים: מבוסס הזמנה, מבוסס על יעדים מתוכננים, על בסיס צרכים ממומשים.

שיטה מותאמת אישיתיכול להיחשב כאחת הדרכים לתמיכה חומרית בייצור על בסיס יעדים מתוכננים, הזמנות. מאפיין ייחודי של שיטת האספקה ​​מבוססת ההזמנות הוא "המרה מיידית" של דרישה מתהווה להזמנה, אשר בתנאים רגילים מובילה למחסור במלאי. לכן, לא ניתן חישוב ביקוש נטו.

הבטחת ייצור על בסיס צריכה שוטפת מבוססת על הנתונים הראשוניים על צריכת חומרים לפרקי זמן עברו ומאפיינת את הצורך הצפוי והחזוי בהם.

תמיכה חומרית על בסיס יעדים מתוכננים.שיטה זו מבוססת על חישוב דטרמיניסטי של דרישות החומר. במקרה זה מניחים כי הדרישה הראשונית לתקופה מסוימת ידועה, מבנה המוצר בצורת מפרט המאפשר לקבוע את הדרישה המשנית ואת הדרישה הנוספת האפשרית.

באספקת חומרים על בסיס יעדים מתוכננים, כמות ההזמנה נקבעת על פי הדרישה נטו, תוך התחשבות בקבלה המתוכננת וזמינות החומרים במחסן.

אבטחה חומרית על בסיס צריכה.מטרת שיטה זו של תמיכה בחומר היא לחדש את המלאי בזמן ולתחזק אותם ברמה שתכסה כל צורך לפני הגעת חומרים חדשים. בהתאם למטרה נפתרת בעיית קביעת רגע הזמן של ההזמנה הנוספת, סוגיית גודל ההזמנה אינה נשקללת.

בהתאם לסוג הבדיקה והוצאת ההזמנות, קיימות שתי שיטות אספקת חומר המבוססות על הצריכה שבוצעה, המכונות מערכות בקרת מלאי. מדובר בשיטות: הבטחת הזמנות בזמן (מערכת של בקרת מלאי בגודל הזמנה קבוע) והקצב הדרוש (מערכת של בקרת מלאי בתדירות קבועה).

2.2 מתודולוגיית MRP-1 (תכנון דרישות חומר)

בשנות ה-60, מאמציהם של האמריקאים ג'וזף אורליקה ואוליבר וייט יצרו שיטה לחישוב החומרים הדרושים לייצור, שנקראה MRP (Material Requirements Planning - תכנון החומרים הדרושים). הודות לעבודה התכליתית של האגודה האמריקאית לניהול מלאי וייצור (APICS), שיטת ה-MRP הפכה לנפוצה בכל העולם המערבי, ובמדינות מסוימות (כולל רוסיה) אף מתייחסים אליה כסטנדרט, למרות שלא.

מטרות מערכת MRP:

סיפוק הצורך בחומרים, רכיבים ואביזרים לתכנון ייצור ואספקה ​​לצרכן;

שמירה על רמות נמוכות של מלאי משאבים חומריים, מוצרים מוגמרים;

תכנון פעולות ייצור, לוחות זמנים לאספקה, פעולות רכש.

בתהליך מימוש יעדים אלו, המערכת מבטיחה זרימה של כמויות מתוכננות של משאבי חומר ומלאי מוצרים במהלך הזמן המשמש לתכנון. מערכת MRP מתחילה את עבודתה בקביעת כמות ובאיזה זמן יש צורך לייצר את המוצר הסופי. לאחר מכן המערכת קובעת את הזמן ואת הכמויות הנדרשות של משאבי חומר כדי לענות על הצרכים של לוח הזמנים של הייצור.

הליבה של מערכת MRP היא חבילת תוכנה המבצעת את כל החישובים והניתוחים לפי אלגוריתמים מסוימים על בסיס מסד נתונים של MR והעתודות שלהם, ועל בסיס לוח ייצור. בפלט, חבילת התוכנה מספקת סט של מסמכים, כולל תוכניות לאספקת משאבי חומר לפי מחלקות, נפחים וזמני אספקה.

ואז, למעשה, כל התוכניות מיושמות. כך, מערכת ה-MRP, כביכול, דוחפת משאבים חומריים דרך המחלקות כמתוכנן. במקרה של כשלים או שינויים בתוכנית ההפקה, יש לתזמן הכל מחדש.

שיטת MRP כוללת מספר שלבים סטנדרטיים.

בשלב הראשון מחושבות הדרישות נטו לחומרים על סמך נתונים על הרכב המוצר (מפרט). מספר החומרים, המכלולים והרכיבים הנדרשים נאמד תוך התחשבות במלאי הזמין או בעבודות בתהליך.

השלב השני הוא לחשב את דרישות החומר נטו בזמן בהתבסס על נתוני ה-BOM. בשלב זה מחושבות הכמויות הנדרשות תוך התחשבות בכל התקבולים וההוצאות של חומרים. אם המערכת מזהה שרמת החומר ירדה מתחת לרמה מסוימת, אז היא קובעת את הכמות שתירכש או ייצור כדי לעמוד בדרישה. כמו כן, ניתן לחשב דרישות נטו תוך התחשבות בכלל האצווה (בהתחשב בכמות המינימום של ההזמנה, ריבוי האצווה, תדירות ההזמנה).

