Rolki systemowe. Systemy CAD CAM w stomatologii

ceramika szklista

Nanoceramika

Cyrkon

Proces frezowania

Wniosek

Każdy z etapów produkcji CAD/CAM konstrukcji dentystycznych (czy to zbieranie danych cyfrowych, ich obróbka przez dostosowany oprogramowanie lub bezpośrednio proces wytwarzania protezy lub korony) wciąż samodzielnie się rozwija i udoskonala, zapewniając tym samym jeszcze większą dokładność i efektywność prac protetycznych wykonywanych metodą cyfrowego modelowania i frezowania. Jednocześnie do praktyki CAD/CAM wprowadzane są nowe materiały z ceramiki, polimerów i metali, które pozwalają na wytwarzanie wszelkiego rodzaju konstrukcji: od prostych czapek i koron po protezy pełnołukowe, urządzenia wyjmowane, elementy tymczasowe , pozycjonery i szablony chirurgiczne. Laboratoria CAD/CAM wykorzystują również materiały do ​​wykonywania modeli lub próbek, które ulegają wypaleniu podczas odlewania lub wytłaczania.

Ceramika CAD/CAM jest najczęściej stosowana w stomatologii odtwórczej, ponieważ wprowadzenie tego podejścia znacząco zmieniło kluczowe aspekty kliniczne w tej praktyce. Większość konstrukcji mostowych, jak i pojedynczych koron, wykonywana jest obecnie w technologiach CAD/CAM z wykorzystaniem nowych rodzajów materiałów ceramicznych. Ceramika CAD/CAM ewoluowała od klasycznego odpowiednika skalenia o wysokiej estetyce, ale kruchej naturze, do nowoczesnych markowych przedstawicieli, które różnią się znacznie pod względem wytrzymałości, elastyczności i estetyki. Projekty wykonane z takich materiałów od dawna dowiodły swojej skuteczności klinicznej i są godnym zamiennikiem tradycyjnych uzupełnień metalowo-ceramicznych.

Do niedawna klinicyści mieli ograniczony wybór materiałów ceramicznych CAD/CAM: trwałe materiały nie były estetyczne, a materiały estetyczne nie były wystarczająco trwałe. Ale dzisiaj parametry estetyczne materiałów o wysokiej wytrzymałości pozwalają osiągnąć maksymalne kliniczne efektowny wynik niezależnie od nakładu pracy: czy to pojedyncza korona, czy konstrukcja pełnego łuku, która zastępuje pełne uzębienie szczęki. Monolityczne uzupełnienia CAD/CAM są mniej podatne na awarie ze względu na brak różnicy między materiałem bazowym i pokrywającym, a proces ich wytwarzania jest dość szybki i łatwy, bez konieczności dodatkowych pracochłonnych kosztów i wysoko wykwalifikowanej wiedzy dotyczącej stosowania różnych warstwy powłoki.

ceramika szklista

Ceramika szklista to wyjątkowy materiał CAD/CAM, który od ponad 30 lat jest używany do produkcji wkładów, koron i licówek. Przy odpowiednim wykorzystaniu tego typu materiałów (właściwy algorytm przygotowania, dostosowana metoda obróbki ceramiki oraz niezawodny protokół łączenia) zapewniają one wystarczającą ilość wysoki poziom sukces kliniczny i rehabilitacja estetyczna. Jednak w przypadkach zbyt cienkich brzegów, niedopasowanych powierzchni i niewystarczającego wiązania adhezyjnego ze strukturą zęba, wykonanie uzupełnień z ceramiki szklistej pozostawia wiele do życzenia. W niektórych przypadkach bardziej odpowiednie są inne rodzaje materiałów, ale w przypadku licówek najlepszym wyborem pozostaje ceramika szklana. Ceramika szklista dostępna jest w postaci bloków wielowarstwowych różniących się odcieniami barwy. Dodatkowo można ją dodatkowo zabarwić lub zmienić odcień poprzez nałożenie dodatkowej warstwy, co w większości przypadków rozwiązuje problemy z indywidualnym dopasowaniem kolorystycznym przyszłego estetycznego projektu.

Nanoceramika

Ta grupa materiałów łączy w sobie elastyczność kompozytów i wytrzymałość ceramicznych odpowiedników. Nanoceramiki nie mogą być barwione w piecu, co ogranicza ich zastosowanie do uzupełnień w zębach przednich, ale dostępne są kompletne zestawy do odbudowy, które nadają im odpowiedni odcień, aby pomóc w osiągnięciu maksymalnej adaptacji odcienia. Ostatnio firma 3M ESPE przestała oferować używanie własnej Lava Ultimate do koron z powodu częste przypadki naruszenia wiązania struktury ortopedycznej z tkankami zęba. Inlaye i onlaye są bezpośrednimi wskazaniami do stosowania nanoceramiki podczas frezowania ze względu na brak cienkich krawędzi wrażliwych na odpryskiwanie, mniejszą elastyczność i lepszą adhezję takich struktur. Z klinicznego punktu widzenia nanoceramiczne nakłady i wkłady typu onlay są wykonywane dość szybko, a jednocześnie są dokładnie i łatwo polerowane podczas ostatecznego przymierzania i łączenia.

Ceramika szklana z krzemianu litu

Dwukrzemian litu został wprowadzony do przemysłu dentystycznego przez firmę Ivoclar Vivadent pod nazwą Empress II w 1998 roku. Początkowo materiał był zbyt nieprzezroczysty, więc ceramikę powłokową spiekano bezpośrednio na podbudowie z dwukrzemianu. Ale Ivoclar nie ustawał i poprzez ciągłe doskonalenie parametrów estetycznych materiałów dwukrzemianowych osiągnął sukces: dziś dwukrzemian litu dostępny jest na rynku w różnych stopniach przezroczystości, dzięki czemu można go stosować zarówno na licówki, jak i pojedyncze korony lub mosty pokrywające okolice zębów przedtrzonowych. Ponadto materiał ten jest skutecznie wykorzystywany do produkcji łączników i koron opartych na implantach. Do tej pory wytrzymałość, estetyka i siła wiązania struktur z krzemianu litu przy użyciu konwencjonalnych cementów kompozytowych została udowodniona naukowo i klinicznie, więc uniwersalność tej grupy materiałów nie budzi wątpliwości.

Szereg firm wprowadziło na rynek analogi tych materiałów o porównywalnych parametrach wytrzymałościowych. Produkty te obejmują krzemian litu Obsidian (Prismatik Dentalcraft Inc.) oraz cyrkon wzmocniony krzemianem litu CELTRA Duo (DENTSPLY International). Ich ostateczny kolor określany jest jednak bezpośrednio przed procesem spiekania wystarczająco nie otrzymano jeszcze danych na temat ich skuteczności w wytwarzaniu IPS e.max (Ivoclar Vivadent). Ponadto te komercyjne produkty z dwukrzemianu litu nie mogą być nakładane warstwami, a zakres ich odcieni przezroczystości jest znacznie ograniczony. Ten rodzaj materiału jest często najlepszym wyborem w przypadku pojedynczych uzupełnień lub trzypunktowych mostów w odcinku przednim.

