stiklakūnio keramika
Nanokeramika
Cirkonis
Frezavimo procesas
Išvada
Kiekvienas iš dantų konstrukcijų CAD/CAM gamybos etapų (ar tai būtų skaitmeninių duomenų rinkimas, jų apdorojimas pritaikyta programine įranga, ar pats protezo ar vainikėlio gamybos procesas) toliau savarankiškai vystosi ir tobulėja, taip užtikrinant dar didesnį skaitmeninio modeliavimo ir frezavimo metodu atliktų ortopedinių darbų tikslumas ir efektyvumas. Tuo pačiu metu į CAD / CAM praktiką įvedamos naujos keramikos, polimerų ir metalų medžiagos, leidžiančios gaminti visų tipų konstrukcijas: nuo paprastų dangtelių ir vainikėlių iki pilno lanko protezų, nuimamų įtaisų, laikinųjų mazgų. , padėties nustatymo įtaisai ir chirurginiai šablonai. CAD/CAM laboratorijose taip pat naudojamos medžiagos modeliams arba pavyzdžiams gaminti, kurie liejimo ar ekstruzijos metu gali perdegti.
CAD/CAM keramika dažniausiai naudojama restauracinėje odontologijoje, kadangi šio metodo įdiegimas gerokai pakeitė pagrindinius klinikinius šios praktikos aspektus. Dauguma tilto konstrukcijų, kaip ir pavieniai vainikėliai, šiuo metu gaminamos naudojant CAD/CAM technologijas, naudojant naujų tipų keramines medžiagas. CAD/CAM keramika išsivystė iš klasikinio lauko špato atitikmens, pasižyminčio aukšta estetika, tačiau trapios prigimties, iki modernių firminių atstovų, kurie labai skiriasi tvirtumu, lankstumu ir estetika. Iš tokių medžiagų pagamintos konstrukcijos jau seniai pasitvirtino klinikinis veiksmingumas ir yra vertas tradicinių metalo keramikos restauracijų pakaitalas.
Dar visai neseniai gydytojai ribojo CAD/CAM keraminių medžiagų pasirinkimą: patvarios medžiagos nebuvo estetiškos, o estetinės medžiagos nebuvo pakankamai patvarios. Tačiau šiandien estetiniai didelio stiprumo medžiagų parametrai leidžia pasiekti maksimalų klinikinį efektyvus rezultatas nepriklausomai nuo darbo apimties: ar tai būtų vienas vainikas, ar viso lanko konstrukcija, pakeičianti visą žandikaulio krumplį. Monolitinės CAD/CAM restauracijos yra mažiau gedusios dėl to, kad nėra skirtumo tarp pagrindo ir dangos medžiagų, o jų gamybos procesas yra gana greitas ir paprastas, nereikalaujant didelių papildomų išlaidų ir aukštos kvalifikacijos žinių apie skirtingų medžiagų pritaikymą. dangos sluoksniai.
stiklakūnio keramika
Stiklinė keramika yra unikali CAD/CAM medžiaga, kuri buvo naudojama įklotams, karūnėlėms ir faneruotėms daugiau nei 30 metų. Tinkamai naudojant tokio tipo medžiagas (tinkamas paruošimo algoritmas, pritaikytas keramikos apdirbimo būdas ir patikimas surišimo protokolas), jos užtikrina gana aukštą klinikinės sėkmės ir estetinės reabilitacijos lygį. Tačiau tais atvejais, kai kraštai yra per ploni, paviršiai nesutampa ir nepakankamai sukimba su danties struktūra, stiklakūnio keraminių restauracijų našumas palieka daug norimų rezultatų. Kai kuriais atvejais labiau tinka kitų rūšių medžiagos, tačiau faneruotėms geriausiu pasirinkimu išlieka stiklo keramika. Stiklinė keramika gaminama kelių sluoksnių blokelių pavidalu, kurie skiriasi spalvų atspalviais. Be to, jį galima papildomai tonuoti arba pakeisti atspalvį užtepus papildomą sluoksnį, kas dažniausiai išsprendžia būsimo estetinio dizaino individualaus spalvų derinimo problemas.
Nanokeramika
Ši medžiagų grupė apjungia kompozitų elastingumą ir keramikos analogų stiprumą. Nanokeramikos negalima dažyti orkaitėje, o tai riboja jų naudojimą priekinėms restauracijoms, tačiau yra pilni restauravimo rinkiniai, suteikiantys jiems tinkamą atspalvį, padedantį pasiekti maksimalų atspalvio pritaikymą. Visai neseniai 3M ESPE nustojo siūlyti naudoti savo Lava Ultimate karūnoms dėl dažni atvejai ortopedinės struktūros sukibimo su danties audiniais pažeidimai. Įdėklai ir užklotai yra tiesioginės nuorodos, kad frezuojant galima naudoti nanokeramiką, nes nėra plonų briaunų, jautrių drožlėms, mažesnis lankstumas ir geresnis tokių konstrukcijų sukibimas. Klinikiniu požiūriu nanokeraminiai įklotai ir įklotai gaminami gana greitai, o paskutinio bandymo ir klijavimo metu yra tiksliai ir lengvai poliruojami.
Ličio silikato stiklo keramika
Ličio disilikatą odontologijos pramonei pristatė Ivoclaras Vivadent, pavadinimu Empress II dar 1998 m. Iš pradžių medžiaga buvo per nepermatoma, todėl dangos keramika buvo sukepinta tiesiai ant disilikatinio pagrindo. Tačiau „Ivoclar“ nesustojo ir, toliau gerindamas disilikatinių medžiagų estetinius parametrus, sulaukė sėkmės: šiandien rinkoje yra ličio disilikatas. įvairaus laipsnio skaidrumo, todėl gali būti naudojamas tiek faneruotėms, tiek pavieniams vainikams ar tiltams, dengiantiems prieškrūminių dantų plotą. Taip pat ši medžiaga efektyviai naudojama gaminant atramas ir vainikėlius iš implantų. Iki šiol ličio silikato konstrukcijų stiprumas, estetika ir fiksavimo stiprumas naudojant įprastus kompozitinius cementus yra moksliškai ir kliniškai įrodytas, todėl šios medžiagų grupės universalumas nekelia abejonių.
Nemažai įmonių pristatė į rinką šių medžiagų analogus su panašiais stiprumo parametrais. Šie gaminiai apima Obsidian (Prismatik Dentalcraft Inc.) ličio silikatą ir CELTRA Duo (DENTSPLY International) ličio silikatu sustiprintą cirkonį. Tačiau galutinė jų spalva nustatoma prieš pat sukepinimo procesą pakankamai duomenų apie jų veiksmingumą gaminant IPS e.max (Ivoclar Vivadent) dar negauta. Be to, šių komercinių ličio disilikato gaminių negalima sluoksniuoti, o jų skaidrumo atspalvių asortimentas yra gerokai apribotas. Šio tipo medžiaga dažnai geriausias pasirinkimas vienkartinėms restauracijoms arba trijų vienetų tiltams priekinėje srityje.