השלב השלישי הוא קביעת תנאי הרכישה והייצור. בשלב זה, עבור מחלקות התכנון והאספקה, המערכת קובעת את מועדי ההתחלה ליישום דרישות הנטו המחושבות. אלגוריתם ה-MRP לוקח בתור התחלה את מועד מימוש הצורך הסופי ו"מפרק" את תהליך ייצור המוצר או רכישת חומרים אחורה בזמן, קובע את התאריכים לתחילת פעולות הייצור עם רכיבים (חלקים) מהרמה הנמוכה יותר. , עד לקביעת המועדים ליצירת הזמנות לספקים.

אחד המאפיינים של השיטה (לעומת בקרה לפי נקודת הזמנה מחדש) הוא ש-MRP אינו מרמז על אפשרות של מחסור בחומרים נחוצים במחסן. אם כל הנתונים הראשוניים והליכי התכנון מבוצעים כהלכה וכל החריגות ביישום התוכנית נלקחות בחשבון בזמן, אזי יש ליישם את כל אספקת החלקים והחומרים בדיוק בזמן. בנוסף, שיטת ה-MRP אינה "מסתכלת" אל העבר: החומרים הנדרשים מחושבים על סמך מידע על צרכים עתידיים ורמות מלאי צפויות.

היתרונות של שיטה זו הם היכולת לקחת בחשבון את הצרכים העתידיים של המיזם, ליצור הזמנות לחידוש מלאי בזמן הנכון ובנפח הנכון. החיסרון של MRP הוא חוסר היכולת לקחת בחשבון את המשאבים המוגבלים של הארגון.

החסרונות העיקריים של מערכות MRP:

כמות משמעותית של חישוב ועיבוד נתונים מראש

גידול בלוגיסטיקה לעיבוד הזמנות ושינוע, כאשר החברה מבקשת לצמצם עוד יותר את מלאי חברי הפרלמנט או לעבור לעבוד עם הזמנות קטנות בתדירות גבוהה של ביצוען

חוסר רגישות לשינויים קצרי טווח בביקוש

מספר רב של תקלות הנובעות מממד הגדול של המערכת ומורכבותה.

לכך מתווספים החסרונות הנפוצים של כל מערכות הדחיפה: מעקב לא מדויק מספיק של הביקוש וזמינות חובה של מלאי בטיחות.

תכנון דרישות החומר מושפע מהדיוק של ה-BOM ורשומות המלאי - כל שגיאת נתונים עלולה לגרום לחישוב כמויות שגויות או להזמנת רכיבים שגויים; לא ניתן לתקן שגיאה זו עד שהיא מתגלה פיזית, ולעתים קרובות נמשכת מספר שבועות. האמינות והמהירות של מערכות מוקדמות גרמו לכך שלקח הרבה מאוד זמן להפעיל את המערכת, מ-24 עד 48 שעות. לפיכך, הריצות נעשו לעיתים רחוקות ולא ניתן היה לבדוק את כדאיות תוכנית הייצור הראשית באמצעות ריצות MRPI חוזרות (לבדוק האם הזמנות העבודה שנוצרות על ידי המערכת אינן גדולות מדי, והאם הן תואמות את הקיים משאבי ייצור). לפיכך, תכנית האב לרוב לא יושמה והתיישנה.

כמו כן, אי אפשר היה לתקן נתונים במהירות או לשקף בתוכנית את השינויים המתרחשים מדי יום במחסנים ובייצור. זה הביא בדרך כלל להבדל משמעותי בין תוכנית הצרכים המקובלת רשמית לבין דפי ה"גירעון" הפועלים באופן בלתי פורמלי שדחקו ביישום התוכנית. לעתים קרובות התעלמו מהמערכת כאשר הזמנות עבודה נערמו זו על גבי זו בקצה אחד של המפעל ובסופו של דבר נמשכו ונשלחו ללקוח בקצה השני, לאחר שקיבלו עדיפות גבוהה מספיק, תוך עיכוב של כל שאר הפריטים. באופן לא מפתיע, המימושים הראשונים קיבלו הערכה לא מחמיאה.

מערכות MRP משמשות, ככלל, כאשר הביקוש למשאבים חומריים תלוי מאוד בדרישת הצרכן למוצרים מוגמרים, או כאשר יש צורך לעבוד עם מגוון גדול של משאבים חומריים. באופן כללי, מערכות MRP עדיפות כאשר יש מחזור ייצור ארוך מספיק.

2.3 שיטות לחישוב הצורך בחומרי יסוד

התוכנית ללוגיסטיקה של המיזם מספקת:

קביעת הצורך הכולל במשאבים חומריים

קביעת נפח מלאי החומרים;

חישוב יתרות חומרים צפויות בסוף השנה;

קביעת היקף היבוא של משאבים חומריים.

הנתונים הראשוניים לעריכת תכנית לוגיסטית הם: תכנית הייצור, מגוון החומרים, קצב הצריכה, מחירים מתוכננים ואומדנים ונתוני דיווח על צריכת ויתרות חומרים במחסנים.

הצורך בחומרים בסיסיים לתכנית (רו)נקבע על ידי חשבון ישיר (עבור מוצרים, חלקים, נציגים ואנלוגים) על ידי הכפלת שיעורי צריכת החומרים (Hi) במספר המוצרים על פי התוכנית (Ni) תוך התחשבות במינוח פ,הָהֵן.