Cyrkon

Początkowo cyrkon był uważany za materiał podbudowy ze względu na jego wysoką nieprzezroczystość. Parametr wytrzymałości na zginanie cyrkonu jest zbliżony do metali, jednak w przypadku pokrycia go bardziej przezroczystą ceramiką istnieje ryzyko odpryskiwania podczas eksploatacji. W ciągu ostatnich dziesięciu lat producenci upewnili się, że nowe materiały cyrkonowe o dostosowanych poziomach przezierności mogą być używane do wytwarzania korony estetyczne i mosty w strefie czołowej. Bloczki do frezowania z tlenku cyrkonu są obecnie dostępne w wielu odcieniach, co daje możliwość kompletnej produkcji koron, które są bardziej nieprzezroczyste na dziąśle i bardziej przezroczyste na brzegu siecznym. Z reguły im bardziej estetyczny materiał cyrkonowy, tym mniej trwały, jednak nawet te poziomy wytrzymałości są wystarczające, aby konstrukcje mostów z powodzeniem funkcjonowały w odcinku czołowym. Kolejną zaletą cyrkonu jest wysoka wytrzymałość jego przyczepność nawet przy użyciu konwencjonalnych cementów, ale jednocześnie materiały te są dość trudne do frezowania i modyfikacji w razie potrzeby. Praktykujący dentysta powinien wiedzieć, jaki rodzaj cyrkonu lepiej wybrać do odbudowy tylnej grupy zębów, ponieważ zmienność wytrzymałości materiałów, a także ich parametrów estetycznych jest dość duża.

Proces frezowania

Wszystkie trzy kategorie materiałów CAD/CAM (polimery, metale i ceramika) mogą być przetwarzane metodą produkcji subtraktywnej, w której część materiału jest usuwana z monolitycznego bloku lub dysku, aż do uzyskania planowanego kształtu przyszłej struktury. Ostateczny wygląd korony lub mostu uzyskuje się poprzez końcowe frezowanie lub szlifowanie nadmiaru materiału, aw przypadku metali poprzez obróbkę elektroerozyjną. Istotną zaletą produkcji subtraktywnej jest to, że bloki i krążki monolityczne są wytwarzane pod kontrolą przemysłową, więc nie ma wątpliwości co do ich jakości. Ponadto ten punkt w odniesieniu do ceramiki pozwala uniknąć powstawania defektów w wyniku naprężeń wewnętrznych i skurczu spowodowanego charakterem procesu nakładania warstw. W przypadku metali produkcja konstrukcji z bloku monolitycznego eliminuje aspekty deformacji materiału w wyniku odlewania podczas okresowego nagrzewania i późniejszego chłodzenia. Tym samym każdy materiał, dzięki technologiom CAD/CAM, może zapewnić mocniejsze i bardziej estetyczne projekty w porównaniu z tradycyjnymi laboratoryjnymi metodami wytwarzania wkładów, koron czy mostów. Z drugiej strony istnieje cała gama materiałów opracowanych specjalnie do produkcji CAD/CAM, których nie można zastosować w konwencjonalnym laboratorium.

Metoda przetwarzania subtraktywnego może być jednak nieco nieekonomiczna, ponieważ większość blok monolityczny ulega zgnieceniu i staje się niezdatny do dalszego użytku. Wiertła do frezowania, które z czasem się zużywają, również nie zapewniają wystarczającej dokładności przy dłuższym użytkowaniu. W przypadku ceramiki proces frezowania może powodować naprężenia i pęknięcia w strukturze materiału. Jednak pomimo takich niedociągnięć technologii CAD / CAM metoda frezowania konstrukcji do wytwarzania jest znacznie dokładniejsza i bardziej ekonomiczna niż zwykła. metoda laboratoryjna wykonywanie renowacji.

Addytywną metodę wytwarzania konstrukcji stosuje się głównie przy obróbce tworzyw sztucznych lub metali. Proces ten polega na nakładaniu cienkich warstw (o grubości około 30 mikronów) materiału w celu odtworzenia odpowiedniego trójwymiarowego obiektu. Taki sposób produkcji można realizować za pomocą różnych technologii: druku trójwymiarowego, stereolitografii i spawania laserowego. Metoda Continuous Liquid Interface Production (CLIP) to swoiste know-how nawet w środowisku technologii CAD/CAM, zapewniające wyjątkową precyzję i wydajność. Produkt końcowy z tą technologią jest wytwarzany z „płynnej puli” poprzez odtworzenie pewnego rodzaju granicy międzyfazowej. W przypadkach z drukiem 3D, na początku Ta metoda nadaje się tylko do produkcji prototypów, ale w dany czas znacznie rozszerzył swoje możliwości. Dzięki możliwości drukowania tworzyw sztucznych w różnych kolorach staje się coraz bardziej wydajny w produkcji monolitycznych protez z tworzyw sztucznych. W przypadku koron i mostów powyższe metody są wręcz rewolucyjne, gdyż pozwalają na zastosowanie materiałów o najbardziej ulepszonych właściwościach mechanicznych, indywidualizację i dostosowanie projektu, a także eliminują wadę metody subtraktywnej – obecność ogromnej ilości drogich, ale nienadających się do dalszej produkcji odpadów.

Wniosek

Materiały CAD/CAM stale ewoluują i szybko się ulepszają, zapewniając dentystom nowe, bardziej wydajne sposoby leczenia pacjentów. Dlatego lekarze muszą być świadomi zakresu dostępnych materiałów, aby zapewnić zindywidualizowane podejście do każdej sytuacji klinicznej. Niewątpliwie istniejące materiały będą nadal ewoluować, inicjując powstawanie nowych metod wytwarzania CAD/CAM, a zatem monitorowanie dynamiki postępu i doskonalenia zapewni bardziej adaptacyjne podejście do wyboru algorytmu leczenia dla każdego indywidualnego pacjenta.

technologie CAD/CAM w stomatologia ortopedyczna

Kandydat Nauk Medycznych, Stomatolog Ortopedyczny Yervandyan Harutyun Geghamovich

Od czasu wynalezienia komputera przez człowieka, Nowa era w nauce, technice i po prostu w życiu człowieka. Podczas gdy większość ludzi jest w stanie maksymalnie wykorzystać technologię komputerową do komunikowania się w sieciach społecznościowych, skype i make zakupy online, inni od dawna wykorzystują komputery do wykonywania skomplikowanych pomiarów matematycznych, projektowania 3D, programowania, badania wytrzymałości materiałów i obciążeń zmęczeniowych, a także w zakresie CAD/CAM technologie. CAD/CAM to akronim, który oznacza wspomagane komputerowo projektowanie/kreślenie i wytwarzanie wspomagane komputerowo , co dosłownie tłumaczy się jako pomoc komputerowa w projektowaniu, rozwoju i komputerowym wspomaganiu produkcji, ale w sensie znaczeniowym – jest to automatyzacja produkcji i systemy komputerowego wspomagania projektowania/rozwoju.

