सिस्टम रोलर्स। दंत चिकित्सा में सीएडी सीएएम सिस्टम

कांच के सिरेमिक

नैनोसिरेमिक

zirconium

मिलिंग प्रक्रिया

निष्कर्ष

दंत संरचनाओं के सीएडी / सीएएम उत्पादन के प्रत्येक चरण (चाहे वह डिजिटल डेटा का संग्रह हो, एक अनुकूलित द्वारा उनका प्रसंस्करण सॉफ़्टवेयरया सीधे एक कृत्रिम अंग या मुकुट के निर्माण की प्रक्रिया) स्वतंत्र रूप से विकसित और सुधार करना जारी रखता है, इस प्रकार डिजिटल मॉडलिंग और मिलिंग द्वारा बनाए गए कृत्रिम कार्यों की अधिक सटीकता और दक्षता सुनिश्चित करता है। उसी समय, सीएडी / सीएएम के अभ्यास में सिरेमिक, पॉलिमर और धातुओं की नई सामग्री पेश की जा रही है, जो सभी प्रकार की संरचनाओं के निर्माण की अनुमति देती है: साधारण कैप और मुकुट से लेकर फुल-आर्क कृत्रिम अंग, हटाने योग्य उपकरण, अनंतिम इकाइयाँ , पोजिशनर्स और सर्जिकल टेम्प्लेट। सीएडी/सीएएम प्रयोगशालाएं मॉडल या नमूने बनाने के लिए सामग्रियों का भी उपयोग करती हैं, जो कास्टिंग या एक्सट्रूज़न के दौरान बर्नआउट के अधीन हैं।

सीएडी/सीएएम सिरामिक्स का उपयोग अक्सर रिस्टोरेटिव डेंटिस्ट्री में किया जाता है, क्योंकि इस दृष्टिकोण की शुरूआत ने इस अभ्यास में महत्वपूर्ण नैदानिक ​​पहलुओं को महत्वपूर्ण रूप से बदल दिया है। अधिकांश पुल संरचनाएं, साथ ही एकल मुकुट, वर्तमान में नए प्रकार के सिरेमिक सामग्रियों का उपयोग करके सीएडी / सीएएम प्रौद्योगिकियों का उपयोग करके बनाई गई हैं। सीएडी/सीएएम सेरेमिक क्लासिक फेल्डस्पार समकक्ष से उच्च सौंदर्यशास्त्र के साथ विकसित हुए हैं, लेकिन आधुनिक ब्रांडेड प्रतिनिधियों के लिए प्रकृति में भंगुर हैं जो ताकत, लचीलेपन और सौंदर्यशास्त्र के मामले में काफी भिन्न हैं। ऐसी सामग्रियों से बने डिजाइनों ने लंबे समय से अपनी नैदानिक ​​प्रभावशीलता साबित कर दी है और पारंपरिक धातु-सिरेमिक पुनर्स्थापनों के लिए एक योग्य प्रतिस्थापन है।

कुछ समय पहले तक, चिकित्सक सीएडी/सीएएम सिरेमिक सामग्री की अपनी पसंद में सीमित थे: टिकाऊ सामग्री सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन नहीं थी, और सौंदर्य सामग्री पर्याप्त रूप से टिकाऊ नहीं थी। लेकिन आज, उच्च-शक्ति सामग्री के सौंदर्य संबंधी पैरामीटर अधिकतम नैदानिक ​​​​प्राप्त करना संभव बनाते हैं प्रभावी परिणामकाम की मात्रा की परवाह किए बिना: चाहे वह एक मुकुट या एक पूर्ण-चाप डिजाइन हो जो जबड़े के पूर्ण दांत को बदल देता है। आधार और आवरण सामग्री के बीच अंतर की अनुपस्थिति के कारण मोनोलिथिक सीएडी/सीएएम पुनर्स्थापन विफलता की संभावना कम होती है, और श्रमसाध्य अतिरिक्त लागतों की आवश्यकता के बिना और अलग-अलग अनुप्रयोगों के बारे में अत्यधिक कुशल ज्ञान के बिना उनकी निर्माण प्रक्रिया काफी तेज और आसान है। कोटिंग परतें।

कांच के सिरेमिक

विट्रियस सिरेमिक एक अद्वितीय सीएडी/सीएएम सामग्री है जिसका उपयोग 30 से अधिक वर्षों के लिए इनले, क्राउन और विनियर के लिए किया गया है। इन प्रकार की सामग्रियों (उचित तैयारी एल्गोरिदम, अनुकूलित सिरेमिक प्रसंस्करण विधि और विश्वसनीय बंधन प्रोटोकॉल) के पर्याप्त उपयोग के साथ, वे पर्याप्त प्रदान करते हैं उच्च स्तरनैदानिक ​​सफलता और सौंदर्य पुनर्वास। हालांकि, अत्यधिक पतले मार्जिन, बेमेल सतहों, और दांत की संरचना के लिए अपर्याप्त चिपकने वाले बंधन के मामलों में, कांच के सिरेमिक पुनर्स्थापन का प्रदर्शन वांछित होने के लिए बहुत कुछ छोड़ देता है। कुछ मामलों में, अन्य प्रकार की सामग्रियां अधिक उपयुक्त होती हैं, लेकिन विनियर के लिए ग्लास-सिरेमिक सबसे अच्छा विकल्प रहता है। विट्रीस सिरेमिक बहु-परत ब्लॉकों के रूप में उपलब्ध हैं जो रंगों के रंगों में भिन्न होते हैं। इसके अलावा, इसे एक अतिरिक्त परत लगाकर अतिरिक्त रूप से रंगा या बदला जा सकता है, जो ज्यादातर मामलों में भविष्य के सौंदर्य डिजाइन के व्यक्तिगत रंग मिलान की समस्याओं को हल करता है।

नैनोसिरेमिक

सामग्रियों का यह समूह कंपोजिट की लोच और सिरेमिक एनालॉग्स की ताकत को जोड़ता है। नैनोसिरेमिक ओवन-रंगा हुआ नहीं हो सकता है, जो पूर्वकाल पुनर्स्थापनों के लिए उनके उपयोग को सीमित करता है, लेकिन अधिकतम छाया अनुकूलन प्राप्त करने में सहायता के लिए उन्हें उपयुक्त छाया देने के लिए पूर्ण बहाली किट उपलब्ध हैं। हाल ही में, 3एम ईएसपीई ने ताज के लिए अपने स्वयं के लावा अल्टीमेट का उपयोग करने की पेशकश बंद कर दी बार-बार मामलेदांत के ऊतकों के साथ आर्थोपेडिक संरचना के बंधन का उल्लंघन। पतले किनारों की अनुपस्थिति के कारण मिलिंग के दौरान नैनोसिरेमिक्स के उपयोग के लिए इनलेज़ और ऑनलेज़ प्रत्यक्ष संकेत हैं जो कि चिपिंग, कम लचीलेपन और ऐसी संरचनाओं के बेहतर आसंजन के प्रति संवेदनशील हैं। नैदानिक ​​दृष्टिकोण से, नैनोसिरेमिक ऑनले और इनले काफी तेजी से उत्पादित होते हैं, जबकि उनके अंतिम प्रयास और बंधन के दौरान सटीक और आसानी से पॉलिश किए जाते हैं।

लिथियम सिलिकेट ग्लास सिरेमिक

1998 में इवोक्लर विवाडेंट द्वारा एम्प्रेस II नाम से डेंटल उद्योग में लिथियम डिसिलिकेट पेश किया गया था। प्रारंभ में, सामग्री बहुत अपारदर्शी थी, इसलिए कोटिंग सिरेमिक को सीधे डिसिलिकेट सबस्ट्रक्चर पर पाप किया गया था। लेकिन इवोकलर रुका नहीं और, डिसिलिकेट सामग्रियों के सौंदर्य मापदंडों में सुधार जारी रखते हुए, सफलता हासिल की: आज, लिथियम डिसिलिकेट पारदर्शिता की विभिन्न डिग्री में बाजार में उपलब्ध है, ताकि इसका उपयोग लिबास और सिंगल क्राउन या दोनों के लिए किया जा सके। प्रीमोलर्स के क्षेत्र को कवर करने वाले पुल। इसके अलावा, इस सामग्री का प्रभावी ढंग से प्रत्यारोपण के आधार पर abutments और मुकुट के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है। तिथि करने के लिए, पारंपरिक समग्र सीमेंट का उपयोग कर लिथियम सिलिकेट संरचनाओं की ताकत, सौंदर्यशास्त्र और निर्धारण शक्ति वैज्ञानिक और नैदानिक ​​रूप से सिद्ध हुई है, इसलिए सामग्री के इस समूह की बहुमुखी प्रतिभा संदेह से परे है।