הנורמה של הון חוזר באה לידי ביטוי ובמונחים יחסיים (ימים או אחוזים) הצורך המינימלי בסוגים מסוימים של פריטי מלאי, מה שמבטיח תהליך ייצור קצבי ללא הפרעה.

הצורך בחומרי יסוד וחומרי עזר (P) להכנה הטכנית של הייצור ולתחזוקת הייצור נקבע על ידי הכפלת התוכנית או נפח העבודות הללו (Nj) במונים מותנים (שעת מכונה, יחידת תיקון וכו'. ) לפי שיעור הצריכה של חומרים בסיסיים או עזר (Hj) עבור כל פריט חומרים, כלומר.

(2)


הבטחת הייצור של כל מגוון המשאבים החומריים תלויה במידה רבה בגודל ובשלמות המלאי במחסנים של מפעלים ועמותות. במפעלים ובעמותות ירידה במלאים מוזילה את עלות אחזקתם, מה שתורם לגידול ברווחים וברווחיות הייצור. לכן, פיתוח אמצעים לייעול הרזרבות הוא אחת המשימות הכלכליות החשובות ביותר.

ניהול מלאי בחברות וחברות תעשייתיות כולל את הפונקציות הבאות: פיתוח תקני מלאי עבור כל מגוון החומרים שצורך הארגון; מיקום נכון של מלאי במחסנים שהם חלק מאיגוד המפעלים; ארגון בקרה תפעולית אפקטיבית על רמת המלאי ונקיטת האמצעים הדרושים לשמירה על מצבם התקין; יצירת הבסיס החומרי הדרוש לבטיחות.

האחראי והזמן רב ביותר של פונקציות אלה הוא קיצוב מלאי. קצב מלאי הייצור (Zн) נקבע על ידי הנוסחה הבאה:

Zн=Zт+Zstr+Zunder, (3)

כאשר Zt הוא המניה הממוצעת הנוכחית;

Zstr - מלאי בטיחות;

Zpod - מלאי הכנה.

המלאי הנוכחי נוצר עבור כל סוג חומר על מנת להבטיח ייצור חומרים במרווחים שבין שני משלוחים רגילים ושינויים מהערך המקסימלי במועד האספקה ​​למינימום עד למועד האספקה ​​הבאה. גודלו נקבע לפי הערך של מרווח האספקה ​​הממוצע (t cf) והצריכה היומית הממוצעת של חומר (W ימים):


Zt= t cf ´ W day (4)

מרווח האספקה ​​תלוי בפרטים הספציפיים של השגת משאבים חומריים וטכניים, הנורמות לשחרור מוצרים, כושר הנשיאה של כלי רכב, האפשרות להשתמש בצורת אספקה ​​במחסן וכו'.

מלאי הבטיחות מחושב ביחס מסוים למלאי הנוכחי (לדוגמה, 50%) או בחישוב באמצעות הנוסחה הבאה:

(5)

איפה t ו אני- מרווח בפועל של המסירה הראשונה, ימים;

ב- גדלים של קבוצות של חומרים נכנסים במשלוח הראשון, יחידות טבעיות;

i הוא המספר הסידורי של משלוח החומרים הנחשבים.

מלאי הכנה נוצר בזמן הכנת החומר המתקבל לצריכת ייצור (בכמות דרישות של 1-3 ימים). במקרים מסוימים, יש צורך ליצור מלאי הכנה מיוחדים (ייבוש עצים, קטיף מוצרים וכו '), ערכם נקבע על ידי חישובים ספציפיים.

שיעורי מלאי משוערים יכולים להתבטא ביחידות מידה מוחלטות (טון, חתיכות, מטרים, רובל וכו') ויחסיות (ימים, אחוזים).

אספקת משאבים חומריים לסדנאות ייצור, מחלקות וחטיבות אחרות של חברה תעשייתית כרוכה במערך העבודות הבא: הקמת יעדי אספקה ​​כמותיים ואיכותיים (הגבלת); הכנת משאבים חומריים לצריכת ייצור; שחרור ואספקה ​​של משאבים חומריים ממחסן שירות האספקה ​​למקום צריכתם הישירה או למחסן בית המלאכה, האתר; רגולציה תפעולית של אספקה ​​בתנאים של שיפור משטרים טכנולוגיים, עיצוב ותיעוד רגולטורי; הנהלת חשבונות ובקרה קפדנית על השימוש במשאבים חומריים בחטיבות של חברה תעשייתית.

לצורך הקמה מתוכננת של משימות לאספקת סדנאות ייצור ומדורים, נעשה שימוש במערכת הגבלה המבוססת על חישוב הכמויות המקסימליות של משאבי חומר לכל בית מלאכה, מדור לתקופה מסוימת (רבעון, חודש) עם הוצאת הגבלה. כרטיסים או הצהרות מגבלות קבוצתיות. חישוב הגבול (L) מתבצע לפי הנוסחה:

L \u003d R c ± R + N c - O calc, (6)

איפה Rts -הצורך של בית המלאכה למלא את משימת הייצור;

ר- הצורך של החנות לשנות את העבודה המתבצעת;

לא- מלאי חנות סטנדרטי של חומר זה;

אורש- האיזון המשוער של חומר זה בחנות בתחילת תקופת התכנון.