Wraz z rozwojem techniki stomatologia ortopedyczna ewoluowała również od czasów człowieka z brązu, kiedy sztuczne zęby mocowano złotym drutem do sąsiednich zębów, do nowoczesny mężczyzna który wykorzystuje technologię CAD/CAM.

(112,11 KB) 3142 wyświetleń


W momencie pojawienia się CAD/CAM głównymi technologiami wytwarzania koron i mostów były stara i wadliwa technologia tłoczenia i lutowania, bardziej obiecująca i zaawansowana technologia odlewania oraz technologie mniej powszechne, również pozbawione wad tłoczenia i lutowania, formowania nadplastycznego i spiekania. Z drugiej strony dwa Najnowsza technologia można zastosować do bardzo ograniczonej liczby materiałów, takich jak formowanie superplastyczne tylko w przypadku tytanu. Technologia CAD/CAM pozbawiona jest wszelkich wad charakterystycznych dla technologii odlewniczych, takich jak skurcz, deformacja, w tym ekstrakcja odlewanych koron, mostów czy ich podbudów. Nie ma niebezpieczeństwa naruszenia technologii, np. przegrzania metalu podczas odlewania lub ponownego użycia wlewków, co prowadzi do zmiany składu stopu. Brak kurczenia się szkieletu po nałożeniu okładziny ceramicznej, możliwe odkształcenia przy zdejmowaniu kapturków woskowych z modelu gipsowego, pory i skorupy podczas odlewania, miejsca nierozlane itp. Główną wadą technologii CAD/CAM jest wysoki koszt, który nie aby ta technologia znalazła szerokie zastosowanie w stomatologii ortopedycznej. Oryginalną technologią CAD/CAM był komputer z niezbędnym oprogramowaniem, na którym wykonano modelowanie trójwymiarowe. proteza stała następnie frezowanie komputerowe z dokładnością do 0,8 mikrona z litego bloku metalowego lub ceramicznego.

W związku z tym drogie bloki i frezy, głównie węglikowe, stały się materiałami eksploatacyjnymi do tej procedury. Dzięki dalszej ewolucji technologii CAD/CAM frezowanie komputerowe zostało zastąpione technologią druku 3D, co pozwoliło na obniżenie kosztów i umożliwiło wytwarzanie obiektów o dowolnym kształcie i złożoności, których wcześniej nie mógł wyprodukować żaden z istniejące technologie. Na przykład dzięki drukowi 3D możliwe jest wyprodukowanie litego pustego przedmiotu o dowolnym kształcie powierzchni wewnętrznej. W odniesieniu do stomatologii ortopedycznej możliwe jest wykonanie pustego korpusu protezy, co zmniejszy jej wagę bez zmniejszania wytrzymałości konstrukcji.

Z kolei technologię druku 3D w stomatologii można podzielić na trzy gałęzie.
Pierwsza gałąź- jest to drukowanie woskiem 3D, na przykład ramy mostu, a następnie odlewanie. W rzeczywistości ta metoda jest bardziej zaawansowaną technologią modelowania struktur protez ze wszystkimi wadami związanymi z odlewaniem. Te. możesz modelować na komputerze i wydrukować idealną ramę z wosku, ale podczas odlewania ponownie napotkasz wszystkie problemy związane z odlewaniem. Tym samym technologia ta eliminuje wszystkie wady modelowania ramy woskowej, ale nie eliminuje wad technologii odlewania.
Drugi oddział To jest plastik wydrukowany w 3D. Technologia ta umożliwia uzyskanie zarówno składanych modeli szczęk, podbudów z tworzywa bezpopiołowego do odlewania, jak i gotowych protez, takich jak korony czy mosty z kompozytu, a także drukowanie protez wyjmowanych.

Z kolei druk 3D plastiku odbywa się na dwa sposoby:

  • Termiczne znakowanie tworzyw sztucznych
  • Światłoutwardzalny nadruk na tworzywach sztucznych
Druk termiczny może być stosowany do drukowania 3D z termoplastów, takich jak protezy ruchome lub do nadruku bezpopiołowym tworzywem sztucznym. Drukiem światłoutwardzalnym można drukować zarówno korony wykonane z kompozytów, jak i podbudowy z tworzywa bezpopiołowego, protezy ruchome wykonane z akrylanów i poliuretanu.

Technologia termicznego drukowania wosku i plastiku jest podobna i nieco podobna do zasady drukowania konwencjonalnej kolorowej drukarki atramentowej. Materiał jest podgrzewany do temperatury topnienia i nakładany mikrokroplami, ale w przeciwieństwie do kolorowej drukarki atramentowej, która drukuje tylko w dwóch projekcjach, drukarka 3D drukuje w trzech projekcjach, a zatem nie farbą, ale materiałami stałymi. Dzięki aplikacji materiału z mikrokropelkami uzyskuje się całkowitą kompensację skurczu materiału.

Druk na lekkiej polimeryzacji jest podobny do druku termicznego i różni się tylko tym, że materiału nie trzeba podgrzewać, gdyż jest on już płynny, a twardniejący tj. polimeryzacja zachodzi pod wpływem niebieskiego widma światła 445-470 nm.

W druku 3D z metalu stosowana jest radykalnie inna zasada. Zasadą jest nałożenie pojedynczej warstwy proszku metalicznego na podłoże i spiekanie, a dokładniej laserowe mikrospawanie mikroskopijnych ziaren metalu w wymaganych miejscach warstwy. Następnie na wierzch nakładana jest kolejna pojedyncza warstwa proszku metalowego, a mikrospawanie laserowe mikroziarn metalu odbywa się nie tylko między sobą, ale także z dolną warstwą.

W ten sposób trójwymiarowy przedmiot metalowy jest drukowany warstwami. Po zakończeniu drukowania gotowy metalowy przedmiot jest usuwany z proszku. Pozostały proszek można ponownie wykorzystać. Technologia ta jest produkcją bezodpadową, co ostatecznie prowadzi do obniżenia kosztów budowy. A dzięki zastosowaniu technologii komputerowej osiąga się wysoką jakość i dokładność rzędu 1-10 mikronów. Zwracamy uwagę na film o druku 3D w metalu.
https://www.youtube.com/watch?v=qvl_O1M5Ykk
Tę samą zasadę drukowania stosuje się przy drukowaniu gipsem, ale zamiast lasera stosuje się środek wiążący, tzw. klej, który łączy cząsteczki gipsu. Druk gipsowy nie znalazł jednak zastosowania w stomatologii, gdyż modele zaczęto drukować z plastiku.
Pełny artykuł

CAD/CAM oznacza „Projektowanie wspomagane komputerowo/Produkcja wspomagana komputerowo”, co w języku rosyjskim oznacza „Projektowanie wspomagane komputerowo/Produkcja wspomagana komputerowo”.