कई कंपनियों ने तुलनीय शक्ति मापदंडों के साथ इन सामग्रियों के एनालॉग्स को बाजार में पेश किया है। इन उत्पादों में ओब्सीडियन (प्रिज्मेटिक डेंटलक्राफ्ट इंक।) लिथियम सिलिकेट और सेल्ट्रा डुओ (डेंटस्पली इंटरनेशनल) लिथियम सिलिकेट प्रबलित जिरकोनियम शामिल हैं। हालांकि, सिंटरिंग प्रक्रिया से ठीक पहले उनका अंतिम रंग निर्धारित किया जाता है पर्याप्त IPS e.max (Ivoclar Vivadent) के निर्माण के लिए उनकी प्रभावशीलता पर डेटा अभी तक प्राप्त नहीं हुआ है। इसके अलावा, इन वाणिज्यिक लिथियम डिसिलिकेट उत्पादों को स्तरित नहीं किया जा सकता है, और उनके पारदर्शिता रंगों की सीमा काफी सीमित है। इस प्रकार की सामग्री अक्सर एकल पुनर्स्थापनों के लिए या पूर्वकाल क्षेत्र में तीन-इकाई पुलों के लिए सबसे अच्छी पसंद होती है।

zirconium

प्रारंभ में, जिरकोनियम को इसकी उच्च अपारदर्शिता के कारण केवल एक आधार सामग्री के रूप में माना जाता था। जिरकोनियम की झुकने की ताकत धातु के समान है, हालांकि, जब इसे अधिक पारदर्शी सिरेमिक के साथ लेपित किया जाता है, तो ऑपरेशन के दौरान छिलने का खतरा होता है। पिछले दस वर्षों में, निर्माताओं ने यह सुनिश्चित किया है कि अनुकूलित पारभासी स्तरों के साथ नई ज़िरकोनिया सामग्री का निर्माण करने के लिए उपयोग किया जा सकता है सौंदर्य मुकुटऔर सामने के क्षेत्र में पुल। ज़िरकोनिया मिलिंग ब्लॉक वर्तमान में एक मल्टी-शेड रेंज में उपलब्ध हैं, इस प्रकार उन मुकुटों के पूर्ण निर्माण का अवसर प्रदान करते हैं जो गम पर अधिक अपारदर्शी हैं और इंसीसल किनारे पर अधिक पारभासी हैं। एक नियम के रूप में, अधिक सौंदर्यवादी रूप से मनभावन जिरकोनियम सामग्री है, यह कम टिकाऊ है, हालांकि, यहां तक ​​​​कि ताकत के ये स्तर पुल संरचनाओं के ललाट क्षेत्र में सफलतापूर्वक कार्य करने के लिए पर्याप्त हैं। जिरकोनियम का एक और फायदा है अधिक शक्तिपारंपरिक सीमेंट का उपयोग करते समय भी इसका आसंजन, लेकिन साथ ही, यदि आवश्यक हो तो इन सामग्रियों को पीसना और संशोधित करना काफी कठिन होता है। एक अभ्यास करने वाले दंत चिकित्सक को पता होना चाहिए कि दांतों के पीछे के समूह की बहाली के लिए किस प्रकार का जिरकोनियम चुनना बेहतर है, क्योंकि सामग्री की ताकत में परिवर्तनशीलता, साथ ही साथ उनके सौंदर्य संबंधी पैरामीटर काफी व्यापक हैं।

मिलिंग प्रक्रिया

सीएडी/सीएएम सामग्री (बहुलक, धातु और मिट्टी के पात्र) की सभी तीन श्रेणियों को घटिया निर्माण द्वारा संसाधित किया जा सकता है, जिसमें सामग्री के एक हिस्से को एक अखंड ब्लॉक या डिस्क से हटा दिया जाता है जब तक कि भविष्य की संरचना का नियोजित आकार प्राप्त नहीं हो जाता। एक ताज या पुल का अंतिम रूप अतिरिक्त सामग्री की अंतिम मिलिंग या पीसने की प्रक्रिया के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, और धातुओं के मामले में, विद्युत निर्वहन मशीनिंग के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। घटिया निर्माण का एक महत्वपूर्ण लाभ यह है कि अखंड ब्लॉक और डिस्क औद्योगिक नियंत्रण के तहत निर्मित होते हैं, इसलिए उनकी गुणवत्ता के बारे में कोई संदेह नहीं है। इसके अलावा, सिरेमिक के संबंध में यह बिंदु लेयरिंग प्रक्रिया की प्रकृति के कारण आंतरिक तनाव और संकोचन के कारण दोषों की घटना से बचने में मदद करता है। धातुओं के मामले में, एक अखंड ब्लॉक से संरचनाओं का उत्पादन समय-समय पर हीटिंग और बाद में ठंडा करने के परिणामस्वरूप सामग्री विरूपण के पहलुओं को समाप्त करता है। इस प्रकार, कोई भी सामग्री, सीएडी / सीएएम प्रौद्योगिकियों के लिए धन्यवाद, जड़ना, मुकुट या पुलों के निर्माण के लिए पारंपरिक प्रयोगशाला विधियों की तुलना में मजबूत और अधिक सौंदर्यपूर्ण डिजाइन प्रदान कर सकती है। दूसरी ओर, सीएडी/सीएएम उत्पादन के लिए विशेष रूप से विकसित सामग्री की एक पूरी श्रृंखला है जिसका उपयोग पारंपरिक प्रयोगशाला में नहीं किया जा सकता है।

घटिया प्रसंस्करण विधि, हालांकि, कुछ हद तक गैर-किफायती हो सकती है, क्योंकि के सबसेअखंड ब्लॉक कुचल दिया जाता है और आगे उपयोग के लिए अनुपयुक्त हो जाता है। मिलिंग बर्स, जो समय के साथ खराब हो जाते हैं, लंबे समय तक उपयोग के साथ पर्याप्त सटीकता प्रदान नहीं करते हैं। सिरेमिक के मामले में, मिलिंग प्रक्रिया सामग्री संरचना में तनाव और दरारें पैदा कर सकती है। लेकिन, सीएडी / सीएएम प्रौद्योगिकियों की ऐसी कमियों के बावजूद, संरचनाओं के निर्माण की मिलिंग विधि सामान्य से कहीं अधिक सटीक और किफायती है। प्रयोगशाला विधिपुनर्स्थापन करना।

प्लास्टिक या धातुओं के साथ काम करते समय मुख्य रूप से संरचनाओं की योगात्मक निर्माण विधि का उपयोग किया जाता है। इस प्रक्रिया में पर्याप्त त्रि-आयामी वस्तु को फिर से बनाने के लिए सामग्री की पतली परतों (लगभग 30 माइक्रोन मोटी) का अनुप्रयोग शामिल है। इस तरह की उत्पादन पद्धति को विभिन्न तकनीकों के माध्यम से कार्यान्वित किया जा सकता है: त्रि-आयामी मुद्रण, स्टीरियोलिथोग्राफी और लेजर वेल्डिंग। निरंतर तरल इंटरफ़ेस उत्पादन (CLIP) विधि CAD/CAM प्रौद्योगिकी वातावरण में भी एक प्रकार की जानकारी है, जो अद्वितीय सटीकता और दक्षता प्रदान करती है। इस तकनीक के साथ अंतिम उत्पाद "लिक्विड पूल" से किसी प्रकार की इंटरफेशियल सीमा को फिर से बनाकर तैयार किया जाता है। 3डी प्रिंटिंग के मामलों में, सबसे पहले यह विधिकेवल प्रोटोटाइप के निर्माण के लिए उपयुक्त है, लेकिन अंदर समय दिया गयाउन्होंने अपनी क्षमताओं का बहुत विस्तार किया। विभिन्न रंगों के प्लास्टिक को प्रिंट करने की क्षमता के साथ, यह अखंड प्लास्टिक कृत्रिम अंग के उत्पादन के लिए अधिक से अधिक कुशल होता जा रहा है। मुकुट और पुलों के संबंध में, उपरोक्त विधियां शाब्दिक रूप से क्रांतिकारी हैं, क्योंकि वे सबसे बेहतर यांत्रिक गुणों वाली सामग्रियों के उपयोग की अनुमति देते हैं, डिजाइन के अनुकूलन और अनुकूलन के साथ-साथ घटिया विधि के नुकसान को भी खत्म करते हैं - एक विशाल की उपस्थिति महंगी मात्रा, लेकिन कचरे के आगे उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है।

निष्कर्ष

सीएडी/सीएएम सामग्री लगातार विकसित हो रही है और इसमें तेजी से सुधार हो रहा है, जिससे दंत चिकित्सकों को रोगियों के इलाज के लिए नए, अधिक कुशल तरीके उपलब्ध हो रहे हैं। इसलिए, प्रत्येक नैदानिक ​​स्थिति के लिए एक व्यक्तिगत दृष्टिकोण प्रदान करने के लिए चिकित्सकों को उपलब्ध सामग्रियों की श्रेणी के बारे में पता होना चाहिए। निस्संदेह, मौजूदा सामग्री का विकास जारी रहेगा, नए सीएडी/सीएएम निर्माण विधियों के उद्भव की शुरुआत होगी, और इसलिए प्रगति और सुधार की गतिशीलता की निगरानी प्रत्येक व्यक्तिगत रोगी के लिए उपचार एल्गोरिदम की पसंद के लिए अधिक अनुकूली दृष्टिकोण प्रदान करेगी।

सीएडी/सीएएम प्रौद्योगिकियों में आर्थोपेडिक दंत चिकित्सा

चिकित्सा विज्ञान के उम्मीदवार, आर्थोपेडिक दंत चिकित्सक यर्वंदियन हारुत्युन गेघमोविच