Cirkonis
Iš pradžių cirkonis buvo laikomas tik pagrindo medžiaga dėl didelio neskaidrumo. Cirkonio atsparumo lenkimui parametras panašus į metalų, tačiau jį padengus skaidresne keramika, eksploatacijos metu kyla įskilimo pavojus. Per pastaruosius dešimt metų gamintojai pasirūpino, kad būtų galima gaminti naujas cirkonio oksido medžiagas su pritaikytu skaidrumo lygiu. estetinės karūnos ir tiltai priekinėje srityje. Šiuo metu cirkonio frezavimo blokeliai yra įvairių atspalvių asortimente, taip suteikiant galimybę pilnai pagaminti vainikėlius, kurie yra nepermatomesni ties dantenomis ir skaidresni prie incizinio krašto. Paprastai kuo estetiškesnė cirkonio medžiaga, tuo ji mažiau patvari, tačiau net ir tokio stiprumo pakanka, kad tilto konstrukcijos sėkmingai funkcionuotų priekinėje srityje. Kitas cirkonio privalumas yra didelio stiprumo jo sukibimas net ir naudojant įprastus cementus, tačiau tuo pat metu šias medžiagas gana sunku frezuoti ir prireikus modifikuoti. Praktikuojantis odontologas turėtų žinoti, kokio tipo cirkonį geriau rinktis užpakalinės dantų grupės atstatymui, nes medžiagų stiprumo, taip pat ir jų estetinių parametrų kintamumas yra gana platus.
Frezavimo procesas
Visos trys CAD/CAM medžiagų kategorijos (polimerai, metalai ir keramika) gali būti apdorojamos atimantine gamyba, kai dalis medžiagos pašalinama iš monolitinio bloko ar disko, kol bus pasiekta planuota būsimos struktūros forma. Galutinė vainiko ar tilto išvaizda pasiekiama perteklinės medžiagos galutinio frezavimo arba šlifavimo procesuose, o metalų atveju – apdirbant elektros iškrovą. Reikšmingas atimamosios gamybos privalumas yra tai, kad monolitiniai blokai ir diskai gaminami pramoniniu būdu, todėl nekyla abejonių dėl jų kokybės. Be to, šis taškas, susijęs su keramika, padeda išvengti defektų atsiradimo dėl vidinių įtempimų ir susitraukimo dėl sluoksniavimo proceso pobūdžio. Kalbant apie metalus, gaminant konstrukcijas iš monolitinio bloko eliminuojami medžiagų deformacijos aspektai dėl liejimo periodinio šildymo ir vėlesnio aušinimo metu. Taigi, bet kokia medžiaga CAD/CAM technologijų dėka gali suteikti tvirtesnį ir estetiškesnį dizainą, lyginant su tradiciniais laboratoriniais įklotų, vainikėlių ar tiltelių gamybos metodais. Kita vertus, yra daugybė medžiagų, sukurtų specialiai CAD/CAM gamybai, kurių negalima naudoti įprastoje laboratorijoje.
Tačiau atimties apdorojimo metodas gali būti šiek tiek neekonomiškas, nes dauguma monolitinis blokas susmulkinamas ir tampa netinkamas tolesniam naudojimui. Laikui bėgant susidėvinčios frezavimo grąžtai ilgai naudojant taip pat neužtikrina pakankamo tikslumo. Keramikos atveju frezavimo procesas gali sukelti įtempimus ir įtrūkimus medžiagos struktūroje. Tačiau, nepaisant tokių CAD / CAM technologijų trūkumų, gamybos konstrukcijų frezavimo būdas yra daug tikslesnis ir ekonomiškesnis nei įprastas. laboratorinis metodas darant restauracijas.
Priedinis konstrukcijų gamybos būdas daugiausia naudojamas dirbant su plastikais ar metalais. Šis procesas apima plonų (apie 30 mikronų storio) medžiagos sluoksnių uždėjimą, kad būtų atkurtas tinkamas trimatis objektas. Tokį gamybos būdą galima įgyvendinti pasitelkiant įvairias technologijas: trimatį spausdinimą, stereolitografiją ir lazerinį suvirinimą. Nepertraukiamo skysčio sąsajos gamybos (CLIP) metodas yra tam tikra know-how net CAD/CAM technologijos aplinkoje, užtikrinanti unikalų tikslumą ir efektyvumą. Galutinis produktas naudojant šią technologiją yra gaminamas iš „skysčių telkinio“, atkuriant tam tikrą sąsajos ribą. 3D spausdinimo atveju iš pradžių šis metodas buvo tinkamas tik prototipams gaminti, tačiau duotas laikas jis labai išplėtė savo galimybes. Su galimybe spausdinti plastiką skirtinga spalva ji tampa vis efektyvesnė monolitinių plastikinių protezų gamybai. Kalbant apie vainikus ir tiltus, aukščiau pateikti metodai yra tiesiog revoliucingi, nes jie leidžia naudoti medžiagas, turinčias labiausiai patobulintas mechanines savybes, individualizuoti ir pritaikyti dizainą, taip pat pašalina atimties metodo trūkumą - didžiulį kiekis brangus, bet netinkamas tolesniam atliekų gamybai.
Išvada
CAD/CAM medžiagos toliau sparčiai tobulėja ir tobulėja, todėl odontologams suteikiama naujų, efektyvesnių pacientų gydymo būdų. Todėl gydytojai turi žinoti turimų medžiagų asortimentą, kad galėtų pateikti individualų požiūrį į kiekvieną klinikinę situaciją. Neabejotina, kad esamos medžiagos ir toliau vystysis, inicijuodamos naujų CAD/CAM gamybos metodų atsiradimą, todėl progreso ir tobulėjimo dinamikos stebėjimas leis labiau prisitaikyti prie gydymo algoritmo pasirinkimo kiekvienam atskiram pacientui.
CAD/CAM reiškia „kompiuterinis projektavimas/kompiuterinė gamyba“, kuri išvertus į rusų kalbą reiškia „kompiuterinis projektavimas/kompiuterinė gamyba“.
CAD/ CAM sistemos Ilgą laiką jie buvo sėkmingai naudojami įvairiose mechaninės inžinerijos šakose, taip pat juvelyrikos pramonėje.