Systemy CAD/CAM od dawna z powodzeniem stosowane są w różnych gałęziach budowy maszyn, a także w przemyśle jubilerskim.

W stomatologii systemy CAD/CAM są wykorzystywane do wytwarzania szkieletów protez metodą komputerowego wspomagania projektowania i frezowania CNC.

Jest to najnowocześniejsza jak dotąd technologia produkcji szkieletów protez.

Co można wyprodukować za pomocą systemów CAD/CAM?

pojedyncze korony i mosty krótkie i długie;

korony teleskopowe;

indywidualne łączniki do implantów;

Odtworzenie pełnego kształtu anatomicznego dla modeli ceramiki prasowanej nałożonej na szkielet (overpress);

· tworzyć korony tymczasowe w pełnym profilu i różnych formowanych modelach.

Jakie materiały są wykorzystywane w CAD/CAM?

tlenek cyrkonu, tytan, stop kobaltowo-chromowy, plastik, wosk.

Zalety systemów CAD/CAM w porównaniu z metodą tradycyjną:

· Najwyższa precyzja pracy (odchylenie wymiarów 15-20 mikronów w stosunku do 50-70 mikronów przy odlewaniu)

· Nie są wymagane wysokie kwalifikacje i duże doświadczenie operatora systemu

System może być obsługiwany przez jedną osobę

・Oszczędność miejsca pracy

Oszczędność czasu pracy (pięć razy szybciej)

Czystość pracy

Wysoka wydajność (do 120 sztuk dziennie)

Etapy systemu CAD/CAM:

1. Model gipsowy wchodzi na centrum frezarskie.

2. Model gipsowy jest skanowany za pomocą specjalnego urządzenia (skanera). Skaner konwertuje informacje o wyglądzie modelu do pliku komputerowego. Ponadto za pomocą specjalnego programu do modelowania komputerowego (moduł CAD) na modelu konstruuje się szkielet, przyczółek, nadbudowę itp. Program oferuje projekt, a technik może go zmieniać ruchami komputerowej „myszki” w podobny sposób, jak robi się kompozycję woskową na modelu gipsowym za pomocą elektrycznej szpatułki.

3. Po wymodelowaniu plik z projektem trafia do jednostki sterującej frezarki. W zależności od wybranego materiału frezarka wycina (frezuje) ramkę z obrabianego przedmiotu. W efekcie w materiale zostaje ucieleśniony trójwymiarowy model stworzony wcześniej na komputerze. Jeżeli jako materiał wybrano dwutlenek cyrkonu, to po wyfrezowaniu struktura wymaga spiekania (aglomeracji).

4. Oprawę z cyrkonu umieszcza się w specjalnym piecu do spiekania, gdzie uzyskuje swój ostateczny rozmiar, kolor i wytrzymałość.

5. Trwała, estetyczna, dokładna i lekka rama jest gotowa.

Co jest potrzebne do pracy z systemem CAD/CAM?

Lokale - od 10 m2, jeden operator

· Skaner

· Frezarka

Odkurzacz (możesz użyć zwykłego domowego)

piec do spiekania szkieletu z dwutlenku cyrkonu

krążki z tlenku cyrkonu

Czym są systemy CAD/CAM?

Systemy CAD/CAM dzielą się na dwa rodzaje: „otwarte” i „zamknięte”.

Systemy „zamknięte” obejmują takie urządzenia, które mogą pracować tylko z określonymi materiałami eksploatacyjnymi (krążki, bloki tlenku cyrkonu itp.), zwykle produkowanymi przez jedną firmę. Na przykład Cerec i inLab firmy Sirona; Cercon firmy DeguDent.

CAD/CAM (ang. Computer-Aided Design, Computer-aided manufacturing) to zbiorcza nazwa nowoczesnych technologii automatyzujących proces wytwarzania uzupełnień ortopedycznych. Wcześniej wykonanie sztucznej korony lub wkładu wymagało 2-4 wizyt, przedzielonych kilkudniowym oczekiwaniem. Okres oczekiwania był niezbędny, aby technik dentystyczny wymodelował i odtworzył uzupełnienie metalowe lub ceramiczne.Dziś dzięki technologii CAD/CAM możliwe jest wykonanie korony lub wkładu na zębie w ciągu jednego dnia.

Mówiąc konkretnie, CAD / CAM to kompleks, który obejmuje następujący sprzęt:

Skaner jest potrzebny do stworzenia wirtualnego modelu 3D zębów pacjenta. Istnieją zarówno skanery wewnątrzustne, które bezpośrednio „digitalizują” sytuację w jamie ustnej, jak i konwencjonalne, które skanują gotowe gipsowe modele szczęk pacjenta.

Uzyskany trójwymiarowy model zębów pacjenta jest przetwarzany w programie komputerowym, gdzie w trybie automatycznym (lub półautomatycznym) tworzony jest wirtualny model przyszłej odbudowy (inlay, korona lub licówka) niezbędnej do wyrównania ubytku zniszczony ząb. Interfejs CAD/CAM jest podobny do edytora 3D. Lekarz ma możliwość stworzenia lub zmiany dowolnego elementu modelowanej odbudowy: wysokości guzka, nasilenia reliefu, krzywizny ścian itp. Po zakończeniu modelowania plik z modelem odbudowy jest wysyłany do frezarki.

Uzupełnienie, które zostało wymodelowane w poprzednim kroku jest automatycznie toczone na frezarce. Jak wygląda ten proces pokazano na poniższym filmie. Jako materiał stosuje się standardowe wykroje ceramiczne lub metalowe.

Pomysł wykorzystania systemu CAD/CAM do wykonywania uzupełnień protetycznych pojawił się w 1971 roku. Pierwsze prototypy były nieporęczne i niewygodne w użyciu. Ponadto skanery używane do tworzenia wirtualnych modeli powodowały silne zniekształcenia. Dziś te problemy zostały rozwiązane. Dokładność „wycisku cyfrowego” nie ustępuje wyciskowi uzyskanemu przez technika klasyczna. Oprogramowanie znacznie się poprawiło, a proces wirtualnego modelowania przyszłej renowacji zamienił się w kreatywność. Poprawie uległa również dokładność frezarek dzięki jednoczesnemu zastosowaniu kilku frezów i zmniejszeniu ich średnicy. Obecnie w Rosji prezentowane są następujące systemy cad/cam: Cerec, Organical, Katana itp.

