بلاط السيراميك المصنوع يدويًا: التصنيع اليدوي ، تكنولوجيا إنتاج الزجاج والطين. تكنولوجيا إنتاج بلاط السيراميك: المواد والمعدات طريقة صنع بلاط السيراميك

وحصريا ، ها هي المعجزات ، -

صنعت البلاط الخاص بي للحمام

اصنع البلاط بيديك. لأي غرض؟ بعد كل شيء ، تقدم متاجر الأجهزة بلاطًا بأحجام وألوان مختلفة وأنماط مختلفة ، حتى لجدران الحمام ، حتى للأرضيات ، وحتى السقف. وماذا في ذلك؟ على الرغم من التشكيلة الغنية ، إلا أن أحد أصدقائك أو معارفك سيواجه بالتأكيد نفس اللون والملمس والنمط. إذا كنت مصممًا في صميمك وتحتاج إلى شيء حصري ، فاشمر عن سواعدك وصنع البلاط الخاص بك. يقول الكثيرون أن هذا مستحيل ، لأن هناك حاجة إلى معدات خاصة. ليس الأمر كذلك: فأنت بحاجة إلى أيدٍ ماهرة ورأسٍ لامع ، ثم حسب قول العيون الخائفة ، وعن الأيدي التي تفعل ذلك.

ما الذي تحتاجه لإنتاج بلاط السيراميك؟

بالطبع ، أولاً وقبل كل شيء ، الطين ، باعتباره المادة الخام الرئيسية لإنتاج البلاط. والماء ، الذي يغير الطين تحت تأثيره خواصه الفيزيائية والكيميائية. بطبيعة الحال ، يجب أن يكون هناك وعاء لخلطهم. إضافي:

• - يجب أن يكون هناك شكل للصب ؛
• - مصفوفة للرسم أو نقش بارز ؛
• - أدوات لملء النماذج (مجرفة ، مغرفة) ؛
• - شبكة تقوية
• - قفازات لحفظ اليدين ؛
• - يمكنك تحضير الحشو ، خاصة إذا كان الطين دهنيًا جدًا.

خصائص الطين

يتكون الطين من الألومنيوم والسيليكون والهيدروجين والأكسجين. في اللحظة التي تم فيها إخراجها من الأرض ، لا يمكن الحديث عن أي سيراميك. مرن ولزج ، عندما يمكن عمل شيء منه ، سيصبح عن طريق تغيير الهيكل. وهذا يحدث فقط تحت تأثير الماء. والآن تعتمد جودة البلاط المنتج على الخصائص التي يمتلكها الطين. أي طين جيد له الخصائص التالية:

• - عند التفاعل مع الماء ، فإنه يشكل عجينًا ومعلقات (هذا ماء عكر فوق العجين ، والذي يحتوي على جزيئات صغيرة لا تسقط حتى ، ولكنها تبقى بين جزيئات الماء) ؛
• - القدرة على الانتفاخ.
• - اللدونة ، أي القدرة على إعطاء العجين أي شكل ، والذي ، بالمناسبة ، يبقى بعد التجفيف (ولكن بحجم أصغر) ؛
• - قدرة الربط والالتصاق ؛
• - القدرة ، بعد التشبع بالماء ، على عدم تمرير الماء من خلال نفسه.

لا ينبغي لأحد أن يغفل عن خاصية مثل لون الطين. إنها تأتي باللون الأبيض ، والأحمر ، والأصفر ، والأخضر ، والأسود ، بالإضافة إلى مجموعة كبيرة من ظلالها. وبطبيعة الحال ، باستخدام الطين بألوان مختلفة ، يتم الحصول على منتجات متعددة الألوان.

وعلى الرغم من أن هذا لم يعد ينطبق على إنتاج البلاط ، فإن الطين ينقي (المرشحات) المنتجات البترولية والدهون والزيوت ، وهو مادة خام لإنتاج أملاح كبريتات الألومنيوم ، وله أيضًا خصائص علاجية.

من الواضح أنه ليس لكل طين مجموعة من كل هذه الخصائص ، ولكن هنا بالفعل من اختصاص الشخص الذي يستخدم الطين وكيفية تطبيقه.

أنواع الطين

غالبًا ما يتم تصنيف الطين وفقًا لكيفية استخدامها. الطين التالي له أكبر قيمة كمعدن.

1. 1. الكاولين لونه أبيض. نحن مدينون له بأواني خزفية وأواني خزفية. كما أنها تعمل كمواد حشو في إنتاج الورق المقوى والورق.
2. 2. طين حراري من الألوان الأبيض والرمادي والأصفر. صمد دون تليين الذوبان حتى 1580 درجة مئوية.
3. 3. طين مقاوم للأحماض. أحد مجالات التطبيق هو الأواني الزجاجية الكيميائية.
4. 4. تتميز قوالب الصب باللدونة المتزايدة وقدرة الربط ومقاومة الحريق. تستخدم في صناعة قوالب الصب في صناعة المعادن.
5. 5. الطين الأسمنتي ، والغرض منها يأتي من الاسم.
6. 6. طوب طوب. إنها قابلة للانصهار ، اعتمادًا على الشوائب تعطي لبنة بجودة مختلفة.
7. 7. طين البنتونيت بخصائص مبيضة وقابلة للتنظيف.

هناك تصنيف جيد آخر للطين. هذا هو تقسيمهم إلى "نحيف" و "سمين". "دهني"إنها طينية جيدة مع عدم وجود شوائب تقريبًا ، في حين أن "العجاف" عبارة عن طفيلية ، أو الأسوأ من ذلك ، طفيلية رملية مع شوائب صغيرة من الطين. إذا كانت المنتجات المصنوعة من الطين "النحيف" هشة وسهلة الانهيار بسبب الضغط الخفيف ، فيجب إضافة الرمل إلى الطين "الدهني" ، لأنه غالبًا ما "ينكسر" أثناء إطلاق النار ، وهو أمر غريب بما فيه الكفاية ، القوة هي السبب. إنها مجرد أماكن أو طبقات مختلفة تسخن وتبرد بطرق مختلفة ، أي أن لها معامل تمدد مختلف ، كما أن النعومة والمرونة أثناء إطلاق النار قد فقدت بالفعل. والآن تنفصل الطبقات ، وتتحول إحداهما بالنسبة إلى الأخرى ، وتشكل صدعًا.