Odontologijoje CAD/CAM sistemos naudojamos protezų karkasams gaminti kompiuteriniu projektavimu ir CNC frezavimu.
Tai pati moderniausia protezų karkasų gamybos technologija.
Ką galima pagaminti naudojant CAD/CAM sistemas?
trumpo ir ilgo ilgio pavienės karūnos ir tiltai;
teleskopinės karūnėlės;
Individualios atramos implantams;
Atkurti visą anatominę formą ant rėmo priklijuotų presinės keramikos modelių (perspaudimas);
· kurti laikinos karūnos viso profilio ir įvairių formų modelių.
Kokios medžiagos naudojamos CAD/CAM?
cirkonis, titanas, kobalto-chromo lydinys, plastikas, vaškas.
CAD/CAM sistemų pranašumai lyginant su tradiciniu metodu:
· Didžiausias darbo tikslumas (dydžių nuokrypis 15-20 mikronų lyginant su 50-70 mikronų liejant)
· Aukšta sistemos operatoriaus kvalifikacija ir didelė patirtis nebūtina
Sistemą gali valdyti vienas asmuo
· Sutaupoma darbo vietos
Darbo laiko taupymas (penkis kartus greičiau)
Darbo švara
Didelis našumas (iki 120 vienetų per dieną)
CAD / CAM sistemos etapai:
|
1. Gipso modelis patenka į frezavimo centrą. 2. Gipsinis modelis nuskenuojamas specialiu prietaisu (skeneriu). Skaitytuvas paverčia informaciją apie modelio išvaizdą į kompiuterio failą. Toliau, naudojant specialią kompiuterinio modeliavimo programą (CAD-modulį), ant modelio konstruojamas karkasas, atrama, suprastruktūra ir kt. Programa siūlo dizainą, kurį technikas gali pakeisti kompiuterio „pelytės“ judesiais panašiai kaip ant gipso modelio elektrine mentele daroma vaško kompozicija. 3. Po modeliavimo failas su dizainu patenka į frezavimo staklių valdymo bloką. Priklausomai nuo pasirinktos medžiagos, frezavimo staklės išpjauna (frezuoja) rėmą iš ruošinio. Dėl to medžiagoje įkūnytas trimatis modelis, anksčiau sukurtas kompiuteriu. Jei kaip medžiaga buvo pasirinktas cirkonio dioksidas, po frezavimo konstrukciją reikia sukepinti (aglomeruoti). 4. Cirkonio rėmas dedamas į specialią sukepinimo krosnį, kur įgauna galutinį dydį, spalvą ir tvirtumą. 5. Patvarus, estetiškas, tikslus ir lengvas rėmas yra paruoštas. Ko reikia norint dirbti su CAD/CAM sistema? Patalpos - nuo 10 kv.m, vienas operatorius · Skaitytuvas · Gręžimo staklės Dulkių siurblys (galite naudoti įprastą buitinį) cirkonio dioksido karkaso sukepinimo krosnelė cirkonio oksido diskai Kas yra CAD/CAM sistemos? CAD / CAM sistemos skirstomos į du tipus: „atviras“ ir „uždaras“. „Uždaroms“ sistemoms priskiriama tokia įranga, kuri gali dirbti tik su tam tikromis eksploatacinėmis medžiagomis (diskais, cirkonio oksido blokeliais ir kt.), dažniausiai gaminamais vienos įmonės. Pavyzdžiui, Cerec ir inLab iš Sirona; Cercon by DeguDent. |
CAD/CAM (Computer-aided Design, Computer-aided production) yra bendras šiuolaikinių technologijų, kurios automatizuoja ortopedinių restauracijų gamybos procesą, pavadinimas. Anksčiau, norint sukurti dirbtinę karūnėlę ar įklotą, prireikdavo 2-4 apsilankymų, kuriuos skyrė kelių dienų laukimas. Laukimo laikotarpis buvo būtinas, kad dantų technikas sumodeliuotų ir atkartotų metalinę ar keramikinę restauraciją.Šiandien CAD/CAM technologijos dėka galima per vieną dieną padaryti danties vainikėlį ar įklotą.
Kalbant konkrečiai, CAD / CAM yra kompleksas, kurį sudaro ši įranga:
Skaitytuvas reikalingas norint sukurti virtualų 3D paciento dantų modelį. Egzistuoja ir intraoraliniai skeneriai, kurie tiesiogiai „skaitmenizuoja“ situaciją burnos ertmėje, ir įprasti, nuskaitantys iš anksto pagamintus paciento žandikaulių gipso modelius.
Gautas trimatis paciento dantų modelis apdorojamas kompiuterine programa, kurioje automatiniu (arba pusiau automatiniu) režimu sukuriamas virtualus defektui kompensuoti reikalingos būsimos restauracijos (įklotas, karūnėlė ar fanera) modelis. sunaikintas dantis. CAD/CAM sąsaja panaši į 3D redaktorių. Gydytojas turi galimybę sukurti ar pakeisti bet kurį modeliuojamos restauracijos elementą: smailės aukštį, reljefo sunkumą, sienų išlinkimą ir kt. Baigus modeliavimą, byla su restauravimo modeliu siunčiama į frezavimo stakles.
Atkūrimas, kuris buvo sumodeliuotas ankstesniame žingsnyje, automatiškai įjungiamas frezavimo staklėje. Kaip atrodo šis procesas, parodyta toliau pateiktame vaizdo įraše. Kaip medžiaga naudojami standartiniai keraminiai arba metaliniai ruošiniai.
Idėja naudoti CAD/CAM sistemą dantų restauracijų gamybai kilo 1971 m. Pirmieji prototipai buvo nepatogūs ir nepatogūs naudoti. Be to, virtualių modelių kūrimui naudojami skaitytuvai sukėlė stiprius iškraipymus. Šiandien šios problemos išspręstos. „Skaitmeninio įspūdžio“ tikslumas nenusileidžia įspūdžiui, gautam klasikiniu metodu. Programinė įranga gerokai patobulėjo, o virtualaus būsimos restauracijos modeliavimo procesas virto kūrybiškumu. Frezavimo staklių tikslumas taip pat pagerėjo dėl vienu metu naudojamų kelių frezų ir sumažinto jų skersmens. Šiandien Rusijoje pristatomos šios cad/cam sistemos: Cerec, Organical, Katana ir kt.
Karūnėlės, pagamintos naudojant skirtingas technologijas, gali nesiskirti išvaizda. Bet kokiu atveju pacientas gaus itin estetišką restauraciją, atkuriančią šypsenos grožį ir maisto kramtymo funkciją. Tačiau naudojant cad/cam sistemas galima supaprastinti ir pagreitinti restauracijų gamybą:
Pirma, sutrumpėja bendras laikas, reikalingas vainiko, įkloto ir pan.