3. דרכים לשיפור הארגון של מתן משאבים לחברה לביצוע פעילות יצרנית

3.1 הניסיון של מדינות זרות לשיפור הארגון של מתן משאבים לחברה

לאחרונה, מערכות יפניות לארגון אספקת חברות עם משאבים המבוססות על המושגים של "ייצור רזה ושש סיגמא" ותמחיר יעד הפכו נפוצות בפרקטיקה העולמית.

הרעיון של ייצור רזה, כמו תמחיר יעד, הוא ממקור יפני ופירושו "שיפור". בסיס הרעיון הוא צמצום הזמן המושקע בפעולות שאינן מוסיפות "ערך" לתוצר הסופי. פעולות כאלה כוללות "אחסון", "צבירה", "תנועה" וכו'.

רוב החומרים בתהליך ייצור מבלים 95% מזמנם בהמתנה להוספת ערך, או כמלאי של מוצרים מוגמרים. על ידי צמצום זמני ההמתנה ב-80%, תוכלו להפחית את תקורה של ייצור ועלויות איכות ב-20%, כמו גם ליהנות מהאצה פרופורציונלית של זמני אספקה ​​והקטנת מלאי.

הסינרגיה בין Lean ל-Six Sigma סייעה לחברות להפחית את תקורה הייצור ואת עלויות האיכות ב-20% ואת המלאי ב-50% תוך פחות משנתיים.

ייצור רזה כולל:

- השתתפות כל הצוות של המיזם בחיסול הפסדים לא פרודוקטיביים;

- יישום רעיונות חדשניים של צוות הארגון;

– התרומה האמיתית של צוות החברה לשיפור האיכות וחיסכון בעלויות, הרצון להפוך את הייצור לפשוט ונקי יותר.

הבעיה העיקרית של ארגונים רוסים ביישום מתודולוגיה כזו היא לעתים קרובות היעדר תרבות ארגונית וערכים משותפים, מה שמוביל לעובדה שהעובדים אינם צוות יחיד.

המערכת הפופולרית ביותר המשלבת את הפילוסופיה של ייצור רזה היא מערכת ה-Just-in-Time (JIT). עם מערכת JIT, רכיבים, חומרי גלם ושירותים מובאים למרכז העבודה בדיוק בעת הצורך. גישה זו מפחיתה באופן משמעותי את התורים של מוצרים הנשלחים למלאי העבודות בתהליך.

יעדי ייצור JIT: החלק הנכון במקום הנכון בזמן הנכון. אם MRP מבוסס על חישובי מחשב ביישום יעד זה, LT מבוסס בעיקר על טכנולוגיה תעשייתית. ה-LT מתמקד בסילוק הפסולת בשרשרת האספקה.

אחת ההשלכות ההכרחיות של הגעת רכיבים וחומרים ממש ברגע שבו יש צורך בהם הייתה האיכות הגבוהה של היחידות המגיעות. מערכת LT מיישמת מספר עקרונות הקשורים זה בזה כדי להבטיח איכות מוצר גבוהה בכל שלב בתהליך הייצור.

ראשית, האחריות לאיכות מוטלת על יצרן החלקים, ולא על מחלקת בקרת האיכות.

שנית, שימוש בעובדי ייצור במקום מפקחי איכות מאפשר השגת איכות בשלב הייצור ולא בשלב הבדיקה. תכונה זו וגדלים קטנים מסייעים לשלוט מקרוב על כל תהליך ולהבטיח שכל מוצר נבדק.

שלישית, הרעיון של JIT מתעקש על שמירה חובה על תקני איכות. מומחי רכש אינם מקבלים מוצרים שאינם עומדים בפרמטרים שנקבעו, ומבקרים במפעלי הספק כדי לבדוק את האיכות בעצמם ברמת רצפת החנות. מכיוון שביקורים כאלה, ולפיכך בדיקות, הם תכופים, יצרני LT מתעדים את איכות המוצרים שלהם במונחים מקובלים ומפרסמים מסמכים אלה לגישה נוחה. תהליך זה מאלץ את היצרן לבטא את מהות האיכות.

ניתן להבין היטב את פעולת מערכת JIT כמערכת בקרת "משיכה" באמצעות הדוגמה של מערכת קנבן.

Kanban היא מערכת בקרה פשוטה אך יעילה המסייעת ליישם את מערכת JIT בפועל. Kanban אינו שם נרדף ל-JIT, למרות שהמונחים משמשים לעתים קרובות - ומשתמשים בהם לרעה - בדרך זו. Kanban פירושו כרטיס ביפנית, והשימוש בכרטיסים כאלה הפך למרכיב מרכזי במערכות בקרה רבות המשמשות חברות יפניות, ביניהן טויוטה, שמערכת הקנבן שלה משכה תשומת לב רבה מצד מומחים מכל העולם.

מערכות Kanban דורשות גדלים קטנים, מה שאופייני ל-JITs, ויחידות ייצור שונות. הם פחות מתאימים לפריטים בעלי ערך גבוה או גדולים שיקרים לאחסון או העברה בתפזורת, מוצרים בשימוש נדיר או נדיר ותעשיות מקוונות.

אחת הסיבות להוזלת עלויות כתוצאה מהפחתת זמני ההובלה היא שתהליכים איטיים הם יקרים. יש להפעיל מניות שמסתובבות באיטיות, לספור, לאחסן, להוציא מהאחסון ולהתניע שוב. הם עלולים להידרדר או להתיישנות.