كيف تصنع بلاط السيراميك بيديك؟

يجب ألا تأخذ طينًا "سمينًا" أكثر من اللازم ، ويفضل أن يكون من البلاستيك المتوسط: بهذه الطريقة سيتحول البلاط إلى قوة معتدلة ولن "ينكسر" أثناء إطلاق النار. يجب أن يؤخذ الطين رطبًا بدرجة كافية ، ويجب أن يوضع في كيس مربوط حتى لا يكون هناك تبخر للماء. لماذا؟ يحتوي الطين غير المضغوط على مسام يشغلها الهواء ، مما لا يساهم في اللدونة وخصائص الارتباط.

بعد ذلك ، يمكنك البدء في التشكيل. يجب وضع الصلصال في قوالب ، ودكها بإحكام ، بحيث تتطابق حواف القالب وحواف المنتج. يجب إزالة الفائض بقاطع ، وإلا ، بعد التجفيف والحرق ، ستكون حواف البلاط حادة جدًا. ويجب ألا تهزمهم ، فهذا محفوف بكسر في البلاط.

المرحلة التالية هي تجفيف البلاط. حتى متى؟ يعتمد على درجة الحرارة والرطوبة النسبية للمكان الذي يجف فيه. عادةً ما يكون المبدأ التوجيهي هو تفتيح البلاط (الخام يكون دائمًا أغمق) وتصلب. اتضح أنه منتج شبه نهائي. إذا قمت بضربها برفق ، فسوف تنهار ، على الرغم من أن المواد الخام تبدو قوية بما فيه الكفاية. بالمناسبة ، الخام هو المرحلة الأخيرة ، حيث لا يزال بإمكانك تغيير شيء ما. يمكنك فقط رمي المادة الخام في دلو من الطين الرطب ، وسوف تأخذ الماء وتلين وتصبح جاهزة لإعادة الاستخدام. لماذا هي المرحلة الأخيرة للتغيير؟ ثم هناك إطلاق ، وبعد ذلك ستتغير جميع الخصائص الفيزيائية للطين.

في أغلب الأحيان ، يتم إطلاق النار على مرحلتين: إطلاق البسكويت وإطلاق التزجيج. يتم إنتاج البسكويت عند درجة حرارة لا تزيد عن 1000 درجة مئوية ، ويرى المشككون أنه لا يمكن الحصول على درجات حرارة قريبة من هذه القيمة في المنزل. والانتباه الآن: لا يزيد عن ألف ، ولكن قريبة من هذه القيمة يمكن أن تصل إلى 900 درجة مئوية ، ويمكن تحقيق ذلك بسهولة في فرن دثر كهربائي. لماذا يطلق النار على البسكويت؟ تعمل درجة الحرارة هذه على تبخير آخر رطوبة من البلاط ، مما يجعلها مسامية تمامًا ، مثل البسكويت. يجب أن تكون درجة الحرارة من 850 درجة مئوية.

يمكن بالفعل إيقاف هذا. اكتسب البلاط بالفعل صلابة وقوة كافيتين. لكننا معتادون على رؤية أسطح لامعة وناعمة في الكسوة. يُطلق على السيراميك المحترق بدون طلاء التراكوتا ، وهو أمامنا. نريد الحصول على سيراميك مصنوع من خزف خزف مغطى بطبقة زجاجية.

تلعب المسام المتكونة أثناء إطلاق البسكويت دورًا مهمًا في طلاء التزجيج للبلاط. بفضلهم ، يمتص البلاط ويحمل التزجيج قبل وأثناء إطلاق النار. مما هو مصنوع من الزجاج؟ عند تحضيرها في ظل الظروف الصناعية ، يتم استخدام حوالي ثلاثين معدنًا مختلفًا. في المنزل ، يمكن القيام بذلك على النحو التالي: يتم وضع الزجاج ، ثلاثي الفوسفات والكاولين في مطحنة الكرة والأرض. الخليط الناتج قائم على الماء. يتم تطبيق التركيبة عن طريق الري أو الفرشاة أو الرش.

يتم إطلاق النار الثاني. يجب أن تكون درجة حرارته أقل مما كانت عليه أثناء إطلاق النار الأول. هذا ضروري لسببين: من المستحيل الوصول إلى درجات حرارة حرجة عندما يبدأ السيراميك في التكلس ؛ عند درجة حرارة أعلى ، لن يتم توزيع التزجيج بالتساوي على البلاط ، ولكنه سيتحول إلى حبات زجاجية متناثرة. دور التزجيج ذو شقين: فهو يغلق القطعة الخزفية ويسمح لك بتحقيق تأثيرات إضاءة غير متوقعة.

هناك تحذير واحد لهذه العملية برمتها. كما ترون ، يتكون الزجاج والسيراميك من نفس العناصر الكيميائية. لذلك ، إذا قمت بإفراط في تعريض البلاط في الفرن أثناء إطلاق التزجيج ، فقد يبدأ في الذوبان من تلقاء نفسه.

هذا ، في الواقع ، كل شيء. بعد تجربة المعادن لتحقيق الظل المطلوب من التزجيج ، باستخدام تقنية تطبيق نمط أو عناصر إغاثة ، يمكنك البدء في إنشاء عناصر حصرية.