Antra, vietoj tradicinių atspaudų medžiagų gydytojas gali naudoti intraoralinį skaitytuvą, kuris „skaitmenizuoja“ situaciją burnos ertmėje. Taip pacientui nereikia atlikti įprastų atspaudų ėmimo procedūros. Tai ypač aktualu žmonėms, turintiems ryškų dusulio refleksą.
Pacientas tiesiogiai MATO, kaip gydytojas pirmiausia kompiuteryje modeliuoja individualią karūnėlę, kuri vėliau automatiškai apdirbama iš keraminio bloko. Tai gražu)
Paruošiamasis protezavimo CAD/CAM technologija etapas sutampa su tradiciniu burnos ertmės paruošimu gydymui. Tai apima profesionalią burnos ertmės higieną ir sanitariją, atraminių dantų atkūrimą ir paruošimą.
Siekiant idealios estetikos, reikalingas baigtos restauracijos individualizavimas: dantų techniko tonavimas. Tam gali prireikti atskiro vizito.
Didelė gydymo kaina.
Naudodami CAD / CAM galite sukurti bet kokias fiksuotas konstrukcijas: tiek keramikines, tiek metalines. Karūnėlės, įklotai, faneruotės, individualūs atramos, tiltai, chirurginiai šablonai. Šios technologijos pritaikymo spektras nuolat auga.
Prieš protezavimą, kaip taisyklė, reikia atlikti tam tikrą burnos ertmės paruošimą. Parengiamojo gydymo apimtis nustatoma pagal gydymo planą, kuris sudaromas konsultacijos metu pirmojo vizito pas odontologą metu. Šis preparatas vadinamas „burnos higiena“ ir gali apimti šiuos veiksmus:
Pašalinus dantų apnašas (akmenis ir apnašas) ne tik iš karto pagerėja dantų išvaizda, bet ir pašalinamas galimo būsimo uždegimo šaltinis. Šią procedūrą atlieka higienistas. Šiame etape taip pat sužinosite, kaip tinkamai prižiūrėti burnos ertmę. Tai yra ilgalaikio bet kokios restauracijos ir struktūros funkcionavimo garantija baigus pagrindinį gydymą.
Ją atlieka dantų chirurgas. Dažnai prieš protezavimą reikia pašalinti dantis ar dantų šaknis, kurių negalima atkurti. Tokiems dantims priskiriami stipriai sunaikinti, paslankūs dantys, dantys su židiniais lėtinis uždegimasšaknų viršūnėse. Esant nepakankamam tūriui kaulinis audinys dantims implantuoti, atliekama preliminari jo padidinimo operacija.
Karieso, periodontito, burnos gleivinės ligų gydymas, senų plombų keitimas. Endodontinis dantų gydymas prieš restauravimą ir vainikavimą. Apibūdintų manipuliacijų poreikis kiekvienu atveju sprendžiamas individualiai. Gydytojas ortopedas turi pasitikėti ne tik savo darbu, bet ir iki jo atlikto darbo kokybe. Todėl kai kuriais atvejais būtina pakartotinai gydyti dantų šaknų kanalus.
Kraujuojančios dantenos, blogas burnos kvapas, slenkantys dantys ir periodonto kišenės. Šie simptomai rodo periodonto problemas. Jie turi būti pašalinti prieš dantų protezavimą.
Ortodontinio gydymo metodų dėka galima pajudinti ar pakeisti dantų pasvirimą. Šis pasiruošimas užtrunka tam tikras laikas(nuo 2-3 mėnesių iki 2-3 metų). Tačiau tai leidžia išvengti išsikišusių ar deformuotų dantų depulpacijos ir „šlifavimo“.
CAD/CAM technologijos ortopedinė odontologija
Medicinos mokslų kandidatas, gydytojas ortopedas odontologas Yervandyanas Harutyunas Geghamovičius
Nuo tada, kai žmogus išrado kompiuterį, nauja era moksle, technikoje ir tiesiog žmogaus gyvenime. Nors dauguma žmonių gali maksimaliai išnaudoti kompiuterius, kad galėtų bendrauti socialiniuose tinkluose, skype ir internetinė prekyba, kiti jau seniai naudoja kompiuterius sudėtingiems matematiniams matavimams atlikti, 3D projektavimui, programavimui, medžiagų stiprumo ir nuovargio apkrovų tyrimams, taip pat CAD/CAM technologijas. CAD/CAM yra akronimas, reiškiantis kompiuterizuotas projektavimas/braižybos ir kompiuterizuota gamyba , kuris pažodžiui verčiamas kaip kompiuterio pagalba projektavimo, kūrimo ir kompiuterinės pagalbos gamyboje srityje, tačiau pagal prasmę – tai gamybos automatizavimas ir kompiuterinės projektavimo/kūrimo sistemos.
Tobulėjant technologijoms, ortopedinė odontologija išsivystė ir nuo bronzinio žmogaus laikų, kai dirbtiniai dantys buvo rišami auksine viela. gretimi dantys, prieš šiuolaikinis žmogus kuri naudoja CAD/CAM technologiją.
(112,11 KB) 3142 peržiūros
CAD/CAM atsiradimo metu pagrindinės vainikėlių ir tiltelių gamybos technologijos buvo sena ir ydinga štampavimo ir litavimo technologija, perspektyvesnė ir pažangesnė liejimo technologija bei rečiau paplitusios technologijos, taip pat neturinčios trūkumų. štampavimo ir litavimo, superplastiko liejimo ir sukepinimo. Kita vertus, du naujausia technologija gali būti taikomas labai ribotam medžiagų skaičiui, pavyzdžiui, superplastiniam formavimui tik titanui. CAD/CAM technologija neturi visų liejimo technologijoms būdingų trūkumų, tokių kaip susitraukimas, deformacija, įskaitant lietų vainikėlių, tiltų ar jų karkasų ištraukimą. Nėra pavojaus technologijų pažeidimams, pavyzdžiui, metalo perkaitimas liejant ar pakartotinis sruogų panaudojimas, dėl kurio pasikeičia lydinio sudėtis. Nėra rėmo susitraukimo po keraminio pamušalo, galimos deformacijos nuimant vaško dangtelius nuo gipso modelio, poros ir apvalkalai liejant, neišsilieję plotai ir tt Pagrindinis CAD / CAM technologijos trūkumas yra didelė kaina, kuri nėra leisti šią technologiją plačiai naudoti ortopedinėje odontologijoje. Originali CAD / CAM technologija buvo kompiuteris su reikiama programine įranga, kurioje buvo atliktas trimatis modeliavimas. fiksuotas protezas po to sekamas kompiuterinis frezavimas 0,8 mikrono tikslumu iš vientiso metalo ar keraminio bloko.