मनुष्य द्वारा कंप्यूटर के आविष्कार के बाद से, नया युगविज्ञान, प्रौद्योगिकी और बस मानव जीवन में। जबकि अधिकांश लोग सोशल नेटवर्क, स्काइप और मेक पर संचार करने के लिए कंप्यूटर प्रौद्योगिकी का अधिकतम उपयोग करने में सक्षम हैं ऑनलाइन खरीदारी, दूसरों ने जटिल गणितीय माप, 3डी डिजाइन, प्रोग्रामिंग, सामग्री की ताकत और थकान भार के अध्ययन के साथ-साथ के क्षेत्र में लंबे समय तक कंप्यूटर का उपयोग किया है कैड कैमप्रौद्योगिकियों। सीएडी/सीएएम एक संक्षिप्त शब्द है जिसका अर्थ है कंप्यूटर एडेड डिजाइन/ड्राफ्टिंग और कंप्यूटर एडेड मैन्युफैक्चरिंग , जिसका शाब्दिक अनुवाद है कंप्यूटर की मददउत्पादन में डिजाइन, विकास और कंप्यूटर सहायता में, लेकिन अर्थ के संदर्भ में - यह उत्पादन और कंप्यूटर एडेड डिजाइन / विकास प्रणालियों का स्वचालन है।

प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, आर्थोपेडिक दंत चिकित्सा भी कांस्य आदमी के समय से विकसित हुई है, जब कृत्रिम दांतों को सोने के तार से सटे हुए दांतों से बांधा जाता था, ताकि आधुनिक आदमीजो सीएडी/सीएएम प्रौद्योगिकी का उपयोग करता है।

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सीएडी / सीएएम के आगमन के समय, ताज और पुलों के निर्माण के लिए मुख्य प्रौद्योगिकियां पुरानी और त्रुटिपूर्ण मुद्रांकन और टांका लगाने की तकनीक थीं, अधिक आशाजनक और उन्नत कास्टिंग तकनीक, और कम सामान्य प्रौद्योगिकियां भी नुकसान से रहित थीं। मुद्रांकन और सोल्डरिंग, सुपरप्लास्टिक मोल्डिंग और सिंटरिंग। वहीं दूसरी ओर दो नवीनतम प्रौद्योगिकीबहुत सीमित संख्या में सामग्री पर लागू किया जा सकता है, जैसे सुपरप्लास्टिक केवल टाइटेनियम के लिए बना रहा है। सीएडी/सीएएम तकनीक कास्टिंग तकनीकों में निहित सभी नुकसानों से रहित है, जैसे कि सिकुड़न, विरूपण, जिसमें कास्ट क्राउन, ब्रिज या उनके ढांचे का निष्कर्षण शामिल है। प्रौद्योगिकी के उल्लंघन का कोई खतरा नहीं है, उदाहरण के लिए, स्प्रे के कास्टिंग या पुन: उपयोग के दौरान धातु का अधिक गरम होना, जिससे मिश्र धातु की संरचना में परिवर्तन होता है। सिरेमिक लाइनिंग लगाने के बाद फ्रेम का कोई सिकुड़न नहीं है, प्लास्टर मॉडल से वैक्स कैप को हटाते समय विरूपण संभव है, कास्टिंग के दौरान छिद्र और गोले, अनस्पिल्ड एरिया आदि। सीएडी / सीएएम तकनीक का मुख्य नुकसान उच्च लागत है, जो नहीं करता है इस तकनीक को व्यापक रूप से आर्थोपेडिक दंत चिकित्सा होने दें। मूल CAD / CAM तकनीक आवश्यक सॉफ़्टवेयर वाला एक कंप्यूटर था, जिस पर त्रि-आयामी मॉडलिंग की जाती थी। निश्चित कृत्रिम अंगइसके बाद एक ठोस धातु या सिरेमिक ब्लॉक से 0.8 माइक्रोन की सटीकता के साथ कंप्यूटर मिलिंग की जाती है।

तदनुसार, इस प्रक्रिया के लिए महंगे ब्लॉक और कटर, मुख्य रूप से कार्बाइड, उपभोग्य बन गए। सीएडी / सीएएम प्रौद्योगिकी के आगे के विकास के लिए धन्यवाद, कंप्यूटर मिलिंग को 3 डी प्रिंटिंग तकनीक से बदल दिया गया, जिससे लागत को कम करना संभव हो गया और किसी भी आकार और जटिलता की वस्तुओं का निर्माण करना संभव हो गया, जो पहले किसी भी द्वारा उत्पादित नहीं किया जा सकता था। मौजूदा प्रौद्योगिकियां। उदाहरण के लिए, 3डी प्रिंटिंग के लिए धन्यवाद, आंतरिक सतह के किसी भी आकार के साथ एक ठोस खोखली वस्तु का उत्पादन करना संभव है। आर्थोपेडिक दंत चिकित्सा के संबंध में, कृत्रिम अंग का एक खोखला शरीर बनाना संभव है, जो संरचना की ताकत को कम किए बिना इसका वजन कम करेगा।

बदले में, दंत चिकित्सा में 3डी प्रिंटिंग तकनीक को तीन शाखाओं में विभाजित किया जा सकता है।
पहली शाखा- यह 3डी वैक्स प्रिंटिंग है, उदाहरण के लिए, ब्रिज फ्रेम की, उसके बाद कास्टिंग। वास्तव में, यह विधि कृत्रिम अंग संरचनाओं के मॉडलिंग के लिए एक अधिक उन्नत तकनीक है, जिसमें निहित कास्टिंग के सभी नुकसान हैं। वे। आप कंप्यूटर पर मॉडलिंग कर सकते हैं और मोम से सही फ्रेम प्रिंट कर सकते हैं, लेकिन कास्टिंग करते समय, आप फिर से कास्टिंग में निहित सभी समस्याओं का सामना करेंगे। इस प्रकार, यह तकनीक मोम के फ्रेम को मॉडलिंग करने के सभी नुकसानों को समाप्त कर देती है, लेकिन कास्टिंग तकनीक के नुकसानों को समाप्त नहीं करती है।
दूसरी शाखायह 3डी प्रिंटेड प्लास्टिक है। यह तकनीक जबड़े के दोनों बंधनेवाला मॉडल, कास्टिंग के लिए राख रहित प्लास्टिक से बने ढांचे, साथ ही तैयार कृत्रिम अंग, जैसे कि सम्मिश्र से बने मुकुट या पुल, साथ ही हटाने योग्य कृत्रिम अंग को प्रिंट करना संभव बनाती है।

बदले में, प्लास्टिक की 3डी प्रिंटिंग दो तरह से की जाती है:

• प्लास्टिक की थर्मल लेबलिंग
• प्रकाश इलाज प्लास्टिक मुद्रण

थर्मल प्रिंटिंग का उपयोग थर्मोप्लास्टिक्स जैसे 3डी प्रिंटिंग के लिए किया जा सकता है हटाने योग्य डेन्चरया राख रहित प्लास्टिक के साथ छपाई के लिए। लाइट-क्यूरिंग प्रिंटिंग का उपयोग ऐशलेस प्लास्टिक से बने कंपोजिट और फ्रेमवर्क, एक्रिलेट्स और पॉलीयुरेथेन से बने रिमूवेबल डेन्चर से बने दोनों क्राउन को प्रिंट करने के लिए किया जा सकता है।

मोम और प्लास्टिक थर्मल प्रिंटिंग की तकनीक पारंपरिक रंग इंकजेट प्रिंटर के मुद्रण सिद्धांत के समान और कुछ हद तक समान है। सामग्री को पिघलने के तापमान पर गर्म किया जाता है और माइक्रोड्रॉप्स के साथ लगाया जाता है, लेकिन रंगीन इंकजेट प्रिंटर के विपरीत, जो केवल दो अनुमानों में प्रिंट करता है, एक 3डी प्रिंटर तीन अनुमानों में प्रिंट करता है और तदनुसार, पेंट के साथ नहीं, बल्कि ठोस सामग्री के साथ। माइक्रोड्रॉपलेट्स के साथ सामग्री के आवेदन के कारण, सामग्री के संकोचन का पूरा मुआवजा प्राप्त होता है।

लाइट पोलीमराइज़ेशन प्रिंटिंग थर्मल प्रिंटिंग के समान है और केवल इसमें भिन्न है कि सामग्री को गर्म करने की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि यह पहले से ही तरल है, और सख्त यानी। पोलीमराइजेशन ब्लू स्पेक्ट्रम लाइट 445-470 एनएम की कार्रवाई के तहत होता है।

मेटल 3डी प्रिंटिंग में मौलिक रूप से भिन्न सिद्धांत का उपयोग किया जाता है। सिद्धांत एक सब्सट्रेट और सिंटर पर धातु पाउडर की एक परत लागू करना है या, अधिक सटीक रूप से, परत के आवश्यक क्षेत्रों में लेजर माइक्रोवेल्ड सूक्ष्म धातु अनाज। उसके बाद, धातु पाउडर की एक और एकल परत शीर्ष पर लागू होती है, साथ ही धातु के माइक्रोग्रेन की लेजर माइक्रोवेल्डिंग न केवल आपस में, बल्कि निचली परत के साथ भी की जाती है।

इस प्रकार, त्रि-आयामी धातु वस्तु परतों में मुद्रित होती है। छपाई पूरी होने के बाद, तैयार धातु की वस्तु को पाउडर से हटा दिया जाता है। बचे हुए पाउडर का पुन: उपयोग किया जा सकता है। यह तकनीक अपशिष्ट मुक्त उत्पादन है, जो अंततः निर्माण की लागत में कमी लाती है। और कंप्यूटर प्रौद्योगिकी के उपयोग के लिए धन्यवाद, 1-10 माइक्रोन के क्रम की उच्च गुणवत्ता और सटीकता प्राप्त की जाती है। हम आपके ध्यान में 3डी मेटल प्रिंटिंग के बारे में एक वीडियो लेकर आए हैं।
https://www.youtube.com/watch?v=qvl_O1M5Ykk
जिप्सम के साथ छपाई करते समय उसी मुद्रण सिद्धांत का उपयोग किया जाता है, लेकिन लेजर के बजाय, एक बाध्यकारी एजेंट का उपयोग किया जाता है, तथाकथित गोंद, जो जिप्सम कणों को जोड़ता है। हालांकि, दंत चिकित्सा में प्लास्टर प्रिंटिंग का उपयोग नहीं हुआ, क्योंकि मॉडल प्लास्टिक से मुद्रित होने लगे।
पूरा लेख