في بعض الأحيان ، عند إنشاء البلاط المواجه ، لا يصلون إلى مرحلة إطلاق النار الثاني ، لكن البلاط يظل لامعًا. إنها تستخدم فقط تقنية مختلفة قليلاً. بعد إطلاق النار الأول ، يتم تحضير البلاط ويتم تطبيق طبقة من الورنيش. يخلق الورنيش المجفف أيضًا سطحًا لامعًا.

فهل يستحق الأمر أم لا أن تفعل البلاط المواجه بنفسك؟ التفرد والرضا الأخلاقي الكبير على جانب واحد من الميزان والكثير من العمل وعدم القدرة على التنبؤ بالنتيجة (لأول مرة) من ناحية أخرى. يعتمد ذلك على الشخص المحدد حيث ستتأرجح هذه الموازين ، خاصة أنه لا توجد مشكلة كبيرة - هناك ما يكفي من البلاط والبلاط في المتجر المجاور وفي سوق البناء.

أفكار للإلهام:

يصنع الخزافون ذوو الخبرة مثل هذا الجمال في عشر دقائق فقط مما يجعلك تشعر بالدهشة. لكن هل من الممكن صنع سيراميك جميل بنفسك؟

ما هو نوع الطين المطلوب

لصنع السيراميك ، تحتاج إلى الطين الطبيعي - هذا هو المكون الرئيسي. سوف تكون هناك حاجة للتزجيج والورنيش والأصباغ والمينا لتغطية الفخار النهائي وتلوينه باللون المطلوب.

الطين الطبيعي هو:

• أبيض - بعد إطلاق النار ، يكتسب المنتج لون العاج ، في الحالة الأولية للطين يكون له صبغة رمادية ؛
• الأحمر - اللون بسبب أكسيد الحديد. الطين مصبوب جيدًا ، إنه مريح وسهل العمل به ، بعد إطلاقه يصبح أحمر.
• الأزرق - يستخدم في الطب والتجميل.

يوجد أيضًا خزف وطين بني غامق ، لكننا سنركز على النوعين الأولين.

الطرق الأساسية لصنع السيراميك

هناك تقنيات مختلفة لصنع منتجات الطين:

صياغة الطين

سيكون هذا القسم محل اهتمام الآباء الذين يرغبون في إشراك أطفالهم في نشاط مفيد ومتطور. وتطور النمذجة الصلصالية المهارات الحركية والخيال وستكون قادرة على احتلال أكثر الأطفال قلقًا.

بالنسبة للبالغين ، ستكون نمذجة الصلصال هواية ممتعة ومنعشة.

تلميحات مفيدة:

• قم بتغطية منطقة عملك بغلاف بلاستيكي.
• يجب أن يكون بالقرب من وعاء من الماء ومنشفة جافة وإسفنجة مبللة.
• الشرط الرئيسي للعمل الناجح هو الطين البلاستيكي. إذا لاحظت ظهور تشققات في منتجك ، فقم بتغطيتها بالطين السائل. إذا انهار الطين ، دهنه بفرشاة مبللة حتى تصبح المادة بلاستيكية.

عجين البوليمر شائع - يتكون من مادة PVC والملدنات.

هناك نوعان من مواد قولبة البوليمر:
الأول يتطلب إطلاق النار عند درجة حرارة 110 درجة مئوية ؛
والثاني هو تصلب ذاتي ، والمنتجات لا تحتاج إلى معالجة حرارية.

الفخار على طول الطريق

لصنع الفخار المستدير ، أنت بحاجة إلى عجلة الخزاف. هناك دوائر مع التحكم بالقدم والكهرباء. تتجلى التعديلات المختلفة في أبعاد لوحة الواجهة ، وسرعة الدوران ، وقوة المحرك ونوعه.

يتطلب العمل على عجلة الخزاف المهارات الأساسية والبراعة. بالنسبة للخزافين المبتدئين ، فإن نحت وصب كتلة الانزلاق مناسبة. ما سنتحدث عنه بعد ذلك.

صب مائل

يتم استخدام الطين ذو القوام السائل ، ويتم سكبه في قوالب الجص. بكلمات ، كل شيء بسيط ، ولكن من الناحية العملية ، تتكسر منتجات السيراميك ، مما يؤدي إلى سمك غير متساوٍ. دعنا نفكر في العملية التكنولوجية بمزيد من التفصيل باستخدام مثال صب كوب بسيط.

لماذا قوالب الجص؟

يمتص الجبس الرطوبة ، وسيسحب الرطوبة الزائدة من الطين الطيني. من المريح العمل مع الجص ، يمكنك صنع شكل محلي الصنع ، مما يمنحه النمط والحجم اللازمين.

أشكال كاملة أم قابلة للطي؟

لا يؤثر تكوين القالب ونوعه على جودة السيراميك ، فقط على سهولة وراحة إزالة المنتج من القالب. من الأسهل إزالة المنتج النهائي من النموذج القابل للطي.

متطلبات قسيمة الطين:

• يتم استخدام محلول سائل بدون شوائب وجزيئات كبيرة وحطام. قبل الطهي ، قم بنخل الطين الجاف وإزالة الحطام وما إلى ذلك.
• قم بتصفية الانزلاق النهائي من خلال جورب نايلون قديم.
• كلما كان المحلول أكثر سمكًا ، كلما زادت سماكة جدران الكوب.

صب المحلول في القالب

انتباه! مشكلة! تؤثر فقاعات الهواء في محلول الطين على قوة المنتج. تحتاج إلى صب الانزلاق على طول جدار القالب ، مثل البيرة.

الآن نحن ننتظر. سترى كيف تظهر جدران القدح المستقبلي على طول محيط قالب الجبس. سمك الجدار الأمثل هو 5-6 مم. إذا رأيت أن القسيمة أصبحت أقل ، فأضف المزيد. عندما تكون الجدران بالسمك المطلوب ، فأنت بحاجة إلى تصريف المحلول المتبقي.