Korony wykonane różnymi technologiami mogą nie różnić się wyglądem. W każdym przypadku pacjent otrzyma wysoce estetyczną odbudowę, która przywróci piękno uśmiechu i funkcję żucia pokarmu. Jednak zastosowanie systemów cad/cam umożliwia uproszczenie i przyspieszenie produkcji uzupełnień:

Po pierwsze, całkowity czas potrzebny do wykonania korony, wkładu koronowego itp. zostaje skrócony.

Po drugie, zamiast tradycyjnych mas wyciskowych, lekarz może skorzystać ze skanera wewnątrzustnego, który „digitalizuje” sytuację w jamie ustnej. Eliminuje to konieczność przechodzenia przez pacjenta przez procedurę pobierania konwencjonalnych wycisków. Jest to szczególnie istotne dla osób z wyraźnym odruchem wymiotnym.

Pacjent bezpośrednio WIDZI, jak lekarz najpierw modeluje na komputerze indywidualną koronę, która następnie jest automatycznie obrabiana z bloczka ceramicznego. To jest piękne)

Etap przygotowawczy do protetyki z wykorzystaniem technologii CAD/CAM pokrywa się z tradycyjnym przygotowaniem jamy ustnej do leczenia. Obejmuje profesjonalną higienę i sanitację jamy ustnej, odbudowę i preparację zębów filarowych.

Dla idealnej estetyki wymagana jest indywidualizacja gotowego uzupełnienia: jego zabarwienie przez technika dentystycznego. Może to wymagać osobnej wizyty.

Wysoki koszt leczenia.

Za pomocą CAD/CAM można tworzyć dowolne konstrukcje stałe: zarówno pełnoceramiczne, jak i metalowe. Korony, inlaye, licówki, łączniki indywidualne, mosty, szablony chirurgiczne. Zakres zastosowań tej technologii stale się powiększa.

Przed protetyką z reguły wymagane jest wykonanie pewnego przygotowania jamy ustnej. Objętość leczenia przygotowawczego określa plan leczenia, który ustalany jest podczas konsultacji na pierwszej wizycie u dentysty. To przygotowanie nazywa się „dezynfekcją jamy ustnej” i może obejmować następujące kroki:

Usuwanie złogów nazębnych (kamienia i płytki nazębnej) nie tylko natychmiastowo się poprawia wygląd zębów, ale także eliminuje źródło ewentualnych przyszłych stanów zapalnych. Ta procedura jest wykonywana przez higienistkę. Na tym etapie dowiesz się również, jak prawidłowo dbać o jamę ustną. To gwarancja długotrwałego funkcjonowania każdej odbudowy i struktury po zakończeniu leczenia głównego.

Wykonywany jest przez chirurga stomatologa. Często przed protetyką konieczne jest usunięcie zębów lub korzeni zębów, których nie można odbudować. Do takich zębów należą zęby mocno zniszczone, ruchome, zęby z ogniskami przewlekłego zapalenia na wierzchołkach korzeni. W przypadku niewystarczającej objętości tkanka kostna w przypadku implantacji zębów przeprowadza się wstępną operację w celu jej zwiększenia.

Leczenie próchnicy, paradontozy, chorób błony śluzowej jamy ustnej, wymiana starych wypełnień. Leczenie endodontyczne zębów przed odbudową i koronowaniem. Potrzeba opisanych manipulacji w każdym przypadku jest ustalana indywidualnie. Lekarz ortopeda musi być pewny nie tylko swojej pracy, ale także jakości pracy wykonanej przed nim. Dlatego w niektórych przypadkach konieczne jest ponowne leczenie kanałów korzeniowych zębów.

Krwawiące dziąsła, nieświeży oddech, luźne zęby i kieszonki przyzębne. Objawy te wskazują na problemy z przyzębiem. Należy je wyeliminować przed wykonaniem protetyki stomatologicznej.


Dzięki metodom leczenia ortodontycznego możliwe jest przesunięcie lub zmiana nachylenia zębów. Takie przygotowanie zajmuje pewien czas (od 2-3 miesięcy do 2-3 lat). Pozwala jednak uniknąć depulpacji i „zgrzytania” wystających lub zdeformowanych zębów.

Protezy cyrkonowe stopniowo podbijają świat. Ich główną zaletą jest brak metalowej podstawy, co pozwala uzyskać bardziej naturalny wygląd i odcień. Ale nie można ich zrobić przez odlewanie. Ponieważ cyrkon kurczy się podczas spiekania, początkowe parametry przedmiotu obrabianego ulegają obniżeniu i staje się on bezużyteczny. Dopiero systemy CAD/CAM/CAE sprawiły, że protezy cyrkonowe stały się rzeczywistością.

Czym są systemy CAD/CAM w stomatologii

CAD/CAM to najnowsza technologia wykorzystywana do wykonywania podbudów protetycznych z materiałów cyrkonowych, szklano-ceramicznych, kobaltowo-chromowych, tytanowych i innych. Polega na wymodelowaniu przedmiotu obrabianego w specjalnym programie komputerowym i obróbce na urządzeniach frezujących ze sterowaniem numerycznym.

Nazwa technologii oznacza:

  • CAD - Computer-Aided Design - komputerowe wspomaganie projektowania (projekt techniczny wirtualnego obrazu z wykorzystaniem programów do modelowania i CAD CAM).
  • CAM - Computer-Aided Manufacturing - komputerowe wspomaganie produkcji (wytwarzanie zaprojektowanej konstrukcji przy pomocy specjalnego oprogramowania).

Etapy technologii CAD/CAM w stomatologii:

  • łów Jama ustna;
  • Modelowanie 3D struktur ortopedycznych, udoskonalanie obrazu;
  • przemiał;
  • spiekanie w piecu;
  • szlifowanie i polerowanie.

Oprócz specjalistycznego oprogramowania w skład systemu wchodzą urządzenia: skaner, frezarka CNC oraz piec do spiekania. Technika CAD/CAM/CAE zapewnia pełny cykl produkcji protezy - od trójwymiarowego modelu do gotowego produktu.

ZALETY SYSTEMU

  • Produkty o wysokiej precyzji wytwarzania;
  • Najkrótsze terminy wykonania konstrukcji dentystycznych;
  • Uwzględnienie potrzeb konkretnego pacjenta;
  • Produkcja protez z dwutlenku cyrkonu;
  • Zautomatyzowany proces, który wyklucza „czynnik ludzki”.

Przy wyborze systemu projektowania CAD/CAM należy zwrócić uwagę na typ: otwarty lub zamknięty. Zamknięte mogą pracować tylko z niektórymi rodzajami materiałów (krążki, bloki itp.) Producenta. Są dobre, ponieważ procesy są maksymalnie debugowane i synchronizowane.

Zaletą systemów otwartych jest to, że wszystkie elementy (skaner, maszyna, oprogramowanie) są maksymalnie przystosowane do łączenia z innym sprzętem i oprogramowaniem komputerowym. Oznacza to, że można je aktualizować, rozszerzać zestaw funkcji i technologii.