CAD/CAM का मतलब "कंप्यूटर असिस्टेड डिज़ाइन/कंप्यूटर एडेड मैन्युफैक्चरिंग" है, जो रूसी में "कंप्यूटर असिस्टेड डिज़ाइन/कंप्यूटर एडेड मैन्युफैक्चरिंग" के रूप में अनुवादित होता है।

मैकेनिकल इंजीनियरिंग की विभिन्न शाखाओं के साथ-साथ आभूषण उद्योग में लंबे समय से सीएडी/सीएएम सिस्टम का सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता रहा है।

दंत चिकित्सा में, सीएडी/सीएएम सिस्टम का उपयोग कंप्यूटर एडेड डिजाइन और सीएनसी मिलिंग द्वारा डेन्चर फ्रेमवर्क बनाने के लिए किया जाता है।

यह डेन्चर फ्रेमवर्क के उत्पादन के लिए आज तक की सबसे आधुनिक तकनीक है।

सीएडी/सीएएम सिस्टम का उपयोग करके क्या उत्पादित किया जा सकता है?

एकल मुकुट और छोटी और लंबी लंबाई के पुल;

टेलीस्कोपिक क्राउन;

प्रत्यारोपण के लिए व्यक्तिगत abutments;

फ्रेम (ओवरप्रेस) पर लागू प्रेस-सिरेमिक के मॉडल के लिए पूर्ण शारीरिक आकार को फिर से बनाएँ;

· बनाएं अस्थायी मुकुटपूर्ण प्रोफ़ाइल और विभिन्न ढाला मॉडल में।

सीएडी/सीएएम में किस सामग्री का उपयोग किया जाता है?

ज़िरकोनिया, टाइटेनियम, कोबाल्ट-क्रोमियम मिश्र धातु, प्लास्टिक, मोम।

पारंपरिक पद्धति की तुलना में सीएडी/सीएएम सिस्टम के लाभ:

· काम की उच्चतम सटीकता (ढलाई करते समय 50-70 माइक्रोन की तुलना में 15-20 माइक्रोन के आकार का विचलन)

· सिस्टम ऑपरेटर की उच्च योग्यता और व्यापक अनुभव की आवश्यकता नहीं है

सिस्टम को एक व्यक्ति द्वारा संचालित किया जा सकता है

・ कार्य स्थान की बचत

कार्य समय की बचत (पांच गुना तेज)

काम की स्वच्छता

उच्च उत्पादकता (प्रति दिन 120 यूनिट तक)

सीएडी / सीएएम प्रणाली के चरण:

1. प्लास्टर मॉडल मिलिंग सेंटर में प्रवेश करता है। 2. एक विशेष उपकरण (स्कैनर) का उपयोग करके प्लास्टर मॉडल को स्कैन किया जाता है। स्कैनर मॉडल की उपस्थिति के बारे में जानकारी को कंप्यूटर फ़ाइल में परिवर्तित करता है। इसके अलावा, एक विशेष कंप्यूटर मॉडलिंग प्रोग्राम (सीएडी-मॉड्यूल) की मदद से मॉडल पर एक रूपरेखा, एबटमेंट, सुपरस्ट्रक्चर आदि का निर्माण किया जाता है। कार्यक्रम एक डिजाइन प्रदान करता है, और तकनीशियन इसे एक कंप्यूटर "माउस" के आंदोलनों के साथ उसी तरह बदल सकता है जिस तरह एक प्लास्टर मॉडल पर एक इलेक्ट्रिक स्पैटुला के साथ एक मोम रचना बनाई जाती है। 3. मॉडलिंग के बाद, डिज़ाइन वाली फ़ाइल मिलिंग मशीन की नियंत्रण इकाई में प्रवेश करती है। चयनित सामग्री के आधार पर, मिलिंग मशीन वर्कपीस से एक फ्रेम काटती है (मिल्स)। परिणामस्वरूप, कंप्यूटर पर पहले बनाया गया त्रि-आयामी मॉडल सामग्री में सन्निहित है। यदि जिरकोनियम डाइऑक्साइड को सामग्री के रूप में चुना गया था, तो मिलिंग के बाद संरचना को पापी (एग्लोमेरेटेड) करने की आवश्यकता होती है। 4. जिरकोनिया फ्रेम को एक विशेष सिंटरिंग ओवन में रखा जाता है जहां यह अपने अंतिम आकार, रंग और ताकत को प्राप्त करता है। 5. टिकाऊ, सुंदर, सटीक और हल्का फ्रेम तैयार है। सीएडी/सीएएम प्रणाली के साथ काम करने के लिए क्या आवश्यक है? परिसर - 10 वर्ग मीटर से, एक ऑपरेटर · चित्रान्वीक्षक · मिलिंग मशीन वैक्यूम क्लीनर (आप एक नियमित घरेलू उपयोग कर सकते हैं) जिरकोनियम डाइऑक्साइड फ्रेमवर्क सिंटरिंग ओवन जिरकोनियम ऑक्साइड डिस्क सीएडी/सीएएम सिस्टम क्या हैं? सीएडी / सीएएम सिस्टम दो प्रकारों में विभाजित हैं: "ओपन" और "क्लोज्ड"। "बंद" प्रणालियों में ऐसे उपकरण शामिल हैं जो केवल कुछ उपभोग्य सामग्रियों (डिस्क, जिरकोनियम ऑक्साइड के ब्लॉक, आदि) के साथ काम कर सकते हैं, जो आमतौर पर एक कंपनी द्वारा निर्मित होते हैं। उदाहरण के लिए, सिरोना से सेरेक और इनलैब; DeguDent द्वारा Cercon।

सीएडी/सीएएम (कंप्यूटर एडेड डिजाइन, कंप्यूटर एडेड मैन्युफैक्चरिंग) आधुनिक तकनीकों का सामूहिक नाम है जो आर्थोपेडिक रेस्टोरेशन के निर्माण की प्रक्रिया को स्वचालित करता है। पहले, एक कृत्रिम मुकुट या जड़ना बनाने के लिए, कई दिनों की प्रतीक्षा से अलग करके, 2-4 दौरे लगते थे। दंत तकनीशियन के लिए धातु या सिरेमिक बहाली को मॉडल और पुन: उत्पन्न करने के लिए प्रतीक्षा अवधि आवश्यक थी। आज, सीएडी/सीएएम प्रौद्योगिकी के लिए धन्यवाद, एक दिन के भीतर दांत पर ताज या जड़ना संभव है।

विशेष रूप से बोलते हुए, सीएडी / सीएएम एक जटिल है जिसमें निम्नलिखित उपकरण शामिल हैं:

मरीज के दांतों का वर्चुअल 3डी मॉडल बनाने के लिए स्कैनर की जरूरत होती है। दोनों इंट्रोरल स्कैनर हैं जो सीधे मौखिक गुहा में स्थिति को "डिजिटाइज़" करते हैं, और पारंपरिक जो रोगी के जबड़े के पूर्व-निर्मित प्लास्टर मॉडल को स्कैन करते हैं।

रोगी के दांतों के प्राप्त त्रि-आयामी मॉडल को एक कंप्यूटर प्रोग्राम में संसाधित किया जाता है, जहां दोष की भरपाई के लिए आवश्यक भविष्य की बहाली (जड़ना, मुकुट या लिबास) का एक आभासी मॉडल स्वचालित (या अर्ध-स्वचालित) मोड में बनाया जाता है। नष्ट दांत। CAD/CAM इंटरफ़ेस एक 3D संपादक के समान है। डॉक्टर के पास मॉडल की बहाली के किसी भी तत्व को बनाने या बदलने का अवसर होता है: कस्प की ऊंचाई, राहत की गंभीरता, दीवारों की वक्रता आदि। जब मॉडलिंग पूरी हो जाती है, तो रिस्टोरेशन मॉडल वाली फाइल मिलिंग मशीन को भेज दी जाती है।

पिछले चरण में प्रतिरूपित की गई बहाली स्वचालित रूप से मिलिंग मशीन पर चालू हो जाती है। यह प्रक्रिया कैसी दिखती है नीचे दिए गए वीडियो में दिखाया गया है। सामग्री के रूप में मानक सिरेमिक या धातु के रिक्त स्थान का उपयोग किया जाता है।

डेंटल रेस्टोरेशन के निर्माण के लिए CAD/CAM प्रणाली का उपयोग करने का विचार 1971 में सामने आया। पहले प्रोटोटाइप भारी और उपयोग करने में अजीब थे। इसके अलावा, आभासी मॉडल बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले स्कैनर मजबूत विकृतियां उत्पन्न करते हैं। आज इन समस्याओं का समाधान हो गया है। "डिजिटल इंप्रेशन" की सटीकता द्वारा प्राप्त इंप्रेशन से कम नहीं है शास्त्रीय तकनीक. सॉफ्टवेयर में काफी सुधार हुआ है, और भविष्य की बहाली के आभासी मॉडलिंग की प्रक्रिया रचनात्मकता में बदल गई है। कई कटरों के एक साथ उपयोग और उनके व्यास में कमी के कारण मिलिंग मशीनों की सटीकता में भी सुधार हुआ है। निम्नलिखित कैड/कैम सिस्टम आज रूस में प्रस्तुत किए गए हैं: सेरेक, ऑर्गेनिक, कटाना, आदि।