كيف اقوم به بشكل صحيح؟

صب بعناية القسيمة المتبقية من القالب. قطع جوانب الكوب متدفقة مع القالب بسكين. لا يمكنك فقط قلب القالب ووضعه رأسًا على عقب: تتشكل قطرة في الأسفل. تحتاج إلى ترك الكوب بزاوية.

عندما يتماسك الطين ويصبح صلبًا ، قم بإزالة المنتج من القالب. تتضح حقيقة أن الكوب جاهزًا من خلال حقيقة أنه بدأ يتقشر من قالب الجبس. إذا كان هذا نموذجًا قابلًا للطي ، فقم بإزالة الجزء السفلي وفصل أجزاء النموذج.

لا يتم صنع الأكواب والأكواب فقط من خلال طريقة صب shlinker ، ولكن أيضًا الهدايا التذكارية وسيراميك الهدايا.

في متاجر الأجهزة أو على الإنترنت ، يمكنك شراء قوالب جاهزة للصب.

أدوات مائدة سيراميك

هناك أسباب وجيهة للقيام بصنع الفخار الخاص بك:

• التفرد - يمكن شراء الأطباق الأصلية التي تريدها وتناسبك من جميع النواحي حسب الطلب أو إعدادها بنفسك. هذه مجرد خيارات محلية الصنع ستكون أرخص عدة مرات.
• الجودة والود البيئي. ليس كل السيراميك الذي تم شراؤه يرضي بالجودة والمتانة: تظهر التشققات والرقائق ويصبح النمط غير ساطع وواضح بعد شهر. بعض الشركات المصنعة تستخدم مواد ضارة مثل الرصاص والكادميوم. يبدو طلاء الرصاص جميلًا ، لكن لا يمكنك تسميته صديقًا للبيئة.
• المدخرات وحتى إمكانية تحقيق أرباح إضافية. الخدمة الجميلة تكلف المال ، ولكن يمكنك القيام بذلك بنفسك.

هناك تقنيات مختلفة ، والطريقة البسيطة هي قولبة الأطباق أو الأوعية بحزم. كما هو موضح في الصورة أدناه ، يمكن تصميم الكثير من الأشياء المثيرة للاهتمام مع الحزم.

الشيء الرئيسي هو أن الطين يجب أن يكون من البلاستيك ، وأي تشققات ملطخة بالانزلاق. قم بإلصاق شظايا لوحة المستقبل ببعضها البعض بإحكام.

• بعد ذلك ، قم بإزالة الفائض بأصابعك أو كومة ، امنح الوعاء الشكل الهندسي المطلوب.
• يتم تلطيخ جميع الشقوق والمخالفات بالانزلاق.

زخرفة التشطيب

الديكور يتم حسب خيالك. يمكن قص النمط باستخدام مسواك أو إبرة. بمساعدة الوسائل المرتجلة ، يمكنك عمل طباعة مثيرة للاهتمام على الطين الذي لم يتم تعيينه بعد.

المتطلبات الأساسية لمثل هذه النمذجة

يجب ألا يكون الجزء السفلي سميكًا جدًا ، وإلا فسوف يتشقق أثناء إطلاق النار. لا ينبغي أن تكون حواف الوعاء رقيقة: فالتلف والتلف أمر لا مفر منه.
يتم تغطية جميع الشقوق والشقوق بمحلول سائل.

سيراميك المجوهرات

هل سمعت عن مجوهرات السيراميك؟ هل يمكنك صنعها بنفسك؟ سيراميك المجوهرات عبارة عن مادة تتكون من جزيئات مسحوقة ومضغوطة من مواد غير معدنية من كيمياء غير عضوية.

في الأفران ، يتم إطلاق المادة عند درجة حرارة 1600 درجة ، وبعد ذلك تصبح المادة متينة ومقاومة للخدوش والأضرار الميكانيكية. الوزن الخفيف والقوة من مزايا السيراميك والمجوهرات.

بغض النظر عن مدى رغبتك في صنع مجوهرات خزفية متينة باستخدام التكنولوجيا ، فلن تنجح.

حصيلة
يعد صنع السيراميك بيديك في المنزل مهمة مجدية. الشيء الرئيسي هو الرغبة وقليل من الصبر.

كيف تصنع الفخار من السيراميك بيديك ، شاهد فيديو الدرس - دورات عن السيراميك

ما هو بلاط السيراميك وما هو مصنوع؟

يتم حرق بلاط السيراميك بألواح طينية. غالبًا ما تكون مربعة ومستطيلة الشكل ، ولكن يمكن صنعها على شكل فسيفساء هندسية معقدة. يمكن استخدامه لتزيين الجدران والأرضيات في الداخل والخارج.

1. تعتبر مقاومة التآكل من أهم صفات بلاط الأرضيات ، والتي تميز مقاومة البلاط للتآكل والقدرة على الحفاظ على مظهره دون تغيير. يوجد تصنيف PEI يتضمن خمس مجموعات: PEI I - للجدران في الحمامات ، PEI II - للجدران / الأرضيات في غرف النوم والمكاتب والحمامات ، PEI III يناسب أي مبنى سكني وفي المكاتب الصغيرة التي ليس لها وصول مباشر من الشوارع ، PEI IV مناسبة لأي غرف معيشة ، وكذلك لتغطية السلالم والقاعات والممرات ، يتم استخدام PEI V في كل من التصميمات الداخلية الخاصة والعامة مع حركة مرور فوق المتوسط ​​(المكاتب والمحلات التجارية والمقاهي والمطاعم). بالنسبة للأماكن المزدحمة (حركة المرور) ، يوصى باستخدام بلاط البورسلين غير المزجج (المطارات ، محطات القطار ، مراكز التسوق).
2. امتصاص الماء - نسبة كتلة الماء التي تمتصها العينة عند غمرها بالكامل في الماء ، إلى كتلة المادة الجافة. يتم التعبير عن النسبة كنسبة مئوية. يجب ألا يتجاوز امتصاص الماء لبلاط الأرضيات الخزفي المزجج 3٪ ، بينما البلاط الذي يزيد امتصاصه للماء عن 10٪ يمكن استخدامه فقط على الجدران الداخلية. يلعب مؤشر امتصاص الماء للبلاط دورًا مهمًا في تبطين حمامات السباحة. لهذا ، من الضروري استخدام البلاط الخاص فقط ، مثل الخزف الحجري أو الكلنكر.
   