Przegląd porównawczy istniejących modeli

Frezarka typu otwartego DYAMACH DT-2 pozwala na stosowanie dowolnych materiałów CAD/CAM (ceramika, polimery, metale), gwarantując wysoką precyzję i wydajność. Pionowa 5-osiowa frezarka CNC może pracować w sposób ciągły.

ZALETY:

  • osie robocze posiadają szerokie kąty obrotu: A o 360 stopni, B o +/- 43 stopnie;
  • prędkość obrotowa wrzeciona do 60 000 obr./min;
  • nadaje się do obróbki skomplikowanych belek i łączników wykonanych z metalu (w tym tytanu);
  • używa dowolnego typu noża (3, 4, 6 mm), w przeciwieństwie do podobnych modeli, które zapewniają tylko noże 6 mm;
  • profesjonalne urządzenie w cenie sprzętu średniej klasy;
  • duża prędkość frezowania (metalowy łącznik w 20 minut, most kobaltowo-chromowy trzech zębów trzonowych w 60 minut).

Frezarka Dyamach DT-2 jest szybsza i dokładniejsza od innych z silnikiem bezszczotkowym Mitsubishi. To jest jeden z najlepsze systemy dla zestawu cech, który uzasadnia jego koszt.

Wideo:


Systemy otwarte, nie wymagają corocznych aktualizacji oprogramowania. Frezarki Roland charakteryzują się cichą pracą, a także najwyższą precyzją w obróbce cyrkonu i innych materiałów.

Jednostka frezująca DWX 51D

ZALETY:

  • tworzy bardzo precyzyjne korony z cyrkonu, a także z nowego materiału TRINIA (korony bez metalu, które pod względem wytrzymałości przewyższają cyrkon i kobalt);
  • frezowanie przedmiotu jednocześnie w 5 osiach;
  • kąt nachylenia wzdłuż osi B został zwiększony do 30 stopni, aby poprawić celność;
  • czas przetwarzania jednej korony wynosi 30 minut, dla dwóch jednocześnie - 45 minut, to znaczy wraz ze wzrostem liczby półfabrykatów średni czas zmniejsza się o jedną jednostkę; 20 koron w 6 godzin;
  • uchwyt na dysk w kształcie półksiężyca zapobiega obracaniu się dysku;
  • automatyczna wymiana noża, magazynek na 10 szt. ;
  • wbudowany jonizator.

Wideo:



Agregat frezarski DWX 4W (ceramika szklana)



ZALETY:

  • przetwarza do 3 różne blanki w trybie non-stop, co pozwala na skrócenie czasu produkcji i procesu obsługi pacjenta;
  • obróbka ceramiki szklanej (Vita, Ducera, Ivoclar itp.);
  • specjalne frezy diamentowe;
  • frezowanie w 4 osiach, kąt obrotu 360 gr;
  • automatyczne zasilanie narzędzi (4 stanowiska);
  • szybkoobrotowe wrzeciono Jaeger (60000 obr./min);
  • systemy chłodzenia wodnego i czyszczenia sprzętu;
  • obecność lekkiego ostrzeżenia o etapach bieżących operacji;
  • Kompatybilny z większością modeli skanerów i oprogramowania.

Wideo:


Niezawodne i trwałe frezarki Roland posiadają najlepsze w porównaniu z konkurencją warunki współpracy gwarancyjnej i posprzedażowej. Ze względu na bogatą funkcjonalność i atrakcyjny koszt są poszukiwane na rynku.

Sirona oferuje laboratoriom dentystycznym kompletny system, którego elementy doskonale funkcjonują indywidualnie iw połączeniu ze sobą. Średni segment cenowy urządzeń sprawia, że ​​są one popularne w laboratoriach różnej wielkości.

ZALETY SIRONY:

  • rentowność laboratorium dzięki zwiększonej produktywności;
  • elastyczność i wdrożenie z funkcjonalnym oprogramowaniem;
  • perspektywy z możliwością modernizacji i uzupełnień.

Frezarki i szlifierki inLab MC XL i Cerec MC XL należą do najdokładniejszych i najszybszych. Przełączanie między szlifowaniem a frezowaniem zajmie kilka minut. Doświadczysz ekonomicznych korzyści frezowania na dużą skalę.

Skaner inEos Blue zasługuje na szczególną uwagę ze względu na intuicyjną obsługę, prostą „rozbudowę” oraz duże skale skanowania.

CEREC MC XL

Wideo:



Zamknięty system Cad/Cam 5-tec obejmuje frezarkę, skaner, piekarnik, programy Cad/Cam oraz komputer PC z monitorem. Wszystko naraz dla idealnej kompatybilności i spójności procesów.

ZALETY:

  • unikalna technologia produkcji litych wyrobów cyrkonowych;
  • niski koszt aktualizacji;
  • wysokiej jakości materiały CAD/CAM własnej produkcji;
  • nauka online;
  • jednolite wsparcie informacyjne.

System 5-osiowy ZirkonZahn jest tańszy od innych, ale nie gorszy jakościowo, dlatego doskonale nadaje się do wyposażenia laboratorium dentystycznego.

Wideo:



Wieland produkuje najbardziej kompaktowe urządzenia CAD/CAM na świecie. Zenotec mini open system waży tylko 45 kg i całkowicie mieści się na biurku. Złóż swoją kombinację elementów o pożądanej funkcjonalności.

Frezarka Zenotec mini zmieści się w małym laboratorium. Wykorzystuje technologię 4-osiową, która jest optymalna dla wszystkich rodzajów prac. Zenotec Select to frezarka 5-osiowa, mocniejsza i bardziej funkcjonalna od poprzedniej, a do tego droższa.

Wieland produkuje również szybkie i dokładne skanery, takie jak Zeno Scan S 100, które gwarantują dokładność wykonania ram i oszczędzają czas pracy.

ZALETY SYSTEMÓW CAD CAM:

  • kompaktowy rozmiar;
  • Dożywotnie oprogramowanie, elastyczne i przyjazne;
  • wydajność wynosi około 1800 sztuk / miesiąc.

ZENOTEC Mini

Wideo:

ZENOTEC SELECT

Wideo:



CORiTEC 550i zapewnia najwyższą jakość frezowania w twardych materiałach. Najnowsza konstrukcja osi z granitową podstawą zapewnia idealną gładkość. Najszybsze wrzeciono (80 000 obr./min) gwarantuje wysoką precyzję i trwałość. Segment cenowy „powyżej średniej” jest w pełni uzasadniony szeroką funkcjonalnością, jakością pracy i niezawodnością sprzętu.

ZALETY:

  • najwyższa wydajność;
  • możliwość pracy przez całą dobę;
  • precyzyjne liniowe silniki elektryczne bez luzu;
  • przetwarzanie dowolnych materiałów, w tym kobaltu i chromu;
  • najwyższa precyzja i dynamika pracy.