विभिन्न तकनीकों का उपयोग करके बनाए गए मुकुट दिखने में भिन्न नहीं हो सकते। किसी भी मामले में, रोगी को एक अत्यधिक सौंदर्य बहाली प्राप्त होगी जो मुस्कान की सुंदरता और चबाने वाले भोजन के कार्य को पुनर्स्थापित करती है। हालांकि, कैड/कैम सिस्टम का उपयोग पुनर्स्थापनों के उत्पादन को सरल और तेज करना संभव बनाता है:

सबसे पहले, एक मुकुट, जड़ना, आदि बनाने के लिए आवश्यक कुल समय कम हो जाता है।

दूसरे, पारंपरिक छाप सामग्री के बजाय, डॉक्टर एक इंट्रोरल स्कैनर का उपयोग कर सकते हैं जो मौखिक गुहा में स्थिति को "डिजिटाइज़" करता है। यह रोगी को पारंपरिक इंप्रेशन लेने की प्रक्रिया से गुजरने की आवश्यकता को समाप्त करता है। यह स्पष्ट गैग रिफ्लेक्स वाले लोगों के लिए विशेष रूप से प्रासंगिक है।

रोगी सीधे देखता है कि कैसे डॉक्टर पहले कंप्यूटर पर एक व्यक्तिगत मुकुट का मॉडल करता है, जिसे बाद में स्वचालित रूप से सिरेमिक ब्लॉक से मशीनीकृत किया जाता है। यह खूबसूरत है)

सीएडी / सीएएम तकनीक का उपयोग कर प्रोस्थेटिक्स के लिए प्रारंभिक चरण उपचार के लिए मौखिक गुहा की पारंपरिक तैयारी के साथ मेल खाता है। इसमें पेशेवर स्वच्छता और मौखिक गुहा की सफाई, बहाली और abutment दांतों की तैयारी शामिल है।

आदर्श सौंदर्यशास्त्र के लिए, तैयार बहाली के वैयक्तिकरण की आवश्यकता होती है: एक दंत तकनीशियन द्वारा इसकी टिनिंग। इसके लिए एक अलग यात्रा की आवश्यकता हो सकती है।

उपचार की उच्च लागत।

सीएडी / सीएएम का उपयोग करके, आप कोई निश्चित संरचना बना सकते हैं: सभी सिरेमिक और धातु दोनों। क्राउन, इनले, विनियर, कस्टम एब्यूमेंट, ब्रिज, सर्जिकल गाइड। इस तकनीक के उपयोग की सीमा लगातार बढ़ रही है।

प्रोस्थेटिक्स से पहले, एक नियम के रूप में, मौखिक गुहा की कुछ तैयारी करने की आवश्यकता होती है। प्रारंभिक उपचार की मात्रा उपचार योजना द्वारा निर्धारित की जाती है, जो दंत चिकित्सक की पहली यात्रा पर परामर्श के दौरान तैयार की जाती है। इस तैयारी को "मौखिक स्वच्छता" कहा जाता है और इसमें निम्नलिखित चरण शामिल हो सकते हैं:

दंत जमा (पथरी और पट्टिका) को हटाने से न केवल तुरंत सुधार होता है उपस्थितिदांत, लेकिन संभावित भविष्य की सूजन के स्रोत को भी समाप्त करता है। यह प्रक्रिया एक हाइजीनिस्ट द्वारा की जाती है। इस स्तर पर, आप यह भी सीखेंगे कि अपने मौखिक गुहा की ठीक से देखभाल कैसे करें। यह मुख्य उपचार के पूरा होने के बाद किसी भी बहाली और संरचना के दीर्घकालिक कामकाज की गारंटी है।

यह एक दंत चिकित्सक द्वारा किया जाता है। अक्सर, प्रोस्थेटिक्स से पहले, दांतों या दांतों की जड़ों को हटाना आवश्यक होता है जिन्हें बहाल नहीं किया जा सकता है। इस तरह के दांतों में गंभीर रूप से नष्ट, मोबाइल दांत, जड़ों के शीर्ष पर पुरानी सूजन के साथ दांत शामिल हैं। अपर्याप्त मात्रा के मामले में हड्डी का ऊतकदांतों के आरोपण के लिए, इसे बढ़ाने के लिए प्रारंभिक ऑपरेशन किया जाता है।

क्षय का उपचार, पीरियंडोंटाइटिस, मौखिक श्लेष्म के रोग, पुराने भरावों का प्रतिस्थापन। बहाली और मुकुट से पहले दांतों का एंडोडोंटिक उपचार। प्रत्येक मामले में वर्णित जोड़तोड़ की आवश्यकता को व्यक्तिगत रूप से तय किया जाता है। एक आर्थोपेडिक डॉक्टर को न केवल अपने काम में, बल्कि उसके सामने किए गए काम की गुणवत्ता पर भी भरोसा होना चाहिए। इसलिए, कुछ मामलों में, दांतों की रूट कैनाल को पीछे हटाना आवश्यक होता है।

मसूड़ों से खून आना, सांसों की बदबू, ढीले दांत और पेरियोडोंटल पॉकेट। ये लक्षण पीरियडोंन्टल समस्याओं का संकेत हैं। दंत प्रोस्थेटिक्स से पहले उन्हें समाप्त किया जाना चाहिए।

ऑर्थोडोंटिक उपचार विधियों के लिए धन्यवाद, दांतों के झुकाव को स्थानांतरित करना या बदलना संभव है। ऐसी तैयारी में एक निश्चित समय लगता है (2-3 महीने से 2-3 साल तक)। हालांकि, यह आपको उभरे हुए या विकृत दांतों के अपक्षरण और "पीसने" से बचने की अनुमति देता है।

जिरकोनियम डेन्चर धीरे-धीरे दुनिया को जीत रहे हैं। उनका मुख्य लाभ धातु के आधार की अनुपस्थिति है, जो अधिक प्राकृतिक रूप और छाया की अनुमति देता है। लेकिन इन्हें कास्टिंग करके नहीं बनाया जा सकता है। क्योंकि जिरकोनियम सिंटरिंग के दौरान सिकुड़ता है, वर्कपीस के शुरुआती पैरामीटर कम हो जाते हैं, और यह अनुपयोगी हो जाता है। और केवल सीएडी/सीएएम/सीएई सिस्टम ने जिरकोनिया कृत्रिम अंग को एक वास्तविकता बना दिया।

दंत चिकित्सा में सीएडी/सीएएम सिस्टम क्या हैं?

सीएडी/सीएएम ज़िरकोनियम, ग्लास-सिरेमिक, कोबाल्ट-क्रोमियम, टाइटेनियम और अन्य सामग्रियों से डेन्चर फ्रेमवर्क बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली नवीनतम तकनीक है। यह एक विशेष कंप्यूटर प्रोग्राम में वर्कपीस के मॉडलिंग और संख्यात्मक नियंत्रण वाले मिलिंग उपकरण पर प्रसंस्करण पर आधारित है।

प्रौद्योगिकी नाम का अर्थ है:

• सीएडी - कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन - डिज़ाइन में कंप्यूटर सहायता (मॉडलिंग और सीएडी सीएएम प्रोग्राम का उपयोग करके आभासी छवि का तकनीकी डिज़ाइन)।
• सीएएम - कंप्यूटर-एडेड मैन्युफैक्चरिंग - उत्पादन में कंप्यूटर सहायता (विशेष सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके डिज़ाइन की गई संरचना का निर्माण)।

दंत चिकित्सा में सीएडी/सीएएम प्रौद्योगिकी के चरण:

• स्कैनिंग मुंह;
• आर्थोपेडिक संरचनाओं की 3डी मॉडलिंग, छवि शोधन;
• मिलिंग;
• एक भट्टी में सिंटरिंग;
• पीसना और चमकाना।

विशेष सॉफ्टवेयर के अलावा, सिस्टम में उपकरण शामिल हैं: एक स्कैनर, एक सीएनसी मिलिंग मशीन और एक सिंटरिंग ओवन। सीएडी/सीएएम/सीएई तकनीक प्रोस्थेसिस उत्पादन का एक पूर्ण चक्र प्रदान करती है - त्रि-आयामी मॉडल से तैयार उत्पाद तक।

सिस्टम लाभ

• उच्च परिशुद्धता विनिर्माण उत्पाद;
• दंत संरचनाओं के उत्पादन की सबसे छोटी शर्तें;
• किसी विशेष रोगी की जरूरतों के लिए लेखांकन;
• जिरकोनियम डाइऑक्साइड से कृत्रिम अंग का उत्पादन;
• एक स्वचालित प्रक्रिया जो "मानव कारक" को बाहर करती है।

सीएडी / सीएएम डिज़ाइन सिस्टम चुनते समय, प्रकार पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है: खुला या बंद। बंद वाले केवल निर्माता के कुछ प्रकार की सामग्रियों (डिस्क, ब्लॉक आदि) के साथ काम कर सकते हैं। वे अच्छे हैं क्योंकि प्रक्रियाएं अधिकतम डिबग और सिंक्रनाइज़ हैं।