   
3. مقاومة الصقيع - قدرة البلاط على مقاومة التغيرات في درجات الحرارة. يتم تحديد مقاومة بلاط السيراميك من خلال عاملين: وجود وعدد المسام. البلاط المزدوج مسامي تمامًا وبالتالي فهو غير مقاوم للصقيع. يعتبر البلاط أحادي الحرق مع امتصاص الماء أقل من 3 ٪ مقاومًا للصقيع. الخزف الحجري ، على عكس بلاط السيراميك ، لديه حد أدنى لامتصاص الماء - أقل من 0.05٪.
4. التكسير هو ظهور تشققات دقيقة في طلاء المينا. يحدث هذا مع البلاط ذي النوعية الرديئة أو المختارة بشكل غير صحيح تحت تأثير التغيرات المفاجئة في درجة الحرارة. يوجد مثل هذا العيب أحيانًا على البلاط قبل وضعه. عندما يتشقق البلاط بعض الوقت بعد التمديد ، فقد يكون السبب هو التبليط غير المناسب: استخدام ملاط ​​أو مادة لاصقة سيئة ، طبقة سميكة أو رقيقة جدًا من هذه المواد.
5. مقاومة الانزلاق هي خاصية تحدد قدرة السطح على منع انزلاق جسم موضوع عليه. هذه الخاصية هي مطلب أساسي لسلامة المباني السكنية والصناعية ، وكذلك للأرضيات الخارجية. في الحمامات والساونا والمسابح ، عادة ما يتم وضع البلاط المضلع مع الأخاديد.
6. المقاومة الكيميائية - سمة من سمات مينا البلاط ، تعكس قدرتها على تحمل ملامسة الأحماض والأملاح والمواد الكيميائية المنزلية في درجة حرارة الغرفة. يجب أن تقاوم العمل العدواني أو الميكانيكي لهذه المواد دون الخضوع لتغييرات خارجية. يمكن حماية البلاط عن طريق ملئه بمواد الإيبوكسي التي تقاوم الهجوم الكيميائي جيدًا.
7. النغمة والعيار. هوى - تشبع لون البلاط ، والذي قد يختلف قليلاً عن اللون المعلن. يشار إليه على العبوة برقم أو حرف. العيار - الحجم الفعلي للبلاط ، والذي يختلف أحيانًا ببضعة ملليمترات عن الاسمي. يشار إلى العيار على العبوة بجانب الحجم الاسمي. أثناء الإنتاج ، يتم فرز البلاط إلى دفعات من نفس الحجم ونفس الدرجة مع تفاوت الفرق الذي تحدده المعايير.
   
   
8. مقاومة الانحناء. كلما زاد ارتفاعه ، انخفض امتصاص الماء للبلاط. تتمتع الخزف الحجري بمقاومة عالية للانحناء ، بينما يتمتع البلاط المسامي بمقاومة أقل للانحناء.
9. قوة الشد - مستوى الحمل المحتمل الذي يجب أن يتحمله البلاط. يعتمد بشكل مباشر على سمكها. القدرة على تحمل الأحمال مهمة بشكل خاص لبلاط الأرضيات. الأحمال مثل وزن الشخص أو الأثاث ، يجب أن تتحمل الأرضيات المبلطة بسهولة ولا تنكسر.
10. صلابة السطح هي خاصية تعبر عن قدرة السطح على مقاومة الخدوش والتلف. تظهر الخدوش بوضوح على السطح اللامع للبلاط ، لكنها أقل وضوحًا على السطح غير اللامع.

يعتبر بلاط `` افعلها بنفسك '' مهمة مجدية لكل من لديه المعدات اللازمة لتكنولوجيا الإنتاج والرغبة في الإنشاء. وعلى الرغم من أنه لا يمكن صنع البلاط عالي الجودة في المرة الأولى ، إلا أن الفكرة في بعض الأحيان تستحق الجهد المبذول. لذلك ، ستقوم بإنشاء أنماط كسوة فريدة للاستخدام الشخصي وللبيع.

البلاط المصنوع يدوياً

اختيار المواد

أولاً ، دعونا نلقي نظرة على تكنولوجيا التصنيع. فكيف يصنع بلاط السيراميك؟ يتم أخذ كتلة من الطين البلاستيكي كأساس ، يتم من خلاله تشكيل بلاطة من التكوين المرغوب ، ثم إخضاعها لمزيد من المعالجة.

تكنولوجيا إنتاج بلاط السيراميك كالتالي:

• تحضير المواد الخام. اختيار النوع المناسب من الطين ، والخلط في خلطات إضافية ، والحفاظ على الكتلة رطبة.
• إنتاج خام. هذا هو اسم الفراغ المصنوع من الطين الخام. اتركه يجف قبل الانتقال إلى الخطوة التالية.
• إطلاق البسكويت. في درجات الحرارة المرتفعة ، تندمج الجزيئات المعدنية معًا لتشكل منتجًا خزفيًا متينًا يسمى الطين.
• زخرفة.هنا ، يتم تطبيق إما الورنيش أو المينا على السطح المجهز ، أو التزجيج مع مزيد من الحرق للحصول على خزف لامع.

لصنع بلاط جيد بيديك ، سننظر في كل مرحلة من مراحل العملية بمزيد من التفصيل.