ניתן להסיק שהמושגים שפותחו ביפן הם בעצם טכניקות ארגון ייצור חזקות ממוקדות לקוח.

לדוגמה, שקול את התפתחות החקלאות ביפן. החקלאות ביפן מבוססת בעיקר על עסקים משפחתיים (68% מכלל החוות הן חוות עם שטח אדמה מעובד של עד 1 דונם).

למרות עלויות עבודה גבוהות ויעילות לא גבוהה במיוחד, חקלאים יפנים משתמשים באמצעים כמו מתן שירותים משופרים ללקוחות, חוות הדגמה, הכשרה חלקית ליזמים ולחקלאים למופת. כל הרעיונות הללו הפכו כעת למיינסטרים, אך מדינות רבות חסרות את היישום השיטתי שלהם, ובמובן זה היפנים הצליחו היכן שאחרות נכשלו.

חקלאים יפנים משתמשים בטרקטורים, טנדרים, מטפחים חשמליים, אדניות אורז ובקומבינות כדי לעזור להם להגדיל את התפוקה שלהם. באמצעות שיטות חקלאות אינטנסיביות, דשנים, מכונות מתוחכמות וטכנולוגיה מבוססת, החקלאים מסוגלים לייצר מחצית מכל הפירות והירקות הנצרכים ביפן, תוך שהם עדיין מקדישים חלק מהשטחים החקלאיים לבעלי חיים. כך שהחקלאות של יפן מספקת חלק ניכר מהמזון הנצרך.

הטכנולוגיה המודרנית אפשרה דרכים חדשות לחקלאות. חלק מהיבול ביפן גדל בצורה הידרופונית, כלומר ללא אדמה - רק במים. השימוש בהנדסה גנטית מאפשר להשיג יבולים עשירים ובטוחים יותר לבריאות האדם.

הודות למערכת בקרת הייצור, הממשלה קונה אורז וחיטה מחקלאים במחירים רשמיים, מממנת תוכניות למודרניזציה טכנית ואספקת אנרגיה לחוות.

הרעיון של ייצור רזה ותמיכה ממשלתית סייע לחקלאות היפנית להפוך לאחת היצרניות המצליחות ביותר של גידולי תבואה.


3.2 ניסיון בשימוש במערכות מידע לתכנון צורכי משאבים במפעלים מקומיים

ניתן לייחס את היווצרות השוק הרוסי לתוכנה לניהול ארגונים לתחילת שנות ה-90, כאשר החלה הליברליזציה של היחסים הכלכליים במדינה. במקביל, הופיעו בשוק הפיתוחים המסחריים הראשונים של חברות תוכנה רוסיות, כמו גם פתרונות מחברות זרות שנועדו לספק ניהול משולב של משאבי הארגון. ובמקביל, מערכות כאלה החלו להיקרא מערכות מידע ארגוניות (CIS).

נכון לעכשיו, בשוק מערכות המידע הארגוניות ברוסיה, אחת המגמות העיקריות הן:

אינטגרציה של מערכות מקומיות וזרות;

הגברת עוצמת התחרות בין מפתחי חבר העמים הרוסיים;

גידול בעוצמת התחרות במגזר המפעלים הבינוניים;

בעקבות מגמות עולמיות בהתפתחות שוק חבר העמים.

המצב הנוכחי של שוק מערכות המחשוב ברוסיה מאופיין, קודם כל, בשלב מסוים בהתפתחות של רוב הספקים הרוסיים ובהגעתם של מפתחים מערביים ושותפיהם לשוק הרוסי.

רוב המערכות הרוסיות החלו להתקיים בתחילת שנות ה-90, כאשר הצרכים האובייקטיביים של העסק הובילו לכך שארגונים וחברות החלו לחשוב על מחשוב. בשל החוקים הכלליים של כלכלת שוק, הראשונים שהצליחו להקצות את המשאבים הכספיים הדרושים היו מפעלי מסחר או שירותים. התעשייה פיגרה הרבה מאחור, מסיבות רבות.

לפיכך, כמעט כל המערכות הרוסיות החלו להתפתח כמערכות חשבונאיות (חשבונאות). רבים מהם ממשיכים להיות חשבונאיים גרידא, ומאפשרים לך להפוך פונקציה אחת או יותר של הארגון לאוטומטי, אך לא לתת תמונה מלאה הדרושה לניהול מפעל תעשייתי.

בנוסף, רק מפתחים בודדים (ויש יותר ממאה כאלה) הצליחו לחזות כראוי את התפתחות האירועים, ובמקום פשוט להגדיל את המכירות של פתרונות "ארגזים", הם העדיפו צמיחה איכותית אבולוציונית, שהושקעה בפיתוח מערכות. ומחקר ופיתוח.

לפני מספר שנים, השוק הרוסי של מערכות מידע ארגוניות התמודד עם הבעיה של שילוב יישומים מקומיים ומערביים. כיום, ארגונים רבים מיישמים מערכות ארגוניות מערביות כדי לפתור בעיות עסקיות מסוימות, תוך שילובן בהצלחה עם מערכות ביתיות שהותקנו בעבר.