ओपन सिस्टम का लाभ यह है कि सभी तत्वों (स्कैनर, मशीन, सॉफ्टवेयर) को अधिकतम रूप से अन्य उपकरणों और कंप्यूटर सॉफ्टवेयर के साथ संयोजित करने के लिए अनुकूलित किया जाता है। यही है, उन्हें अद्यतन किया जा सकता है, कार्यों और प्रौद्योगिकियों के सेट का विस्तार किया जा सकता है।

मौजूदा मॉडलों की तुलनात्मक समीक्षा

DYAMACH DT-2 ओपन टाइप मिलिंग उपकरण आपको उच्च परिशुद्धता और उत्पादकता की गारंटी देते हुए किसी भी CAD / CAM सामग्री (सिरेमिक, पॉलिमर, धातु) का उपयोग करने की अनुमति देता है। वर्टिकल 5 एक्सिस सीएनसी मिलिंग मशीन लगातार काम कर सकती है।

लाभ:

• काम करने वाली कुल्हाड़ियों में रोटेशन के चौड़े कोण होते हैं: ए 360 डिग्री, बी बाय +/- 43 डिग्री;
• धुरी की गति 60,000 आरपीएम तक;
• धातु से बने जटिल सलाखों और abutments (टाइटेनियम सहित) के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त;
• किसी भी प्रकार के कटर (3, 4, 6 मिमी) का उपयोग करता है, समान मॉडल के विपरीत, जो केवल 6 मिमी कटर प्रदान करता है;
• मध्यम श्रेणी के उपकरण की कीमत पर पेशेवर उपकरण;
• उच्च मिलिंग गति (20 मिनट में धातु का निस्तारण, 60 मिनट में तीन दाढ़ का कोबाल्ट-क्रोमियम पुल)।

डायमैक डीटी-2 मिलिंग मशीन मित्सुबिशी ब्रशलेस मोटर वाली अन्य मिलिंग मशीन की तुलना में तेज और सटीक है। यह एक है सर्वोत्तम प्रणालियाँविशेषताओं के एक सेट के लिए जो इसकी लागत को सही ठहराता है।

वीडियो:

ओपन सिस्टम, वार्षिक सॉफ्टवेयर अपडेट की आवश्यकता नहीं है। रोलैंड मिलिंग उपकरण को शांत संचालन की विशेषता है, साथ ही जिरकोनियम और अन्य सामग्रियों के प्रसंस्करण में उच्चतम सटीकता है।

मिलिंग यूनिट DWX 51D

लाभ:

• ज़िरकोनियम से उच्च-परिशुद्धता मुकुट बनाता है, साथ ही साथ नई ट्रिनिया सामग्री (धातु-मुक्त मुकुट जो ज़िरकोनियम और कोबाल्ट को ताकत में पार करते हैं);
• 5 कुल्हाड़ियों के साथ एक साथ वर्कपीस की मिलिंग;
• सटीकता में सुधार के लिए बी अक्ष के साथ झुकाव के कोण को 30 डिग्री तक बढ़ाया गया है;
• एक मुकुट के लिए प्रसंस्करण समय 30 मिनट है, दो के लिए एक ही समय में - 45 मिनट, अर्थात, रिक्त की संख्या में वृद्धि के साथ, औसत समय एक इकाई घट जाता है; 6 घंटे में 20 क्राउन;
• वर्धमान आकार का डिस्क धारक डिस्क रोटेशन को रोकता है;
• कटर ऑटोचेंज, 10 पीसी के लिए पत्रिका। ;
• बिल्ट-इन आयनाइज़र।

वीडियो:

मिलिंग यूनिट DWX 4W (ग्लास-सिरेमिक)

लाभ:

• प्रक्रिया 3 तक विभिन्न रिक्त स्थाननॉन-स्टॉप मोड में, जो विनिर्माण समय और रोगी सेवा की प्रक्रिया को कम करने की अनुमति देता है;
• ग्लास सिरेमिक (वीटा, डुसेरा, इवोकलर, आदि) का प्रसंस्करण;
• विशेष हीरा कटर;
• 4 कुल्हाड़ियों के साथ मिलिंग, रोटेशन कोण 360 जीआर;
• उपकरणों की स्वचालित आपूर्ति (4 स्टेशन);
• हाई-स्पीड स्पिंडल जैगर (60000 आरपीएम);
• जल शीतलन और उपकरण सफाई प्रणाली;
• वर्तमान संचालन के चरणों के बारे में एक हल्की चेतावनी की उपस्थिति;
• अधिकांश स्कैनर मॉडल और सॉफ्टवेयर के साथ संगत।

वीडियो:

विश्वसनीय और टिकाऊ रोलैंड मिलिंग मशीनों में प्रतिस्पर्धियों की तुलना में सहयोग की सर्वोत्तम वारंटी और बिक्री के बाद की शर्तें हैं। समृद्ध कार्यक्षमता और आकर्षक लागत के कारण, वे बाजार में मांग में हैं।

सिरोना दंत चिकित्सा प्रयोगशालाओं को एक संपूर्ण प्रणाली प्रदान करता है, जिसके तत्व व्यक्तिगत रूप से और एक दूसरे के संयोजन में पूरी तरह से कार्य करते हैं। उपकरणों का औसत मूल्य खंड उन्हें विभिन्न आकारों की प्रयोगशालाओं में लोकप्रिय बनाता है।

सिरोना के लाभ:

• उत्पादकता में वृद्धि के कारण प्रयोगशाला की लाभप्रदता;
• कार्यात्मक सॉफ्टवेयर के साथ लचीलापन और कार्यान्वयन;
• आधुनिकीकरण और परिवर्धन की संभावना के साथ परिप्रेक्ष्य।

इनलैब एमसी एक्सएल और सेरेक एमसी एक्सएल मिलिंग और ग्राइंडिंग मशीनें सबसे सटीक और सबसे तेज हैं। ग्राइंडिंग और मिलिंग के बीच स्विच करने में कुछ मिनट लगेंगे। आप उच्च मात्रा में मिलिंग के आर्थिक लाभों का अनुभव करेंगे।

InEos Blue स्कैनर अपने सहज संचालन, सरल "अपग्रेड" और बड़े स्कैनिंग स्केल के कारण विशेष ध्यान देने योग्य है।

सीईआरईसी एमसी एक्सएल

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क्लोज्ड कैड/कैम-सिस्टम 5-टीईसी में मिलिंग मशीन, स्कैनर, ओवन, कैड/कैम प्रोग्राम और मॉनिटर के साथ पीसी शामिल हैं। पूर्ण अनुकूलता और प्रक्रियाओं की निरंतरता के लिए एक बार में।

लाभ:

• ठोस जिरकोनियम उत्पादों के उत्पादन के लिए अनूठी तकनीक;
• अद्यतनों की कम लागत;
• स्वयं के उत्पादन की उच्च गुणवत्ता वाली सीएडी/सीएएम सामग्री;
• ऑनलाइन सीखने;
• एकीकृत सूचना समर्थन।

ZirkonZahn 5-अक्ष प्रणाली दूसरों की तुलना में अधिक सस्ती है, लेकिन गुणवत्ता में हीन नहीं है, इसलिए यह एक दंत प्रयोगशाला को लैस करने के लिए एकदम सही है।

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वीलैंड दुनिया में सबसे कॉम्पैक्ट सीएडी/सीएएम उपकरण बनाती है। ज़ेनोटेक मिनी ओपन सिस्टम का वजन केवल 45 किलोग्राम है और यह डेस्कटॉप पर पूरी तरह से फिट बैठता है। वांछित कार्यक्षमता के साथ तत्वों के अपने संयोजन को इकट्ठा करें।

मिलिंग मशीन ज़ेनोटेक मिनी एक छोटी प्रयोगशाला में फिट होगी। यह 4-अक्ष तकनीक का उपयोग करता है, जो सभी प्रकार के कार्यों के लिए इष्टतम है। ज़ेनोटेक सेलेक्ट एक 5-एक्सिस मिलिंग डिवाइस है, जो पिछले वाले की तुलना में अधिक शक्तिशाली और अधिक कार्यात्मक है, और अधिक महंगा है।

वीलैंड ज़ेनो स्कैन एस 100 जैसे तेज और सटीक स्कैनर भी बनाता है, जो फ्रेम निर्माण की सटीकता की गारंटी देता है और काम के समय को बचाता है।

सीएडी सीएएम प्रणाली के लाभ:

• संविदा आकार;
• लाइफटाइम सॉफ्टवेयर, लचीला और मैत्रीपूर्ण;
• उत्पादकता लगभग 1800 यूनिट / माह है।

ज़ेनोटेक मिनी

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ज़ेनोटेक सेलेक्ट

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CORITEC 550i कठोर सामग्रियों में उच्चतम गुणवत्ता वाली मिलिंग प्रदान करता है। ग्रेनाइट बेस के साथ नवीनतम एक्सल डिजाइन सही चिकनाई सुनिश्चित करता है। सबसे तेज़ स्पिंडल (80,000 आरपीएम) उच्च परिशुद्धता और स्थायित्व की गारंटी देता है। मूल्य खंड "औसत से ऊपर" व्यापक कार्यक्षमता, काम की गुणवत्ता और उपकरणों की विश्वसनीयता द्वारा पूरी तरह से उचित है।

लाभ:

• उच्चतम प्रदर्शन;
• घड़ी के आसपास काम करने की क्षमता;
• बैकलैश के बिना उच्च परिशुद्धता रैखिक इलेक्ट्रिक मोटर्स;
• कोबाल्ट और क्रोमियम सहित किसी भी सामग्री का प्रसंस्करण;
• काम की उच्चतम सटीकता और गतिशीलता।

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कंप्यूटर प्रौद्योगिकी के बिना आधुनिक दंत चिकित्सा अकल्पनीय है। 2-3 वर्षों में, प्रत्येक आधुनिक क्लिनिक सीएडी/सीएएम प्रोस्थेटिक्स करेगा। पिछड़ने वालों में से नहीं होने के लिए, सभ्य प्रयोगशालाएँ अब एक प्रणाली खरीदने का ध्यान रख रही हैं।

विभिन्न निर्माताओं के उत्पादों का अध्ययन आवश्यक कार्यक्षमता निर्धारित करने और एक सूचित विकल्प बनाने में मदद करेगा। सीएडी/सीएएम-सिस्टम के साथ, भविष्य की प्रौद्योगिकियां आज उपलब्ध हैं!