Wideo:

Nowoczesna stomatologia odtwórcza jest nie do pomyślenia bez technologii komputerowej. Za 2-3 lata każda nowoczesna klinika będzie wykonywać protetykę CAD/CAM. Aby nie być w tyle, porządne laboratoria już teraz dbają o zakup systemu.

Badanie produktów różnych producentów pomoże określić niezbędną funkcjonalność i dokonać świadomego wyboru. Dzięki systemowi CAD/CAM technologie przyszłości są dostępne już dziś!

Technologie Cad/Cam w stomatologii do trójwymiarowego modelowania zębów to nowy projekt automatyzacji i autonomii laboratorium technologii dentystycznej. Stosując ją w praktyce osiągniesz wzrost jakości produktów, ich poprawę oraz skrócisz czas produkcji.

Tłumaczone z po angielsku Computer-Aided Design / Computer-Aided Manufacture - komputerowo wspomagane systemy projektowania/wytwarzania, w skrócie CAD. Pojawiły się jeszcze w latach 80. XX wieku i zostały znalezione w zupełnie innym obszarze, a mianowicie w przemyśle do produkcji obrabiarek do cięcia metalu do precyzyjnej obróbki części i produkcji samochodów. W ostatnich dziesięcioleciach ta nisza była rozwijana i wdrażana w różnych dziedzinach, w tym w technice dentystycznej. Teraz programy komputerowe i sprzęt pomagają na wszystkich etapach - od opracowania po wdrożenie gotowych części. Dlatego żadna dziedzina medycyny nie pozostaje bez pomocy innowacyjnych technologii elektronicznych.

Technologie i systemy Cad/Cam (Cad/Cam) w stomatologii wraz z materiałami niezawierającymi metalu są wykorzystywane przez praktykujących lekarzy oraz największe laboratoria do produkcji:

  • frezowane korony ceramiczne;
  • zakładki; mosty pełnoceramiczne;
  • forniry;
  • filary w implantacji.

W programie można odtworzyć trójwymiarowy anatomiczny kształt formowanych bloczków ceramicznych, który jest nakładany na szkielet, projektować korony tymczasowe w pełnym profilu oraz wizualizować inne modele odlewów.

Z biegiem czasu technologia komputerowa i materiały zostały ulepszone i przekształcone. Stomatologia Cad/Cam obejmuje wspomagane komputerowo projektowanie i opracowywanie produktów jako alternatywę dla ręcznego szkicowania. Obiekt ogląda się pod dowolnym kątem, a jego projekcję można oglądać w określonym świetle. Ponadto każda jego część może zostać poprawiona, zmieniona. Projekt elementu można całkowicie przebudować od podstaw. Po wyjaśnieniu projektu i zatwierdzeniu przez specjalistów szczegółowe rysunki z numerycznymi oznaczeniami wymiarów są drukowane i przekazywane do produkcji.

Z tymi możliwościami nowoczesna medycyna oferuje renowację Wysoka jakość stosowany w praktyce lekarzy dentystów i dentystów w protetyce. Te modele, które powstają przy użyciu nowych technologii, charakteryzują się lepszym dopasowaniem, biokompatybilnością, zwiększoną wytrzymałością i estetycznym wyglądem.

Etapy tworzenia części

Wiele laboratoriów dentystycznych korzysta z CAD, dzięki czemu technicy projektują za pomocą specjalistycznego oprogramowania:

  • Na samym początku pracy w systemie na ekranie wyświetlany jest trójwymiarowy obraz jednego lub kilku obiektów do przywrócenia. Uzyskano go poprzez skanowanie skanerem optycznym. Obraz 3D uzyskuje się również poprzez zeskanowanie części wykonanej w standardowy sposób - zwykłego odlewu.
  • Szkice umieszczane są w specjalnym programie do modelowania i wykończenia odbudowy. Tym zajmuje się technik dentystyczny. Ilość czasu poświęconego na pełny cykl zależy od doświadczenia, umiejętności pracownika oraz stopnia skomplikowania zadania. W niektórych przypadkach wszystkie działania trwają kilka minut, w innych osiągnięcie nienagannego wyniku zajmie więcej niż godzinę.
  • Po zakończeniu procesu zaprojektowana część jest przekazywana do frezowania z wytłoczki pełnoceramicznej w komorze szlifierskiej (na skomputeryzowanej maszynie).
  • Dla większej naturalności uzupełnienie dodatkowo pokrywa się ceramiką i umieszcza w piecu do wypalenia.
  • Po całkowitym stwardnieniu materiału proteza jest szlifowana i polerowana.

Program dla dentystów do modelowania 3D zębów sprawdził się z bardzo dobrej strony – nie tylko przyspiesza proces tworzenia, ale także sprawia, że ​​wynik jest dokładniejszy i lepszy pod względem charakterystyki. Jeśli porównamy to z tradycyjną produkcją, okazuje się, że technologia komputerowa nie potrzebuje dużej powierzchni, nie zanieczyszcza pomieszczenia w takim stopniu, jak metoda odlewania. Master może samodzielnie konserwować system, co oszczędza czas i pieniądze.


Taki system nie zastąpi profesjonalizmu, talentu, doświadczenia lekarzy i techników dentystycznych. Wystarczające kwalifikacje specjalistów w zakresie wstępnego przygotowania odlewu, dokładności podczas tworzenia wycisku cyfrowego i trójwymiarowego obrazu uzupełnienia - warunki obowiązkowe udana praca. Od tego zależy zapobieganie przedwczesnemu uszkodzeniu elementu i czas jego użytkowania. Złe korony mogą mieć przerwy między nimi zdrowe zęby i zainstalowanej odbudowy, co zwiększa ryzyko infekcji.

Jakie możliwości otwiera system komputerowy

Standardowy system produkcji uzupełnień protetycznych opiera się na technologii odlewania. Protezy są utrzymywane na ramie wykonanej z odlewanego metalu z powłoką ceramiczną. Korony tymczasowe wykonane z tlenku cyrkonu i cyrkonu zyskują obecnie na popularności. W rzeczywistości jest to jedna z odmian ceramiki. Zaletami takich produktów jest ich nienaganny wygląd i wysoka wytrzymałość. Bez metalowej podstawy model wygląda bardziej naturalnie. Tlenek cyrkonu jest obojętny. Alergia lub odrzucenie materiałów jest prawie niemożliwe, co nie jest wykluczone w przypadku zastosowania innych materiałów.

Takiej podstawy nie można uzyskać przez odlewanie. W swojej surowej postaci sztabka cyrkonu jest plastycznym materiałem, który nieco przypomina kredę. Po wypaleniu w temperaturze 1350 stopni staje się mocny i twardy jak ceramika. Przy ekspozycji termicznej część „kurczy się”, a korona maleje. Dlatego ręczne wykonywanie takich uzupełnień jest niepożądane.