ככל שהשוק יתפתח ויגדל, מפתחים רוסים יתחרו בצורה חדה יותר במאבק על הצרכן הן בינם לבין עצמם והן מול מתחרים חיצוניים. אם לפני מספר שנים המאבק על הצרכן התבסס בעיקר על קריטריונים של מחירים, הרי שכיום רוב מפתחי מערכות המידע מתמקדים ברמת האיכות של המערכת, ברמת התמיכה בה, בכשרות המומחים ובשיתוף פעולה ארוך טווח עם הלקוח. .

התחרות עם מתחרים חיצוניים תתנהל תוך שימוש ביתרונות כמו פונקציונליות מלאה יותר של מודולים פיננסיים ואנשי כוח, יחס מחיר/איכות נוח יותר, יכולת שילוב עם יישומים של מפתחים זרים ויצירת CIS מעורב המשלבים את היתרונות של חבר העמים המקומי והזר.

מעקב אחר מגמות עולמיות בא לידי ביטוי בעיקר בתחום המסחר האלקטרוני ואפליקציות ניהול קשרי לקוחות. נכון לעכשיו, פונקציות אלה מיושמות על ידי רוב המערכות של מפתחים רוסים, עם זאת, מבחינת המאפיינים הפונקציונליים שלהן, יישומי e-business ו-CRM רוסיים נחותים משמעותית מהמערביים. בנוסף, הביקוש לאפליקציות אלו מצד הלקוחות עדיין אינו גבוה.

באופן כללי, שוק חבר העמים הרוסי כיום מחולק בין חבר העמים המערבי והרוסי לא לפי תעשייה, אלא לפי גודל הארגונים. רוב המשתמשים של חבר העמים המערביים הגדולים הם מפעלים מקומיים גדולים בתעשיית הנפט והגז, התעשייה הכבדה, הנדסת מכונות וכו'. רק למספר קטן של ספקים רוסים יש חוזים כאלה.

על סמך זה, ניתן לשער שבשנים הקרובות תתקיים התחרות העיקרית בין חבר העמים לעסקים בינוניים. במהלך השנים האחרונות, נכנסו לשוק הרוסי כמה מפתחים מערביים של מערכות ERP, אשר מתמקדים באספקת פתרונות לעסקים בינוניים. באותה תקופה, מפתחים רוסים רבים הגדילו באופן משמעותי את ההרכב הפונקציונלי של CIS שלהם, מה שגם אפשר להם להיכנס לשוק של עסקים בינוניים.

עד כה, הסיבות העיקריות להכנסת מערכת ארגונית משולבת בארגון הן הבאות (בסדר יורד של אזכור על ידי משתמשי המערכת): היעדר שילוב נתונים אמיתי; חוסר פונקציונליות של מערכת המידע הקיימת; עלייה בהיקף הפעילות העסקית; דרישות דיווח בינלאומיות; הצורך בעיבוד נתונים אנליטי; אי עמידה בתקני MRP/ERP.

בין הסיבות העיקריות להטמעה לא מוצלחת של CIS על ידי ספקי פתרונות, הם ציינו קודם כל (בסדר יורד של הפניות): חוסר מוכנות החברה לשינויים; רמה לא מספקת של ידע ניהולי של המומחים המובילים של הלקוח; חוסר צורך אמיתי במערכת מצד הלקוח; היישום מתבצע רק על ידי מחלקת ה-IT שלה; טשטוש המטרות והיעדים של הפרויקט, גיבוש צרכים מעורפל על ידי הלקוח; היעדרות או תמיכה חלשה בפרויקט מצד הנהלת החברה; קיצוצים בתקציב במהלך היישום.

רוב הסיבות המפורטות להטמעות לא מוצלחות נוגעות לבעיות של ניהול ארגוני ומוכנות לשינויים מהותיים לא רק ברמת השימוש במערכת המידע, אלא גם ברמת המבנה הארגוני והתהליכים העסקיים.

הפרקטיקה של הטמעת מערכות ארגוניות בארגונים רוסיים בעשר השנים האחרונות חשפה מספר גורמים משותפים שיש לקחת בחשבון בעת ​​בחירת ספק. קודם כל, אלה כוללים: שלמות הפונקציונליות של המערכות; רמת היישום של המודולים הפונקציונליים של המערכות; עלות ומשך היישום; השפעת המערכת על התהליכים העסקיים והעסקיים של המיזם; יעילות השימוש במערכת בארגון.

בשנים האחרונות הופיעו בשוק הצעות המעידות על העמקה נוספת בתהליכי ההתמחות בשוק, המשקפת את הצרכים האובייקטיביים של מפעלי התעשייה. ואכן, אם ההצעות של "הגל הראשון" היו כאחת: אוניברסלית ורב-תכליתית, שהייתה הדגש העיקרי בשיווק, אז ככל שגדלו הכישורים של מומחים מהמחלקות של מערכות בקרה אוטומטיות של ארגונים ויועצים, החסרונות של כאלה פתרונות החלו להופיע בצורה ברורה יותר ויותר. כלומר: המורכבות או אפילו חוסר האפשרות להסתגל לפרטי הפקה מסוימת, היעדר חשבונאות ופונקציונליות "קטנה", אך כה הכרחית, כגון היכולת לחשב ולדגמן מחירים עבור כל הזמנה בשלב הרישום שלה. , תוך התחשבות בתכונות הטכנולוגיות של ייצור גמיש ורב משתני, שהוא הדפסה, חוסר היכולת לקחת בחשבון ולתכנן את חידוש מלאי החומרים הטכנולוגיים בכל מקום עבודה ועוד רבים אחרים.