Atitinkamai brangūs blokai ir pjaustytuvai, daugiausia karbido, tapo šios procedūros eksploatacinėmis medžiagomis. Dėl tolesnės CAD / CAM technologijos evoliucijos kompiuterinis frezavimas buvo pakeistas 3D spausdinimo technologija, kuri leido sumažinti sąnaudas ir leido gaminti bet kokios formos ir sudėtingumo objektus, kurių anksčiau nebuvo galima pagaminti esamų technologijų. Pavyzdžiui, 3D spausdinimo dėka galima pagaminti bet kokios formos kietą tuščiavidurį objektą. vidinis paviršius. Kalbant apie ortopedinę odontologiją, galima padaryti tuščiavidurį protezo korpusą, kuris sumažins jo svorį nesumažindamas konstrukcijos stiprumo.
Savo ruožtu 3D spausdinimo technologijas odontologijoje galima suskirstyti į tris šakas.
Pirma šaka- tai 3D vaškinis spausdinimas, pavyzdžiui, tilto rėmo, po kurio seka liejimas. Tiesą sakant, šis metodas yra pažangesnė protezų konstrukcijų modeliavimo technologija su visais jai būdingais liejimo trūkumais. Tie. galite modeliuoti kompiuteriu ir atspausdinti tobulą rėmelį iš vaško, tačiau liedami vėl susidursite su visomis liejimui būdingomis problemomis. Taigi ši technologija pašalina visus vaško karkaso modeliavimo trūkumus, tačiau nepašalina liejimo technologijos trūkumų.
Antroji šaka Tai 3D spausdintas plastikas. Ši technologija leidžia gauti tiek sulankstomus žandikaulių modelius, karkasus iš bepelenio plastiko liejimui, tiek gatavus protezus, tokius kaip karūnėlės ar tilteliai iš kompozito, taip pat spausdinti išimamus protezus.
Savo ruožtu plastiko 3D spausdinimas atliekamas dviem būdais:
- Terminis plastikų ženklinimas
- Šviesoje kietėjančio plastiko spauda
Vaško ir plastiko terminio spausdinimo technologija yra panaši ir šiek tiek panaši į įprasto spalvoto rašalinio spausdintuvo spausdinimo principą. Medžiaga kaitinama iki lydymosi temperatūros ir tepama mikrolašeliais, tačiau skirtingai nuo spalvoto rašalinio spausdintuvo, kuris spausdina tik dviem projekcijomis, 3D spausdintuvas spausdina trimis projekcijomis ir atitinkamai ne dažais, o kietomis medžiagomis. Dėl medžiagos panaudojimo mikrolašeliais pasiekiamas visiškas medžiagos susitraukimo kompensavimas.
Lengvoji polimerizacija yra panaši į terminį spaudą ir skiriasi tik tuo, kad medžiagos nereikia kaitinti, nes ji jau skysta, o kietėjanti t.y. polimerizacija vyksta veikiant mėlynojo spektro šviesai 445-470 nm.
Metalo 3D spausdinime naudojamas radikaliai kitoks principas. Principas – ant pagrindo užtepti vieną metalo miltelių sluoksnį ir reikiamose sluoksnio vietose sukepinti arba, tiksliau, lazeriu suvirinti mikroskopinius mikroskopinius metalo grūdelius. Po to ant viršaus užtepamas dar vienas viengubas metalo miltelių sluoksnis, taip pat atliekamas metalo mikrogrūdelių suvirinimas lazeriu ne tik tarpusavyje, bet ir su apatiniu sluoksniu.
Taigi trimatis metalinis objektas spausdinamas sluoksniais. Baigus spausdinti, gatavas metalinis objektas pašalinamas iš miltelių. Likę milteliai gali būti naudojami pakartotinai. Ši technologija yra gamyba be atliekų, todėl galiausiai sumažėja statybos sąnaudos. O naudojant kompiuterines technologijas pasiekiama aukšta kokybė ir 1-10 mikronų tikslumas. Jūsų dėmesiui siūlome vaizdo įrašą apie 3D metalo spausdinimą.
https://www.youtube.com/watch?v=qvl_O1M5Ykk
Toks pat spaudos principas naudojamas ir spausdinant gipsu, tačiau vietoj lazerio naudojama rišamoji medžiaga, vadinamieji klijai, sujungiantys gipso daleles. Tačiau gipso spauda nebuvo naudojama odontologijoje, nes modeliai buvo pradėti spausdinti iš plastiko.
Visas straipsnis
CAD/CAM sistemos – tai protezų, vainikėlių ir breketų kūrimo technologija, paremta išankstinio reikiamo modelio sukūrimo principu, o vėliau – įgyvendinant galutinį rezultatą. Šis terminas gali būti iššifruotas kaip „kompiuterinis projektavimas ir gamyba“ arba tiksliai dekoduojant „kompiuterizuotas projektavimas“ ir „kompiuterinė gamyba“.
Šiais laikais šis metodas gana plačiai taikomas įvairiose srityse, tarp jų ir odontologijoje, o anksčiau – daugiausia pramonės srityse.
CAD / CAM sistemos odontologijoje pradėtos naudoti maždaug prieš dešimt metų. Iš jų gaminami implantai, protezai, dantų vainikėliai ir kt. Produktai, pagaminti naudojant šią technologiją, yra skirtingi aukštos kokybės ir patikimumas.
Pirmiausia, naudojant specialų, sumodeliuojamas būsimas protezas programinė įranga kompiuteryje, o po to atkuriamas ant frezavimo bloko pagal sukurtą modelį.
Sužinokite daugiau apie tai, kas yra CAD/CAM
- CAD – tai būdas organizuoti automatinį 3D modelio kūrimą naudojant specialią kompiuterinę programinę įrangą;
- CAM – tiesioginė nurodyto produkto gamyba naudojant iš anksto sukurtą trimatį šabloną.