Zastosowanie i produkcja takich protez nastąpiła dopiero dzięki wprowadzeniu innowacyjnych technologii komputerowych Cad/Cam.

Lista programów do modelowania, które pomogą dentyście

Istnieje wiele systemów CAD do projektowania 3D zębów na potrzeby ich późniejszego wytwarzania. Najbardziej popularny:

  • DentaPro;
  • Dentysta+;
  • Denta lAccord;
  • chmura dentystyczna;
  • Klinika IQ;
  • QStoma;
  • Adenta;
  • Dental4Windows;
  • iStom;
  • infodent;
  • IDENT;
  • WYGIĘCIE;
  • Dental-Soft;
  • 1C: Klinika stomatologiczna.

Ale postęp technologiczny ma pozytywny wpływ na rozwój i wdrażanie nowego oprogramowania, dlatego AutoCAD, ZWCAD i inne programy do projektowania i wizualizacji są ulepszane, rozwijane i stają się niezawodnymi asystentami dentystów i techników dentystycznych.

Wykorzystanie programu Cad/Cam dla stomatologii, komputerowe modelowanie zębów

Monitorowanie jakości to pokazuje obecne renowacje mocniejsze i lepsze niż protezy nieautonomiczne.

ZWSOFT wdraża nową generację CAD. ZWCAD 2018 cieszy się coraz większą popularnością wśród użytkowników. Produkt jest poszukiwany z kilku powodów:

  • obsługa rysunków w formacie DWG;
  • Przyjazny dla użytkownika interfejs;
  • potężna kolekcja narzędzi;
  • cena adekwatna do funkcjonalności.

Wersja 2018 ma zaktualizowany styl interfejsu użytkownika, a także zawiera więcej opcji dostosowywania paska narzędzi. Miły dodatek w postaci wbudowanego kalkulatora w pasku bocznym oraz możliwość szybkiego tworzenia wyjaśnień i rysowania czapek ułatwia wykonywanie zadań i oszczędza czas. Polityka licencyjna wszystkich produktów ZWCAD umożliwia samodzielny wybór odpowiedniego zestawu funkcji, odpowiedniej opcji do wykonywania zadań o dowolnym poziomie złożoności i nie przepłacanie za opcje, których klient nie potrzebuje.


Dużą zaletą wyposażenia klinik i laboratoriów w odpowiedni sprzęt i oprogramowanie jest możliwość zaoferowania pacjentom odbudowy uzębienia podczas jednej wizyty. Systemy Cad/Cam Cerec w stomatologii służą do dostarczania klientowi koron, wkładów lub licówek podczas jednej wizyty. pozytywne chwile jest fakt, że znieczulenie miejscowe wykonuje się również jednorazowo na czas przygotowania do zabiegu.

Nie można w ten sposób założyć mostu pełnoceramicznego, ponieważ jego wykonanie zajmuje więcej czasu i odbywa się w laboratorium.

Rodzaje i porównanie cech wersji ZWCAD 2018

Każdy program ma inny zestaw funkcji, ale wszystkie mają wysoka wydajność wskaźniki. Ogólnie rzecz biorąc, to oprogramowanie jest analogiem ACAD. Oprogramowanie jest niedrogie, a zatem odpowiednie zarówno dla pełnoprawnych laboratoriów techniki dentystycznej, jak i nowo otwartej placówki. Jeśli chodzi o koszt aktualizacji oprogramowania, zalecamy skonsultowanie się z kierownikiem firmy, ponieważ istnieją wersje z płatną i bezpłatną opcją aktualizacji.

Rozważ podstawowe narzędzia dla dentysty odpowiednie do modelowania 3D.

wersja standardowa

Zestaw funkcji pozwala przeglądać i edytować właściwości wybranego obiektu poprzez paletę właściwości, a także zawiera:

  • otwieranie/zapisywanie plików w formacie DWG, DXF, DWT;
  • pięć trybów edycji obiektów za pomocą uchwytów;
  • poprawne wyświetlanie obiektów CAD w ilości 65 typów;
  • możliwość dostosowania rysunku;
  • edytor CUI;
  • automatyczne uzupełnianie wpisu;
  • przełączanie interfejsu;
  • LISP, COM, ACTIVEX.

Kupujący może przetestować nie demo, ale pełna wersja, upewniając się przed zakupem o zaletach oprogramowania. Do tworzenia uzupełnień protetycznych zaleca się wybór bardziej zaawansowanego oprogramowania.

Wersja profesjonalna

To oprogramowanie zawiera wszystkie funkcje poprzedniej wersji, a także ma dodatkowe:

  • możliwość modelowania i edycji 3D;
  • integracja z innymi zewnętrznymi aplikacjami;
  • Obsługa VBA/.Net/ZRX.

Klasyczny wariant

Wyposażony w najmniejszą liczbę funkcji. Obsługuje 2D/3D, ma intuicyjny interfejs i zestaw podstawowy do projektowania. Ułatwia to naukę pracy z podobnym oprogramowaniem. Tę opcję można również przetestować przed zakupem, ale aktualizacje nie są już obsługiwane.

Korzyści z używania oprogramowania CAD i bezpłatnego oprogramowania do projektowania dentystycznego


Oprogramowanie w medycynie stało się dziś integralną częścią na różnych etapach – od diagnostyki po chirurgię.

Jego zalety dla laboratoriów dentystycznych:

  • Znaczne skrócenie czasu produkcji uzupełnień. Ich modelowanie odbywa się w kilka minut. Automatyczne przetwarzanie i budowanie wizualizacji w systemie krzywkowym zmniejsza koszty czasu i zasobów ludzkich.
  • Dostosowanie i udoskonalenie takich technologii obejmuje wstępne rozważenie procentowego skurczu surowca podczas wypalania. Master otrzymuje rozmiar całkowicie identyczny z zeskanowanym wydrukiem.
  • Optymalizacja czasu pracy lekarzy dentystów i techników, przyczyniając się do prawidłowe ułożenie priorytet zadania.
  • Brak konieczności angażowania osób trzecich do produkcji protez.
  • Specjalna preparacja uzupełnień wykonanych z tlenku cyrkonu i innych specyficznych materiałów, takich jak tytan lub tlenek glinu.

Kupując produkty naszej firmy otrzymują Państwo wysoką jakość program komputerowy dla techników dentystycznych w niskiej cenie. Za analog ZWCAD 2018 - oprogramowanie firmy Autodesk - zapłacisz znacznie więcej. Odpowiednie oprogramowanie ułatwi wykonywanie zadań o dowolnej złożoności. Nowoczesna klinika musi zapewnić odpowiednie podejście do swoich klientów. Wysokiej jakości sprzęt i nowoczesne technologie pomagają uprościć proces oraz zredukować czas i koszty finansowe. Oferujemy klientom zakup narzędzi do swojej specjalności - łatwych w obsłudze i wydajnych w pracy.