ابدأ باختيار المواد الخام. المكون الرئيسي ، بالطبع ، الطين. في الوقت نفسه ، يأخذون في الاعتبار أن هناك العديد من الأصناف.

عند الاختيار ، ضع في اعتبارك درجة مرونة المادة. معظم الطين البلاستيكي الزيتي ، والذي يعطي أي شكل. Skinny عبارة عن عينة هشة غير بلاستيكية تنكسر تحت تأثير معين عليها. من الأفضل اختيار النوع الأوسط.

استخدم مادة دهنية وقم بتخفيفها بالرمل أو النار أو الخفاف. هذا يجعل الطين أقل مقاومة للحرارة ويمنعه من التمزق أثناء إطلاق النار.

المكون الرئيسي للبلاط

نلاحظ هذه الأنواع من الصخور الطينية:

• الكاولين . يتميز باللون الأبيض ، ويستخدم في إنتاج القيشاني والبورسلين. كما أنها تستخدم في صناعة الورق وفي التجميل.
• يبني. لصناعة الاسمنت.
• قالب طوب . يختلف في الهشاشة.
• المواد المقاومة للحرارة. يقاوم درجات حرارة تصل إلى 1580 درجة.
• مضاد للاحمضه . لا تتفاعل مع معظم المركبات الكيميائية. مواد أولية لإنتاج أطباق مقاومة للمواد الكيميائية.
• صب . درجة حرارية من البلاستيك ، تستخدم في صناعة المعادن.
• بنتونايت. الاختلاف المميز هو خصائص التبييض.

يجب أن يكون البلاط المواجه متينًا ، لذلك يتم استخدام شبكة التقوية أحيانًا لتعزيز إضافي. لإعطاء ظلال من الطين ، يتم استخدام أصباغ طبيعية ، وهي أكاسيد معدنية. تحتوي بعض أنواع الطين بالفعل عليها في تكوينها ، كما يتضح من الظل المميز.

هذه هي المرحلة الأولى. بعد أن تقرر التركيب وخلط جميع المكونات بالنسب المطلوبة ، قم بلف الكتلة في كيس بلاستيكي وقم بإغلاق مصدر الهواء. في هذا الشكل ، يجب غرس الصلصال بدرجة كافية بحيث يمتص كل جزء من المادة المسامية الرطوبة. سيؤدي وجود غرف الهواء إلى تفاقم خصائص قوة المنتج.

مزيد من التصنيع ينطوي على تشكيل البلاط. من الأفضل استخدام مصفوفات البولي يوريثين. بمساعدتهم ، يتم إنشاء حتى المنتجات التي لها نفس المعلمات الخارجية. من المهم ضغط الصلصال بعناية وتسويته في الشكل لتحقيق سماكة موحدة على كامل مساحة العينة.

المرحلة الأولى من إنتاج البلاط

بعد ذلك ، يتم ترك البلاط الفارغ ، ما يسمى بالمواد الخام ، حتى يجف. تتم الإشارة إلى اكتمال المرحلة من خلال تفتيح البلاط وتصلبه. كن حذرًا ، لأن المادة الخام هشة جدًا. ولكن في حالة الفشل ، تتكرر عملية التشكيل والتجفيف عن طريق نقع قطعة العمل.

إطلاق النار الابتدائي

الخطوة التالية في إنتاج البلاط الحقيقي بأيديكم. في هذه المرحلة ، تتعرض المواد المعدنية المستخدمة في صناعة السيراميك لدرجات حرارة عالية ويتم دمجها معًا لتكوين كتلة شبيهة بالزجاج. في الوقت نفسه ، تصبح قوة البلاط أعلى عدة مرات.

يعطي الحرق في الفرن القوة

وفقًا للتقنية التقليدية ، تبلغ درجة حرارة الخبز الطيني 1000-1300 درجة مئوية. نظرًا لأنه نادرًا ما يكون من الممكن تحقيق مثل هذه القيم في المنزل ، تنخفض درجة الحرارة إلى 850-900 درجة.

من أجل عدم التأثير على جودة المنتج ، يجب إضافة الخفاف إلى الكتلة الخام مسبقًا. يرجع ذلك إلى أنه يمكن خفض درجة حرارة الخبز. ومع ذلك ، يرجى ملاحظة أن الكمية الكبيرة (أكثر من 40٪) ستؤثر على ليونة الطين وتقلل من القوة.

أثناء حرق البسكويت ، تتقلص المادة الخام بسبب تبخر الرطوبة من الكتلة. يؤخذ ذلك في الاعتبار عند حساب الأبعاد النهائية للمنتج. ضع في الاعتبار أيضًا حقيقة أنه في هذه المرحلة يصبح هيكل البلاط أكثر مسامية. مع وجود الضغط الإضافي ، من الممكن تقليل عدد الفراغات ، لكن هذا ممكن فقط في ظروف الإنتاج.

زخرفة المنتج

هناك إيجابيات في حقيقة أن البلاط له هيكل مسامي. سيكون هذا مفيدًا في مزيد من المعالجة الزخرفية. إنها الفراغات التي تمتص جزءًا من الغلاف الخارجي وتمنعه ​​من الانتشار.

لجعل البلاط المواجه لامعًا ، يصنعون طلاءًا خاصًا بأيديهم. يتكون من المكونات التالية:

• زجاج؛
• الكاولين.
• ترايبولي فوسفات.

يتم خلط المسحوق المترب الناتج بالماء النظيف. يتم أيضًا إضافة معادن أخرى إلى الكتلة ، وتشمل القائمة العامة حوالي 30 عنصرًا. ضع التزجيج على البلاط باستخدام بخاخ أو فرشاة. يتم استخدام طريقة الصب أيضًا.