ניתן לחלק את כל מערכות המידע המוצעות לפי גודלן ופונקציונליותן. טבלה 1 מפרטת את ספקי הנתונים העיקריים למערכות ארגוניות.

שולחן 1

מוצרי תוכנה עיקריים בשוק הרוסי

ניתן לחלק את כל המערכות המוצגות בטבלה לשתי מחלקות גדולות: ניהול פיננסי ומערכות ייצור.

מערכות ניהול פיננסי כוללות תת-סיווגים של מערכות משולבות מקומיות וקטנות. מערכות כאלה מיועדות לשמור רישומים בתחום אחד או יותר (חשבונאות, מכירות, מחסנים, רישומי כוח אדם וכו'). המערכות של קבוצה זו יכולות לשמש כמעט כל ארגון שיש לו מספיק פונקציות ניהול תזרים פיננסי ועוד, ככלל, פונקציות חשבונאיות פשוטות. מאפיין חשוב של מערכות כאלה הוא רמת האינטגרציה שלהן. במקרה הפשוט ביותר, מאפיין זה מצביע על הקשר המיושם בפונקציות חשבונאיות לאורך השרשרת הסטנדרטית: מכירות - מחסן - רכישות - כספים.

מערכות ייצור כוללות תת מחלקות של מערכות משולבות בינוניות וגדולות. מערכות אלו מיועדות בעיקר לניהול ותכנון תהליך הייצור. הפונקציות החשבונאיות מפותחות לעומק, אם כי במבט ראשון הן ממלאות תפקיד עזר ולפעמים אי אפשר לייחד את מודול החשבונאות בנפרד, שכן מידע נשלח אוטומטית למחלקת הנהלת החשבונות ממודולים אחרים.

מערכות ייצור קשות יותר להתקנה (מחזור ההטמעה יכול לקחת בין 6-9 חודשים לשנה וחצי או יותר). זאת בשל העובדה שהמערכת מכסה את צרכי המפעל היצרני כולו, מה שמצריך מאמצים משותפים משמעותיים של עובדי המיזם וספק התוכנה ליצירת תמונה "שקופה" נאותה של כל התהליכים.

מערכות ייצור מתמקדות תמיד בסוג אחד או יותר של ייצור, הנבדלים בעיקר בשיטות של תכנון משאבים ארגוניים.

לעסקים קטנים, חברות מסחר וחברות המספקות שירותים מבחינת יחס מחיר/איכות, מערכות פיננסיות וניהול מתאימות ביותר, שכן המשימות העיקריות שיש לפתור הן הנהלת חשבונות, ניהול מחסני מוצרים וניהול כוח אדם. מערכות ניהול פיננסי יכולות לשמש גם בחברות ייצור קטנות אם תהליך הייצור אינו מסובך.

עבור חברות SMB עם מעט ישויות משפטיות וקשרים, מערכות משולבות בינוניות או תצורות פשוטות של מערכות משולבות פשוטות יעבדו בצורה הטובה ביותר. עבור מפעלים כאלה, הקריטריון העיקרי הוא בדיוק ניהול הייצור, אם כי המשימות החשבונאיות נותרו חשובות.

למבני אחזקות גדולים, קבוצות פיננסיות ותעשייתיות, חברות ניהול, שבהן יש חשיבות עליונה לניהול תזרימי פיננסיים מורכבים, מחירי העברה, איחוד מידע, במקרים רבים מתאימות יותר מערכות משולבות גדולות. למערכות אלו יש גם פתרונות טובים לניהול ייצור ויכולות לכסות את כל מגוון הדרישות של אחזקה גדולה.

כדי לבצע אוטומציה של מפעלי ענק בפרקטיקה העולמית, לרוב נעשה שימוש בפתרון מעורב מהמעמדות של מערכות משולבות גדולות, בינוניות ואפילו קטנות, כאשר, למשל, SAP/R3 עובד ברמת ניהול המבנה כולו, וחברות ייצור משתמשות באמצע -חבילות בכיתה. יצירת ממשקים אלקטרוניים מפשטת את האינטראקציה בין מערכות ומונעת הזנת נתונים כפולה.


סיכום

לסיכום, יש לציין כי לאספקה ​​למיזם יש תפקיד חשוב, שכן המשך הייצור תלוי בפונקציה זו.

לוגיסטיקה (MTO) היא סוג של פעילות ניהולית לאספקת משאבים חומריים וטכניים לתהליך הייצור. פעילויות כאלה מבוצעות בדרך כלל לפני תחילת הייצור. הן שירותים מיוחדים בארגון עצמו והן ארגונים עצמאיים, שפעילויות כאלה יהיו העיקריות עבורם, יכולים לעסוק במתן MTO. המטרה העיקרית של ה-MTO היא להביא משאבים חומריים למפעלי ייצור ספציפיים במקום צריכה שנקבע מראש בחוזה.

אספקה ​​כיום היא אחד מתפקידי הלוגיסטיקה. הלוגיסטיקה מבצעת פונקציה מורכבת והיא תחום עצמאי המכסה את בעיות התנועה הפיזית של משאבים חומריים בזמן ובמרחב בכל שלבי הארגון.

פונקציות לוגיסטיות מיושמות בכל שלבי הייצור והתנועה של משאבי חומר. לכן, הם חולקים את הלוגיסטיקה של הייצור, האספקה ​​וההפצה (מכירות).