Naudojant šią sistemą, naudojama ši specializuota įranga.
| Įranga | apibūdinimas |
|---|---|
| Skaitytuvas | Jis naudojamas norint sukurti virtualų paciento žandikaulio ir dantų modelį 3D formatu. Tokius skaitytuvus galima skirstyti į tuos, kurie skaitmeninį vaizdą daro tiesiai burnos ertmėje, ir tuos, kurie skaitmenina iš anksto paruoštą gipsą. |
| Kompiuteris su iš anksto įdiegta programa | Skeneriu paimtas žandikaulio modelis apdorojamas naudojant specializuotą programinę įrangą, kurioje modeliuojami virtualūs pažeistų dantų protezai ir vėlesnis atstatymas. Tam tikra prasme jis primena trimačių vaizdų kūrimo redaktorių. Gydytojas, dirbantis su tokia programine įranga, savarankiškai nustato formą, reljefą ir kt reikiamus parametrus būsimam dantų modeliui. Procesas paprastai vyksta automatiškai. Modelio projektavimo pabaigoje į frezavimo stakles siunčiamas failas su duomenimis apie jį. |
| Gręžimo staklės | Jis automatiškai sumala gatavą gaminį pagal kompiuterinės programos sukurtą modelį. Jame yra medžiaga, iš kurios bus gaminamas vainikas ar fanera – dažniausiai tai keramika, cirkonio oksidas arba metalas. Be to, tokiam darbui labiausiai tinka cirkonio oksidas, nes jį organizmas geriau priima (jo biologinis suderinamumas net didesnis nei aukso), nesukelia alerginių reakcijų. Yra tyrimų, kurie tai patvirtina. |
Tuo pačiu metu produktų, kuriuos galima atlikti naudojant šią modeliavimo sistemą, sąrašas neapsiriboja karūnų karkasu.
Yra Anglijos įmonės Renishaw nustatyti krašto pritaikymo dydžio standartai:
- 0-19 mikronų – daugiausia geriausias lygis marginal fit;
- 20-39 mikronai yra geras lygis;
- 49-79 mikronai – tinkamas;
- 80-119 mikronai - ribinis priimtinas lygis;
- daugiau nei 120 mikronų – didžiausias leistinas lygis, kad konstrukcija galėtų atlikti savo funkcijas.
Išskirtinės kiekvieno tipo CAD technologijos savybės
CAD – tai objektų modeliavimo sistema naudojant kompiuterį ir specializuotą programinę įrangą. Dabar, norint sukurti piešinį, nereikia daug laiko, nereikia popieriaus ir piešimo rinkinių, galimybė kurti modelius kompiuteriu sutaupo daug laiko.
Svarbu! Bet koks raštas yra sukurtas 3D formatu ir gali būti žiūrimas iš skirtingų kampų. Esant klaidoms ir netikslumams, bet kurį modelį ir detalę galima greitai pakeisti, o kai tik bus atlikti visi reikalingi modeliavimo žingsniai, projektas gali būti pateiktas kurti mašinoje.
CAM yra tiesioginis modelio vykdymo procesas pagal tam tikrą šabloną, sukurtą naudojant CAD technologiją. Čia taip pat plačiai naudojamos kompiuterinės sistemos, skirtos gamybos mechanizmams reguliuoti. Tokiu atveju mašinos operatorius turi atlikti atitinkamus nustatymus, kad galutinis objektas būtų priimtas norima forma, o vykdymo procesas vyko pagal tam tikras instrukcijas.
Rezultatas yra gerai suderinta darbo sistema – naudojant CAD technologiją sukompiliuojamas pats implanto modelis, o naudojant CAM specialistas valdo detalės kūrimo procesą.
CAD/CAM sistemų funkcionalumas odontologijos klinikose ir laboratorijose:
- gebėjimas kurti modelius ir pan.;
- dantų modeliavimo automatizavimo nustatymas - yra įmontuota biblioteka;
- vienu metu galima modeliuoti iki 16 dantų.
- visi pagaminti šablonai gali būti saugomi sistemoje tolesniam naudojimui;
- gamybos procesas trunka penkis etapus nuo tiesioginio maketavimo darbų pradžios iki frezavimo staklės veikimo.
Kaip šios sistemos gali būti naudojamos odontologijoje?
Populiariausias procesas, kuriame jie naudojami, yra ruošinių ruošimas dantų plombavimui ir galutinio produkto gavimas pačios plombos pavidalu. Dėl to, kad odontologijoje naudojamas tam tikras kiekis medžiagų implantams gaminti, ne kiekvieną kartą pavyksta pasiekti norimo rezultato, kuris yra labai patikimas.
Tačiau CAD / CAM sistemų dėka galima išplėsti sandariklių gamybai naudojamų medžiagų pasirinkimą. Pavyzdžiui, tokiu būdu galite sukurti patvarią aukštą kokybę.
Tai yra automatinių sistemų naudojimo protezuojant pranašumai, palyginti su įprastais metodais.
- Galima pagaminti natūralios spalvos pagrindą užpildui, kuris nesiskiria nuo natūralios emalio spalvos.
- Keramikiniai užpildai yra labai patvarūs.
- Tokią medžiagą kaip keramika puikiai suvokia kūnas.
- Galima sustiprinti sunaikintus dantis.
Karūnėlių montavimo procesas naudojant automatizuotą sistemą
Implantų gamybos būdas pagal šią sistemą gali būti laikomas moderniausiu ir pažangiausiu. Todėl jis jau plačiai naudojamas aukšto lygio odontologijos klinikose.
Įdomus! Šia technika pagaminti vainikėliai išsiskiria padidintu tvirtumu, montavimo ir naudojimo patogumu bei tikslia anatomine forma.
Žingsnis po žingsnio veiksmų atlikimo naudojant CAD / CAM technologiją procesas:
- preliminarus danties audinių paruošimas, laikino implanto montavimas;
- skaitmeninio įspūdžio darymas, protezo modelio kūrimas ir jo atlikimas ant aparato;
- gatavo protezo montavimas ant iš anksto pasukto danties su vėlesniu fiksavimu.
Ši procedūra sumažina medicininių klaidų ar vėlesnių komplikacijų tikimybę, tačiau reikalauja didelės odontologo kompetencijos. Automatizuotos CAD/CAM sistemos turi tokias funkcijas kaip didesnis tikslumas ir trumpam laikui gaminant net technologiškai sudėtingas konstrukcijas. Taigi ši technika yra prioritetinė, palyginti su kitomis.
Vaizdo įrašas - Protezo gamyba iš cirkonio oksido
Išsamus gamybos procesas
Išsamiau apsvarstykime cirkonio dioksido karkaso kūrimo ir įgyvendinimo schemą.
- Paciento žandikaulio ir dantų gipso gavimas į frezavimo centrą.
- Šablono nuskaitymas ir konvertavimas į failą, kurį apdoros kompiuterio programa. Be to, naudojant specializuotą programinę įrangą modeliavimui, sukuriamas karkaso šablonas, suprastruktūra ir kt. Tokiu atveju CAD modulis (programa) pasiūlo pasirinkti reikiamą dizainą, o operatorius jį modifikuoja taip, kad jis taptų norimos formos.
- Atidžiai išnagrinėję konstrukcijos modelį iš visų pusių, galite nustatyti įvairius dangų variantus, patikrinti visas dalis ir galiausiai sukurti rėmą, atitinkantį visus nurodytus reikalavimus.