दांतों की 3डी-मॉडलिंग के लिए दंत चिकित्सा में कैड/कैम-प्रौद्योगिकियां दंत प्रौद्योगिकी की प्रयोगशाला के स्वचालन और स्वायत्तता की एक नई परियोजना है। इसे व्यवहार में लागू करने से आप उत्पादों की गुणवत्ता में वृद्धि, उनके सुधार और उत्पादन समय को कम कर पाएंगे।

से अनुवादित अंग्रेजी मेंकंप्यूटर एडेड डिजाइन / कंप्यूटर एडेड निर्माण - कंप्यूटर एडेड डिजाइन / निर्माण प्रणाली, सीएडी के रूप में संक्षिप्त। वे 1980 के दशक में वापस दिखाई दिए और पुर्जों की उच्च-सटीक मशीनिंग और ऑटोमोबाइल के उत्पादन के लिए धातु काटने वाली मशीन टूल्स के निर्माण के लिए उद्योग में एक पूरी तरह से अलग क्षेत्र में पाए गए। हाल के दशकों में, इस आला को दंत प्रौद्योगिकी सहित विभिन्न क्षेत्रों में विकसित और कार्यान्वित किया गया है। अब कंप्यूटर प्रोग्राम और उपकरण सभी चरणों में मदद करते हैं - विकास से लेकर तैयार भागों के कार्यान्वयन तक। इसलिए, नवीन इलेक्ट्रॉनिक तकनीकों की सहायता के बिना चिकित्सा का कोई भी क्षेत्र नहीं बचा है।

दंत चिकित्सा में प्रौद्योगिकियां और प्रणालियां कैड / कैम (कैड / कैम), साथ में ऐसी सामग्री जिसमें धातु नहीं होती है, का उपयोग डॉक्टरों और सबसे बड़ी प्रयोगशालाओं के उत्पादन के लिए किया जाता है:

• मिल्ड सिरेमिक मुकुट;
• टैब; सभी-सिरेमिक पुल;
• लिबास;
• आरोपण में abutments।

कार्यक्रम में, आप ढाला सिरेमिक रिक्त स्थान के लिए एक त्रि-आयामी संरचनात्मक आकार को फिर से बना सकते हैं, जो फ्रेम पर लागू होता है, पूर्ण प्रोफ़ाइल में अस्थायी मुकुट डिजाइन करता है और अन्य कास्टिंग मॉडल की कल्पना करता है।

समय के साथ, कंप्यूटर प्रौद्योगिकी और सामग्रियों में सुधार और परिवर्तन हुआ है। कैड/कैम डेंटिस्ट्री में मैनुअल ड्राफ्टिंग के विकल्प के रूप में कंप्यूटर एडेड डिजाइन और उत्पाद विकास शामिल है। वस्तु को किसी भी कोण से देखा जाता है, और इसके प्रक्षेपण को एक निश्चित प्रकाश में देखा जा सकता है। साथ ही इसके किसी भी हिस्से को संशोधित, बदला जा सकता है। तत्व के डिजाइन को खरोंच से पूरी तरह से बनाया जा सकता है। विशेषज्ञों द्वारा परियोजना को स्पष्ट और अनुमोदित किए जाने के बाद, आयामों के संख्यात्मक पदनामों के साथ विस्तृत चित्र मुद्रित किए जाते हैं और उत्पादन के लिए स्थानांतरित किए जाते हैं।

इन संभावनाओं के साथ आधुनिक दवाईबहाली प्रदान करता है उच्च गुणवत्ताप्रोस्थेटिक्स में दंत विशेषज्ञों और दंत चिकित्सकों के अभ्यास में उपयोग किया जाता है। वे मॉडल जो नई तकनीकों का उपयोग करके बनाए गए हैं, वे बेहतर फिट, जैव-अनुकूलता, बढ़ी हुई ताकत और सौंदर्य उपस्थिति की विशेषता हैं।

एक हिस्सा बनाने के चरण

कई दंत चिकित्सा प्रयोगशालाएँ CAD का उपयोग करती हैं, जिसकी बदौलत तकनीशियन विशेष सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके डिज़ाइन करते हैं:

• सिस्टम में काम की शुरुआत में, एक या कई वस्तुओं को पुनर्स्थापित करने के लिए एक 3-आयामी डिस्प्ले स्क्रीन पर प्रदर्शित होता है। इसे ऑप्टिकल स्कैनर से स्कैन करके प्राप्त किया गया था। एक मानक तरीके से बने हिस्से को स्कैन करके एक 3D छवि भी प्राप्त की जाती है - एक नियमित कास्ट।
• मॉडलिंग और बहाली को पूरा करने के लिए स्केच को एक विशेष कार्यक्रम में रखा गया है। यह काम एक डेंटल टेक्नीशियन करता है। एक पूर्ण चक्र पर बिताया गया समय अनुभव, कर्मचारी के कौशल और कार्य की जटिलता के स्तर पर निर्भर करता है। कुछ मामलों में, सभी कार्यों में कई मिनट लगते हैं, दूसरों के लिए त्रुटिहीन परिणाम प्राप्त करने में एक घंटे से अधिक का समय लगेगा।
• प्रक्रिया के पूरा होने के बाद, डिजाइन किए गए हिस्से को पीसने वाले कक्ष (कम्प्यूटरीकृत मशीन पर) में एक अखिल-सिरेमिक टुकड़े से मिलिंग के लिए दिया जाता है।
• अधिक स्वाभाविकता के लिए, बहाली अतिरिक्त रूप से मिट्टी के पात्र से ढकी हुई है और फायरिंग के लिए भट्ठे में रखी गई है।
• सामग्री के पूरी तरह से सख्त हो जाने के बाद, कृत्रिम अंग को पीसा और पॉलिश किया जाता है।

दांतों के 3 डी मॉडलिंग के लिए दंत चिकित्सकों के कार्यक्रम ने खुद को बहुत अच्छे पक्ष से साबित कर दिया है - यह न केवल निर्माण प्रक्रिया को गति देता है, बल्कि विशेषताओं के संदर्भ में परिणाम को अधिक सटीक और बेहतर बनाता है। यदि हम इसकी तुलना पारंपरिक निर्माण से करते हैं, तो यह पता चलता है कि कंप्यूटर प्रौद्योगिकी को एक बड़े क्षेत्र की आवश्यकता नहीं है, यह कास्टिंग विधि के समान कमरे को प्रदूषित नहीं करता है। मास्टर अकेले सिस्टम को बनाए रख सकता है, जिससे समय और धन की बचत होती है।

ऐसी प्रणाली डॉक्टरों और दंत तकनीशियनों के व्यावसायिकता, प्रतिभा, अनुभव को प्रतिस्थापित नहीं करेगी। कलाकारों की प्रारंभिक तैयारी के क्षेत्र में विशेषज्ञों की पर्याप्त योग्यता, डिजिटल इंप्रेशन के निर्माण के दौरान सटीकता और बहाली की त्रि-आयामी छवि - अनिवार्य शर्तें सफल कार्य. तत्व को प्रारंभिक क्षति की रोकथाम और इसके उपयोग की अवधि इस पर निर्भर करती है। खराब क्राउन के बीच गैप हो सकता है स्वस्थ दांतऔर स्थापित बहाली, जिससे संक्रमण का खतरा बढ़ जाता है।

कम्प्यूटरीकृत प्रणाली क्या अवसर खोलती है

डेंटल रेस्टोरेशन के लिए मानक निर्माण प्रणाली कास्टिंग तकनीक पर आधारित है। कृत्रिम अंग सिरेमिक कोटिंग के साथ कास्ट धातु से बने फ्रेम पर रखे जाते हैं। ज़िरकोनियम ऑक्साइड और ज़िरकोनिया से बने अस्थायी मुकुट अब लोकप्रियता प्राप्त कर रहे हैं। वास्तव में, यह सिरेमिक की किस्मों में से एक है। ऐसे उत्पादों के फायदे उनकी त्रुटिहीन उपस्थिति और उच्च शक्ति हैं। धातु के आधार के बिना, मॉडल अधिक प्राकृतिक दिखता है। जिरकोनियम ऑक्साइड अक्रिय है। सामग्री से एलर्जी या अस्वीकृति लगभग असंभव है, जिसे अन्य सामग्रियों के उपयोग के मामले में बाहर नहीं किया गया है।

कास्टिंग करके ऐसा आधार प्राप्त नहीं किया जा सकता है। अपने कच्चे रूप में, जिरकोनिया की एक पट्टी एक निंदनीय सामग्री है जो चाक के समान दिखती है। 1350 डिग्री पर फायरिंग के बाद यह सिरेमिक की तरह मजबूत और कठोर हो जाता है। थर्मल एक्सपोजर के साथ, भाग "सिकुड़ता है" और ताज आकार में घट जाती है। यही कारण है कि इस तरह के पुनर्स्थापनों का मैन्युअल उत्पादन अवांछनीय है।