من أجل التصلب والتواصل مع الطين ، يخضع المنتج لإطلاق نار ثانوي. من المهم عدم رفع درجة حرارة الطبقة السفلية إلى مستوى حرج ، وإلا سوف يذوب البلاط. بمساعدة التزجيج من التراكيب المختلفة ، تصنع التراكيب الفريدة من خزف الميوليكا. إذا لم يكن إنشاء طلاء يشبه الزجاج مناسبًا ، فسيتم تحقيق لمعان لامع بالمينا أو الورنيش.

زخرفة

الآن أنت تعرف كيف تصنع بلاط السيراميك بنفسك في المنزل. جرب انكماش وتكوين وتصميم القطع التجريبية قبل البدء في إنتاج الحجم.

جولة لا تُنسى في مصنع "نيفريت سيراميك" في نيكولسكوي دون مغادرة المنزل. الزوايا والشقوق الغامضة لإنتاج السيراميك. الروبوتات بدون طيار. نوافير منزلقة. بقع من الصقيل. الغبار والحرارة والضوضاء على الجانب الآخر من الشاشة. الفرح والمفاجأة والإعجاب على هذا الجانب من الشاشة.
حسنًا ، سبب الفرح كان رغبة بسيطة في شراء سنتير من التزجيج لورشته. لماذا ستظهر لي أيضًا في نهاية المنشور.
لذا ، بالترتيب.

كل شيء يبدأ في ورشة تحضير القسائم. الانزلاق عبارة عن تعليق من الطين في الماء ، يشبه الكريمة السميكة في التناسق. هنا يتدفق فوق شاشة الاهتزاز. إن المنخل الاهتزازي ، كما خمنت ، هو غربال يهتز.

ومن المنخل يدخل الخزانات تحت سطح الأرض. هناك يخلط ويخلط ويضاف إليه إلكتروليتات وتدفق ، مما يضمن استقرار المعلمات التقنية للمادة الخام. بعد ذلك عبر الأنابيب ، يذهب الطين مباشرة إلى الجحيم.
عشية الجحيم توجد خزانات ومضخات.

تضخ المضخات الطين تحت ضغط عالٍ في فتحة الجحيم. هناك ، في فوهة البركان ، تحترق مواقد الغاز بلهب أزرق. يتم رش الانزلاق وعندما يصل إلى قاع القمع يتحول إلى ...

يتحول إلى بودرة مضغوطة. رقيق وساخن.

إنها تصب مباشرة على الحزام الناقل وتذهب إلى المكابس. بالمناسبة ، تنتج مدخنة ورشة إنتاج مسحوق الكبس كمية هائلة من السحب ، لأن البخار يخرج منها باستمرار.
تقوم المكبس بختم البلاط مباشرة من مسحوق الضغط الجاف. تسمح حقيقة عدم وجود ماء في المواد الخام بالحصول على بلاط متساوٍ تمامًا. هل تعلم لماذا تبدو كومة من الأطباق الخاصة بنا وكأنها كومة من الفطائر ذات الحواف المتموجة ، وكومة من الأطباق التشيكية تشبه ورقة دفتر مسطر؟ لأنه فوق التل ، يتم ختم الأطباق من مسحوق ضغط الخزف ، بينما يتم تشكيلها في بلدنا من كتلة بلاستيكية تحتوي على الماء.

ثم ، على طول حزام البكرات ، يذهب البلاط إلى فرن النفايات. هنا ، حيث يضيء المصباح ، هو مدخل الفرن.

فرن ايطالي.

يتم تمديد كابل إيقاف الطوارئ على طول حزام النقل بالكامل. في هذه الحالة ، اسحبها فقط وسيتوقف كل شيء. هو في أسفل الصورة.

منظر عام للفرن.

يتم حرق البلاط عند درجة حرارة 1050 درجة. يضمن فرن النفق استمرارية عملية الحرق. في الوسط ، درجة الحرارة القصوى ، عند المدخل والمخرج - الحد الأدنى. يسخن البلاط أولاً ببطء ، ثم يبرد ببطء أيضًا.
عند الخروج ، لم تعد رمادية ، ولكن لون الطين المعتاد.

يتم لصقها بالبلاط الذي تم الاقتراب منه باستخدام القابض الفراغي وتنقله إلى الحاوية.
يتم أخذ البلاط المكدس في حاويات بواسطة روبوت آخر. يتم التحكم فيه بواسطة جهاز كمبيوتر ويتحرك بشكل صارم على طول مسار معين. ها هو في الصورة يحمل 337 حاوية. لكنه ذهب بالفعل إلى مكان ما فارغًا:

بعد أن يمرر أحد الروبوتات حاوية من البلاط الخردة إلى روبوت آخر ، يلتصق الروبوت الآخر بها ويضعها على حزام ناقل جديد.

الشيء الأكثر روعة في هذه العملية هو دوران البلاط حول محوره. يمكنك قضاء الأبدية في مشاهدة هذه المعجزة.

على الرغم من عدم وجود. لا يزال هناك الكثير من السحر ، دعنا نذهب أبعد من ذلك.
البلاط خالي من الغبار

رطب

وادخل غرفة الانجوبينج. هذه الستارة ليست ستارة على الإطلاق ، لكنها الستارة البيضاء الأكثر شيوعًا ، والتي تُسكب على البلاط المار. يتم تغطية البلاط بسرعة وبشكل متساوٍ بطبقة بيضاء من الثلج.

ومن ثم فإن نفس حجاب التزجيج ينتظر بالفعل. Vzhzhik والبلاط مغطاة بطبقة من الثلج الأبيض.

أولئك الذين لم يقضوا أبدًا كاملًا في عملية تقليب البلاط يمكنهم إنهاءه في عملية الري:

سوف يعجب القرن.
ثم تقوم العجلات المطاطية بإزالة التزجيج بحرص من حواف البلاط. أولاً على الجانب العريض ، ثم على الجانب الضيق.

العنصر التالي في البرنامج عبارة عن كاميرا بها مادة لاصقة. يتم رشه على التزجيج وتقويته.