- Baigus modeliavimo procesą, failas siunčiamas tiesiai į frezavimo stakles, o joje jau kuriamas gatavas rėmas. Darbo pabaigoje iš pagaminamas baigtas trimatis modelis tinkama medžiaga. Jei protezas pagamintas iš cirkonio dioksido, jis siunčiamas toliau į specialią krosnį aglomeracijai (kepimui).
- Krosnyje ruošinys pasiekia reikiamą stiprumą, įgyja tinkamas dydis ir spalva. Šis procesas vyksta 520 laipsnių Celsijaus temperatūroje, tada gatavas protezas eina tiesiai į techniko darbą.
Protezai, pagaminti naudojant CAD/CAM technologiją iš tokios medžiagos kaip cirkonis, pasižymi daug geresnėmis savybėmis nei karūnėlės, pagamintos iš metalo turinčios medžiagos.
Įdomus! Dantų protezai yra kuo artimesni natūraliai emalio spalvai, kuri nustatoma rėmelio atlikimo stadijoje.
Paviršius padengtas vokiška Creation keramika, kuri turi padidintą šviesos pralaidumą ir platesnį spalvų spektrą.
Tokio karkaso storis neviršija 0,4 mm, todėl galima iki minimumo sumažinti dantų emalio šlifavimą. Tačiau šis storis jokiu būdu nesumažina implanto stiprumo, nes cirkonio oksidas yra daug kartų stipresnis už kitas medžiagas. Be to, jis nėra atsparus korozijai ir deformacijai ir tarnauja daug ilgiau.
Šios technologijos privalumai ir trūkumai
CAD/CAM dantų praktika o dantų protezavimas yra labai populiarus šiuolaikinėse klinikose, nes turi šiuos privalumus:
- anatominis tikslumas;
- galimybė gaminti iš didelio stiprumo medžiagų (pavyzdžiui, titano arba minėto cirkonio dioksido);
- gali būti naudojamas dirbant su labiausiai apleistais atvejais;
- galimybė medicininė klaida sumažintas iki minimumo;
- todėl žmogiškasis faktorius praktiškai neįtraukiamas;
- didelis dėvėjimo patogumas, karūnėlė puikiai sėdi;
- nulinis sužalojimų procentas.
Skaitmeninį modelį gydytojas gali pademonstruoti pacientui, o pacientas iš karto bus informuotas apie gamybos ir implantavimo procesą bei kaip atrodys rezultatas.
Šiuo metodu pagaminti protezai praktiškai nesideformuoja ir nekeičia vietos. Didelis gamybos tikslumas – apie 25 mikronai (palyginti su liejimu rankomis – dažniausiai būna 100 mikronų ar daugiau).
Įdomus! Jei kaip medžiaga pasirenkamas cirkonio oksidas, emalis ir dentinas nebus paveikti.
Deja, pagrindinis šios technologijos naudojimo trūkumas yra didelė kaina. Tačiau tai yra puiki investicija į jūsų sveikatą, atsižvelgiant į padidėjusį patikimumą ir žalos organizmui nebuvimą.
Trumpa įvairių modelių apžvalga
Mūsų šalyje naudojamos CAD/CAM sistemos:
- Cerec;
- Katana;
- ekologiškas ir kt.
„Dyamach“ sistemų apžvalga
Protezinių konstrukcijų gamybai naudojama atviro tipo frezavimo įranga DT2, kuri leidžia naudoti beveik bet kokias medžiagas, įskaitant metalus, polimerus, keramiką ir kt. Jis pasižymi dideliu tikslumu, o mašina gali dirbti nuolat.
Šio gamintojo modelių pranašumai:
- didelis darbinių ašių sukimosi kampas (A 360 laipsnių, B +/- 43 laipsnių);
- veleno judėjimas dideliu greičiu (iki 60 000 aps./min.);
- gebėjimas valdyti kompleksą metalines konstrukcijas ir atramos (ypač pagamintos iš titano);
- platesnis naudojamų pjaustytuvų asortimentas (nuo 3 iki 6 mm), o daugelis šių modelių apsiriboja tik 6 mm pjaustytuvais;
- turi mažesnę kainą, palyginti su kita profesionalia įranga;
- pjovimas užima mažiau laiko.
Įdomus! „Dyamach DT-2“ mašinoje yra „Mitsubishi“ variklis, kuris leidžia padidinti darbo tikslumą ir greitį. Ši sistema yra puikus kainos ir kokybės santykis.
„Roland Systems“ apžvalga (pagaminta Japonijoje)
Šios atviros sistemos pasižymi žemu triukšmo lygiu ir itin dideliu cirkonio gaminių gamybos tikslumu.
DWX 51D frezavimo staklės pranašumai apima šiuos veiksnius:
- galima apdirbti cirkonio vainikėlius itin tiksliai, galima naudoti bemetalę medžiagą Trinia, kuri turi padidintas lygis jėga;
- vienu metu galite dirbti penkiomis ašimis;
- tikslumas padidėja dėl to, kad pasvirimo kampas išilgai B ašies yra didesnis iki 30 laipsnių;
- vieną karūnėlę pagaminti užtrunka apie 30 min., jei tuo pačiu metu daromos dvi, tai laikas neviršija 45 min., todėl apdorojant kelis ruošinius vienu metu, vienam laiko tenka mažiau. 20 kronų užtruks maždaug 6 valandas;
- dėl ypatingos disko laikiklio formos apsukimo galimybė neįtraukiama;
- įgyvendintas pjaustytuvų apsikeitimo mechanizmas;
- įrenginyje yra jonizatorius.
Štai ką galime pasakyti apie DWX 4W stiklo keramikos frezavimo stakles:
- galite dirbti su trimis ruošiniais be sustojimo, o tai žymiai padidina darbo greitį;
- galima dirbti su stiklo keramikos ruošiniais;
- deimantų pjaustytuvai;
- frezavimas gali būti atliekamas keturiomis ašimis, kurių sukimosi kampas yra 360 laipsnių;
- suorganizavo automatinio įrankių tiekimo į keturias stotis galimybę;
- velenas esant 60 000 aps./min (Jaeger);
- vandens aušinimas, įrangos valymo sistema;
- pranešimo apie atliktas operacijas indikavimo sistema;
- geras suderinamumas su daugeliu skaitytuvų modelių ir įvairia programine įranga;
- puikios pardavimo sąlygos ir garantija lyginant su kitais gamintojais, didelė paklausa dėl plataus funkcijų spektro ir geros kainos.