לוגיסטיקה של אספקה ​​ושיווק מכסה לא רק את הנושאים של תנועה תוך-ייצורית של חומרים, אלא גם במידה רבה את התנועה של משאבים חומריים מחוץ למפעל. לכן, הפונקציות של הלוגיסטיקה שלובות הדוק עם פונקציות אחרות כדי להבטיח את תנועת זרימות החומר.

הארגון האפקטיבי של אספקת משאבים חומריים לארגון הופך לגורם מפתח בתפקוד ופיתוח הארגון. המחסור במלאי מוביל לכך שפעילות ארגוני הייצור נכשלת עד הפסקת הייצור. לפיכך, תהליכי ייצור זקוקים לתחזוקה מלאה, איכותית והכי חשוב בזמן, מה שמעיד על צורך באחסון מלאי. הדבר מושפע גם ממחירי חומרי הגלם, חומרים שעלולים להיות נתונים לתנודות עונתיות משמעותיות והשפעות ספציפיות של פעילויות מעשיות. כאשר המחיר נמוך, לעתים קרובות מועיל ליצור מלאי גדול של חומרי גלם, סחורות, חומרים, אשר יספיקו לכל תקופת העלאת המחירים. תחזית שגויה של ביקוש וחישוב המלאי עלולים לגרום נזק מועט, אך לפעמים חישובים שגויים כאלה יכולים להיות משמעותיים.

רכש מבצע פונקציות מסחריות (רכישת חומרים) וטכנולוגיות (אספקת חומרים).

הבחנה בין צורות מעבר ומחסן של ארגון MTO. תשתית ה-MTO כוללת חטיבות של המחסן, מתקני ההובלה והרכש. למפעלים נפרדים עשויים להיות גם חטיבות לעיבוד פסולת ייצור ואריזה.

בקביעת הדרישות לחומרים, נעשה שימוש בשיטות המבוססות על יעדים מתוכננים, על בסיס צריכה שוטפת, ושיטה מבוססת הזמנה.

לאחרונה הפכו חבילות תוכנה ממוחשבות לניהול משאבי חומר נפוצות. בפרט, בעבודה בחנו את מנגנון הפעולה של מערכת ה-MRP.

בפועל זר, מושגים יפניים של ארגון הייצור ואספקת החומר נמצאים בשימוש נרחב. מושגים כאלה כוללים ייצור רזה, מיושם במערכת Just-in-Time ו-Kanban.


רשימת ספרות משומשת

1. גליקוב א.א. שיווק ולוגיסטיקה: כלי ניהול חדשים. - מ.: מבחן, 2006.

2. George M. L. Lean Six Sigma. שילוב של איכות Six Sigma עם מהירות רזה. הוצאה: Alpina Business Books, 2005.

3. Zhdanova L.A. ארגון וניהול של חברה תעשייתית במדינות מפותחות. - קאזאן: כלכלה, 2009.

4. Kobets E. A. תכנון במפעל. Taganrog: TSURE Publishing House, 2006.

5. ניגיל סלאק. ארגון, תכנון ועיצוב הייצור. ניהול תפעולי. – מ.: אינפרה-מ, 2009.

6. Sergeev I.V., כלכלה של ארגון (מיזם). – מ.: פרוספקט, 2005.

7. Sklyarenko V.K., Prudnikov V.M. כלכלה ארגונית: ספר לימוד. – מ.: INFRA-M. – 2006.

8. Turovets O.G. ארגון הייצור במפעל. - רוסטוב-על-דון: אד. מרכז מרץ, 2002.

9. פתחוטדינוב ר.א. ניהול הפקה: ספר לימוד לאוניברסיטאות. - סנט פטרסבורג: פיטר, 2003.

10. Chueva LN כלכלה של המשרד. ספר לימוד לתלמידים. - מהדורה שנייה. - מ .: דשקוב וק' - 2008.

11. כלכלת המיזם (פירמה): ספר לימוד / אד. פרופ' O. I. Volkova and Assoc. O. V. Devyatkina. - מהדורה שלישית, מתוקנת. ועוד – מ.: INFRA-M. – 2007.

12. כלכלה ארגונית / אד. ק.מ. סמנובה. - סנט פטרסבורג: פיטר, 2007.

13. כלכלת המיזם / תחת. ed. פרופ' גורפינקל V.Ya. – מ.: UNITY-DANA. – 2008.

14. כלכלה ארגונית: ספר לימוד, עורך. N.A. Safronova - M .: "משפטן", 2006.

15. כלכלת המשרד: ספר לימוד / עורך. אד. פרופ. נ.פ. איבשצ'נקו. - מ.: INFRA-M, 2006. .

16. ירקינה TV יסודות כלכלת מפעל: קורס קצר: ספר לימוד. - מ': 2007.

17. גברילוב ד' פרקטיקת השימוש במערכות MRP // מנהל שירותי מידע. - 2003. - מס' 4.

18. השוק הרוסי של מערכות מידע ארגוניות // Computer Press. - 2005. - מס' 3.

19. Shukaev A.I. מודלים לתכנון רכש משאבים חומריים // ניהול ברוסיה ומחוצה לה. - 2005. - מס' 3.

20. Karpachev I. I., Kolesnikov S. N. מערכות ניהול משאבים [משאב אלקטרוני]. - מצב גישה: http://consulting.ru/econs_art_749273811