الطلاء يقطر من الأعلى. حمامة ، تيار رفيع ، أترى؟ وبعيدًا قليلاً ، يتم ضغط شريط مطاطي على العمود ، والذي يوزع الطلاء بالتساوي على سطح العمود. يوجد على العمود نمط مطبوع على البلاط المار. محيط العمود هو مضاعف لحجم البلاط ، وكذلك المسافة بين الأعمدة. هذا حتى لا يتم انتهاك تقرير الزخرفة ويمكننا الاستمتاع برتابة التماثل. حسنًا أو قنوط التكرار - لمن يحب ذلك. انتبه للحبل الذي يحمل علامة STOP في الصورة السابقة. لا يزال هو نفس الحبل كما كان في البداية.

إذا قمت بإزالة البلاط من الشريط مباشرة بعد الأعمدة ، فسنرى هذا:

ثم يتم تمرير البلاط من خلال غرفة البخاخة. يتم تطبيق رسومات محكم مختلفة فيه ، لكنها غير نشطة في الوقت الحالي.

الجميع. انتهت الرحلة. الآن يتم تجميع البلاط في صندوق لف ضخم. أو صندوق الأسطوانة؟ حسنًا ، هذا ما يسمى. أكوام ، بالطبع ، روبوت. هناك مكان للمواليد الجدد للمرح))

الصناديق ضخمة.

من يأخذ الصناديق الدوارة إلى الفرن؟ بالطبع Vaaasya ، tyn-tyry-holey ، Vaaasya ، tyn-tyry-holey ، Vasya ، حسنًا ، من لا يعرفه؟

يمزح. لا يوجد فاسيا هنا. يقود الروبوت مسارًا صارمًا ويلتقطه ويأخذه بعيدًا. انظر إلى المسار الذي سلكه بالفعل.
في اللحظة المناسبة ، يقوم الروبوت بتحريك صندوق الأسطوانة إلى الحزام المؤدي إلى المستوى الثاني من الفرن. نفس الشيء حيث يتم حرق الخردة ، ولكن أعلى. انظر لدينا القديمة المصباح الكهربائي المألوف؟ لقد كنا هناك بالفعل ، وشوهدت البلاط المضغوط لإطلاق النار.

الموقد ، كما قلت ، إيطالي وخط كامل أيضًا. رغم أن لا ، ليس كل شيء. هناك شيء آخر يبقى سرا. لا يمكنك التقاط صور لها. وهي ، هذا الشيء ، إسبانية. سأخبرك سراً أن هذه هي أروع طابعة يمكنها الطباعة مباشرة على طلاء خام. أشياء رائعة جدا. هل يمكنك أن تتخيل؟ لا شارات أو بالشاشة الحريرية! طباعة مباشرة من ملف. بارد بارد بارد. علاوة على ذلك ، فإن الرؤوس هناك تطفو كثيرًا حتى أن الارتياح يسبح. وهذا يعني أنه لا يمكنك الطباعة على مستوى الطائرة فحسب ، بل أيضًا على مستوى "ليس". أنا هناك من أجل ماريني مطبوعة بشعة.
لكن العودة إلى الخط. الرجل الأول.

تجلس وتراقب البلاط وهو يخرج من الفرن. مشاهدة التحول كله. كنت أعتقد أنه لم يكن هناك شيء أكثر رتابة من وظيفة حارس السلم المتحرك ، لكنني الآن لا أعتقد ذلك. هناك ، على الأقل الناس يتحركون أحياء ، لكن هنا ... ربما أنام في غضون دقائق بعد نشاطين من هذا القبيل ، على ما أعتقد.
خلفه قليلا هو مركز التحكم في المهمة.

وها ، الناس مرة أخرى! هم يستبعدون ويرتبون. يضعون علامة بعلامة على البلاط ، إذا كانت بحاجة إلى وضعها جانبًا في نوع ما أو إلقاؤها في سلة المهملات.

يقرأ الهيروغليفية للفرز بالليزر.

ليس من الواضح كيف ، لكنه بطريقة ما يلقي بالزواج في مكب النفايات.

يقوم بإعداد الأكوام للتعبئة.

وهنا خط النهاية. هناك روبوت مرة أخرى. يضع صناديق من البلاط على منصات نقالة. الشخص الذي يقف وراء الكواليس حاضر أيضًا. عندما وقع الروبوت على المنصة بمخلبه ، حلق بلا حول ولا قوة. وفقط الرجل الذي ضغط بقوة على زر شاشة اللمس أعاده إلى الحياة.

هذا كل شئ. لقد حصلت على براميل الجليد الخاصة بي وصناديق البلاط الخردة وسأغادر.

أنا عامل خزف وأحتاج إلى طلاء زجاجي للعمل. لصنع أشياء مثل هذه ، توجد هنا مصانع كرات كبيرة.

هذه البراميل مبطنة بكتل أوراليت من الداخل (بحيث لا يوجد تلامس بين الصقيل والغطاء الحديدي وحتى لا تبلى البراميل بسرعة). يتم طحن مكونات الصقيل بواسطة أسطوانات أوراليت ، والتي تبدأ في التدحرج في اللحظة التي تبدأ فيها الأسطوانة بالدوران. يعود لفترة طويلة. وقت طويل جدا. وبعد ذلك يتم تمرير التزجيج من خلال غربال اهتزازي.

من هنا يذهب الزينة إلى تلك الحجاب ، أتتذكرون؟ حسنًا ، حيث يتم سكب البطانة أولاً ، ثم يُسكب التزجيج على البلاط. من الجيد أن يكون القارئ منتبهًا ويتذكر كل شيء :)
الآن أنت تعرف الكونغ فو ، كيف يتم صنع البلاط.
هل تريد أن تعرف كيف تصنع الأطباق وأباريق الشاي والأكواب على نطاق صناعي وتقريباً بدون روبوتات؟