Frezavimo staklių, pagamintų Vokietijoje Sirona apžvalga
Tai lanksti sistema, kurios funkcinės dalys puikiai veikia tiek kartu, tiek atskirai. Šie prietaisai yra prieinami net mažoms laboratorijoms, nes jie yra vidutinės kainos segmente.
Sirona sistemų privalumai:
- didelis produktyvumas padidina klinikos pelną;
- lankstumas dirbant su funkcine programine įranga;
- galimybė atnaujinti įrenginius ir įdiegti papildomus modulius.
Įdomus! Šios įmonės gaminami įrenginiai inLab MC XL ir Cerec MC XL turi aukšti tarifai tikslumas ir greitis, perjungimas skirtingi režimai dirbti užtrunka vos kelias minutes. Dirbant su daugybe apdirbtų dalių, tai sukuria apčiuopiamą naudą.
Taip pat verta atkreipti dėmesį į „inEos Blue“ skaitytuvą. Jame įdiegta intuityvi valdymo sistema, lengvai įdiegiami priedai ir atliekamas didelio masto nuskaitymas.
Itališka įranga iš ZirkonZahn
Tai uždara sistema, joje yra šie komponentai: pats malūnas, skaitytuvas, CAD/CAM programinės įrangos rinkinys ir kompiuteris.
Privalumai:
- galimybė gaminti tvirtus implantus iš cirkonio;
- nereikia mokėti didelių sumų už atnaujinimus;
- aukštos kokybės medžiagos iš įmonės;
- yra galimybė mokytis interaktyviu režimu;
- greita ir prieinama pagalba.
Įdomus! Ši 5 ašių sistema yra pigesnė nei konkurentų, tačiau jos kokybė išlieka neblogo lygio, todėl puikiai tinka montuoti odontologijos klinikoje.
Gamintojo Wieland (Vokietija) sistemų apžvalga
Šis gamintojas yra žinomas dėl to, kad jo įranga yra kompaktiškiausių matmenų. Zenotech Mini sistema sveria tik 45 kg ir gali būti dedama ant darbastalio. Tuo pačiu metu funkcionalumas visiškai nenukenčia.
Tai puikus pasirinkimas klinikoms ir laboratorijoms, turinčioms nedidelį plotą. Mašinoje įdiegta keturių ašių technologija, leidžianti atlikti bet kokius darbus.
Zenotech Select yra penkių ašių frezavimo staklės, kurios siūlo daugiau funkcionalumo ir galios, tačiau jos kaina yra didesnė.
Įdomus! Šis gamintojas taip pat tiekia geri skaitytuvai, pavyzdžiui, Zeno Scan S1000. Jie sutaupo daug laiko ir užtikrina aukštą gamybos tikslumą.
CAD / CAM sistemų pranašumai yra šie:
- mažas dydis;
- paprasta naudoti programinė įranga, kuri nereikalauja nuolatinio atnaujinimo;
- didelis našumas, per mėnesį gali pagaminti 1800 vnt.
Vokietijos įrangos gamintojas IMES-ICORE
Šis gamintojas į rinką pristato CoriTec 550i modelį, kuris pasižymi aukščiausia frezavimo darbų kokybe apdorojant kiečiausias medžiagas.
Kirviai su granito pagrindu, pagrįsti naujoviškais patobulinimais, leidžia pasiekti tobulą rezultatą lygus paviršius. Suklio greitis siekia 80 000 aps./min., o tai garantuoja didžiausią tikslumą; Gauti gaminiai yra patvarūs.
Šis modelis yra iš aukštesnės kainos segmento, tačiau pasiteisina pažangiomis funkcijomis ir aukštais kokybės bei patikimumo standartais.
Šio modelio privalumai:
- našumas yra didesnis nei konkurentų;
- gebėjimas dirbti visą parą;
- patikimi elektros varikliai su dideliu tikslumu;
- galima dirbti su įvairiomis medžiagomis, įskaitant tokias kaip chromas ir kobaltas;
- didžiausias tikslumas.
Sistemos ypatybės
Verta pasakyti keletą žodžių apie implantų skenavimo tarp skirtingų sistemų ypatybes.
- Įmonė CEREC IN LAB (SIRONA): trijų pripažintų įpjovų naudojimas, kurių atpažinimo slenkstis yra 100 µm
- PRECIDENT firma (DCS): trys įpjovos, atpažinimo slenkstis panašus į ankstesnį 100 µm.
- HINT ELS sistema (HINT ELS GmbH): viena atpažįstama įpjova, atpažinimo slenkstis 150 µm.
- EVEREST sistema (KAVO): kai kurie įpjovimai neatpažįstami, atpažinimo slenkstis yra didesnis nei 150 µm.
Atitinkamai, sistemos PRECIDENT ir CEREC IN LAB turi geriausią atpažinimo slenkstį, o tai reiškia, kad jos gali tiksliai atvaizduoti mikroįtrūkimus ir kraštus, kurių kiti skaitytuvai gali nematyti. Tokiu atveju virtualus modelis bus identiškas tikrajam.
Skirtumai
Pažiūrėkime, kuo pacientui skiriasi vainikėliai, pagaminti naudojant CAD/CAM sistemas ir įprastą metodą.
Tiek tos, tiek kitos karūnėlės gali būti beveik identiškos išvaizdos, todėl pacientui bus atlikta aukšto estetinio lygio restauracija, kurią galima pasiekti graži šypsena ir pilnas dantų funkcionalumas. Tačiau naudojant automatizuotas modeliavimo sistemas galima pasiekti didelis greitis protezavimo procesas.
Pastaba! Karūnėlių gamyba tokiu būdu užima daug mažiau laiko.
Vietoj įprasto atspaudo galima naudoti skaitytuvą, kuris veikia tiesiai burnoje, o tai pacientui yra daug maloniau.
Pacientas turi galimybę stebėti savo unikalaus vainiko modeliavimo procesą ir stebėti, kaip jis sukamas. Tai informatyvu, gražu ir įdomu.
Pasiruošimas protezavimui abiem atvejais bus identiškas – tai įprasta procedūra, apimanti ir dezinfekciją bei dantų atkūrimą.
Apibendrinant
Kompiuterinės technologijos užtikrintai užima savo vietą šiuolaikinėje odontologijoje. Galima prognozuoti, kad po kelerių metų dauguma šiuolaikinių klinikų pradės naudoti protezavimo technologijas naudojant CAD/CAM sistemas. Daugumoje laboratorijų, siekiančių žengti koja kojon su laiku, tokia įranga jau plačiai naudojama.
Šią sistemą galima drąsiai vadinti ateities technologija, todėl verta skirti ypatingą dėmesį įvairių modelių galimybių ir ypatybių studijoms, kad būtų lengviau pasirinkti.