इस तरह के कृत्रिम अंग का उपयोग और उत्पादन नवीन कंप्यूटर तकनीकों कैड/कैम की शुरुआत के कारण ही हुआ।

दंत चिकित्सक की मदद के लिए मॉडलिंग कार्यक्रमों की सूची

उनके बाद के निर्माण के उद्देश्य से दांतों के 3डी डिजाइन के लिए कई सीएडी प्रणालियां हैं। सबसे लोकप्रिय:

• डेंटाप्रो;
• दंत चिकित्सक +;
• डेंटा एल एकॉर्ड;
• दंत बादल;
• क्लिनिकआईक्यू;
• क्यूस्टोमा;
• एडेंटा;
• डेंटल4विंडोज़;
• iStom;
• जानकारी;
• पहचान;
• दंत;
• दंत-नरम;
• 1 सी: डेंटल क्लिनिक।

लेकिन तकनीकी प्रगति का नए सॉफ़्टवेयर के विकास और कार्यान्वयन पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है, और इसलिए AutoCAD, ZWCAD और अन्य डिज़ाइन प्रोग्राम और विज़ुअलाइज़र में सुधार, विकास और दंत चिकित्सकों और दंत तकनीशियनों के विश्वसनीय सहायक बन रहे हैं।

दंत चिकित्सा, दांतों के कंप्यूटर मॉडलिंग के लिए कैड / कैम प्रोग्राम का उपयोग करना

गुणवत्ता निगरानी से पता चलता है वर्तमान बहालीगैर-स्वायत्त कृत्रिम अंग से मजबूत और बेहतर।

ZWSOFT CAD की एक नई पीढ़ी को लागू करता है। ZWCAD 2018 उपयोगकर्ताओं के बीच अधिक से अधिक लोकप्रिय हो रहा है। उत्पाद कई कारणों से मांग में है:

• DWG प्रारूप चित्र के लिए समर्थन;
• उपभोक्ता - अनुकूल इंटरफ़ेस;
• उपकरणों का शक्तिशाली संग्रह;
• कीमत कार्यक्षमता के तुलनीय है।

2018 संस्करण में एक अद्यतन यूआई स्टाइल है और इसमें अधिक टूलबार अनुकूलन विकल्प भी शामिल हैं। साइडबार में एक अंतर्निहित कैलकुलेटर के रूप में एक अच्छा जोड़ और जल्दी से स्पष्टीकरण और ड्राइंग कैप बनाने की क्षमता से कार्यों को पूरा करना और समय की बचत करना आसान हो जाता है। सभी ZWCAD उत्पादों की लाइसेंसिंग नीति स्वतंत्र रूप से कार्यों के सेट के लिए सही एक का चयन करना संभव बनाती है, किसी भी स्तर की जटिलता के कार्यों को करने के लिए उपयुक्त विकल्प और उन विकल्पों के लिए अधिक भुगतान नहीं करना जिनकी ग्राहक को आवश्यकता नहीं है।

क्लीनिकों और प्रयोगशालाओं को सही उपकरण और सॉफ्टवेयर से लैस करने का बड़ा फायदा यह है कि यह मरीजों को सिर्फ एक विजिट में दांतों की बहाली की पेशकश करने की क्षमता रखता है। डेंटिस्ट्री में कैड/कैम सेरेक सिस्टम का इस्तेमाल क्लाइंट को एक ही बार में क्राउन, इनले या विनियर देने के लिए किया जाता है। सकारात्मक क्षणतथ्य यह है कि प्रक्रिया की तैयारी के समय एक बार स्थानीय संज्ञाहरण भी किया जाता है।

एक पूर्ण-सिरेमिक पुल को इस तरह से नहीं रखा जा सकता है, क्योंकि इसके उत्पादन में अधिक समय लगता है और इसे प्रयोगशाला में किया जाता है।

ZWCAD 2018 के संस्करणों की विशेषताओं के प्रकार और तुलना

प्रत्येक कार्यक्रम में सुविधाओं का एक अलग सेट होता है, लेकिन सभी में होता है उच्च दक्षतासंकेतक। सामान्य तौर पर, यह सॉफ्टवेयर एसीएडी का एक एनालॉग है। सॉफ्टवेयर सस्ती है, और इसलिए पूर्ण दंत चिकित्सा प्रौद्योगिकी प्रयोगशालाओं और एक नए खुले संस्थान दोनों के लिए उपयुक्त है। सॉफ़्टवेयर को अपडेट करने की लागत के संबंध में, हम अनुशंसा करते हैं कि आप कंपनी प्रबंधक से परामर्श लें, क्योंकि सशुल्क और निःशुल्क अपग्रेड विकल्पों वाले संस्करण उपलब्ध हैं।

3डी मॉडलिंग के लिए उपयुक्त दंत चिकित्सक के लिए बुनियादी उपकरणों पर विचार करें।

मानक वर्ज़न

फ़ंक्शंस का सेट आपको गुण पैलेट के माध्यम से चयनित ऑब्जेक्ट के गुणों को देखने और संपादित करने की अनुमति देता है, और इसमें यह भी शामिल है:

• डीडब्ल्यूजी, डीएक्सएफ, डीडब्ल्यूटी प्रारूप में फाइलें खोलना/सहेजना;
• हैंडल के माध्यम से वस्तुओं को संपादित करने के पांच तरीके;
• 65 प्रकार की मात्रा में सीएडी वस्तुओं का सही प्रदर्शन;
• ड्राइंग को अनुकूलित करने की क्षमता;
• सीयूआई संपादक;
• इनपुट का स्वचालित समापन;
• इंटरफ़ेस स्विचिंग;
• लिस्प, कॉम, एक्टिवेक्स।

खरीदार डेमो का परीक्षण नहीं कर सकता, लेकिन पूर्ण संस्करण, खरीदारी करने से पहले सॉफ़्टवेयर के लाभों को सुनिश्चित करना। दंत पुनर्स्थापन बनाने के लिए, अधिक उन्नत सॉफ़्टवेयर चुनने की अनुशंसा की जाती है।

व्यावसायिक संस्करण

इस सॉफ़्टवेयर में पिछले संस्करण की सभी सुविधाएँ शामिल हैं, और इसमें अतिरिक्त भी हैं:

• 3डी मॉडलिंग और संपादन की संभावना;
• अन्य बाहरी अनुप्रयोगों के साथ एकीकरण;
• VBA/.Net/ZRX समर्थन।

क्लासिक संस्करण

कम से कम सुविधाओं से लैस। 2D/3D का समर्थन करता है, एक सहज इंटरफ़ेस है और बुनियादी सेटडिजाइन के लिए। इससे समान सॉफ़्टवेयर के साथ काम करना सीखना आसान हो जाता है। खरीद से पहले इस विकल्प का परीक्षण भी किया जा सकता है, लेकिन अपग्रेड अब समर्थित नहीं हैं।

सीएडी और मुफ्त दंत डिजाइन सॉफ्टवेयर का उपयोग करने के लाभ

चिकित्सा में सॉफ्टवेयर आज निदान से लेकर शल्य चिकित्सा तक - विभिन्न चरणों में एक अभिन्न अंग बन गया है।

दंत प्रयोगशालाओं के लिए इसके फायदे:

• पुनर्स्थापनों के उत्पादन समय में महत्वपूर्ण कमी। उनकी मॉडलिंग कुछ ही मिनटों में हो जाती है। कैम सिस्टम में स्वचालित प्रसंस्करण और विज़ुअलाइज़ेशन का निर्माण समय की लागत और मानव संसाधन को कम करता है।
• ऐसी तकनीकों के समायोजन और सुधार में फायरिंग के दौरान कच्चे माल के संकोचन के प्रतिशत का प्रारंभिक विचार शामिल है। मास्‍टर को एक ऐसा आकार प्राप्‍त होता है जो स्‍कैन किए गए प्रिंट के समान होता है।
• दंत चिकित्सकों और तकनीशियनों के काम के घंटों का अनुकूलन, योगदान देना सही प्लेसमेंटकार्य प्राथमिकता।
• कृत्रिम अंग के निर्माण के लिए तीसरे पक्ष को शामिल करने की आवश्यकता नहीं है।
• जिरकोनियम ऑक्साइड और अन्य विशिष्ट सामग्री जैसे टाइटेनियम या एल्यूमीनियम ऑक्साइड से बने पुनर्स्थापनों की विशेष तैयारी।

हमारी कंपनी के उत्पादों को खरीदने से आपको उच्च गुणवत्ता मिलती है कंप्यूटर प्रोग्रामदंत तकनीशियनों के लिए कम कीमत पर। ZWCAD 2018 के एनालॉग के लिए - ऑटोडेस्क से सॉफ्टवेयर - आप बहुत अधिक भुगतान करेंगे। सही सॉफ्टवेयर किसी भी जटिलता के कार्यों को पूरा करना आसान बना देगा। एक आधुनिक क्लिनिक को अपने ग्राहकों के लिए उचित दृष्टिकोण प्रदान करना चाहिए। उच्च-गुणवत्ता वाले उपकरण और आधुनिक प्रौद्योगिकियां प्रक्रिया को सरल बनाने और समय और वित्तीय लागत को कम करने में मदद करती हैं। हम ग्राहकों को उनकी विशेषता के लिए उपकरण खरीदने की पेशकश करते हैं - संचालित करने में आसान और काम में कुशल।